【導(dǎo)讀】1 薈袆肈莂蟻肁莇莁螃襖芃莀裊聿腿葿薅袂肅蒈蚇肈羈蒈螀袁艿蕆蕿肆芅蒆螞罿膁蒅螄膄肇蒄袆羇莆蒃薆螀節(jié)薂蚈羅膈薂螀螈肄薁蒀羄羀薀螞螆莈蕿螅肂芄薈袇裊膀薇薇肀肆薆蠆袃蒞蚆螁聿芁蚅襖袁膇蚄薃肇肅芀螆袀聿艿袈膅莇艿薈羈芃羋蝕膃腿芇螂羆肅芆襖蝿莄蒞薄羅膀芅薇蚈膆芄蝿羃肂芃葿螆羈節(jié)薁羈芇芁蚃螄膃芀螆羀聿荿蒅螂羅荿薇羈袁莈蝕螁艿莇葿肆膅莆薂衿肁蒞蚄肄羇莄螆袇芆莃蒆蝕膂蒃薈袆肈蒂蟻蚈羄蒁莀襖袀蒀薃蚇羋葿蚅膄蒈螇螅肀蕆蕆羀羆蕆蕿螃芅薆蟻罿膁薅螄螂肇薄蒃羇肅膀蚆螀罿膀螈肅羋腿蒈袈膄膈薀肄肀膇螞袆羆芆螅蠆芄芅蒄裊膀芅薇蚈膆芄蝿羃肂芃葿螆羈節(jié)薁羈芇芁蚃螄膃芀螆羀聿荿蒅螂羅荿薇羈袁莈蝕螁艿莇葿肆膅莆薂衿肁蒞蚄肄羇莄螆袇芆莃蒆蝕膂蒃薈袆肈蒂蟻蚈羄蒁莀襖袀蒀薃蚇羋葿蚅膄蒈螇螅肀蕆蕆羀羆蕆蕿螃芅薆蟻罿膁薅螄螂肇薄蒃羇肅膀蚆螀罿膀螈肅羋腿蒈袈膄膈薀肄肀膇螞袆羆芆螅蠆芄芅蒄裊膀芅薇蚈膆芄蝿羃肂芃葿螆羈節(jié)薁羈芇芁蚃螄膃芀螆羀聿

　　

【正文】 規(guī)定： 100KW 以上的電動(dòng)機(jī)各相繞組直流電阻值相互差別不應(yīng)超過其最小值的 2%,中性點(diǎn)未引出的電動(dòng)機(jī)可測 量線間直流電阻，其相互差別不應(yīng)超過其最小值的 1%。 ? 電動(dòng)機(jī)空載轉(zhuǎn)動(dòng)檢查的運(yùn)行時(shí)間可為 2h,并記錄電動(dòng)機(jī)的空載電流。當(dāng)電動(dòng)機(jī)與其機(jī)械部分的連接不易拆開時(shí)，可連在一起進(jìn)行空載檢查試驗(yàn)。 26 第二章 儀表工程安裝及調(diào)試方案 1．編制說明 1． 1 工程概況 本工程為 黃陂羅漢寺加壓站 裝置 安裝工程 儀表 工程部分。 1． 2 工程特點(diǎn) ? 工程量較大。本工程儀表建安量所占比重較大。詳見下面“主要實(shí)物工程量”。 ? 自動(dòng)化控制程度高，采用 DCS、 控制系統(tǒng) ,本 裝置 屬防爆區(qū)，所有儀表線路元件及金屬軟管應(yīng)采用 防爆型。 2．編制依據(jù) ? 業(yè)主提供的儀表圖紙 ? 《工業(yè)自動(dòng)化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GBJ9386 ? 《自動(dòng)化儀表安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》 GBJ13190 3．主要實(shí)物工程量 溫度儀表 壓力儀表 流量計(jì) 調(diào)節(jié)閥 1 套 DCS 系統(tǒng)： 1 套 儀表施工總要求 為保證儀表專業(yè)施工順利進(jìn)行，儀表技術(shù)人員在施工前全面仔細(xì)閱讀施工圖和設(shè)備安裝說明書，作好具體的施工組織計(jì)劃，組織驗(yàn)收好儀表檢驗(yàn)與試驗(yàn)設(shè)備，準(zhǔn)備好安裝材料，并對施工作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底。 與工藝管道密切聯(lián)系的儀表 單元的施工，應(yīng)與其積極配合，以免造成儀表設(shè)備無法正確安裝而返工，必要時(shí)與相關(guān)專業(yè)一起編制相應(yīng)的技術(shù)交底或施工方案；關(guān)鍵設(shè)備單機(jī)試車前，應(yīng)填報(bào)試車申請，經(jīng)甲方代表、監(jiān)理部門及廠方專家確認(rèn)后，方可執(zhí)行。 