【正文】 施工隊建筑物及土建施工隊管道安裝施工隊建筑物及土建施工隊施工三隊施工一隊施工二隊 （二） 項目部管理人員職責(zé)項目經(jīng)理：對公司質(zhì)量體系文件在本項目的全面落實負(fù)責(zé)。負(fù)責(zé)項目質(zhì)量策劃，并組織編寫項目質(zhì)量計劃。組織好生產(chǎn)過程中各種資料、記錄的整理、匯總、保管工作，確保各項技術(shù)資料真實、準(zhǔn)確、可追溯。項目工程師：分管項目部的貫標(biāo)工作。處理施工過程的技術(shù)質(zhì)量問題；監(jiān)督施工過程中各類人員履行質(zhì)量職責(zé)，認(rèn)真抓好各環(huán)節(jié)的施工質(zhì)量。主持編制特殊過程和關(guān)鍵工序的作業(yè)指導(dǎo)書、施工方案，經(jīng)主任工程師審批后，組織貫徹實施，進行技術(shù)指導(dǎo)，并對作業(yè)指導(dǎo)書，工方案的編寫質(zhì)量和實施質(zhì)量負(fù)責(zé)。組織、指導(dǎo)小組活動。參加編制施工組織設(shè)計和質(zhì)量計劃。組織分項工程質(zhì)量評定和隱蔽工程驗收，參加單位工程質(zhì)量驗評。負(fù)責(zé)向班組／勞務(wù)隊進行技術(shù)交底。及時提供各種檢驗原始記錄及檢驗報告，對出具的試驗報告和記錄準(zhǔn)確性、真實性、完整性負(fù)責(zé)。協(xié)助有關(guān)人員做好產(chǎn)品標(biāo)識工作，作好主責(zé)范圍內(nèi)的產(chǎn)品檢驗和試驗狀態(tài)標(biāo)識工作。質(zhì)檢員：執(zhí)行國家有關(guān)質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)和公司有關(guān)規(guī)定，行使質(zhì)量否決權(quán)。做好受檢工程／工序及部位評定結(jié)果的標(biāo)識，對不合格的原材料、半成品、成品及時填寫“不合格通知單”等送交有關(guān)部門人員，監(jiān)督對不合格品的處置工作。及時向項目工程師和有關(guān)部門提供質(zhì)量信息，填報有關(guān)報表。材料員：按有關(guān)材料標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定對進場的原材料、成品、半成品（包括業(yè)主提供的產(chǎn)品）進行取樣復(fù)試、驗收、標(biāo)識、貯存，保管和發(fā)放；負(fù)責(zé)收集、整理、保管進場物資的質(zhì)保資料、出廠合格證、質(zhì)量記錄等證明材料；負(fù)責(zé)建立健全現(xiàn)場物資管理、消耗臺帳；負(fù)責(zé)有關(guān)物資不合格的信息傳遞(包括業(yè)主提供的產(chǎn)品)，標(biāo)識，參與不合格物資的原因分析、處置及糾正措施的實施。計量員：負(fù)責(zé)本單位檢驗、測量和試驗設(shè)備的及時送檢、校驗、標(biāo)識、維護、管理工作，保證檢驗、測量和試驗設(shè)備符合規(guī)定要求；建立健全檢驗、測量和試驗設(shè)備管理臺帳，及時填報、整理證實檢驗、測量和試驗設(shè)備完好有效控制的各種質(zhì)量記錄。對現(xiàn)場施工／生產(chǎn)設(shè)備的不合格項，制定糾正和預(yù)防措施，并對其實施有效性負(fù)責(zé)。負(fù)責(zé)承擔(dān)的業(yè)務(wù)工作和主管的工程項目進行安全檢查、監(jiān)督和管理。對安全生產(chǎn)方面的不合格項，制定糾正和預(yù)防措施，并對其實施效果負(fù)責(zé)。