【正文】 熱力站入口處起關(guān)閉、保護(hù)作用的閥門及其他重要閥門送往有資質(zhì)單位進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，檢驗(yàn)合格，單獨(dú)存放，定位使用，并填寫(xiě)閥門試驗(yàn)記錄；其他閥門按照要求比例抽查試壓。 閥門安裝要求：① 按設(shè)計(jì)要求校對(duì)型號(hào)、規(guī)格、尺寸，外觀檢查應(yīng)無(wú)缺陷、開(kāi)閉靈活。② 清除閥口的封閉物及其他雜物。③ 閥門的開(kāi)關(guān)手輪應(yīng)放在便于操作的位置；水平安裝的閥門的閥桿應(yīng)處于上半周范圍內(nèi)。④ 本工程中閥門與管道以焊接方式連接，閥門不得關(guān)閉。⑤ 有安裝方向的閥門應(yīng)按要求進(jìn)行安裝，有開(kāi)關(guān)程度指示標(biāo)志的準(zhǔn)確。⑥ 閥門運(yùn)輸?shù)跹b時(shí)，應(yīng)平穩(wěn)起吊和安放，不得用閥門手輪作為吊裝的承重點(diǎn)，不得損壞閥門，已安裝就位的閥門應(yīng)防止重物撞擊。⑦ 焊接前應(yīng)向已關(guān)閉的閥體上方注入100mm以上的水。閥門焊接安裝時(shí)，焊機(jī)地線應(yīng)搭在同側(cè)焊口的鋼管上，嚴(yán)禁搭在閥體上。⑧ 焊接完成后進(jìn)行兩次或三次完全的開(kāi)啟以證明閥門是否能正常工作。 壓力試驗(yàn) 強(qiáng)度試驗(yàn)① 供熱管道分段強(qiáng)度試驗(yàn)在試驗(yàn)段內(nèi)的管道接口防腐、保溫施工及設(shè)備安裝前進(jìn)行。② 供熱管道試驗(yàn)按設(shè)計(jì)與規(guī)范要求應(yīng)進(jìn)行分段強(qiáng)度試驗(yàn)和總體嚴(yán)密性試驗(yàn)。管道試壓方式為水壓試驗(yàn)，應(yīng)以潔凈水作為試驗(yàn)介質(zhì)。③ 進(jìn)行壓力試驗(yàn)前，應(yīng)劃定工作區(qū)，并設(shè)標(biāo)志，無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入。檢查室、管溝及直埋管道的基槽中應(yīng)有可靠的排水系統(tǒng)。④ 管道自由端應(yīng)安裝臨時(shí)加固裝置，并經(jīng)核算與檢查確認(rèn)。試驗(yàn)管道與無(wú)關(guān)系統(tǒng)應(yīng)采用盲板或采取其它措施隔開(kāi)，不得影響其它系統(tǒng)的安全。⑤ ，并經(jīng)相關(guān)檢測(cè)單位校驗(yàn)。～2倍，數(shù)量不得少于2塊，安裝在試驗(yàn)泵出口和試驗(yàn)系統(tǒng)末端。⑥ 管道水壓試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)將管道內(nèi)的空氣排凈后，再進(jìn)行加壓。試驗(yàn)時(shí)環(huán)境溫度不宜低于5℃。⑦ ，進(jìn)行全線檢查，10min無(wú)滲，無(wú)漏。然后降至工作壓力，并用約1kg重的手錘逐個(gè)敲打焊縫附近周圍，進(jìn)行檢查，30min無(wú)滲，無(wú)漏，無(wú)壓力降，即為合格。⑧ 試驗(yàn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)滲漏時(shí)，嚴(yán)禁帶壓處理。待壓力卸除后，應(yīng)將滲漏處剔除、清理干凈，重新焊接，嚴(yán)禁用捻鏨進(jìn)行修理。消除缺陷后，應(yīng)重新進(jìn)行試驗(yàn)。⑨ 試驗(yàn)結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)拆除試驗(yàn)用臨時(shí)加固裝置，排盡管內(nèi)積水。排水時(shí)應(yīng)防止形成負(fù)壓，嚴(yán)禁隨地排放。 