【正文】 02。212。207。181。205。179。196。163。226。202。212。209。233。207。181。205。179。165。202。212。188。176。193。170。202。212。191。162。185。164。188。199。194。213。192。237。189。187。184。182。201。178。181。165。204。229。181。247。202。212。188。199。194。213。192。237。207。181。205。179。247。202。212。188。199。194。213。192。237。 200。253。181。231。207。205。179。181。247。202。212。176。236。192。237。214。208。188。228。189。187。211。202。212。209。185。188。176。189。211。207。223。185。220。161。162。207。223。243。201。232。207。214。179。161。210。199。177。237。201。232。177。184。176。178。176。176。236。192。237。214。208。188。228。189。187。211。提供素質(zhì)較高的儀表施工人員進(jìn)行回路試驗(yàn)。回路試驗(yàn)過(guò)程中暴露出的問(wèn)題必須及時(shí)處理；對(duì)于涉及系統(tǒng)組態(tài)的問(wèn)題，協(xié)助組態(tài)工程師進(jìn)行處理。儀表單體調(diào)試合格，必須在儀表外殼加貼標(biāo)有調(diào)試日期，調(diào)試人員姓名、及儀表位號(hào)的合格標(biāo)簽。儀表調(diào)試施工順序，見(jiàn)右圖 儀表的校驗(yàn)與調(diào)整校驗(yàn)用的標(biāo)準(zhǔn)儀器，除具備有效的檢定合格證外，其基本誤差的絕對(duì)值不能超過(guò)被校儀表基本誤差絕對(duì)值的 1/3，校驗(yàn)與調(diào)整工作應(yīng)由有資格的人員來(lái)完成。 儀表調(diào)試順序圖儀表校驗(yàn)前應(yīng)首先進(jìn)行以下外觀檢查； 檢查儀表的型號(hào)、規(guī)格、材質(zhì)、測(cè)量范圍、刻度盤、使用電源等和儀表銘牌是否符合設(shè)計(jì)要求。檢查外觀有無(wú)變形、損傷、油漆脫落和零件丟失等缺陷，外觀主要尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求。端子、接頭、固定件等是否完整，附件、合格證及檢定證書是否齊備。儀表校驗(yàn)調(diào)整后應(yīng)達(dá)到下列要求：基本誤差不應(yīng)超過(guò)該儀表精度等級(jí)的允許誤差；指針在整個(gè)行程中應(yīng)無(wú)振動(dòng)、磨擦和跳動(dòng)現(xiàn)象；變差不應(yīng)超過(guò)該儀表精度等級(jí)的允許誤差；電位器和可調(diào)節(jié)螺絲等可調(diào)部件在調(diào)校后仍應(yīng)留有再調(diào)整余地；31 / 81數(shù)字顯示表無(wú)閃爍現(xiàn)象；儀表零位正確，偏差值不超過(guò)允許誤差的 1/2。 溫度儀表校驗(yàn)安裝在高壓及接觸劇毒、易燃易爆介質(zhì)的溫度計(jì)保護(hù)套管安裝前進(jìn)行液壓強(qiáng)度試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為工作壓力的 倍，穩(wěn)壓 10 分鐘無(wú)泄露為合格。雙金屬溫度計(jì)安裝前在量程內(nèi)進(jìn)行示值校驗(yàn)，校驗(yàn)點(diǎn)不得少于兩點(diǎn)，只要有一點(diǎn)不合格，雙金屬溫度計(jì)就不合格。熱電偶、熱電阻作導(dǎo)通和絕緣檢查，按不同分度號(hào)各抽 10%進(jìn)行熱電性能試驗(yàn)，包括裝置中的主要檢測(cè)點(diǎn)和有特殊要求的檢測(cè)點(diǎn)，熱電性能試驗(yàn)如不合格，應(yīng)與業(yè)主或監(jiān)理協(xié)商處理。 壓力、差壓儀表的校驗(yàn)校驗(yàn)測(cè)量范圍小于 的壓力表，用儀表空氣作信號(hào)源，與測(cè)量范圍相適應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)壓力表進(jìn)行比較。