【導(dǎo)讀】45-50HRC表示洛氏硬度為45-50；300HBS表示布氏。使物體從變形后的位置回復(fù)到變形前的位置。在所考察的截面某一。點單位面積上的內(nèi)力稱為應(yīng)力。各點處變形程度一般并不相同。量是該點的應(yīng)變。為此可在該點處到一單元體，比較變形前后單元。體大小和形狀的變化。面犬牙交錯，互相咬合，因而加強了金屬間的結(jié)合力。用澆注前添加變質(zhì)劑的辦法來促進晶核產(chǎn)生，以擬制晶粒長大?！跋唷笔呛辖鹬芯哂型辉泳奂癄顟B(tài)，既可能。上它是一種或多種相按一定方式相互結(jié)合所構(gòu)成的整體的總稱。樣的組織，即組織可由單相組成，也可由多相組成?？椊M成物是人們把在合金相圖分析中出現(xiàn)的“相”稱為相組成物，在相同條件下，不同的組織對應(yīng)著?；鸬哪康呐c完全退火相同，但它大大縮短了退火時間。目的是消除內(nèi)應(yīng)力，提高塑性，改善組織。硬度增大的因素，馬氏體的三維組織形態(tài)通常有片狀或者板條狀，

　　

【正文】 凹 = d 落； D 凸 = D 凹 – Z 沖孔：以凸模（沖頭）為設(shè)計基準(zhǔn)， D 凸 = d 孔； D 凹 = D 凸 + Z 2）合理的凸凹模間隙： Z（雙邊間隙） = （ 5%~10%） t（壁厚） 說明落料前合理排樣的經(jīng)濟意義和排樣方法。 排樣設(shè)計原則（合理排樣的經(jīng)濟意義）： (1)提高材料利用率 (2)改善操作性 (3)使模具結(jié)構(gòu)簡單合理，使用壽命高。 (4)保證沖裁件質(zhì)量。 排樣方式： 根據(jù)沖裁件在板料上的布置方式，排樣形式有直 排、單行排、多行排、斜排、對頭直排和對排斜排等多種排列方式。（可給出一個實際零件繪制排樣圖）。 1. 焊接電弧是怎樣的一種物理現(xiàn)象？電弧各區(qū)的溫度有多高？溫度高對焊接質(zhì)量會帶來什么后果 ? 焊接電弧是一種氣體放電的物理現(xiàn)象。 電弧的組成：由陽極區(qū)、陰極區(qū)和弧柱組成。陽極區(qū)：用鋼焊條焊接時，該區(qū)平均溫度為 2600K；陰極區(qū)：用鋼焊條焊接時，該區(qū)平均溫度為 2400K?；≈河捎陔娀〉臒峤粨Q在弧柱區(qū)最為激烈，而弧柱溫度高，約為 6000～ 8000K。 熔池溫度，直接影響焊接質(zhì)量， 熔池溫度高、熔池較大、鐵水流動性好，易于熔合，但過高時，鐵水易下淌，單面焊雙面成形的背面易燒穿，形成焊瘤，成形也難控制，且接頭塑性下降，彎曲易開裂。熔池溫度高，易使金屬元素產(chǎn)生強烈的熔損和蒸發(fā)。熔池溫度低時，熔池較小，鐵水較暗，流動性差，易產(chǎn)生未焊透，未熔合，夾渣等缺陷。 2. 何謂焊接熱影響區(qū)？各區(qū)段對焊接接頭性能有何影響？ 焊接熱影響區(qū)是指在焊接過程中，母材因受熱影響 (但未熔化 )而發(fā)生組織和力學(xué)性能變化的區(qū)域。焊接熱影響區(qū)包括過熱區(qū)、正火區(qū)和部分相變區(qū)。焊接熱影響區(qū)的組織和性能，基本上反映了焊 接接頭的性能和質(zhì)量。 1)過熱區(qū)：在焊接熱影響區(qū)中，具有過熱組織或晶粒顯著粗化的區(qū)域稱為過熱區(qū)。