【正文】 主要機(jī)具材料統(tǒng)計(jì)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備 注葫蘆10T只4葫蘆5T只2鋼絲繩6*37+1φ30mm 米100卸扣10T只4卸扣5T只2麻繩Φ18米20勞動(dòng)力組織安排起重工 2名 普工4名 安全員1名 安全技術(shù)措施，不得擅離工作崗位，做到有秩序地進(jìn)行、嚴(yán)密的勞動(dòng)組合。以增大受力面積和摩擦力。，避免不了時(shí)，應(yīng)采取防護(hù)措施。，不應(yīng)有毛刺、尖角、夾層等缺陷。，避免振動(dòng)，晃動(dòng)和碰撞。在重物就位固定前，嚴(yán)禁解開吊裝索具，若因故中斷吊裝，必須采取安全措施，不得使重物懸空過夜。，嚴(yán)禁在風(fēng)力六級(jí)或六級(jí)以上時(shí)進(jìn)行吊裝。，應(yīng)設(shè)置警戒線，并樹立明顯警戒標(biāo)志，嚴(yán)禁非工作人員通行。，穿戴符合規(guī)定方可上高空。、保溫、油漆施工措施 保溫施工穿插進(jìn)行即保溫工作面出來就進(jìn)行保溫，但不得影響鍋爐水壓及風(fēng)壓。材料及時(shí)組織，嚴(yán)格保管，耐火混凝土施工前按設(shè)計(jì)規(guī)定配合比制做試塊檢驗(yàn)。爐墻保溫（1）施工程序設(shè)備材料清點(diǎn)→托架制作→托架和保溫鉤焊接安裝→主保溫材料敷設(shè)施工→鍍鋅鉛絲敷設(shè)→外層保溫施工→外護(hù)板鋁皮安裝（2）施工方法1）施工前根據(jù)廠家圖紙和設(shè)備清單對(duì)所有設(shè)備材料進(jìn)行檢查清點(diǎn)。2）保溫釘應(yīng)根據(jù)保溫釘間距要求在設(shè)備表面上用滑石粉彈線確定位置，然后將保溫釘均勻的焊接在水冷壁鰭片、內(nèi)護(hù)板波峰或設(shè)備表面上，分布應(yīng)均勻焊接牢固。3）主保溫的敷設(shè)應(yīng)緊密的敷設(shè)在設(shè)備表面的保溫鉤上，做到同層錯(cuò)縫，上下層壓縫。并用保溫自鎖壓板將主保溫層固定，每個(gè)保溫鉤分別在主保溫層的中心和外側(cè)固定兩個(gè)自鎖壓板。4）在主保溫層表面應(yīng)敷設(shè)鍍鋅活絡(luò)鉛絲網(wǎng)，鐵絲網(wǎng)的敷設(shè)應(yīng)平整、緊固，鐵絲網(wǎng)的搭接為50mm，在鐵絲網(wǎng)的搭接范圍內(nèi)每隔150mm連接固定一次。5）在鐵絲網(wǎng)外安裝的外保溫層，要求嚴(yán)密貼緊鐵絲網(wǎng)。6）受熱面轉(zhuǎn)角處用鉛絲交叉捆綁用以固定角部保溫材料。最后安裝彈性壓片，彈性壓片必須緊鎖在銷釘上才能將保溫鉤釘壓彎，鉤釘嵌入保溫層內(nèi)2～3mm；保溫厚度必須滿足設(shè)計(jì)要求并達(dá)到軟質(zhì)材料的壓縮比，表層必須平整。7）采用管殼、瓦等成型材料保溫時(shí)施工，為防止保溫結(jié)構(gòu)產(chǎn)生大的裂縫、脫落和有利于熱膨脹，φ273以上的管道，介質(zhì)溫度＞300℃垂直段每隔3～5米裝設(shè)一道保溫托架；保溫綁扎用12～18鍍鋅鐵絲，綁扎鐵絲擰結(jié)頭不能過大，過大擰結(jié)頭會(huì)影響主保溫層表面平整。耐火密封材料砌筑（1）施工順序清理施工部位→支模板→膨脹縫設(shè)置→保溫混凝土攪拌→澆注→保溫混凝土搗固→養(yǎng)護(hù)→拆?！鷻z查驗(yàn)收（2）施工方法1）將施工部位的污染物清除干凈，按照鍋爐廠家圖紙?jiān)谑┕に璧奈恢?，安裝好模具，使其外部尺寸符合要求。必須保證模具的安裝位置準(zhǔn)確。3）在保溫混凝土施工范圍內(nèi)，橫向、縱向每隔3000mm用50mm巖棉板將保溫混凝土隔開，作為自由伸縮的膨脹縫。4）在穿墻管周圍涂上瀝青膏或密封膠；按設(shè)計(jì)留有膨脹間隙或設(shè)計(jì)不允許焊接的縫隙，均應(yīng)用硅酸鋁耐火纖維填塞嚴(yán)實(shí)。