嚴(yán)密性試驗(yàn)嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)在試驗(yàn)范圍內(nèi)的管道、設(shè)備均已安裝完畢后進(jìn)行，其試驗(yàn)長(zhǎng)度為一個(gè)完整的設(shè)計(jì)施工段；嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)符合下列要求：① 試驗(yàn)范圍內(nèi)的管道安裝質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，且有關(guān)材料、設(shè)備資料齊全。② 應(yīng)編制試驗(yàn)方案，并應(yīng)經(jīng)監(jiān)理單位和設(shè)計(jì)單位審查同意。試驗(yàn)前應(yīng)對(duì)有關(guān)操作人員進(jìn)行技術(shù)、安全交底。③ 試驗(yàn)在焊縫質(zhì)量外觀檢查合格及焊縫無(wú)損檢驗(yàn)合格后進(jìn)行。④ ，管道升壓至試驗(yàn)壓力并趨于穩(wěn)定后，應(yīng)詳細(xì)檢查管道、焊縫、管路附件及設(shè)備等無(wú)滲漏，即為合格。 管道清洗供熱管網(wǎng)的清洗應(yīng)在試壓合格后進(jìn)行，應(yīng)先對(duì)管道進(jìn)行人工清掃，然后用水進(jìn)行清洗，清洗合格后對(duì)除污短管進(jìn)行人工清掃，熱力管網(wǎng)的水力沖洗應(yīng)符合下列規(guī)定： 水力沖洗進(jìn)水管的截面積不得小于被沖洗管截面積的50％，排水管截面積不得小于進(jìn)水管截面積。 沖洗應(yīng)按主干線、支干線、支線分別進(jìn)行。沖洗前應(yīng)充滿水并浸泡管道，水流方向應(yīng)與設(shè)計(jì)的介質(zhì)流向一致； 未沖洗管道中的臟物，不得進(jìn)入已沖洗合格的管道中； 沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行并采用最大流量，管內(nèi)的平均流速不應(yīng)低于1m/s。排水時(shí)，不得形成負(fù)壓，嚴(yán)禁隨地排放。 沖洗以排出口的水色和透明度與入水口目測(cè)一致為合格。 對(duì)于大口徑管道，當(dāng)沖洗水量不能滿足要求時(shí)，宜采用人工清洗或密閉循環(huán)的水力沖洗方式。 采用循環(huán)水沖洗時(shí)管內(nèi)流速宜達(dá)到管道正常運(yùn)行時(shí)的流速。當(dāng)循環(huán)水的水質(zhì)較臟時(shí)，應(yīng)更換循環(huán)水繼續(xù)進(jìn)行沖洗。 管道防腐施工 本工程中防腐施工采用無(wú)機(jī)富鋅底漆涂刷2遍，聚氨酯面漆涂刷兩遍。 本工程管道防腐在工廠進(jìn)行，防腐層涂刷前對(duì)鋼管表面進(jìn)行噴砂處理，使鋼管表面露出金屬光澤，然后統(tǒng)一噴涂無(wú)極富鋅底漆及聚氨酯面漆。 管道施工時(shí)，應(yīng)用柔性吊裝帶吊裝，防止破壞管道防腐層。 等管道、設(shè)備及附件等的焊接焊口經(jīng)試壓檢查合格后，在焊口及防腐層破損處刷防銹油漆。 金屬表面涂油漆前，將鐵銹、鐵屑、焊渣、油污、灰塵等物清刷潔凈，露出金屬本色。除銹工作完成后及時(shí)涂第一層底油漆。 刷油漆時(shí)，金屬表面應(yīng)干燥清潔。第一層油漆應(yīng)與金屬表面接觸良好，等第一層油漆干燥后再刷第二層。 油漆應(yīng)厚度均勻，光亮一致，不得有脫皮、起褶、起泡、漏涂等現(xiàn)象。油漆應(yīng)調(diào)和均勻、濃度適宜。 防腐質(zhì)量要求如下項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查范圍檢查點(diǎn)數(shù)檢驗(yàn)方法除銹鐵銹全部清除，顏色均勻，露出金屬本色50m50點(diǎn)外觀檢查每10m計(jì)1點(diǎn)涂料顏色光澤、厚度均勻一致，無(wú)起褶、起泡、漏刷50m50點(diǎn)外觀檢查每10m計(jì)1點(diǎn) 管道及設(shè)備保溫 管道保溫① 本工程管道保溫采用珍珠巖瓦保溫施工，保溫巖瓦厚度如下表所示：序號(hào)位置厚度備注1DN700供水管80mm2DN700供水管50mm3DN300供水、回水管70mm② 珍珠巖瓦保溫施工前必須檢查管道表面防腐層是否完好，對(duì)被破壞部分補(bǔ)刷防腐涂料。保溫的拼縫寬度不大于5mm，且施工時(shí)要注意錯(cuò)縫，珍珠巖瓦塊厚度允許偏差為5mm。