【正文】 門框固定在木磚上（木磚每邊不少于三塊，其間距不大于12m）。門框安裝應突出墻面，放出粉刷層厚度，立好的門框須在門框挺易受碰撞的部位，加釘木條或其它保護材料，以防碰壞。門框與預留洞的間隙用水泥砂漿或細石混凝土塞緊填滿，門框與墻面的空隙，每邊應控制在10～20mm左右并用水泥砂漿嵌好。門框安好后在同一墻面上保持在同一直線上。（c） 門扇安裝前必須檢查門的型號規(guī)格質(zhì)量是否符合設計要求，如發(fā)現(xiàn)問題應事先修好或更換，安裝雙扇或多扇木門時，必須使左右扇的上中下冒頭平齊，門扇四周及中縫的間隙應符合規(guī)范要求。在修刨門扇時，應先量一下門框的凈尺寸，確定邊縫客對口縫的修正量，要求同樣的門扇寬度應一致，在經(jīng)過幾次修整試安裝合格后，按下口縫要求墊木楔，劃出鉸鏈位置。在修刨門扇邊框時，應將相對的兩扇同時修刨，以免門扇邊挺寬窄不一。（d） 門貼臉、蓋口條和壓縫條安裝必須尺寸一致，拼角處應45度連接，與門結(jié)合應牢固，密實，并做到平直光滑、無縫隙，安裝好的門扇必須開關靈活，不得反翹，門扇挺面與外框挺面應相平。② 窗（a） 對進場的鋼塑窗進行驗收，規(guī)格、等級、品種、型號，質(zhì)量必須符合設計及國家標準，每批窗附件應有出廠合格證和出廠產(chǎn)品的驗收記錄。（b） 安裝工作應的室內(nèi)粉刷和室外粉刷找平刮糙等濕作業(yè)完畢后進行。（c） 窗框與墻體之間的間隙應符合規(guī)范要求。（d） 首先彈出窗洞口中心線，從中心線確定其洞口寬度，在洞口兩側(cè)彈出同一標高水平線，且水平線在同一樓層內(nèi)標高均相同，豎向也應在同一垂線上，安裝位置應在墻中間。（e） 按照設計開啟方向及彈線位置，將臨時木楔固定，并反復校正其垂直度及水平度，然后用膨脹螺栓射釘將連接件固定在結(jié)構(gòu)上，連續(xù)件間距小于或等于500mm，然后再檢查一遍，符合要求后貼上保護膠紙，安好后嚴禁擱置腳手板或其它重物。（f）填縫：填充材料先用水泥砂漿，砂漿和框接觸面應刷二度瀝青酚醛清漆后再在框外側(cè)貼三元乙丙橡膠條軟質(zhì)膠帶，窗洞墻體室內(nèi)外二次粉刷（裝飾）不應超過鋁合金窗外框邊3mm。（g）窗扇安裝在室內(nèi)外粉刷工程施工基本結(jié)束后進行，推拉窗扇應先裝內(nèi)側(cè)，后安外側(cè)，旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺釘，調(diào)正滑輪與下框的距離，使毛條壓縮量為1—2mm，窗上所有滑輪均應調(diào)正以便底部毛條壓縮均勻，并使扇的主挺與框平行。固定扇應裝在室外側(cè)面，并固定牢固不會脫落，確保使用安全。（h）密封膠的施工，清除被粘結(jié)物表面的油污、鐵銹、灰塵，并表面保持干燥，施工后密封膠表面平整，凹凸不能超過1mm。（i）粉刷全部完成后將保護膠紙撕去，塑料膠紙在型桐表面留有的膠痕，宜用香蕉水清理干凈。屋面工程① 找平層施工：a、檢查屋面板等基層安裝牢固，不得有松動現(xiàn)象。