5）搗固時(shí)，振動(dòng)器采用插入式振搗器，應(yīng)使振動(dòng)器在混凝土表面緩慢動(dòng)，不得沉入保溫混凝土。振動(dòng)器在每處停留搗固時(shí)間為25～40秒鐘，使表面呈現(xiàn)一層水泥漿并不再沉落為度。為防止保溫混凝土間留有施工縫而影響保溫混凝土強(qiáng)度，應(yīng)一次連續(xù)澆灌完成。如不得已必須分層澆灌時(shí)，相隔時(shí)間，不得超過底層的初凝時(shí)間，在結(jié)合縫表面應(yīng)扒成毛面，使能結(jié)合嚴(yán)密。全廠油漆 必須經(jīng)過金屬結(jié)構(gòu)、設(shè)備的安裝驗(yàn)收，確認(rèn)安裝工序已結(jié)束，達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，方可進(jìn)行油漆施工。（1）施工工序除銹——底漆——面漆。除銹必須嚴(yán)格徹底，表面須均勻、光滑。施工時(shí)須采取必要的措施防止油漆飛濺到其它材料、設(shè)備上。（2）施工工藝1）鋼結(jié)構(gòu)的清理：應(yīng)清理油垢、灰塵、鐵銹及疏松的氧傾皮等雜物，使其形成光滑整潔的表面；2）油漆的涂刷顏色應(yīng)均勻一致，無流掛、劃痕、起鼓和脫落現(xiàn)象。4）漆層復(fù)刷時(shí)限和層間結(jié)合：漆層復(fù)刷必須在上一層漆已干燥后進(jìn)行。層間結(jié)合嚴(yán)密，無分層現(xiàn)象。（3）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1）金屬面的油垢、灰塵、鐵銹等污染物已清理干凈。2）底漆涂刷均勻、無透底、漏刷現(xiàn)象。3）面漆顏色符合設(shè)計(jì)，色調(diào)均勻一致，無透底、斑跡、脫落、皺紋、流痕、顆粒及明顯刷痕。4）漆膜之間結(jié)合嚴(yán)密，無分層現(xiàn)象。電纜橋架安裝技術(shù)措施電纜橋架主要由電纜梯架、吊件（立柱）和緊固件等組成。電纜橋架具有安裝方便,整體美觀,受載能力強(qiáng)等特點(diǎn),已廣泛推廣使用。電纜通道的主要型式包括梯型橋架、實(shí)底托盤、電纜隧道架、溝架等組成。（1）電纜橋架安裝 電纜橋架施工內(nèi)容包括電纜橋架支吊架的配制安裝，電纜橋架的組合安裝，電纜敷設(shè)完畢后，加裝橋架蓋板。1）電纜橋架安裝工作的程序如下： 圖紙會(huì)審 → 材料、工器具準(zhǔn)備 → 支、吊架下料 → 放線、定位 → 支吊架安裝 → 橋架的組合與安裝 → 電纜敷設(shè) → 加裝蓋板 → 檢查驗(yàn)收2）施工應(yīng)具備的條件： 施工圖紙經(jīng)過專業(yè)人員及綜合會(huì)審，電纜橋架的路徑、位置、層數(shù)、規(guī)格等無誤，固定吊桿的建筑物構(gòu)件安裝完畢，并滿足施工時(shí)的安全條件。施工用的材料、工器具等齊全。3）支吊架的下料：根據(jù)設(shè)計(jì)圖與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際結(jié)合，確定吊桿和橫撐的尺寸。按尺寸對(duì)吊桿和橫撐進(jìn)行切割、鉆孔（切割之后應(yīng)銼掉毛刺）?，F(xiàn)場(chǎng)定位放線，按照安全措施搭建工作平臺(tái)。4）支吊架、橋架安裝方法： 根據(jù)吊件布置圖確定吊件的實(shí)際安裝位置，并根據(jù)圖中尺寸確定焊接件焊接位置。 嚴(yán)格核對(duì)焊件的定位尺寸是否正確，在正確無誤的情況下將焊接件與鋼結(jié)構(gòu)牢固焊接。 與此同時(shí)可組織在地面組裝吊件，因組裝吊件工作量很大，而且全部是螺接，為此地面工作可提高工作進(jìn)度。 將地面組裝的吊架與焊接在鋼結(jié)構(gòu)上的焊件固定，在固定時(shí)要控制吊件的垂直度和吊架橫檔的水平度。 根據(jù)梯架的安裝圖安裝梯架，在安裝時(shí)先不能過早固定,待整體梯架調(diào)整得符合圖紙要求后再固定各連接片。 