測量員：負(fù)責(zé)工程項目定位、軸線、標(biāo)高的測設(shè)工作，對測量成果及其記錄符合設(shè)計和質(zhì)量要求負(fù)責(zé)。勞資員：負(fù)責(zé)對進場施工人員、特殊工種崗位的資格驗證及崗前培訓(xùn)工作，確保相應(yīng)崗位持證上崗。負(fù)責(zé)按設(shè)計變更洽商辦理經(jīng)濟確認(rèn)，為竣工結(jié)算提供有效證據(jù)。班組長：負(fù)責(zé)組織本班組人員按圖紙、操作規(guī)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)、安全交底施工，嚴(yán)格控制本班組人員的操作質(zhì)量。嚴(yán)把各種配合比的質(zhì)量關(guān)，對不合格的原材料、成品、半成品等有權(quán)拒絕使用。操作工人／勞務(wù)工人：嚴(yán)格按施工圖紙、操作規(guī)程、工藝標(biāo)準(zhǔn)、作業(yè)指導(dǎo)書、技術(shù)、安全交底進行操作。嚴(yán)格操作質(zhì)量關(guān)，有權(quán)拒絕接受違反技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，施工規(guī)范和安全操作規(guī)程的不正確指揮。（三）項目管理目標(biāo)根據(jù)招標(biāo)文件的要求，結(jié)合我公司多年的建筑工程、市政工程及設(shè)備安裝工程經(jīng)驗，認(rèn)真貫徹執(zhí)行公司的質(zhì)量方針和質(zhì)量管理體系。 質(zhì)量目標(biāo)合格、杜絕重大質(zhì)量事故的發(fā)生 工期目標(biāo)嚴(yán)格按照合同工期要求，合理安排，確保工程按期竣工 施工現(xiàn)場管理目標(biāo)根據(jù)業(yè)主有關(guān)要求，結(jié)合本公司的管理水平，初步擬訂在施工現(xiàn)場管理總制定下列管理目標(biāo)：安全生產(chǎn)目標(biāo)：杜絕傷亡事故，負(fù)傷率3‰以下文明施工目標(biāo)：師文明安全工地。根據(jù)施工圖紙定出建筑物軸線及標(biāo)高，設(shè)立永久標(biāo)高控制點；在通過測量復(fù)核驗證后，根據(jù)施工圖紙基礎(chǔ)尺寸確定土方開挖深度及放坡系數(shù)。在地質(zhì)條件良好， 以內(nèi)且地下水位低于基坑（槽）及管溝可做成直立壁不加支撐設(shè)計提供建筑物均坐于粉土層上，確定基礎(chǔ)開挖的放坡系數(shù)為1：，開挖機械采用反鏟挖掘機；在開挖土方時，為使不破壞基底土的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在基底標(biāo)高以上預(yù)留一層用人工清理。基坑（槽）及管溝開挖過程中，應(yīng)對土質(zhì)情況、地下水位和標(biāo)高等的變化經(jīng)常檢查，做好原始記錄及繪出斷面圖。（三）深基坑支護工程施工在該項工程當(dāng)中，清水池及吸水井由于開挖深度較大，因此需采取支護措施。支撐應(yīng)隨挖隨撐，并嚴(yán)密頂緊牢固，嚴(yán)禁挖好后一次支撐。埋深的拉錨需用挖溝方式埋設(shè)，夠?qū)挶M可能小，不許采取全部開挖回填方式，擾動土體固結(jié)狀態(tài)。施工中應(yīng)經(jīng)常檢查支撐和觀測鄰近建筑物情況。加固方法可打緊受力較小部分的木楔或增加立柱及橫撐等。如該支撐在砼基礎(chǔ)上，須待砼強度達(dá)到設(shè)計要求強度后，方可將被替換的支撐拆除。多層支撐應(yīng)自下而上逐層拆除，拆除一層經(jīng)回填夯實后，再拆上層。（四）基礎(chǔ)主體工程施工模板工程① 模板選用：模板：膠合板（清水混凝土）、覆膜膠合板（清水鏡面混凝土）、鋼模板、特制專用鋼模板。