鋪砂漿前，基層表面應清掃干凈并灑水濕潤（有保溫層時不得撒水）。b、留在屋架或者承重墻上的分隔縫，應與板縫對齊縫高同找平層厚度，縫寬20mm 左右，用小木條嵌縫。c、砂漿鋪設應由遠到近，由高到低的順序進行，最好在每分隔內(nèi)一次連續(xù)完成，嚴格掌握坡度，可用2m 左右的木方條找平，天溝一般輕清質(zhì)砼進行找坡。d、待砂漿稍收水后，用抹子壓實抹平，終凝前輕輕取出小木條，完工后表面少踩踏。e、注意氣候變化，如氣溫在0 度以下或終凝前可能下雨時，不宜施工。如必須施工時，應有技術措施，保證找平層質(zhì)量。f、鋪設找平層12h 后，須撒水養(yǎng)護或噴冷底子油養(yǎng)護。② 防水卷材施工a、首先涂刷冷底子油，涂刷前檢查找平層表面，要求平整干凈。如個別地方較濕，可用噴燈烘烤干燥。冷底子油的涂刷鋪設品種應根據(jù)卷材而定。b、卷材防水層應在其他工程完工后進行，鋪貼高低跨的屋面時，應按先高后低，先遠后近的順序進行。c、在一個單跨鋪貼時，應先鋪貼排水比較集中的部位，按標高做到由低到高，坡面與立面的卷材，應由下向上鋪貼，使卷材按照水流方向進行搭結(jié)。d、鋪貼情況按照屋面坡度而定，當坡度在3％以內(nèi)時，卷才宜平行鋪設；坡度在3％～15％時，卷才可平行和垂直鋪設，以免卷才溜滑。e、卷才平行屋脊鋪貼時，長邊搭結(jié)不小于7cm，短邊不小于100mm。搭結(jié)縫應順水流方向進行搭結(jié)；垂至于屋脊的搭結(jié)縫應順主導風向搭結(jié)。樓地面工程① 水泥砂漿面層a、。b、墊層或找平層表面應粗糙、潔凈、濕潤。水泥砂漿采用機械攪拌，攪拌不小于2min，要拌和均勻、顏色一致。c、鋪設時，預先用木板隔成寬小于3m 的條形區(qū)段，并以木板作為厚度標準，～ 的水泥漿，隨刷隨鋪水泥砂漿，隨鋪隨拍實，用刮尺刮平，用木抹抹平，鐵抹壓光。抹平工作應在初凝前完成，壓光工作應在終凝前完成。d、水泥砂漿面層如遇管道等產(chǎn)生局部過薄處，必須采取防止開裂措施，符合設計要求后，方可繼續(xù)施工。e、水泥砂漿面層鋪設后一天內(nèi)應以沙或鋸末覆蓋，并在7～10 天內(nèi)每天澆水不少于一次。如室溫大于15 度時，最初3～4 天內(nèi)每天澆水最少2 次。② 地板磚面層：a、在砂結(jié)合層上鋪設板塊面層，在鋪砌前，砂結(jié)合層應灑水壓實，并用刮尺找平。然后拉線逐塊鋪砌。b、在水泥砂漿結(jié)合層上鋪設地板磚， 以上才能進行。～ 的水泥漿，并隨刷隨鋪。c、板塊間和板塊與結(jié)合層間不得有空隙，宜不得在靠墻處用砂漿填補代替板塊 。鋪砌時要求板塊平整，鑲嵌正確。鋪砌工作應在水泥砂漿凝結(jié)前完成。施工間隙后繼續(xù)鋪砌前，應將已鋪砌的板塊下擠出的砂漿予以清除。地板磚鋪設完畢后，應用水潤濕背紙，掀去背紙，用白水泥勾縫。1清水池專項施工工藝：清水池的施工采用有撐支模；施工要點主要是防止變形裂縫的產(chǎn)生。① 盡量減小水灰比。設置“后澆帶”?！瑑蓚?cè)砼斷面做成企口，后澆縫鋼筋不斷開。后澆帶須貫通整個水池，即池底、池壁和頂板全部設縫?！? 