【導讀】大同礦區(qū)位于晉北，地跨大同、左云、右玉、山陰等五個縣市。礦位于大同煤田東北端，大同市SW75°，距大同市，距口泉站。井田內(nèi)有五九公路貫穿，交通方便。忻州窯礦北鄰云崗礦和晉華宮礦，東接。大同市地方煤礦和小煤窯采空區(qū)，西南和西面為煤峪口礦。kM，傾向長，面積㎡。地理坐標為東經(jīng)113°7″，北。,最低點位于井田東南忻州窯溝內(nèi)，高程，相對高差。忻州窯礦S27ºW為同蒲鐵路運煤專線站──口泉站。區(qū)，東南角與同泉路相接，交通條件四通八達。而過，每日有班車通往各處，十分方便。本區(qū)屬典型的大陸性氣候，半干旱地區(qū)，其特點冬季嚴寒，夏季炎熱，氣溫在℃，極端最低氣溫在-35℃。⑵凍土：歷年來凍土月份為11月至第二年4月份，最大凍土深度1610mm。水量，最大日降水量為。之間，平均蒸發(fā)量為。大同市南郊區(qū)口泉鄉(xiāng)三腳溝煤礦，批準開采石炭系3#、5#、煤礦開采，其對比標志層明顯，可將大同組地層與太原組地層可靠對比。于井田東部，南部。

　　

【正文】 的距離時，需將輸電電纜和油管等也要從原來的聯(lián)絡巷倒到下一個聯(lián)絡巷，給生產(chǎn)維護帶來不便。 本礦井屬低瓦斯，煤層傾角小于 10 度，平巷維護條 件達到單巷布置要求，采用單巷布置方式。 第二節(jié) 采區(qū)防排水和灑水 根據(jù)工作面的實際情況，在兩順槽巷內(nèi)低洼處各安裝一臺功率為 11KW 及18KW 排水泵，隨時抽放巷內(nèi)積水。在 2407 巷鋪設一趟φ 57 ㎜鋼管，做排水管用，鋪設一趟φ 108 ㎜鋼管，作配制乳化液及機組冷卻灑水用清水管，一趟φ 57 ㎜鋼管，作打放頂孔用風管。在 5407 巷鋪設φ 57 ㎜排水管一趟，鋪設φ 57 ㎜風管一趟供打放頂孔用，該風管在緊急情況下可作排水管用。 第三節(jié) 采區(qū)供電 根據(jù)需要和使用電氣設備情況，做出采區(qū)的配電系統(tǒng)，并畫出采區(qū)供電系統(tǒng)圖。 南羊路局 35KV 變電站分兩趟 1553 和 1563，電纜截面 ZQ303 185mm2，電壓等級 6KV，送至西 1070變電所，西 1070變電所采用雙電源單母線分段式供電，電纜截面 ZQ303 185 mm2，電壓等級為 6KV，長度為 1200 米，送至第二中央變電所。由中央二所 1553和 1563 兩側(cè)裝設 BGP66400A、 BGP66400A 開關(guān)兩臺， 由開關(guān)出兩趟電壓等級為 6KV，截面為 ZQ303 185 mm2，長度為 2 800送 至盤區(qū) (東翼 )變電所。變電所 (東翼 )采用雙電源，單母線分段式供電。 變電所共設高 壓開關(guān) 12 臺，型號為 BGP926 4臺， BGP66 8臺，400A 2 臺 200A 5 臺 100A 5 臺。 第五章 采區(qū)通風與安全 第一節(jié) 采區(qū)通風系統(tǒng) 一、 通風方式和通風系統(tǒng) 根據(jù)井田開拓部署，礦井采用機械抽出式通風方法。 通風系統(tǒng)方式采用中央分列式。 采區(qū)和回采工作面的通風方式為 U型通風方式。 第二節(jié) 風量配備 一、 風量分配 ： ⑴各高低沼氣礦井采煤工作面的風量 ⑵對掘進工作面風量，一般根據(jù)巷道斷面大小，送風距離，煤巖巷三個因素按所送局部通風機性能供風。 ⑶井下火藥庫， 充電室，采區(qū)絞車房，應單獨供風。 ⑷分配風量，各巷道的瓦斯和有害氣體的濃度，應根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》要求不得超過規(guī)定限度。 ⑸備用工作面分配風量，按相適應條件的生產(chǎn)工作面風量的一半。 ： 將礦井總風量分配到井下各用風地點： 綜采工作面： 57m3/s； 綜掘工作面： 14m3/s 2＝ 28m3/s； 硐室實際需要風量： 6m3/s； 其它： 19m3/s。 