常熟張橋虞峰木制品廠管理制度、操作規(guī)程匯編(19個文件)設(shè)備操作規(guī)程-資料下載頁
2025-05-30 16:53本頁面
【導(dǎo)讀】本規(guī)程規(guī)定了空氣壓縮機(jī)的操作要求。潤滑油是否符合標(biāo)準(zhǔn)（有刻線），不符合不得啟動。立即停機(jī)檢查，待排除后方可繼續(xù)使用。果前臺面超過后臺面（即刀刃）時，便失去刨削作用。過低時則相反，會出現(xiàn)木料后端。操作前應(yīng)用直角尺（方尺）測量靠山與臺面是否成直角，與刀軸是否垂直。右腳在后，兩腳前后分開，左腳接近刀軸一側(cè)。送料時右手握住工件尾部，左手按壓工件中部，當(dāng)右手距離刨口100毫米時，下手方可接拉。檢查刨削兩鄰面是否垂直，可用直角尺進(jìn)行。料速度，防止發(fā)生危險。木工刨床是一種高速切削機(jī)械，旋轉(zhuǎn)刀頭裸露在外，稍不注意很容易發(fā)生事故。木工刨床的潤滑油主要靠自身油泵供。況采取相應(yīng)措施，細(xì)致地進(jìn)行加工。將導(dǎo)板垂直地安裝在臺面上，在后導(dǎo)板上裝上與曲線零件曲率半
【正文】 半年換一次機(jī)油，機(jī)頭滑板、絲杠等每班加注油腔滑調(diào) 1~2 次。 二、鉆孔操作技術(shù) 1．長孔的鉆法 鉆長形孔時，只要轉(zhuǎn)運(yùn)工作臺下的手輪，使工作臺左右移動，機(jī)頭滑板則不斷上下，就可鉆出長形孔。 2．斜孔鉆孔法 在構(gòu)件上鉆斜孔可采用兩種方法：一種是將工作臺傾斜成一定角度；一種是不調(diào)整臺面，利用兩塊帶有對稱斜度的模具夾持構(gòu)件。 3．雙孔鉆削法 有的構(gòu)件（如門窗框）需鉆并列的雙孔。鉆這種孔時，只要根據(jù)兩也間的距離做一塊相應(yīng)厚度的木板，先將木板夾于一邊打出一孔，然后將木板夾到另一邊打出另一個孔。 4．百 頁窗斜孔的鉆法 在建筑工程上，百頁窗的應(yīng)用很廣，百頁板裝在邊框上的孔多為45 度的斜孔，因此在打孔前，可根據(jù)需要在構(gòu)件上畫 45 度角的斜線，然后將方鉆套傾斜 45度角卡好，對準(zhǔn)墨線鉆第一排孔；當(dāng)?shù)谝慌趴状蛲旰?，在?gòu)件的一邊墊一塊相應(yīng)厚度的木板打出第二排孔，這樣依次類推，根據(jù)孔的長短需要墊幾塊就墊幾塊。 5．透孔、半孔的鉆法 在規(guī)格不大的構(gòu)件上鉆透孔時，可直接一次鉆透：如構(gòu)件大一次鉆不透時，可將構(gòu)件翻轉(zhuǎn)到反面鉆削。如一次鉆透，為了不傷害工作臺調(diào)整到所需要的高度進(jìn)行鉆削。 壓刨操作 規(guī)程 壓刨床由兩人操作，一人送料 ，一人接料，二人均應(yīng)站在機(jī)床側(cè)面，應(yīng)避免站在機(jī)床的正面，防止被工件退回時碰傷。 1．機(jī)床的生產(chǎn)率決定于機(jī)床的進(jìn)給被加工件的數(shù)量及質(zhì)量。為了提高壓刨的生產(chǎn)率，可以將幾個工件同時進(jìn)給刨削，并且連續(xù)不斷的進(jìn)給，盡量縮短兩個工件間的距離，以提高工作效率。 