用扣件將梯架與吊架固定,在固定時(shí)要考慮整體美觀,特別是上下各層梯架要對(duì)齊。 支吊架的安裝要吊線，托架的組合安裝也要吊線，確保安裝后的托架平整、牢固。 當(dāng)直線段鋼制托架超過30米，鋁合金電纜橋架超過15米時(shí)應(yīng)有伸縮縫。其連接宜采用伸縮連接板；電纜橋架跨越建筑物伸縮縫處應(yīng)設(shè)置伸縮縫。采取以上措施，可以使橋架不受環(huán)境溫度的變化及建筑物的沉降影響而變形。在電纜夾層中布置的電纜托架一定要留出消防通道，便于電纜敷設(shè)及檢修。5）電纜橋架安裝工藝： 采用電纜橋架可以保證電纜安全整潔，對(duì)電纜實(shí)行全程保護(hù)，因此橋架的數(shù)量較多，分布較廣，有托臂和懸吊式等方式。在安裝過程中應(yīng)做好以下幾點(diǎn)： 嚴(yán)格按照國(guó)家規(guī)范GB50168要求做好安全技術(shù)措施，制定完善的工藝要求。 針對(duì)無論采用哪種設(shè)計(jì)都有橋架與機(jī)務(wù)管道和設(shè)備相撞的可能，因此在施工前必須認(rèn)真查閱對(duì)照機(jī)務(wù)的有關(guān)圖紙，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)商討解決，做好安裝前的技術(shù)準(zhǔn)備工作。針對(duì)國(guó)內(nèi)外橋架開孔誤差及架體易變形的可能，在施工前應(yīng)校正每一個(gè)橋架。安裝過程中嚴(yán)禁用火焊開孔、切割。 對(duì)安裝過程中的三通、四通、彎通以及爬升、下降的安裝角度、開口大小等都要認(rèn)真計(jì)算，做到整齊化一、美觀簡(jiǎn)潔，牢固實(shí)用。 電纜橋架轉(zhuǎn)彎處的轉(zhuǎn)彎半徑嚴(yán)禁小于該橋架上的電纜最小允許半徑的最大者。 安裝過程中的誤差要求：立柱垂直度2mm，立柱間距誤差小于177。5mm，梯架間距誤差小于177。3mm。 依據(jù)設(shè)計(jì)做好電纜橋架全程專用接地線。 電纜敷設(shè)及二次接線工藝（1）電纜敷設(shè) 1）電纜敷設(shè)應(yīng)具備的條件：有關(guān)電纜路徑上的土建工作應(yīng)全部結(jié)束并交付安裝，且無影響敷設(shè)的障礙物。電纜橋架應(yīng)安裝完畢，并經(jīng)驗(yàn)收合格。需要敷設(shè)的電纜已準(zhǔn)備齊全，并抵運(yùn)現(xiàn)場(chǎng)。施工圖紙經(jīng)專業(yè)及綜合會(huì)審，所敷設(shè)電纜型號(hào)、規(guī)格、電壓等級(jí)、根數(shù)、長(zhǎng)度、路徑、兩端位置等經(jīng)核對(duì)準(zhǔn)確無誤。電纜兩端設(shè)備已就位。2）電纜運(yùn)輸和敷設(shè)程序及工藝： 電纜運(yùn)輸程序和方法，在供應(yīng)電纜堆放場(chǎng)確定電纜型號(hào)規(guī)格及數(shù)量→裝車→運(yùn)輸→按敷設(shè)的順序選定卸車位置。 電纜盤要穿軸立吊，不能平吊，裝車時(shí)電纜保持立放，且電纜盤邊相應(yīng)靠齊，禁止在裝車時(shí)將電纜盤平放。電纜在運(yùn)輸及裝卸過程中，不應(yīng)使電纜盤受到損傷。電纜敷設(shè)程序及方法和工藝： 圖紙會(huì)審→微機(jī)列出電纜敷設(shè)清單并經(jīng)三維設(shè)計(jì)→電纜及其工具材料準(zhǔn)備→檢查電纜路徑是否暢通→電纜敷設(shè)→電纜固定→檢查（掛牌）。 敷設(shè)電纜前檢查電纜型號(hào)、電壓等級(jí)、長(zhǎng)度應(yīng)與電纜敷設(shè)清單相符。電纜盤架設(shè)牢固平穩(wěn)，電纜應(yīng)從盤的上方引出。外觀檢查電纜絕緣應(yīng)無損傷。電纜牽引應(yīng)用聚乙烯繩、尼龍繩。 電纜敷設(shè)時(shí)不宜交叉，電纜排列應(yīng)整齊，電纜排列應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，不得將動(dòng)力電纜和控制電纜混在一起。