③ 用16鍍塑鐵絲將保溫捆緊，鍍塑鐵絲間距為200m。要保證每塊瓦綁扎不少于2處，每圈鍍塑鐵絲按保溫外周長(zhǎng)加150mm，擰緊后接頭處按平。④ 立管上為避免保溫瓦塊下墜，應(yīng)在立管上每隔23m預(yù)先焊接寬度為保溫層厚度的2/3，厚度為4mm的保溫層承重環(huán)，在包扎保溫層。⑤ 鐵絲網(wǎng)外抹石棉水泥護(hù)殼其重量比為：水60%、石棉15%、細(xì)砂25%。其表面要抹光。管徑小于150mm時(shí)石棉水泥護(hù)殼厚度為10mm，管徑大于或等于150mm時(shí)，石棉水泥護(hù)殼厚度為15mm，厚度允許偏差為5mm。⑥ 保溫層外包機(jī)擰2020mm鍍鋅鐵絲網(wǎng)，鐵絲網(wǎng)搭接25mm，用16鍍塑鐵絲捆緊。⑦ 滑動(dòng)支架處保溫瓦塊、石棉水泥護(hù)殼及鍍塑鐵絲均應(yīng)斷開(kāi)，16鍍塑鐵絲通過(guò)支座捆扎孔將珍珠巖瓦塊管道捆緊，鐵絲擰緊后應(yīng)將接頭按平。⑧ 當(dāng)彎頭部位保溫層無(wú)成型制品時(shí)，將普通保溫瓦塊加工成蝦米腰樁，管徑較大時(shí)用保溫棉氈、墊綁扎。⑨ 敷設(shè)異徑管保溫層時(shí)，應(yīng)將保溫制品加工成扁形塊，并且用環(huán)狀或網(wǎng)狀捆扎，其捆扎鍍塑鐵絲應(yīng)與大直徑管段的捆扎鍍塑鐵絲相連。⑩ 保溫層質(zhì)量要求如下：l 質(zhì)量檢查時(shí)每50m抽取3處，有一處不合格時(shí)，就近加倍抽查，仍有1/2不合格時(shí)，該處不合格。l 允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法厚度硬質(zhì)保溫材料+5%每隔20m測(cè)一點(diǎn)鋼針刺入保溫層測(cè)厚柔性保溫材料+8%50點(diǎn)伸縮縫寬度177。5mm抽查10%尺量檢查 補(bǔ)償器保溫l 本工程補(bǔ)償器保溫采用高溫玻璃棉材料，厚度為100mm。l 補(bǔ)償器保溫質(zhì)量要求同管道要求。 管道試運(yùn)行 試運(yùn)行條件① 本工程熱力外線土建、熱機(jī)施工符合設(shè)計(jì)圖紙及文件要求；② 工程質(zhì)量與驗(yàn)收符合《城市供熱管網(wǎng)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》技術(shù)要求；③ 管道及設(shè)備的保溫及涂色符合設(shè)計(jì)要求；④ 管道系統(tǒng)中的閥門開(kāi)關(guān)靈活，主要設(shè)備滿足運(yùn)行要求。⑤ 管道試運(yùn)行時(shí)間為72小時(shí)。 試運(yùn)前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作① 試運(yùn)人員要熟悉管線及附件、設(shè)備明確崗位職責(zé)。② 向參試人員進(jìn)行技術(shù)交底及安全教育，做到服從命令聽(tīng)指揮。③ 進(jìn)行單機(jī)試運(yùn)，達(dá)到規(guī)范要求。④ 施工單位組織搶修人員和搶修所用的設(shè)備，工具及安裝材料。⑤ 備好壓力表、溫度計(jì)、記錄所用文具等。⑥ 按要求安裝測(cè)量?jī)x表、溫度計(jì)、壓力表。 運(yùn)行步驟① 通知調(diào)度補(bǔ)水，由輸配操作分支截門來(lái)完成灌水工作。② 先開(kāi)回水閥門，再開(kāi)供水閥門。③ 按試運(yùn)要求打開(kāi)閥門，同時(shí)啟動(dòng)熱力站循環(huán)泵，施工單位及運(yùn)行人員注意個(gè)小室的設(shè)備截門支架工作情況，調(diào)節(jié)回水截門以回水溫度50℃，開(kāi)始72小時(shí)試運(yùn)行。④ 根據(jù)工作情況按指揮小組命令控制壓力。⑤ 試運(yùn)期間的溫度控制，由工況情況決定?？删庉嬓薷? 質(zhì)量保障體系與保障措施 質(zhì)量目標(biāo) 工程質(zhì)量。確保合格等級(jí)。 各工序隱蔽工程檢查驗(yàn)收一次合格率100%。 