二、 礦井通風阻力 通風阻力的計算包括摩檫阻力和局部阻力兩個部分，摩檫阻力是風流與 井巷周壁摩擦以及空氣分子間的擾動和摩擦而產(chǎn)生的阻力，由此阻力而引起的風壓損失即摩擦阻力損失，摩擦阻力一般占礦井通風阻力的 90%，它是礦井通風設計選擇扇風機的主要參數(shù)。而局部阻力是風流經(jīng)過井巷的一些局部地點，如井巷突然擴大或縮小，轉(zhuǎn)彎交叉處以及堆積物或遇礦車等，由于風流速度或方向發(fā)生改變，導致風流本身劇烈沖擊，形成極為紊亂的渦流，從而損失能量。造成這種沖擊與渦流的阻力即稱局部阻力，由于這種阻力所產(chǎn)生風壓損失就稱局部阻力損失。井 下產(chǎn)生局部阻力地點雖多，但其一般只占礦井通風總阻力的 10%。 根據(jù)上述兩個時期通風阻力最大的風路，分別計算出各區(qū)段井巷的摩擦阻力。 h 摩 =aLPQ2/S3=RQ2 （ 78） 式中： h 摩 —— 摩擦阻力 ,Pa； a—— 摩擦阻力系數(shù)， N s2/m4； L—— 井巷長度， m； P—— 井巷凈斷面周長， m； Q—— 通過井巷的風量， m3/s； S1—— 井巷凈斷面積， m2； R—— 井巷摩擦風阻 將以上計算出來的各數(shù)值填如下表（其中表中的所列數(shù)值又是當空氣為） 表 831 通風容易時期通風阻力計算表 巷道名稱 支護 類型 摩擦阻力系數(shù) 巷道 長度 巷道 周長 斷面 風量 阻力 風速 α(Ns 2/m4) L(m) P(m) S(m2) S3 Q(m3/s) Q2 h(P) v(ms) 副斜井 錨噴 085 1430 16.45 18.8 6647 70.0 4900 147.4 2 主斜井 錨噴 08 1290 10.87 11.37 1468 30.00 900. 68.7 4 軌 錨 400 17 17. 560 60. 3600 39. 道大 巷 噴 09 76 2 00 3 8 運輸大巷 錨噴 11 400 13.6 10.8 1251 1600 76.0 0 回風大巷 錨噴 075 400 13.8 10.8 1251 6400 210.3 1 采煤 工作面 液壓 支架 03 180 18 24 13824.0 60.00 3600 運輸順槽 錨網(wǎng) 16 1296 15.8 15.54 3758 2500 218.3 2 回風順槽 錨網(wǎng) 085 1296 15.8 15.54 3758 2500 115.9 2 回風立井 灌注 031 340 15.8 19.63 7566 10000 22.0 9 合計 131 附加阻力 (總阻力的 15%) 196.5 總 計 表 832 井巷困難時期通風總阻力計算表 巷道 名稱 支護類型 摩擦阻 力系數(shù) 巷道長度 巷道 周長 斷 面 風 量 阻力 風速 α(Ns 2/m4) L(m) P(m) S(m2) S3 Q(m3/s) Q2 h(Pa) v(m/s) 副斜井 錨噴 1430 16.45 18.8 6644.67 4900 147.4 3.72 主斜井 錨噴 1290 10.87 11.37 1469.88 900 68.7 2.64 軌道 大巷 錨噴 3200 17 17.76 5601.82 60.00 3600 314.6 3.38 運輸 大巷 錨噴 3200 13.6 10.8 1259.71 40.00 1600 608.0 3.70 回風 大巷 錨噴 3200 13.8 10.8 1259.71 80.00 6400 168 7.41 采煤 工作面 液壓 支架 180 20 24 1382 60.00 3600 運輸 順槽 錨網(wǎng) 1296 15.8 15.54 3752.78 50.00 2500 218.3 3.22 回風 順槽 錨網(wǎng) 1296 15.8 15.54 3752.78 50.00 2500 115.9 3.22 回風 立井 灌注 340 15.7 19.63 7564.16 100.00 10000 21.9 5.09 合計 369 附加阻力 (總阻力的 15%) 554.8 總 計 通風容易時期和困難時期的通風立體示意圖見附圖 圖 833 通風立體示意圖（容易） 回風大巷運輸大巷軌道大巷30m3 /s70m3/s副斜主斜69m3 /s30m3 /s1 m3 /s17 m3 /s17m 3/s89m3/s通風立體示意圖 （困難時期） 圖 834 通風立體示意圖（困難） 第三節(jié) 通風構(gòu)筑物 一、構(gòu)筑通風設施時，必須嚴格按照安全質(zhì)量標準化要求執(zhí)行。 