個月，切氣溫低于池壁澆筑的溫度時，方可澆筑后澆縫砼。后澆縫砼采用補償收縮砼建筑。在確定砼的澆筑方案時，應盡量減少施工次數(shù)。水池的主體部分應分成2～3 次施工，即池底一次、池壁和頂板一次。② 鋼筋砼底板澆筑前，應當檢查土質(zhì)是否與設計資料相符或被擾動。如有變化，須針對不同情況加以處理。砼墊層澆筑完隔1～2 天，在墊層面測定底板中心，然后根據(jù)設計尺寸進行放線，畫出鋼筋分布線，依線綁扎鋼筋，接著安裝柱基和底板外圍的模板。③ 在綁扎鋼筋時，應詳細檢查鋼筋的直徑、間距、位置、搭結(jié)長度、上下層鋼筋的間距、保護層及埋件的位置和數(shù)量，均應符合設計要求。上下層鋼筋均用鐵撐加以固定，使之在澆筑過程中不發(fā)生變化。④ 柱基模板是懸空架設，下面用臨時小方木撐在墊層上，邊澆筑砼邊取出小方木撐。⑤ 底板應一次連續(xù)澆完，不留施工縫。施工間歇時間不得超過砼的初凝時間。如砼在運輸過程中產(chǎn)生離析或初凝現(xiàn)象，應在現(xiàn)場拌板上進行二次攪拌，方可入模澆筑。底板厚度在20cm 以內(nèi)采用平板震動器，當板的厚度較厚，則采用插入式震動器。⑥ 池壁與底板連接處的施工縫可留在基礎上口20cm 處，如設計要求采用止水鋼板時，在澆筑砼以前，應將止水鋼板安裝固定。⑦ 砼根據(jù)設計要求，一次連續(xù)澆筑而成。遇到特殊情況就需留置施工縫。在進行繼續(xù)施工時，必須注意認真處理，使新老砼結(jié)合。砼在保持濕潤的環(huán)境下養(yǎng)護14d⑧ 池壁抹灰：在抹灰前將池壁鑿毛，不平處鏟平，并用水沖洗干凈。抹灰時可在墻面上刷一遍薄的素水泥漿，以增加粘結(jié)力。在抹第一層底層砂漿時，應用鐵板用力將砂漿抹上，第一層底灰不宜，一般在5～10mm 左右，第二層將墻面找平。⑨ 水池滿水試驗：在水池防水層、防腐層施工及回填之前進行滿水試驗。a、充水 向水池內(nèi)充水宜分三次進行：第一次充水為設計水深的1/3， 第二次充水為設計水深的2/3，第三次充水至設計水深。充水時水位上升速度不宜超過2m/d。相鄰兩次的充水間隔時間，不應小于24h。每次充水宜測讀24h 的水位下降值，計算滲水量，在充水過程中和充水以后，應對水池做外觀檢查。當發(fā)現(xiàn)滲水量過大時，應停止充水。待做處理后方可繼續(xù)充水。b、水位觀測：充水時水位可用水位標尺測定。充水至設計水深進行滲水量測定時，應采用水位測針測定水位。水位測針的讀書精度應達1/10mm。測讀水位的初讀數(shù)與末讀數(shù)之間的間隔時間，應為24h。1廠區(qū)道路工程：① 路基：a、路基填挖工程接近完成時，應復查道路中線、路基邊緣及縱橫斷面，對不符合設計要求部分、應予整修。整修工作包括路床、路肩、邊溝和邊坡等項目。b、在排水不良；地下水位高的路基上，或在施工中發(fā)現(xiàn)翻漿的地段，應采取將原土晾干、換用干土、砂石或爐渣、摻拌石灰等方法處理。c、路基的碾壓宜采用812t 輾壓機，輾壓時應順行車方向從路邊壓至路中，開行速度為25～30m/min，并重疊碾壓至平整堅實，輪跡相互搭結(jié)為止。