校驗(yàn)測(cè)量范圍大于 的壓力表，用活塞式壓力計(jì)加壓，與標(biāo)準(zhǔn)壓力表或標(biāo)準(zhǔn)砝碼相比較，使用砝碼比較時(shí)，在砝碼旋轉(zhuǎn)的情況下讀數(shù)。校驗(yàn)真空壓力表，用真空泵產(chǎn)生真空度，與測(cè)量范圍相適應(yīng)的液柱壓力計(jì)或標(biāo)準(zhǔn)真空表比較。校驗(yàn)?zāi)ず惺綁毫Ρ?，用大波紋管微壓發(fā)生器加壓，與補(bǔ)償式微壓計(jì)作比較。校驗(yàn)壓力、差壓開(kāi)關(guān)，在正壓端給壓，按增大和減少方向分別施加壓力信號(hào)，動(dòng)作值和回差符合精度要求，設(shè)定值符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)壓力達(dá)到設(shè)定值時(shí)，開(kāi)關(guān)觸點(diǎn)改變狀態(tài)。如不滿足要求可通過(guò)調(diào)整螺釘來(lái)進(jìn)行調(diào)整，并留有一定的調(diào)整余量。校驗(yàn)點(diǎn)應(yīng)在刻度范圍內(nèi)均勻選取，且不得少于五點(diǎn)，真空壓力表的壓力部分不得少于三點(diǎn)，真空部分不得少于兩點(diǎn)，壓力不分測(cè)量上限值超過(guò) 時(shí)，真空部分只校驗(yàn)一點(diǎn)。 智能變送器的校驗(yàn)帶微處理器（CPU）的智能變送器，可采用智能手操器（編程器）檢驗(yàn)，檢驗(yàn)前先對(duì)編程器進(jìn)行自檢，檢查編程器與儀表的通訊情況，并將儀表原有信息存入編程器的寄存器。檢查儀表組態(tài)時(shí)，應(yīng)對(duì)下列參數(shù)組態(tài)進(jìn)行檢查：根據(jù)設(shè)計(jì)參數(shù)，檢查變送器工程單位、測(cè)量上、下限、輸出方式、阻尼時(shí)間常數(shù)等組態(tài)參數(shù)是否需要更改；選擇零點(diǎn)回路32 / 81測(cè)試，看輸出是否為 4mA，選擇滿量程回路測(cè)試，查看輸出是否為 20mA。做好組態(tài)參數(shù)記錄。組態(tài)檢查完畢后，分別沿增大和減小方向施加測(cè)量范圍為0%、25%、50%、75%、100%的壓力信號(hào)，輸出 1120mA 的電流信號(hào)，輸出信號(hào)的基本誤差及變差應(yīng)符合制造廠的規(guī)定。智能變送器選擇強(qiáng)制輸出方式，檢查輸出：選擇“0%”輸出，查看輸出是否為 4mA。選擇“25%”輸出，查看輸出是否為 8mA。選擇“50%”輸出，查看輸出是否為 12mA。選擇“75%”輸出，查看輸出是否為 16mA。選擇“100%”輸出，查看輸出是否為 20mA。記錄參數(shù)設(shè)定、組態(tài)配置檢查合格后，按電動(dòng)儀表的要求進(jìn)行精度校驗(yàn)。圖 1 智能變送器調(diào)試接線1 變送器，2—紅表筆，3—黑表筆，4—編程器 流量?jī)x表的校驗(yàn)電磁流量計(jì)、渦街流量計(jì)、質(zhì)量流量計(jì)、阿牛巴流量計(jì)等流量?jī)x表必須有出廠合格證及校驗(yàn)合格報(bào)告，合格證及校驗(yàn)合格報(bào)告在有效期內(nèi)可不進(jìn)行精度校驗(yàn)，但要通電或通氣檢查各部件是否正常工作，電遠(yuǎn)傳轉(zhuǎn)換器應(yīng)作模擬校驗(yàn)。當(dāng)合格證及校驗(yàn)合格報(bào)告超過(guò)有效期時(shí)，應(yīng)重新進(jìn)行計(jì)量標(biāo)定，標(biāo)定工作由業(yè)主負(fù)責(zé)。孔板、文丘里管節(jié)流裝置要進(jìn)行規(guī)格尺寸檢查并記錄，其參數(shù)必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。 物位儀表的調(diào)校校驗(yàn)浮筒液位計(jì)，首先根據(jù)被測(cè)介質(zhì)的比重計(jì)算出用水校驗(yàn)時(shí)的測(cè)量范圍，調(diào)整好33 / 81浮筒的零點(diǎn)和量程，然后依次加水至測(cè)量范圍的 0%、25%、50%、75%、100%，觀察液位計(jì)的輸出，輸出信號(hào)應(yīng)為 1120mA 的電流信號(hào)，輸出信號(hào)的基本誤差和變差應(yīng)符合制造廠的規(guī)定。