本工程執(zhí)行國(guó)家和北京市頒發(fā)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程和相關(guān)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。 質(zhì)量保障體系 建立項(xiàng)目質(zhì)量管理程序建立一整套規(guī)范的項(xiàng)目質(zhì)量管理程序，自工程開(kāi)工、施工過(guò)程質(zhì)量管理預(yù)控、工程竣工驗(yàn)收，用戶回訪與維修，形成一整套統(tǒng)一、完整、系統(tǒng)的實(shí)施程序。① 本工程實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，項(xiàng)目經(jīng)理是工程質(zhì)量的第一責(zé)任人、對(duì)本工程質(zhì)量目標(biāo)的制定和實(shí)施負(fù)責(zé)。② 項(xiàng)目經(jīng)理部制定系統(tǒng)的、全面的質(zhì)量管理制度和質(zhì)量管理辦法。在項(xiàng)目管理層和施工作業(yè)層落實(shí)崗位責(zé)任制，同時(shí)有嚴(yán)格的質(zhì)量獎(jiǎng)罰辦法。本工程項(xiàng)目經(jīng)理部的各項(xiàng)質(zhì)量管理辦法和制度以質(zhì)量保證體系文件的形式頒發(fā)給項(xiàng)目管理層和施工作業(yè)層,使各級(jí)管理人員、各崗施工操作人員職責(zé)明確。③ 項(xiàng)目經(jīng)理部總工程師主持本工程的技術(shù)質(zhì)量管理工作。項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)檢、試驗(yàn)、測(cè)量工程師分別對(duì)施工過(guò)程中的檢查、測(cè)量與試驗(yàn)工作負(fù)責(zé)。④ 施工隊(duì)組中設(shè)有兼職質(zhì)量負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)配合隊(duì)長(zhǎng)及施工員進(jìn)行各工序的自檢及交接驗(yàn)收工作。⑤ 由項(xiàng)目經(jīng)理部測(cè)量工程師負(fù)責(zé)本工程導(dǎo)線控制樁和水準(zhǔn)基點(diǎn)樁的接樁、核對(duì)驗(yàn)樁工作、加固樁位、補(bǔ)充施工樁位控制點(diǎn)，負(fù)責(zé)施工過(guò)程中的工序測(cè)量監(jiān)控工作，協(xié)助專業(yè)竣工測(cè)量單位完成竣工測(cè)量工作。⑥ 公司中心試驗(yàn)室負(fù)責(zé)各種工程材料的進(jìn)場(chǎng)復(fù)試及混凝土的各種試驗(yàn)工作，同時(shí)負(fù)責(zé)對(duì)施工過(guò)程中重點(diǎn)部位的復(fù)試工作。項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)置施工現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)室，負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)施工過(guò)程中的試驗(yàn)項(xiàng)目。 質(zhì)量控制和保證措施為保證本工程的工程質(zhì)量能夠達(dá)到預(yù)期的質(zhì)量目標(biāo)，總結(jié)本公司多年來(lái)在施工過(guò)程中成功的管理經(jīng)驗(yàn)，制定嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓芾泶胧?。以?yán)格的管理、優(yōu)秀的工作質(zhì)量創(chuàng)造出顧客滿意的工程質(zhì)量。 施工前準(zhǔn)備工作：圖紙會(huì)審，組織現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查、編制施工組織設(shè)計(jì)、技術(shù)交底、布置施工平面圖、編制環(huán)境保護(hù)控制措施與計(jì)劃、工程總體網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃、材料供應(yīng)計(jì)劃、設(shè)備調(diào)配計(jì)劃、安全措施和施工現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)措施。 