在裝有分段式刻紋進(jìn)給滾筒的壓刨床上，允許不同厚度的工件同時并排進(jìn)行切削，這種機(jī)床的生產(chǎn)率更高。但在裝有整體刻紋滾筒的壓刨床上，一般只允許工件成對而且沿著工作臺的兩邊進(jìn)給，這樣，靠滾筒彈簧的壓力可以將工件壓緊，并且厚度均勻。無論何種形式的滾筒，工件應(yīng)與滾筒垂直的方向進(jìn)給，以便獲得光滑的刨削質(zhì)量。 2．小于工作臺面寬度的框扇一類的工件，允許在壓刨上進(jìn)行刨削，但必須斜著進(jìn)給，其斜度應(yīng)不大于 30 度。同時，進(jìn)給速度要慢，吃刀深度要淺。 3．在壓刨上刨削錐形工件，要根據(jù)工件要求的錐度，作一帶有相應(yīng)斜度的模板，進(jìn)料時將工件放在模板上進(jìn)給即可。模板最少需做兩個，倒換使用。 4．毛料厚度過大的工件，應(yīng)根據(jù)壓刨的吃刀深淺分幾次進(jìn)行刨削，因?yàn)楣ぜ虾穸冗^大，做一次刨削容易產(chǎn)生彎曲現(xiàn)象。 5．較短的工件在壓刨上刨削時，為了防止工件在刨削過程中發(fā)生水平回轉(zhuǎn)現(xiàn)象，應(yīng)在臺面的中間縱向加一擋板， 擋板的厚度要低于工件的厚度。工件長度小于前后滾筒間距離時，禁止在壓刨上刨削。 6．為了刨削較長的工件，應(yīng)在壓刨工作臺面的出料部分，增設(shè)一塊與臺面一樣寬，高低相等的附加木制臺面，長度以 1200~20xx 毫米為宜，其作用是防止工件的端頭低落和翹起。因?yàn)楫?dāng)工件前部懸在工作臺的外面時，就會加大滾筒和壓緊裝置的壓力，甚至有被翹起的危險，這樣刨削時，在工件的后部就會出現(xiàn)缺損挖坑現(xiàn)象，造成次廢品。刨削過長的工件時，還應(yīng)在附加臺面的后面，安放一個臨時性的帶有滾輪的支架，支架與臺面的高度相同。而在機(jī)床臺面的前面只能設(shè)置臨時性 的滾輪支架，不用時即放置一邊。增設(shè)附加臺面，可使下手容易接料和排列安放。 7．操作每一種工件時，應(yīng)看清所要求的尺寸、毛料大小，并應(yīng)根據(jù)紋理的形狀順紋進(jìn)給?？捎帽′摪逯谱鞯目ǔ邫z驗(yàn)刨削好的工件。這種卡尺的兩邊刻有經(jīng)常制作的幾種工件的不同規(guī)格的缺口，可以很快的測定工件的尺寸。 8．刨削松木時，常有樹脂粘結(jié)在臺面和滾筒上，陰礙工件的進(jìn)給。為了使臺面光滑以提高進(jìn)給速度，在工作中應(yīng)經(jīng)常在臺面上擦拭煤油進(jìn)行潤滑。粘結(jié)在滾筒上的樹脂應(yīng)及時剔除。 9．安全操作與維護(hù)保養(yǎng) a)操作時上下手要思想集中，步調(diào)一致，密切配合。 b)在工作過程中，常有木屑塞入下滾筒與臺面之間的縫隙，阻止工件前進(jìn)。遇到這種情況，應(yīng)停車或降落臺面，用木棒或金屬棒撥出，切勿直接用手指撥弄。 c) 每天開車前應(yīng)先檢查油箱的高度是否符合規(guī)定，低于要求時要及時補(bǔ)充。其他滑動部分要經(jīng)常保持清潔，經(jīng)常加油潤滑。 d)完工后應(yīng)清除木屑保持設(shè)備及工作臺的清潔。
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