支撐：普通鋼管腳手架組合。② 模板加工模板制作前，首先由技術(shù)人員根據(jù)施工圖繪制出模板加工圖，由木工在建筑生產(chǎn)區(qū)木工車間集中加工。模板在車間加工拼制完成后編號，經(jīng)過質(zhì)檢員檢查合格后運至現(xiàn)場使用，對不合格的模板一律不準(zhǔn)出車間。③ 模板的安裝模板運至現(xiàn)場安裝前應(yīng)先彈出模板定位線，模板安裝時確保位置正確，柱、墻模板下先用水泥砂漿找平，模板根部貼海綿條、板縫夾雙面膠帶紙使之不漏漿。鏡面混凝土柱每側(cè)采用整塊模板（即無豎縫），木背楞外用型鋼做圍檁加固，外圍設(shè)拉桿。模板安裝完畢后認(rèn)真檢查，由質(zhì)量管理部門復(fù)核并簽發(fā)混凝土澆灌許可證后，方可澆灌混凝土。④ 模板的拆除與周轉(zhuǎn)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)支撐拆除時的混凝土強度，應(yīng)符合設(shè)計要求，如無設(shè)計要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定：側(cè)模：混凝土強度保證其表面及棱角不因拆除模板而損壞時方可拆除。當(dāng)混凝土達(dá)到設(shè)計強度等級后方可承受使用荷載。鋼筋工程① 鋼筋工藝流程：鋼筋進場鋼筋復(fù)驗不合格退貨鋼筋配料單鋼筋加工成型不合格重新加工至符合要求半成品檢查、驗收半成品發(fā)放，建立跟蹤檔案綁 扎不合格的調(diào)整返工好自 檢質(zhì)量檢驗科驗收鋼筋隱蔽記錄監(jiān)理驗收簽字發(fā)放混凝土澆筑許可證澆筑混凝土② 鋼筋的成型：施焊人員持證上崗，沒有復(fù)檢和不合格的鋼筋不得使用。鋼筋運輸用專用機動車運輸，到達(dá)現(xiàn)場及時吊至使用部位，暫時不用的半成品，嚴(yán)禁運到現(xiàn)場，以免影響文明施工和安全生產(chǎn)。接頭分布位置應(yīng)滿足設(shè)計和規(guī)范要求，并應(yīng)按規(guī)定取試件檢驗。對梁筋，D=16～22mm，采用對焊，其它縱向鋼筋均采用電焊；對柱墻筋，32mm≥D≥14mm 采用電渣壓力焊， D14mm,采用綁扎搭接。熟悉構(gòu)件的軸線、中心線、邊線的位置、頂面的標(biāo)高、埋件的位置等。柱鋼筋綁扎時，應(yīng)先在四角縱筋上標(biāo)出箍筋的位置線，然后依線進行箍筋的綁扎，箍筋接頭位置后錯開。鋼筋綁扎應(yīng)位置準(zhǔn)確，橫平豎直，同時應(yīng)配合安裝埋件和預(yù)留洞留設(shè)。板的鋼筋為雙層時，應(yīng)設(shè)置“馬凳筋”，馬凳筋的制作和安裝間距依各單位工程的施工方案確定。側(cè)面埋設(shè)的鋼板鉆若干圓孔，并用螺栓與模板固定，以保證其位置準(zhǔn)確，表面平整。⑥ 鋼筋成型、綁扎應(yīng)滿足相應(yīng)的抗震設(shè)防要求。自落式的多用于攪拌塑性砼和低流動性砼，具有磨損小，易于清理、移動方便，價格低廉等優(yōu)點，但動力消耗大，效率低，運用于施工現(xiàn)場附合本工程使用，故選用400L自落式攪拌機。圍墻由于線型分布，且運輸較遠(yuǎn)，水平運輸采用翻斗車。材料的配合比允許偏差為：水泥和摻合物177。3%；水177。2%。向料斗中裝料順序通常是先加砂，再加水泥，最后加入石子和水，以避免上料時水泥飛揚。從投料完畢后，組成材料在攪拌機中延續(xù)攪拌的最短時間應(yīng)不小于90s。砼運到澆灌地點時，應(yīng)具有規(guī)定的坍落度，如有離析或初凝現(xiàn)象，須在灌筑前進行二次攪拌均勻后方可入模。② 澆筑與振搗砼的自由傾落高度不得超過2m，澆筑時應(yīng)分段分層連續(xù)進行，利用入料口與串筒結(jié)合，以防砼產(chǎn)生離析現(xiàn)象。