約請(qǐng)工程質(zhì)量監(jiān)督部門(進(jìn)行監(jiān)督交底)、監(jiān)理工程師(進(jìn)行監(jiān)理交底)及各有關(guān)管理項(xiàng)目部(配合交底)召開(kāi)質(zhì)量工作配合會(huì)，共同商討質(zhì)量驗(yàn)收配合事宜，同時(shí)請(qǐng)工程質(zhì)量監(jiān)督部門、各有關(guān)管理項(xiàng)目部及監(jiān)理工程師說(shuō)明在施工過(guò)程中應(yīng)注意的問(wèn)題及要求。 工程開(kāi)工前由項(xiàng)目總工程師依據(jù)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行總技術(shù)交底，參加人為項(xiàng)目經(jīng)理部全體人員。每道工序作業(yè)前，由項(xiàng)目經(jīng)理部專業(yè)工程師(或?qū)I(yè)技術(shù)員)對(duì)作業(yè)班組進(jìn)行文字書(shū)面交底、并留有簽認(rèn)手續(xù)。 加強(qiáng)測(cè)量復(fù)核的管理工作，對(duì)重要軸線、水準(zhǔn)點(diǎn)必須定期進(jìn)行測(cè)量復(fù)核，因施工或大地變形造成的誤差要及時(shí)調(diào)整，保證施工過(guò)程中測(cè)量放線的精度。 材料構(gòu)配件的質(zhì)量控制① 本工程施工所需的原材料、半成品、各種預(yù)制構(gòu)配件的物資采購(gòu)，采取招投標(biāo)的方式。② 確認(rèn)供方資質(zhì)、生產(chǎn)能力、質(zhì)量水平，并請(qǐng)監(jiān)理工程師審批。③ 本工程所需的所有工程材料都使用通過(guò)現(xiàn)行質(zhì)量體系認(rèn)證或經(jīng)過(guò)北京市建委認(rèn)證的合格分供方的產(chǎn)品。④ 本工程采購(gòu)的物資在簽訂物資采購(gòu)合同中要注明質(zhì)量條款、明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并到生產(chǎn)廠家對(duì)所購(gòu)物資進(jìn)行驗(yàn)收，生產(chǎn)廠家要出具該物資的材質(zhì)、性能試驗(yàn)報(bào)告、產(chǎn)品質(zhì)量合格證、出廠合格證等證明，有特殊要求的材料應(yīng)提供市建委頒發(fā)的建筑材料準(zhǔn)用證，或行政單位頒發(fā)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)許可證。⑤ 加強(qiáng)材料檢查驗(yàn)收，嚴(yán)把材料進(jìn)場(chǎng)和復(fù)試關(guān)，做好材料可追溯性工作。⑥ 對(duì)委托加工構(gòu)件，執(zhí)行首件驗(yàn)收制度，驗(yàn)收會(huì)同監(jiān)理工程師共同進(jìn)行。合格后方可進(jìn)行批量生產(chǎn)。在批量生產(chǎn)過(guò)程中隨時(shí)進(jìn)行抽查，以保證構(gòu)件產(chǎn)品質(zhì)量。執(zhí)行出廠檢驗(yàn)制度。本工程使用的預(yù)制梁等構(gòu)件、堅(jiān)持逐件檢查，其中特別要注意根據(jù)規(guī)范和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)控制側(cè)彎和拱度值。⑦ 工程質(zhì)量以預(yù)控為主，加強(qiáng)全過(guò)程的控制管理。 落實(shí)施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量責(zé)任制,對(duì)下屬的施工工段所負(fù)責(zé)的施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行明確的責(zé)任區(qū)域劃分，建立與經(jīng)濟(jì)利益掛鉤的獎(jiǎng)罰制度。 