在碾壓機不能到達的路槽和檢查井邊緣，可用人工夯實。d、路面范圍內(nèi)的管溝，涵洞回填土時，應用人工分層夯實到不小于500mm 的高度（從管溝、涵洞頂部算起），然后繼續(xù)填土，使用壓路機壓實。② 混凝土路面：a、混凝土路面必須按照設計要求設置伸縫和縮縫，分塊澆筑混凝土。伸縮縫的施工應符合下列規(guī)定：b、 橫向伸縫一般每隔10～40m 設置一道。在與工程構(gòu)筑物銜接處、道路交叉路口處，亦必須做成伸縫。伸縫必須上下貫通，其寬度一般為15～25mm。c、伸縮縫應選用松木板、瀝青預制板等制成，其埋入混凝土路面的深度，不小于路面厚度的2/3(從底面算起)，并在上部填入瀝青瑪瑅脂。d、橫向縮縫一般每隔5～7m 設置一道，縫寬為810mm，縮縫中可嵌入瀝青預制板或填塞瀝青瑪瑅脂。其埋入混凝土路面的深度，不小于路面厚度的1/3(從頂面算起)。e、混凝土路面無路邊石設置縱縫，施工時可用油氈或涂刷瀝青等隔開；有路邊石或路面較寬，應設置縱向伸縫，其具體做法同橫向伸縫。f、混凝土路面連續(xù)澆筑時，應將填縫板預先埋入混凝土中，采用瀝青預制板填縫，高出路面不應大于10mm，并用加熱工具燙平。g、混凝土路面施工前，必須檢查試塊強度，當抗壓強度達到設計強度的75％時，方準開放交通。h、混凝土路面的質(zhì)量應符合下列要求：混凝土表面無裂紋，麻面和起砂缺陷，其接縫高度不得大于2mm?；炷谅访娴目v縫、橫縫必須全長設置?？v縫和橫縫必須上下貫通，縱橫縫直線度的允許偏差：縱縫20m 內(nèi)不得大于20mm；橫縫在路面寬度內(nèi)不得大于10mm（一般為5～10mm）1檢查井砌筑：① 砌筑前將井位基礎面洗刷干凈，定出井中點，畫上砌筑位置和砌筑高度，以便操作。② 砌筑檢查井所用機磚質(zhì)量符合設計、規(guī)范要求。砌筑前，讓機磚吃透水，表面濕潤。③ 砌筑圓井時注意圓度，掛線校核內(nèi)徑，收口端要每皮檢查，看有無偏移。在井下部干管伸入處，特別是管底兩側(cè)，用砂漿碎磚搗插密實。④ 砌筑圓形檢查井務使上下皮對縫。檢查井內(nèi)外批擋，每砌筑50cm高即批擋一次，做到隨砌隨抹灰。⑤ 管伸入進水井和檢查井內(nèi)的部分，把它鑿到與內(nèi)壁齊平，并用砂漿抹修平整。⑥ 當天砌筑的高度不能超過2m，每天砌筑結(jié)束時，清除跌落在井內(nèi)的灰漿碎磚。整個井砌筑完成后，清除井內(nèi)腳手架，墊腳磚、臨時堵水基或?qū)Р?，并封堵腳手眼。⑦ 井砌筑完成后，及時裝上預制井環(huán)，安裝前校核井環(huán)面標高與路面標高是否一致。無誤后，再坐漿墊穩(wěn)。⑧ 檢查井砌筑質(zhì)量要求：圓井井深內(nèi)徑圓順，有足夠的圓度。磚壁砌結(jié)保證灰漿飽滿、平整；抹灰抹實壓光，無空鼓、裂縫等現(xiàn)象；井內(nèi)流槽平順；內(nèi)外批擋光亮；井環(huán)井蓋完整無損，安裝平穩(wěn)，位置正確。