因?yàn)樵摲肿雍Y脫蠟裝置浮筒液位計(jì)所測(cè)介質(zhì)密度均 不大于 1g/cm3，因此輸出和輸入信號(hào)按水介質(zhì)密度換算符合下列規(guī)定：① 當(dāng)測(cè)量一種介質(zhì)的液面時(shí)，各檢測(cè)點(diǎn)的液面按下式換算成水的液面：hS = hJ rJ/rS K式中 hJ、hS—分別為介質(zhì)及水的液面（㎜） ； rJ、rS—分別為介質(zhì)及水的密度（g/㎝3） 。式中 K 取值為 0%、25%、50%、75%、100%，其對(duì)應(yīng)的水的液位所對(duì)應(yīng)的液位計(jì)輸出應(yīng)為 1120mA。② 當(dāng)測(cè)量?jī)煞N液體的界面時(shí)，零點(diǎn)、終點(diǎn)水位高度和水位變化范圍按下式計(jì)算：零點(diǎn)時(shí)的水位高度 hS1＝rQ/ rSH終點(diǎn)時(shí)的水位高度 hS＝rZ/ rSH水位變化范圍△hS＝（rZ－rQ）/ rSH則 hS＝hS1＋△hSK式中 rZ —重介質(zhì)密度（g/㎝3） ； H —最大液面刻度（㎜） ； rQ —輕介質(zhì)密度（g/㎝3） 。式中 K 取值為 0%、25%、50%、75%、100%，其對(duì)應(yīng)的 hS 所對(duì)應(yīng)的液位計(jì)輸出應(yīng)為1120mA。 分析儀表調(diào)校分析儀表一般不進(jìn)行單表校驗(yàn)，在安裝完畢后，按照說(shuō)明書的要求，利用廠家提供的標(biāo)準(zhǔn)方案和標(biāo)準(zhǔn)樣氣，進(jìn)行性能檢查和精度校驗(yàn)。 檢測(cè)器調(diào)?？扇?xì)怏w檢測(cè)器應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)提供的設(shè)定值，利用標(biāo)準(zhǔn)樣品，按照使用說(shuō)明書提供的方法，在安裝完畢后進(jìn)行性能測(cè)試。34 / 81儀表經(jīng)校驗(yàn)合格后，表體上要貼上帶有儀表位號(hào)的校驗(yàn)合格證標(biāo)簽，并整齊存放，保持清潔，同時(shí)及時(shí)填寫校驗(yàn)記錄，并由校驗(yàn)人、質(zhì)量檢查員、技術(shù)負(fù)責(zé)人簽名，注明校驗(yàn)日期。經(jīng)校驗(yàn)不合格的儀表，應(yīng)會(huì)同監(jiān)理、業(yè)主、施工方等有關(guān)人員檢查、確認(rèn)后，退庫(kù)處理。 調(diào)節(jié)閥、電磁閥、執(zhí)行機(jī)構(gòu)的調(diào)校調(diào)校前應(yīng)檢查零部件是否齊全，裝配關(guān)系是否正確，緊固件有無(wú)松動(dòng)，整體是否潔凈。對(duì)執(zhí)行機(jī)構(gòu)氣室作密封性試驗(yàn)：將額定壓力的氣源輸入薄膜氣室中，切斷氣源，薄膜氣室中的壓力在 5 分鐘內(nèi)不得下降。基本誤差和回差校驗(yàn)，將規(guī)定的輸入信號(hào)按增大和減小兩種方式平穩(wěn)地輸入到薄膜氣室或定位器，測(cè)定各點(diǎn)所對(duì)應(yīng)的行程值，并計(jì)算基本誤差和回差。始終點(diǎn)偏差校驗(yàn)，將輸入信號(hào)的上、下限值分別加入薄膜氣室或定位器，測(cè)量相應(yīng)的行程值，計(jì)算終點(diǎn)偏差。調(diào)節(jié)閥的耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)，在閥門全開(kāi)狀態(tài)下用潔凈水進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為公稱壓力的 倍，所有在工作中承壓的閥腔應(yīng)同時(shí)承壓不少于 3min，且不應(yīng)有可見(jiàn)的泄露現(xiàn)象。死區(qū)校驗(yàn)，在輸入信號(hào)量程的 25%、50%、75%三點(diǎn)上進(jìn)行校驗(yàn)，其方法為緩慢改變輸入信號(hào)，直到觀察出一個(gè)可察覺(jué)的行程變化，此點(diǎn)上正反兩方向的輸入信號(hào)差值即為死區(qū)。