梁板砼同時澆筑，澆筑時先澆梁的砼，分層澆筑，用“趕漿法”由一端向另一端呈階梯向前推進，當(dāng)起始的砼達(dá)到板底位置時，再與板的砼一起澆筑，隨著階梯的不斷延伸，梁板砼連續(xù)向前推進直到完成。③ 養(yǎng)護本工程柱采用氯乙烯一偏氯乙烯養(yǎng)生液，柱模拆除后，應(yīng)及時在砼表面涂刷養(yǎng)生液，養(yǎng)生液揮發(fā)后在砼表面凝結(jié)成一薄膜，使砼表面與空氣隔絕，閉砼中的水分不再被蒸發(fā)，達(dá)到養(yǎng)護目的。④ 施工縫留置與處理結(jié)合本工程特點，原則上不留施工縫，但如因停水、停電及非人為因素等影響必須留置施工縫時，必須做到：a、按規(guī)范要求留置施工縫，施工縫位置宜設(shè)在板跨中1/3 范圍內(nèi)，且平行于主梁方向，即順次梁方向澆筑。c、所有施工縫表面必須鑿去表面浮漿露出石子，澆筑前灑水潤濕后用與結(jié)構(gòu)砼相同級配的水泥砂漿進行接茬處理。并應(yīng)具有質(zhì)量證明書并按規(guī)定抽樣檢驗。裝卸時嚴(yán)禁翻斗傾卸和丟擲。堆垛上應(yīng)設(shè)有標(biāo)志，堆垛間應(yīng)留有通道。同時，不得使用被雨水濕透的砌塊。c、砂：宜采用中砂，不得含有草根等雜物。強度等級小于M5 時，砂的含泥量不應(yīng)超過10%。e、摻合料：配制砂漿用的石灰膏，應(yīng)采用塊狀石灰淋制，塊狀生石灰應(yīng)符合JC/T478—92 建筑生石灰的要求。配制砂漿時可摻入水泥重量5%以下的外加劑，以改善砂漿性能和降低成本。摻入砂漿中的摻合料如粉煤灰等應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，其用量應(yīng)以試驗確定。鋼材應(yīng)符合設(shè)計要求和建筑用鋼材的有關(guān)規(guī)定。② 作業(yè)條件：a、首層磚墻、柱砌筑前，地基、基礎(chǔ)工程均已完成并辦理好工程隱蔽驗收手續(xù)；b、首層磚墻、柱砌筑前完成室外回填土及室內(nèi)地面墊層，安裝好所有溝、井蓋板，并按設(shè)計要求及標(biāo)高完成水泥砂漿防潮層；c、砌體砌筑前應(yīng)做好砂漿配合比技術(shù)交底及配料的計量準(zhǔn)備；d、砌塊在砌筑前一天應(yīng)澆水濕潤，含水率宜為8%12%，不宜采用即時澆水淋磚，即時使用。首層磚墻、柱砌筑應(yīng)彈出墻、柱邊線、軸線、門窗洞口平面位置線；f、砌體施工：應(yīng)設(shè)置皮數(shù)桿，并要據(jù)設(shè)計要求，磚塊規(guī)格和灰縫厚度在皮數(shù)桿上標(biāo)明皮數(shù)及豎向構(gòu)造的變化部位；g、根據(jù)皮數(shù)桿最下面一層磚的標(biāo)高，可用拉線或水準(zhǔn)儀進行抄平檢查，如砌筑第一皮磚的水平灰縫厚度超過20mm 時，應(yīng)先用細(xì)石混凝土找平，嚴(yán)禁在砌筑砂漿中摻填磚碎或用砂漿找平，更不允許采用現(xiàn)兩側(cè)砌磚、中間填心找平的方法。③ 操作工藝A、拌制砂漿a、根據(jù)試驗室提供的砂漿配合比進行配料稱量，水泥配料精確度在177。5%以內(nèi)。拌和時間自投料完畢算起，水泥混合砂漿不得少于2min；水泥粉煤灰砂漿和摻用外加劑的砂漿，不得少于3min。施工期間最高氣溫超過30℃時，必須在23 小時內(nèi)使用完畢，必要時可采用摻外加劑等措施工延長使用時間。每250m3砌體中的每種強度等級的砂漿，應(yīng)至少檢查一次，每次至少制作一組試塊（每組六塊）進行強度測定。如砂漿的原料、配比以及強度等級有所改變，應(yīng)相應(yīng)另行測定。