嚴(yán)格執(zhí)行施工質(zhì)量檢查制度，每項(xiàng)工序完工時(shí)，由專業(yè)技術(shù)員填寫施工質(zhì)量檢查請求書，提前書面通知工程監(jiān)理和有關(guān) QC 人員，對實(shí)際施工質(zhì)量做出結(jié)論，作為日后工程完工時(shí)進(jìn)行質(zhì)量總評的一項(xiàng)依據(jù)。 嚴(yán)格執(zhí)行專業(yè)間工序交接質(zhì)量檢查制度，辦理書面交接單。 本專業(yè)上下道工序交接，必須進(jìn)行全面安裝質(zhì)量檢查；上道工序安裝質(zhì)量不合格，不得進(jìn)行下道 27 工序作業(yè)；重要儀表工程工序交接必須通知監(jiān)理部門檢查，并形成書面記錄。 配合做好 PLC 系統(tǒng)和 DCS 系統(tǒng)安裝和系統(tǒng)調(diào)試工作。屆時(shí)抽派技術(shù)優(yōu)秀的工人參與 PLC 系統(tǒng)和 DCS 系統(tǒng)的安裝和系統(tǒng)調(diào)試。 5 儀表設(shè)備、材料的檢驗(yàn)、接收和保管 儀表技術(shù)員根據(jù)批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)計(jì)劃編制詳細(xì)的儀表設(shè)備到貨計(jì)劃清單送交業(yè)主供貨部門。 儀表設(shè)備和安裝材料運(yùn)至現(xiàn)場后，立即開箱檢驗(yàn)，逐一清點(diǎn)。檢查設(shè)備型號、材料規(guī)格、材質(zhì)及外觀是否符合設(shè) 計(jì)要求，登記造冊，妥善保存合格證、使用說明書及有關(guān)技術(shù)文件 ,立即組織有關(guān)人員進(jìn)行儀表單體調(diào)試。發(fā)現(xiàn)儀表設(shè)備和安裝材料存在質(zhì)量問題或與設(shè)計(jì)要求不符，必須立即與供貨部門聯(lián)系，盡快提出解決辦法。經(jīng)過驗(yàn)收合格的儀表及安裝材料，必須及時(shí)存放于專用儀表庫。 對于重要儀表設(shè)備的開箱檢驗(yàn)，必須與供貨部門一起做好開箱檢驗(yàn)記錄，簽字備查。 6 安裝技術(shù)措施 儀表保護(hù)箱安裝 儀表保護(hù)箱應(yīng)安裝在光線充足、環(huán)境干燥的地方，安裝應(yīng)垂直、平整、牢固，垂直度允許偏差為 3mm，水平方向的傾斜度允許偏差為 4mm，箱中心離地面高度滿足施工圖紙要求。 儀表電纜橋架安裝 ? 電纜橋架應(yīng)按施工圖施工，先主后支，橋架內(nèi)用隔板將電力電纜和信號電纜隔離，電纜進(jìn)出電纜橋架時(shí)需穿鋼管保護(hù)。 ? 橋架必須有合適的支架支撐、固定。支架間距宜為 2米，轉(zhuǎn)彎處必須有支撐，支架不可直接焊接到具有熱膨脹的地方。 ? 橋架接口應(yīng)用連接件和螺栓連接，并預(yù)留適當(dāng)?shù)呐蛎涢g隙，所有螺栓半圓頭應(yīng)在線槽內(nèi)側(cè)。 ? 橋架進(jìn)入控制室應(yīng)有防火、防水彎，在彎內(nèi)充填細(xì)砂以阻止易燃易爆氣體進(jìn)入控制室。 28 ? 橋架需要開孔時(shí)，應(yīng)用機(jī)械加工，不得使用電、氣焊加工，開孔后，邊緣應(yīng)打磨光滑。 ? 橋架安裝后應(yīng)可靠接 地，接地線與橋架連接點(diǎn)間距不大于 30m。 電纜保護(hù)管配制 本裝置區(qū)儀表點(diǎn)位分散，儀表電纜保護(hù)管分布面廣，區(qū)內(nèi)為易燃區(qū)域，施工環(huán)境復(fù)雜，因此在施工中應(yīng)注意以下技術(shù)要求和措施。 ? 儀表電纜保護(hù)管應(yīng)本著避開高溫管道及設(shè)備，避開油管線，避開振動(dòng)設(shè)備，美觀整齊便于安裝的原則進(jìn)行施工。 ? 保護(hù)管的彎制應(yīng)采用冷彎法，彎曲角度不應(yīng)小于 900。 ，穿無鎧裝的電纜且明敷時(shí)，彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的 6 倍，當(dāng)穿鎧裝電纜及暗敷時(shí)，彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的 10 倍。保護(hù)管彎曲處不應(yīng)有凹陷、裂縫，單根保護(hù)管的直角彎不應(yīng)超過兩個(gè)。 ? 保護(hù)管之 間以及保護(hù)管與連接件之間，應(yīng)采用螺紋連接，管端螺紋的有效長度不應(yīng)小于管接頭的 1/2，并保證其電氣連接性。 ? 保護(hù)管應(yīng)排列整齊，橫平豎直，支架的間距不宜大于 2m，拐彎、管端 300mm處應(yīng)安裝支架，并用 U 型螺栓或管卡固定。 ? 保護(hù)管終端（即進(jìn)入盤、柜、箱、線槽時(shí)）應(yīng)用鎖緊螺母固定，管口加防護(hù)帽，保護(hù)管與檢測元件或就地儀表之間，采用防爆撓性管連接，管子應(yīng)低于進(jìn)線口 250mm。 電纜敷設(shè)及校接線 ? 電纜運(yùn)到現(xiàn)場后 ,應(yīng)核對電纜數(shù)量與規(guī)格是否與圖紙相符 ,作外觀和導(dǎo)通檢查，并用直流 500V 兆歐表測量絕緣電阻，其阻值不小于 5MΩ。 ? 電纜敷設(shè)前，必須檢查電纜橋架的安裝是否符合設(shè)計(jì)要求，而且應(yīng)清掃橋架，保證內(nèi)部平整、光滑、無雜物、無毛刺。 ? 電纜應(yīng)集中敷設(shè)，先放主電纜，后放分電纜。敷設(shè)過程中，必須有專人統(tǒng)一指揮，并停止橋架上空的吊裝、焊接等作業(yè)。敷設(shè)完畢后及時(shí)蓋好板，電纜兩端掛好標(biāo)志牌。 29 ? 電纜在拐彎、兩端、伸縮縫、熱補(bǔ)償區(qū)段、易震部位等應(yīng)留有余度，電纜的彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。 ? 電纜從戶外進(jìn)入控制室時(shí)，彎頭應(yīng)用砂封，用以防火，電纜進(jìn)控制室后敷設(shè)在活動(dòng)地板下面，配線應(yīng)合理整齊。 ? 電纜敷設(shè)后應(yīng)制作電纜頭，用絕緣膠帶纏好。電纜頭制作好后 應(yīng)立即對線，并套上號碼管。 ? 補(bǔ)償導(dǎo)線不應(yīng)與其他線路在同一根保護(hù)管內(nèi)敷設(shè)，當(dāng)補(bǔ)償導(dǎo)線進(jìn)行中間和終端接線的，嚴(yán)禁接錯(cuò)極性。 ? 配線前應(yīng)核對配線圖與儀表、電氣元件說明書以及設(shè)計(jì)圖紙，電源、輸入、輸出及其他信號線必須一致，極性正確。 ? 在盤、柜內(nèi)明敷的電纜芯線，打把必須美觀、整齊、牢固。端子排壓接線必須牢靠、正確，所掛線號符合規(guī)定要求。對于電纜芯線為多股絞織銅線，必須選用正確壓接端子，不得將裸露多股絞織銅芯線直接壓接入端子排。 ? 盤、柜、箱內(nèi)配線不應(yīng)有中間接頭，一個(gè)接線端子最多連接兩根導(dǎo)線。布線時(shí)在終端要留有余量，不要有 應(yīng)力。電纜兩端必須安裝永久性電纜號標(biāo)牌。 導(dǎo)壓管路敷設(shè) ? 檢查導(dǎo)壓管所用管材、部件材質(zhì)和規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求，并有質(zhì)量合格證，敷設(shè)前，應(yīng)清除因焊接和彎曲產(chǎn)生的焊渣、銹、鐵屑或異物，并進(jìn)行防腐處理。 ? 從事導(dǎo)壓管路焊接作業(yè)的焊工必須持有效的焊工合格證書。 ? 導(dǎo)壓管在滿足測量要求的條件下應(yīng)盡量縮短，一般長度不宜大于 15m，管子彎曲采用冷彎，切割采用機(jī)械加工，盡量減少彎曲和交叉，且不得有急劇和復(fù)雜的彎曲，彎曲半徑不小于管子外徑的 3倍。 ? 管路與工藝設(shè)備、管道或建筑物的表面距離大于 50mm，不應(yīng)平行敷設(shè)在油、可燃、 易爆介質(zhì)的管路及熱表面的上方，與其間距大于 150mm。導(dǎo)壓管水平敷設(shè)時(shí)，應(yīng)按不同介質(zhì)的測量要求有 1： 10～ 1： 100 的坡度，其傾 30 斜方向應(yīng)保證能排除氣體或冷凝液。 ? 導(dǎo)壓管用鍍鋅角鋼和 U 型管卡固定，并用玻璃布進(jìn)行隔離，支架水平敷設(shè)間距為 ，垂直敷設(shè)間距為 。 ? 導(dǎo)壓管敷設(shè)完后，應(yīng)做吹掃、試壓、氣密試驗(yàn)。 現(xiàn)場儀表安裝 ? 儀表安裝前按照設(shè)計(jì)圖紙仔細(xì)核對設(shè)備位號、型號、規(guī)格及材質(zhì)。 ? 儀表應(yīng)安裝在不受機(jī)械震動(dòng)并遠(yuǎn)離磁場和高溫的地方，同時(shí)應(yīng)避免腐蝕介質(zhì)的侵蝕；儀表設(shè)備支架應(yīng)牢固可靠，并應(yīng)做防腐處 理。 ? 安裝于工藝管道上的儀表及測量元件，在管線吹掃時(shí)應(yīng)將其拆下，待吹掃完后再重新安裝。 ? 每臺儀表的安裝應(yīng)遵照設(shè)計(jì)圖紙、儀表說明書及規(guī)范執(zhí)行。 儀表取源部件安裝 在工藝管道和非標(biāo)設(shè)備上的儀表取源部件需由工藝專業(yè)開孔、焊接的必須做好專業(yè)間的協(xié)調(diào)。由儀表專業(yè)技術(shù)員根據(jù)儀表測量控制的技術(shù)要求向工藝專業(yè)技術(shù)員提供開孔、焊接技術(shù)要求，并監(jiān)督、檢驗(yàn)施工質(zhì)量，以確保現(xiàn)場儀表能順利安裝并能達(dá)到測量控制要求。 溫度儀表安裝 測溫元件安裝在工藝管道上的角度、深度、方向等應(yīng)滿足設(shè)計(jì)圖要求（測高溫溫度計(jì)需有散熱部件）。 壓力儀表安裝 壓力儀表不宜裝在振動(dòng)較大的設(shè)備和管線上，壓力取源部件應(yīng)裝在溫度取源部件的上游，壓力變送器安裝、接線應(yīng)嚴(yán)格按照產(chǎn)品說明書和設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)圖執(zhí)行。 液位儀表安裝 靜壓式液位變送器安裝應(yīng)垂直，差壓變送器安裝時(shí)應(yīng)考慮其以后測量時(shí)的遷移問題。 流量儀表的安裝 31 ? 轉(zhuǎn)子流量計(jì)必須安裝在無振動(dòng)的垂直管道上，垂直度偏差不應(yīng)大于2/1000，被測介質(zhì)的流向應(yīng)由下而上，上游直管段長度應(yīng)不小于 5倍工藝管道直徑。 ? 電磁流量計(jì)可安裝在水平管道或垂直管道上，當(dāng)安裝在垂直管道上時(shí)，介質(zhì)流向應(yīng)自下而上。流量 計(jì)上游直管段長度應(yīng)大于 5 倍工藝管道直徑，電磁流量計(jì)，被測介質(zhì)及工藝管道三者應(yīng)連成等電位，并應(yīng)有良好接地。 ? 流量孔板的銳邊側(cè)應(yīng)迎向被測介質(zhì)