事故切斷閥及設(shè)計(jì)明確全行程時(shí)間要求的調(diào)節(jié)閥必須進(jìn)行全行程時(shí)間試驗(yàn)，用秒表測(cè)定閥全開(kāi)或全關(guān)的時(shí)間，該時(shí)間不能超過(guò)設(shè)計(jì)或廠家所規(guī)定的時(shí)間。調(diào)節(jié)閥泄露量試驗(yàn)，試驗(yàn)介質(zhì)應(yīng)為清潔水或清潔空氣。試驗(yàn)壓力為 ，當(dāng)閥的允許差壓小于 時(shí)用規(guī)定的允許壓差；單座調(diào)節(jié)閥的泄露量 1 分鐘不得大于10 乘以閥的額定容量，雙座調(diào)節(jié)閥的泄露量不得大于 10 的負(fù) 3 次方乘以閥的額定容量；事故切斷閥及有特殊要求的調(diào)節(jié)閥必須進(jìn)行氣體泄露量試驗(yàn)，試驗(yàn)介質(zhì)為清潔空氣，試驗(yàn)壓力為 或規(guī)定的壓差，用排水取氣法收集 1 分鐘內(nèi)調(diào)節(jié)閥的泄露量，應(yīng)符合表 中規(guī)定的允許泄露量。調(diào)節(jié)閥試驗(yàn)調(diào)整完畢后，必須將試驗(yàn)用水放凈，并用空氣吹干，然后把閥門進(jìn)出口封閉，置于室內(nèi)或棚屋內(nèi)保存。對(duì)高壓閥的密封面應(yīng)加裝特殊保護(hù)。表 調(diào)節(jié)閥允許泄露量允 許 泄 露 量規(guī) 格DN（㎜） ml/min 每分鐘氣泡數(shù)35 / 81≤25 140 250 365 480 6100 11150 27200 45250 —300 —350 —400 — 火災(zāi)報(bào)警系調(diào)試火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)調(diào)試，分別對(duì)探測(cè)器、報(bào)警器、控制盤逐項(xiàng)進(jìn)行檢查試驗(yàn)，全部合格后進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試。控制盤試驗(yàn)：控制盤功能檢查，即檢查控制盤在主電源送上后，各單元信號(hào)指示是否異常，并根據(jù)控制盤信號(hào)指示情況 ，分別檢查設(shè)備運(yùn)行情況和相關(guān)線路；探測(cè)器試驗(yàn)：對(duì)探測(cè)器采用專用的檢查儀器逐個(gè)進(jìn)行試驗(yàn)，其動(dòng)作應(yīng)準(zhǔn)確無(wú)誤； 攝像機(jī)調(diào)試由于目前無(wú)該系統(tǒng)內(nèi)部的詳細(xì)資料，在施工中，可根據(jù)隨機(jī)資料或在供貨商的指導(dǎo)下進(jìn)行調(diào)試 紅外對(duì)射系統(tǒng)調(diào)試投光器光軸調(diào)整打開(kāi)探頭的外罩，把眼睛對(duì)準(zhǔn)瞄準(zhǔn)器，觀察瞄準(zhǔn)器內(nèi)影響的情況，探頭的光學(xué)鏡片可以直接用手在 180176。范圍內(nèi)左右調(diào)整，用螺絲刀調(diào)節(jié)鏡片下方的上下調(diào)整螺絲，鏡片系統(tǒng)有上下 12176。的調(diào)整范圍，反復(fù)調(diào)整使瞄準(zhǔn)器中對(duì)方探測(cè)器的影響落入中央位置。在調(diào)整過(guò)程中注意不要遮住了光軸，以免影響調(diào)整工作。投光器光軸的調(diào)整對(duì)防區(qū)的感度性能影響很大，請(qǐng)一定要按照正確步驟仔細(xì)反復(fù)調(diào)整。受光器光軸調(diào)整：第一步：按照投光器光軸調(diào)整一樣的方法對(duì)受光器的光軸進(jìn)行初步調(diào)整。此時(shí)受光器上紅色警戒指示燈熄滅，綠色指示燈長(zhǎng)亮，而且無(wú)閃爍現(xiàn)象，表示套頭光軸重合正常，投光器、受光器功能正常。 第二步：受光器上有兩個(gè)小孔，上面分別標(biāo)有+和－，用于測(cè)試受光器所感受的紅外線強(qiáng)度，其值用電壓來(lái)表示，稱為感光電壓。將萬(wàn)用表的測(cè)試表筆（紅+、黑36 / 81－）插入測(cè)量受光器的感光電壓。反復(fù)調(diào)整鏡片系統(tǒng)使感光電壓值達(dá)到最大值。這樣探頭的工作狀態(tài)達(dá)到了最佳狀態(tài)。