二、主要進回風巷做風門時必須構(gòu)筑永久風門不少于兩組正反向，通車風 門間距不小于一列礦車長度，人行風門間距不小于 5m，風門能自動關(guān)閉，有閉鎖裝置，不能同時敞開。 三、門框要沿口包邊，有襯墊四周接觸嚴密，門扇平整不漏風，門框與門扇不歪曲，調(diào)節(jié)風窗調(diào)節(jié)位置要設置在門墻上方，并能調(diào)節(jié)。 四、構(gòu)筑風門密閉等設施時必須掏槽。 五、密閉內(nèi)有積水時，必須打混凝土底座，高度根據(jù)積水的大小而定，并在下部設返水管，既能保持水流暢通，又不能漏風。 第四節(jié) 安全措施 具體問題具體對待。工人統(tǒng)一聽從井下值班領導或技術(shù)員的安排，發(fā)生災害事故時，盡快安全撤離，等待對災害事故的研究處理。 一、 預 防瓦斯爆炸的措施 ⑴本礦井為高瓦斯礦井，須不間斷地向工作面輸送新鮮風流，在順槽（回風順槽）出口處安設瓦斯探測儀； ⑵每個掘進工作面均采用局部通風機； ⑶加強通風管理，對調(diào)節(jié)風窗應定期檢查及調(diào)節(jié)校算； ⑷經(jīng)常進行瓦斯測定，時刻提高警惕。 二、 防塵措施 ⑴嚴格控制井下風速，加強通風工作，減少漏風，降低粉塵濃度。 ⑵保證井下灑水滅塵的水源充足，并采用濕式鑿巖。 ⑶所有采掘工作面及進回風巷道必須敷設灑水管路，各轉(zhuǎn)載點使用噴霧灑水裝置，減少粉塵濃度。 ⑷定期在運輸巷道及回風巷道內(nèi)撒巖粉，其長度不小于 300 米，所有運輸 及通風巷道無論在掘進或生產(chǎn)時期均需撒巖粉。 ⑸采取煤層注水，采煤工作面要安裝內(nèi)外噴霧裝置。 ⑹井下所有運輸大巷，和通風巷道在裝車地點和煤塵發(fā)生的地點，應該經(jīng)常灑水，減少煤塵飛揚，并定期堆積煤塵。 ⑺運輸大巷和回風大巷設置巖粉棚。 三、 預防井下火災的措施 ⑴在井底車場巷道內(nèi)以及變電所沒有防火鐵門； ⑵在井下電器設備選用隔爆型，硐室用耐火材料砌碹； ⑶井下設有防火材料以及消防列車房； ⑷安設防火水管，并備有水龍頭； ⑸對井下采空區(qū)以及廢巷道要及時封閉，對采空區(qū)進行灌漿； ⑹通風設備具有反風功能 ⑺井下工作人員都 必須熟悉滅火器材的使用，并熟悉自己工作區(qū)域內(nèi)器材的存放地點，硐室內(nèi)不準放汽油、煤油和變壓器油，井下使用的潤滑油、棉紗布和紙不準亂扔亂放，應放在蓋嚴的鐵桶內(nèi)，專人帶到地面處理，嚴禁將剩油、廢油灑在巷道、硐室內(nèi)。 四、 預防井下水災措施 ⑴在變電所及水泵房出入口設密閉門； ⑵強化超前鉆孔的探測作用， ⑶對井下采空區(qū)以及廢巷道要及時封閉，對采空區(qū)進行灌漿。 五、 礦壓顯現(xiàn)控制措施 ⑴大巷采用錨噴支護，順曹采用錨桿支護。 ⑵配置頂板檢測報警儀，礦壓遙測儀等設備，為掌握礦壓顯現(xiàn)規(guī)律提供有效的手段。 六、 礦井安全出口 礦 井共布置有主斜井、副斜井、回風立井共三個井筒，其中主、副斜井及回風井都為礦井安全出口。 七、 自救器及安全儀表的配備 自救器配備：為了保證礦工的生命安全，預防突發(fā)性災害事故的發(fā)生，所有井下人員配備了 OSR60 型化學氧自救器，以實現(xiàn)自我救護。 八、 礦山救護 要有處理各種災害的礦山救護隊，并且給他們配備相應的技術(shù)裝備。礦山救護隊要設氣體化驗、修理、氧氣充填、礦燈充電、汽車司機和后勤管理人員為礦山救護服務。 總之，礦井生產(chǎn)要嚴格遵守《煤