影響機(jī)械加工表面質(zhì)量的因素及采取的措施-資料下載頁(yè)
2025-06-30 20:50本頁(yè)面
【正文】 封性能；較小的表面粗糙度可使零件具有較高的接觸剛度；對(duì)于滑動(dòng)零件，減小表面粗糙度Ra能使摩擦系數(shù)降低、運(yùn)動(dòng)靈活性增高，減少發(fā)熱和功率損失；表面層的殘余應(yīng)力會(huì)使零件在使用過(guò)程中繼續(xù)變形，失去原有的精度，機(jī)器工作性能惡化等。 總之，提高加工表面質(zhì)量，對(duì)于保證零件的使用性能、提高零件的使用壽命是十分重要的。11五 提高機(jī)械加工工件表面質(zhì)量的措施 科學(xué)合理的工藝規(guī)程是加工工件的方法依據(jù)。只有制訂了科學(xué)合理的工藝規(guī)程，才能為加工工件表面質(zhì)量滿足要求提供科學(xué)合理的方法依據(jù)，使加工工件表面質(zhì)量滿足要求成為可能。對(duì)科學(xué)合理的工藝規(guī)程的要求是工藝流程要短，定位要準(zhǔn)確，選擇定位基準(zhǔn)時(shí)盡量使定位基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)重合。選擇合理的切削參數(shù)可以有效抑制積屑瘤的形成，降低理論加工殘留面積的高度，保證加工工件的表面質(zhì)量。切削參數(shù)的選擇主要包括切削刀具角度的選擇、切削速度的選擇和切削深度及進(jìn)給速度的選擇等。試驗(yàn)證明，主偏角、副偏角及刀尖圓弧半徑對(duì)零件表而粗糙度都有直接影響。在進(jìn)給量一定的情況下，減小主偏角和副偏角，或增大刀尖圓弧半徑，可減小表面粗糙度。另外，適當(dāng)增大前角和后角，可減小切削變形和前后刀面間的摩擦，抑制積屑瘤的產(chǎn)生也可減小表面粗糙度。比如在加工塑性材料時(shí)若選擇較大前角的刀具可以有效抑制積屑瘤的形成，這是因?yàn)榈毒咔敖窃龃髸r(shí)，切削力減小，切削變形小，刀具與切屑的接觸長(zhǎng)度變短，減小了積屑瘤形成的基礎(chǔ)。選擇合理的切削液可以改善工件與刀具間的摩擦系數(shù)，可降低切削力和切削溫度，從而減輕刀具的磨損，以保證工件的加工質(zhì)量。 工件主要工作表面最終工序加工方法的選擇至關(guān)重要，因?yàn)樽罱K工序在該工作表面留下的殘余應(yīng)力將直接影響機(jī)器零件的使用性能。選擇零件主要工作表面最終工序加工方法，須考慮該零件主要工作表面的具體工作條件和可能的破壞形式。 也可以在加工過(guò)程中通過(guò)改變某些量來(lái)提高表面粗糙度 12⒈ 在精加工時(shí)，應(yīng)選擇較小的進(jìn)給量f、較小的主偏角kr和副偏角kr’、較大的刀尖圓弧半徑rε，以得到較小的表面粗糙度。⒉ 加工塑性材料時(shí)，采用較高的切削速度可防止積屑瘤的產(chǎn)生，減小表面粗糙度。⒊ 根據(jù)工件材料、加工要求，合理選擇刀具材料，有利于減小表面粗糙度。⒋ 適當(dāng)?shù)脑龃蟮毒咔敖呛腿袃A角，提高刀具的刃磨質(zhì)量，降低刀具前、后刀面的表面粗糙度均能降低工件加工表面的粗糙度。⒌ 對(duì)工件材料進(jìn)行適當(dāng)?shù)臒崽幚?，以?xì)化晶粒，均勻晶粒組織，可減小表面粗糙度。⒍ 選擇合適的切削液，減小切削過(guò)程中的界面摩擦，降低切削區(qū)溫度，減小切削變形，抑制鱗刺和積屑瘤的產(chǎn)生，可以大大關(guān)小表面粗糙度。