遮光時(shí)間調(diào)整，在受光器上設(shè)有遮光時(shí)間調(diào)節(jié)鈕，一般探頭的遮光時(shí)間在 50m/s ～ 500m/s 間可調(diào)，探頭在出廠時(shí)，工廠里將探頭的遮光時(shí)間調(diào)節(jié)到一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)位置上，在通常情況下，這個(gè)位置是一種比較適中的狀態(tài)，都考慮了環(huán)境情況和探頭自身的特點(diǎn)，所以沒(méi)有特殊的原因，也無(wú)須調(diào)節(jié)遮光時(shí)間。如果因設(shè)防的原因需要調(diào)節(jié)遮光時(shí)間，以適應(yīng)環(huán)境的變化。一般而言，遮光時(shí)間短，探頭敏感性就快，但對(duì)于像飄落的樹(shù)葉、飛過(guò)的小鳥(niǎo)等的敏感度也強(qiáng)，誤報(bào)警的可能性增多。遮光時(shí)間長(zhǎng)，探頭的敏感性降低，漏報(bào)的可能性增多。工程師應(yīng)根據(jù)設(shè)防的實(shí)際需要調(diào)整遮光的時(shí)間。與防盜主機(jī)的鏈接，探頭設(shè)定后，將防拆開(kāi)關(guān)接入防區(qū)輸入回路中，聯(lián)線完畢，蓋上探頭的外殼，擰緊緊固螺絲。要求在防盜主機(jī)上該防區(qū)警示燈無(wú)閃爍、不點(diǎn)亮，防區(qū)無(wú)報(bào)警指示輸出。表示整個(gè)防區(qū)設(shè)置正常。否則，要對(duì)線路進(jìn)行檢查，對(duì)探頭進(jìn)行重新調(diào)試，重新對(duì)防區(qū)狀態(tài)進(jìn)行確定。防盜性能測(cè)試，防區(qū)工作狀態(tài)正常后，應(yīng)根據(jù)設(shè)防的要求，用與防范相似的所有可能尺寸，形狀的物體，用不同的速度、不同的方式遮擋探頭的光軸，在報(bào)警現(xiàn)場(chǎng)用無(wú)線對(duì)講機(jī)與控制中心聯(lián)系，檢驗(yàn)報(bào)警情況是否正常，同時(shí)要仔細(xì)留心報(bào)警主機(jī)上有沒(méi)有閃動(dòng)或不穩(wěn)定狀態(tài)。以免給報(bào)警系統(tǒng)留下隱患。我們口頭上把這個(gè)過(guò)程稱為發(fā)炮試驗(yàn)。做發(fā)炮試驗(yàn)的目的就是要測(cè)試防區(qū)能否具有正常報(bào)警的能力，測(cè)試防區(qū)防護(hù)的范圍是否能達(dá)到預(yù)定的要求，是否存在防護(hù)死區(qū)。 　 DCS、PLC 系統(tǒng)調(diào)試：控制系統(tǒng)由安裝于機(jī)柜間內(nèi)的 DCS 系統(tǒng)來(lái)實(shí)現(xiàn)。系統(tǒng)具有開(kāi)放式結(jié)構(gòu)、標(biāo)準(zhǔn) OPC 接口、操作和工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)化、高可靠冗余的特點(diǎn)。具有先進(jìn)可靠的硬件和軟件，又有成熟有效的高級(jí)應(yīng)用軟件包，可滿足大規(guī)模石化企業(yè)生產(chǎn)、控制、優(yōu)化管理的需要。系統(tǒng)的構(gòu)成包括：過(guò)程控制站、操作站、工程師站、AMS 站、輔助操作臺(tái)、工藝工程師管理站以及用于 APC 和 MES 系統(tǒng)接口的 OPC 服務(wù)器。DCS 系統(tǒng)具有冗余冗錯(cuò)技術(shù)，電源單元和通訊總線等采用雙重化設(shè)計(jì)，使系統(tǒng)具有很高的可靠性和安全性。DCS 對(duì)整個(gè)裝置的溫度、壓力、流量、物位、機(jī)泵的運(yùn)行信號(hào)等過(guò)程參數(shù)進(jìn)行統(tǒng)一控制、監(jiān)視及管理。系統(tǒng)上電系統(tǒng)上電及設(shè)備調(diào)試由業(yè)主、監(jiān)理和我方共同完成。上電前要檢查盤內(nèi)所有卡件及電線、電纜安裝是否正確，接地是否符合設(shè)計(jì)要求，電源接入是否正確。37 / 81對(duì)各個(gè)系統(tǒng)的機(jī)柜組件及配件進(jìn)行檢查時(shí)，應(yīng)確認(rèn)盤內(nèi)所的接線符合設(shè)計(jì)及制造廠有關(guān)圖紙的要求。確認(rèn)隨機(jī)電纜的外部絕緣層無(wú)損壞，絕