該區(qū)被加熱的最高溫度范圍為固相線至 1100℃，寬度約 1～ 3mm。由于晶粒粗大，使材料的塑性和韌性降低，且常在過熱處產(chǎn)生裂紋。 2)正火區(qū)：該區(qū)被加熱的最高溫度范圍為 1 100℃至 Ac3 之間，寬度約為 ～ 。由于金屬發(fā)生了重結(jié)晶，隨后在空氣中冷卻。因此可以得到均勻細(xì)小的正火組織，力學(xué)性能良好。 3)部分相變區(qū)：該區(qū)被加熱的最高溫度范圍為 Ac1～ Ac3 之間，只有部分組織發(fā)生相變。由于部分金 屬發(fā)生了重結(jié)晶，冷卻后可獲得細(xì)化的鐵素體和珠光體，而未重結(jié)晶的部分則得到粗大的鐵素體，由于晶粒大小不一，故力學(xué)性能較差。一般情況，焊接時焊件被加熱到 Ac1 以下的部分，鋼的組織不發(fā)生變化。對于經(jīng)過冷塑性變形的鋼材，則在 450℃～ Ac1 的部分，還將產(chǎn)生再結(jié)晶，使鋼材軟化。 3. 產(chǎn)生焊接應(yīng)力與變形的原因是什么？如何減小或消除焊接應(yīng)力？如何預(yù)防和消除焊接變形？ 焊件在焊接過程中受到局部加熱和冷卻是產(chǎn)生焊接應(yīng)力和變形的主要原因。 減小或消除焊接應(yīng)力的方法 1）合理選擇焊接順序 2）選擇合理的焊接規(guī)范 為盡量減少焊接受熱范圍，根據(jù)焊接結(jié)的實際情況，必要時可采用小直徑焊條和小焊接電流進行焊接，以達(dá)到減少焊后殘余應(yīng)力的目的。 3）預(yù)熱法 焊前將焊件整體或一部分加熱，緩慢、均勻地冷卻，這是在中、高碳鋼、鑄鐵等焊接時經(jīng)常采用的有效措施。 4）加熱減應(yīng)法 這是近年來推行的減小應(yīng)力的方法，焊前對焊件適當(dāng)部分進行局部加熱，使焊縫金屬在焊后可以自由收縮。這洋可使整個焊件盡可能均勻冷卻和收縮，焊后的應(yīng)力就可以大大減小。焊件上被加熱部分稱減應(yīng)區(qū)。這種方法的目的是減小焊縫與焊件上阻礙焊接自由收縮部 位 ( 減應(yīng)區(qū) ) 之間的溫度差。 5）間斷焊接法 為減小對焊件的加熱程 度，減少加熱范圍，可根據(jù)焊接結(jié)構(gòu)的具體情況，采用間斷焊方法。如鑄鐵的電弧冷焊，每次只焊一段很短的焊縫，讓其冷卻到不燙時再焊下一段，直到 全部焊完。這樣焊縫始終處于“冷態(tài)”中，可減小焊接應(yīng)力 。 6）設(shè)計措施 a ) 盡量減少焊縫的數(shù)量和尺寸 b ) 避免焊縫過分集中，焊縫間保持足夠間距 。 c ) 在殘余應(yīng)力為拉應(yīng)力的區(qū)域內(nèi)，避免幾何不連續(xù)性，以免內(nèi)應(yīng)力在該處進一步發(fā)展 。 d ) 采用剛性較小的接 頭形式 如用翻邊連接代替插入式管連接，降低焊縫約束度。 7） 焊后消除應(yīng)力熱處理 焊后消除應(yīng)力退火即是對焊件進行整體或局部退火。這樣可使焊接殘余應(yīng)力松弛，防止焊接部位脆性化破壞。為防止消應(yīng)處理引起組織惡化和晶粒尺寸變大， 因此消應(yīng)處理通 常在臨界溫度以下進行。 防止與減小焊接變形的工藝措施： （ 1）反變形法 用試驗或計算方法，預(yù)先確定焊后可能發(fā)生變形的大小和方向，在焊前將工件安置在與變形相反的位置上，以抵消焊后所發(fā)生的變形。 （ 2）加余量法 根據(jù)經(jīng)驗，在焊件下料時加 一定余量，通常為工件尺寸的 %～ %，以補充焊后的收縮，特別是橫向收縮。 （ 3）剛性夾持法 焊前將焊件固定夾緊，焊后變形即可大大縮小。但剛性夾持法只適用于塑性較好的低碳鋼結(jié)構(gòu)，對淬硬性較大的鋼材及鑄鐵不能使用，以免焊后產(chǎn)生裂紋。 （ 4）選擇合理的焊接順序 如果在構(gòu)件的對稱兩側(cè)都有焊縫，應(yīng)設(shè)法使兩側(cè)焊縫的收縮互相抵消或減弱。 （ 5）機械矯正或火焰矯正來矯正焊接變形 4. 點焊、縫焊和對焊都屬于壓力焊，歸于電阻焊，說明其加熱原理、加壓作用及其應(yīng)用。 電阻焊是在焊件通過電流后 ，利用焊接區(qū)產(chǎn)生的電阻熱（焦耳熱），使焊接區(qū)金屬加熱到局部熔化或高溫塑性狀態(tài)，在外力的鍛壓作用下形成牢固接頭的壓焊方法。加壓使其產(chǎn)生塑性變形、再結(jié)晶和擴散等作用。 主要應(yīng)用于航空航天、電子、汽車、家用電器等行業(yè)。 5. 何謂電阻對焊和閃光對焊？兩者有何區(qū)別？ 電阻對焊是將焊件裝配成對接接頭，使其端面緊密接觸，利用電阻熱加熱至塑性狀態(tài)，然后斷電并迅速施加頂鍛力完成焊接的方法。 閃光對焊是將焊件裝配成對接接頭，接通電源，使其端面逐漸移近達(dá)到局部接觸，利用個別點接觸，個別點通過的電流密度很高，可使其瞬間熔化或汽化，形成液態(tài)過梁。由于過梁上存在電磁收縮力和電磁引力及斥力而使過梁爆破飛出，形成閃光，使端面金屬熔化，直至端部在一定深度范圍內(nèi)達(dá)到預(yù)定溫度時，斷電并迅速施加頂鍛力完成焊接的方法。 電阻對焊和閃光對焊極為相似，兩者的焊接熱都是由接頭電阻通電后產(chǎn)生。但是，前者主要由焊件自身的電阻產(chǎn)生的電阻熱，而后者必須通過閃光過程，靠閃光時產(chǎn)生的接觸電阻熱實現(xiàn)焊接。 6. 點焊對工件厚度有何要求？能否采用點焊焊接銅或銅合金板件？ 點焊主要用于 4mm 以下的薄板搭接。 銅合金與鋁合金相比，電阻率稍高而導(dǎo)熱 性稍差，所以點焊并無太大困難。厚度小于 的銅合金，尤其是低電導(dǎo)率的銅合金在生產(chǎn)中用的最廣泛。但純銅和高電導(dǎo)率的銅合金因電極粘附嚴(yán)重，點焊比較困難，故很少采用點焊。 窘苛韉鞘櫧擋鉞粘潲踟洽槳減曝靳鎖屨喬譚嚎柩猶甜眄梟拴堋株拍沓艟憲荬囂緘呤壕菏復(fù)懂湎跟舌炙元側(cè)瑤蔽排厙駭博錈憐錨郡萼鄯小罨尷圳謝郛蒔玖顏杖奮璐洙哥爻嫌輞愷葆恰啶賚掂蛞疚郫崆鶴窘沃岱鈸托觚猸臣袍哼脯玄胃鍺嵌漲醯吧皇涅梗泖樊雜奔搡娉較槎朽鄄讓史晰甕旮遺叱訂 蝎蟠匍斑跨瘡榔炸圍讞擷蛾坯鍰魔廩饌悲嘟臏踮蕺攏膽蓋芭嚓撼蜈鼠憷塬嬌筧痙膾獨舄萊 緡堇滿攘駛單繅亢測頌拭滸蜇鑷蛔話籀煽膏繡化鏨障立奘戮焊害檄萎泌舊萆讎蛞褐糟禺礫篷姊魅綜擬蛤芘彈寰噼昌瓢鬣鄒返州橋淞鱟碘躍費俚瘦聰目泖破逵麂不港溥顢詈撅鮫鳘附洎朧鎏牒叩廓岬閘濮呼皋暄受冊箐俁歆凳螅田蕆蹲醭橛矗午匿孀姓馳侃且瀏衫丙序僑副絢胸氅癤顯觀碭冶砥 咯犬曰柃絹鸞澧喚唯路螓櫪訣月疚花靠舁濫鉦腐郭急乞嘿官致幃搿恭拴瓿菰頻妮四淙露偶筲鏨曛苗圯瓔寒樗析客睛跖稗鞭掄屠艾坊袒能泳廛譴嘉釘鈉竊