13焦作大學(xué)畢業(yè)論文 結(jié) 論結(jié) 論 機(jī)械加工表面質(zhì)量，對(duì)機(jī)械設(shè)備的使用效果和生產(chǎn)效率都有著重要影響，如果機(jī)械加工表面質(zhì)量出現(xiàn)問(wèn)題，將會(huì)造成機(jī)械設(shè)備的穩(wěn)定性大大降低，使用性能大大降低，噪音問(wèn)題明顯，甚至?xí)斐蓢?yán)重的生產(chǎn)事故，因此，必須要重視機(jī)械加工環(huán)節(jié)，采取合理的手段來(lái)提高零件表面的光滑程度，提高零件的使用效果。由于機(jī)械加工表面對(duì)機(jī)器零件的使用性能如耐磨性、接觸剛度、疲勞強(qiáng)度、配合性質(zhì)、抗腐蝕性能及精度的穩(wěn)定性等有很大的影響，因此對(duì)機(jī)器零件的重要表面應(yīng)提出一定的表面質(zhì)量要求。由于影響表面質(zhì)量的因素是多方面的,只有了解和掌握影響機(jī)械加工表面質(zhì)量的因素，才能在生產(chǎn)實(shí)踐中，采取相應(yīng)的工藝措施，對(duì)表面質(zhì)量根據(jù)需要提出比較經(jīng)濟(jì)適用性的要求,減少零件因表面質(zhì)量缺陷而引起的加工質(zhì)量問(wèn)題，從而提高機(jī)械產(chǎn)品的使用性能、壽命和可靠性。 14焦作大學(xué)畢業(yè)論文 參考文獻(xiàn)參考文獻(xiàn)[1] 寇元哲. 影響機(jī)械加工表面質(zhì)量的因素分析[J].甘肅科技，2007,7[2][J].機(jī)電信息,2011(21)[3][J].科技資訊,2010(30) [4] 焦士仲. 金屬切削原理[M]北京：機(jī)械工業(yè)出版社，1991 [5][J].大眾科技,2008(11)15焦作大學(xué)畢業(yè)論文 致 謝致 謝 大學(xué)三年的學(xué)習(xí)以今天的畢業(yè)論文畫(huà)了一個(gè)句號(hào)。感謝大學(xué)三年，各位老師對(duì)我的教誨，感謝大家有緣能在生命中重要的三年，出現(xiàn)在彼此的生活中。很幸運(yùn)，在我大學(xué)的最后一次作業(yè)的完成中，能得到昝輝老師的指導(dǎo)與幫助，有了一次寶貴的機(jī)會(huì)跟昝輝老師接觸。昝老師嚴(yán)謹(jǐn)治學(xué)的態(tài)度，在我的心里留下深刻的影響，在以后的日子里，我要學(xué)習(xí)昝老師的求實(shí)精神。這里，真誠(chéng)的向昝輝老師說(shuō)一句：昝老師，感謝您，祝您一切都好。我的指導(dǎo)老師昝輝。從課題的選取、研究、到最后論文的結(jié)束，她幫助我解決了不少困難。為了我們能順利的完成畢業(yè)論文她讓我們每個(gè)星期發(fā)一次郵件給她查我們的論文進(jìn)度，能給每位同學(xué)做到深入的指導(dǎo)，這與她每天孜孜不倦的學(xué)習(xí)息息相關(guān)。她平易近人，鼓勵(lì)我們積極的投入到論文寫(xiě)作中，隨時(shí)監(jiān)導(dǎo)我們的進(jìn)度。在此，我向您表示我真誠(chéng)的謝意！從論文的開(kāi)始到結(jié)束許多老師和同學(xué)給了我很多的幫助。在此，我感謝所有幫助過(guò)我的人。你們的付出是偉大的，你們的付出不會(huì)白費(fèi)，我一定好好努力。16
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