e、防潮層以上的磚砌體，應(yīng)采用水泥混合砂漿或高粘結(jié)性能的專用砂漿砌筑。b、磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處應(yīng)砌成斜槎，實心磚墻的斜槎長度不應(yīng)于高度的2/3。彎鉤。c、隔墻和填充墻的頂面與上部結(jié)構(gòu)接觸處宜用側(cè)磚、或立磚、或砌塊斜砌擠緊。梁及梁墊的下面，磚砌體的階臺水平面以及磚體的挑出層（挑檐，腰線等），應(yīng)用丁砌層砌筑。根據(jù)已彈出的窗門洞位置墨線，核對門窗間墻、附墻柱（垛）的長度尺寸是否符合排磚模，如若不合模數(shù)時，則要考慮好砍磚及排放的計劃。b、選磚：砌清水墻應(yīng)選擇棱角整齊、無彎曲裂紋、顏色均勻、規(guī)格基本一致的磚。c、盤角：砌墻前應(yīng)先盤角，每次盤角砌筑的磚墻角度不要超過五皮，并應(yīng)及時進行吊靠，如發(fā)現(xiàn)偏差及時修整。每次盤角砌筑后應(yīng)檢查，平整和垂直完全符合要求后才可以掛線砌墻。e、砌磚：砌磚宜采用擠漿法，或者采用三一砌磚法。操作時磚塊要放平、跟線，清水墻面砌筑操作過程中，以分段控制游丁走縫和亂縫。清水墻砌筑應(yīng)隨砌隨劃縫，劃縫深度按圖紙尺寸要求進行；如圖紙沒有明確規(guī)定時，一般深度以68為宜，縫深淺應(yīng)一致，清掃干凈。f、構(gòu)造柱做法：凡設(shè)有鋼筋混凝土構(gòu)造柱的混合結(jié)構(gòu)，在預(yù)放墻身軸線及邊線時同時按設(shè)計圖紙施放好柱的平面尺寸，到砌筑時把構(gòu)造柱的豎鋼筋處理順直，磚墻與構(gòu)造柱聯(lián)結(jié)處砌成馬牙槎；每一馬牙槎沿高度方向的尺寸不宜超過300mm（即五皮磚）。g、后砌隔墻當(dāng)墻≥4 米時，在墻高度中部（門窗洞頂）設(shè)置與柱子連接的通長鋼筋混凝土圈梁。柱（混凝土墻）施工時預(yù)埋4Φ12與圈梁筋焊接。j、鋼筋砼墻或柱與砌體用2Φ6鋼筋連接，該鋼筋沿鋼筋砼。若墻垛長不足上述長度，則伸滿墻垛長度，而末端需直鉤。b、砂漿品種符合設(shè)計要求，強度必須符合下列規(guī)定：同品種、k；c、砌體砂漿必須密實飽滿，應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿，均勻密實。采用原漿鉤縫，嚴(yán)禁現(xiàn)現(xiàn)瞎縫、透亮縫和用雜物塞縫。B．基本項目a、砌體上下錯縫應(yīng)符合以下規(guī)定：合格：混水墻每間（處）46 皮磚的通縫不超過3 處。b、砌體接槎符合以下規(guī)定：合格：接槎處灰漿密實，縫、磚平直，每處接槎部位水平灰縫厚度小于5mm，或透亮的缺陷不超過10 個。c、預(yù)埋接結(jié)筋應(yīng)符合以下規(guī)定：合格：數(shù)量、長度均符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定，留置間距偏差不超過3 皮磚。d、留置構(gòu)造柱應(yīng)符合以下規(guī)定：合格：留置位置正確，大馬牙槎先退后進；殘留砂漿清理干凈。外墻保溫施工要點① 系統(tǒng)專用腳手架安裝系統(tǒng)專用腳手架的架管或管頭與墻面間的最小距離為450mm以便施工。B、應(yīng)清除基層墻體中松動或風(fēng)化的部分，并用水泥砂漿填實后找平。Ｄ、按規(guī)定的要求配制少量的粘接膠漿，用準(zhǔn)備一小塊757550mm的聚苯板，抹上粘結(jié)膠漿，厚度為13mm，將該小塊聚苯板粘貼到需檢驗的基層墻面上，養(yǎng)護３d，用手拉整塊聚苯板，如果聚苯板與墻體脫落，則認(rèn)為粘貼的聚笨板不適用于該墻體。Ａ、粘結(jié)膠漿的配制：：１重量配合比，用攪拌器充分?jǐn)嚢杈鶆?，靜置５