二、輸配水管道、工藝管道安裝方案（一）管道工程安裝測量管道中線定位及高程控制測量：管道的起點、終點及轉(zhuǎn)折點稱為管道的主點。其位置已在規(guī)劃設計時確定，管線中線定位就是將主點位置測設到地面上去，并用木樁標定。① 根據(jù)地面上已有建筑物進行管線定位：在城建區(qū)管線走向一般都與道路中心線或建筑物軸線平行或垂直。這時管線是在現(xiàn)場直接選定或在大比例尺地形圖上設計時，往往不給出坐標值，而是根據(jù)地物的關系來確定主點的位置，于此按照設計提供的關系數(shù)據(jù)，可進行管線定位。② 根據(jù)控制點進行管線定位：對于在規(guī)劃設計圖上已給出管道主點坐標，主點附近又有控制點時，應根據(jù)控制點定位。如現(xiàn)場無適當控制點可用，可沿管線近處布置控制導線。管線定位時，最常用極坐標法與角度交匯法。管線的起止點、轉(zhuǎn)折點在地面測定以后，必須進行檢查測量，實測各轉(zhuǎn)折點的夾角，其與設計值的比差不得超過177。1‘。同時應丈量他們之間的距離，實測值與設計值比較，其相對誤差不得超過1/2000，超過時必須予以調(diào)整。③ 管線施工時的高程控制測量：為了便于管線施工時引測高程及管線縱橫斷面測量，應沿管線敷設臨時水準點。水準點一般選在舊建筑墻角、臺階處，如無適當?shù)牡匚?，應提前埋設臨時標樁作為水準點。管線中線與縱橫斷面測量：管線起止點及各轉(zhuǎn)折點定出以后，從線路起點開始量距，沿管道中線每隔50m 釘一木樁（里程樁）。按照不同精度要求，可用鋼尺或皮尺量距離，鋼尺量距離用經(jīng)緯儀定線。橫斷面測量就是測出各樁號處垂至于中線兩側(cè)一定距離內(nèi)地面變坡點的距離和高程。然后繪制成橫斷面圖。在管徑較小，地面變化不大，埋深較淺時一般不做橫斷面測量。地下管線施工測量：① 地下管線開挖中心線及施工控制樁的測設：根據(jù)管線的各起止點和各轉(zhuǎn)折點，測設管溝的挖土中心線，一般每20m 測設一點。管道中線定出以后，就可以根據(jù)中線位置和槽口開挖寬度，在地面上灑灰線標明開挖邊界。在測設中線時應同時定出井位等附屬構(gòu)筑物的位置。由于管道中心樁在施工中要被挖掉，為了便于恢復中線和附屬構(gòu)筑物的位置，應在受施工干擾、易于保存樁位的地方，測設施工控制樁。管線施工控制樁分為中線控制樁和井位等附屬構(gòu)筑物位置控制樁兩種。中線控制樁一般是測設在主點中心線的延長線上。井位控制樁則測設于管道中線的垂直線上。控制樁可采用大木樁，釘好后采取適當保護措施。② 確定開挖邊線，訂立邊樁：在橫斷面設計圖上查得左右兩側(cè)邊樁與水平樁的水平距離，施測時在中心樁處插立方向架測出橫斷面位置。相鄰斷面與側(cè)邊樁的連線，即為開挖邊線，用石灰放出灰線，做開挖的界限。開挖邊線的寬度是根據(jù)管徑大小、埋設深度和土質(zhì)等情況而定。③ 坡度板的測設：坡度板又稱龍門板，在每隔10m 或20m 槽口上設置一個坡度板，作為施工中控制管道中線和位置，掌握管道設計高程的標志。坡度板必須穩(wěn)定牢固，而頂面應保持水平。用經(jīng)緯儀將中心線位