嚴(yán)格過(guò)程控制， 規(guī)范操作行為，加強(qiáng)的管理,貫徹以樣板指導(dǎo)施工的原則，取得試驗(yàn)數(shù)據(jù)后，再全面大范圍施工。本次施工全過(guò)程所有工程信息的交流、工作指令的轉(zhuǎn)達(dá)、工程質(zhì)量的評(píng)價(jià)都必須以書(shū)面文字形式出現(xiàn)。 工序質(zhì)量控制保證措施 ① 基槽開(kāi)挖避免對(duì)基底土的擾動(dòng)，執(zhí)行釬探和驗(yàn)槽制度。② 各種原材料、半成品、構(gòu)配件的進(jìn)場(chǎng)報(bào)驗(yàn)，由項(xiàng)目經(jīng)理部專業(yè)工程師填寫(xiě)工程材料報(bào)驗(yàn)單，報(bào)送監(jiān)理工程師審核,并附以下資料:材料生產(chǎn)廠家的資質(zhì)等級(jí)證書(shū)、材料廠家試驗(yàn)室資質(zhì)等級(jí)證書(shū)、準(zhǔn)用證、試驗(yàn)報(bào)告、(或有資質(zhì)的第三方出具的試驗(yàn)報(bào)告)、合格證，進(jìn)場(chǎng)數(shù)量表(生產(chǎn)廠家、材料名稱、規(guī)格、數(shù)量、出廠日期、使用部位)。③ 每道工序完成后，由項(xiàng)目經(jīng)理部專業(yè)工程師填寫(xiě)工程報(bào)驗(yàn)單，報(bào)送駐監(jiān)理工程師審核。工程報(bào)驗(yàn)單應(yīng)注明施工部位、工序名稱、完成數(shù)量，并附以下資料(根據(jù)具體工序)：工序質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表、測(cè)量復(fù)核記錄、隱蔽工程檢查記錄、預(yù)檢記錄、混凝土澆注記錄、混凝土28天抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告及600℃.d抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告等。④ 約請(qǐng)駐地監(jiān)理工程師到施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行外觀實(shí)測(cè)實(shí)量驗(yàn)收，同時(shí)完成該工序的隱蔽工程驗(yàn)收工作。驗(yàn)收合格后駐地監(jiān)理工程師在工程報(bào)驗(yàn)單上簽字并簽發(fā)分項(xiàng)工程檢驗(yàn)認(rèn)可書(shū)(辦理中間交工證書(shū)及本月完成工作量、撥付工程款的依據(jù))。 分部工程報(bào)驗(yàn)該部位所有工序/分項(xiàng)工程施工完成后，由項(xiàng)目經(jīng)理部專業(yè)工程師填寫(xiě)工程報(bào)驗(yàn)單，報(bào)送監(jiān)理工程師審核。工程報(bào)驗(yàn)單應(yīng)注明施工部位、完成數(shù)量，并附有所有工序的分項(xiàng)工程檢驗(yàn)認(rèn)可書(shū)。 項(xiàng)目部工程完工報(bào)驗(yàn)項(xiàng)目部工程所有部位施工完成后，由項(xiàng)目經(jīng)理部總工程師填寫(xiě)工程質(zhì)量驗(yàn)收申請(qǐng)書(shū)。內(nèi)容包括施工過(guò)程總結(jié)，工程數(shù)量表、工程洽商記錄編號(hào)、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及竣工高程、平面和縱斷示意圖。 資料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)本工程資料管理執(zhí)行《市政基礎(chǔ)設(shè)施工程資料管理規(guī)程》的內(nèi)容及要求，并在施工過(guò)程中形成施工資料，并且保證二者同步。全部工程完工后，在全部工程的交工證書(shū)簽發(fā)之前，按要求份數(shù)向業(yè)主提交整套完整、合格的竣工文件。 工程質(zhì)量驗(yàn)收及保修 工程完工后，將施工現(xiàn)場(chǎng)清除所有剩余材料、雜物、垃圾等，拆除所有的臨時(shí)建筑物、構(gòu)筑物臨時(shí)設(shè)施