托架上電纜順序從上向下原則依次為6KV，380V和DC直流電纜控制電纜和控制儀表電纜。如果電路的每一相有數(shù)根電纜，每根穿線管中均應(yīng)包含A、B、C相電纜，直流電纜則應(yīng)正負(fù)極電纜須處于同一導(dǎo)管中。 電纜敷設(shè)時(shí)，應(yīng)在適當(dāng)位置綁扎電纜，保證電纜無氣鼓、松動(dòng)、錯(cuò)列、不必要的交叉等現(xiàn)象，保持電纜平直。轉(zhuǎn)彎處電纜綁扎不少于3處。綁扎的扎帶間距一致，方向一致。垂直敷設(shè)電纜與每一個(gè)支架接觸處，應(yīng)加以固定。電纜切斷后，端頭應(yīng)進(jìn)行防潮封堵。 屏蔽雙絞線電纜，具有分屏和總屏，各屏蔽之間相互隔絕，所有屏蔽接地均應(yīng)在機(jī)柜內(nèi)的接地母線上一點(diǎn)接地。計(jì)算機(jī)系統(tǒng)電源不能與信號(hào)在同一根電纜中，防止強(qiáng)電干擾。 同一盤內(nèi)電纜布置及走線應(yīng)事先統(tǒng)籌規(guī)劃，確保盤內(nèi)電纜整齊、美觀。同一盤內(nèi)電纜頭顏色一致。電纜敷設(shè)應(yīng)及時(shí)裝設(shè)標(biāo)志牌。電纜標(biāo)志牌應(yīng)標(biāo)明電纜編號(hào)、型號(hào)、規(guī)格、起止點(diǎn)，字跡清楚不易脫色。 金屬鎧裝電纜彎曲半徑不得小于電纜外徑的12倍，其它所有電纜的彎曲半徑則不得小于其自身外徑的8倍。 檢修孔內(nèi)的電纜應(yīng)有支撐，不應(yīng)有彎曲和過分下垂，電纜不能浸在水中。 當(dāng)塑料絕緣電纜敷設(shè)現(xiàn)場(chǎng)溫度低于0℃時(shí)，應(yīng)采取加溫措施，否則不宜敷設(shè)。 嚴(yán)禁在無人推動(dòng)電纜盤時(shí)直接拉放電纜。嚴(yán)禁出現(xiàn)打結(jié)、過多堆放、死彎及其它損傷電纜的情況。 電纜走向應(yīng)與設(shè)計(jì)或技術(shù)員交底相符，及時(shí)作好電纜敷設(shè)記錄。 在穿電纜保護(hù)管時(shí)，兩頭必須有專人負(fù)責(zé)接送。在電纜敷設(shè)過程中應(yīng)及時(shí)對(duì)已放電纜進(jìn)行整理。電纜嚴(yán)禁搭放在盤內(nèi)設(shè)備上。 電纜敷設(shè)用計(jì)算機(jī)進(jìn)行管理，繪制出敷設(shè)模擬圖和排列斷面圖，敷設(shè)時(shí)懸掛在相應(yīng)位置，以求得最佳的敷設(shè)順序和排列方式。電纜按設(shè)計(jì)的層次進(jìn)行敷設(shè)，如遇特殊情況需修改時(shí)，應(yīng)核實(shí)該層橋架是否滿足技術(shù)和工藝要求。如因供貨關(guān)系，同一斷面內(nèi)排列的電纜不能一次敷設(shè)完畢時(shí)，應(yīng)將暫時(shí)不能敷設(shè)的電纜位置空留出來，待以后敷設(shè)時(shí)仍能按原位入座，以保持整齊。 電纜每敷設(shè)一批就整理一批，做到橫看成線、縱看成片、引出方向一致、彎度一致、余度一致、松緊適當(dāng)，相互間距離一致，避免交叉壓疊，達(dá)到整齊美觀。電纜敷設(shè)一定數(shù)量后，其防火阻燃措施尤為重要，尤其是與鍋爐、汽機(jī)各工種相互交叉、相互影響的施工作業(yè)中，須用阻燃石棉布嚴(yán)密遮蓋。（2）電纜二次接線方法及工藝要求 為防止二次接線錯(cuò)誤，在施工作業(yè)指導(dǎo)中事先編制電纜排列卡，按設(shè)備實(shí)際位置和電纜不交叉原則排列。施工作業(yè)時(shí)，應(yīng)將全部接頭掛牌、編號(hào)，敷設(shè)前應(yīng)先校對(duì)編號(hào)，作到卡、牌、物無誤。電氣回路的連接（螺栓連接、插接）應(yīng)牢固可靠。盤、柜內(nèi)的導(dǎo)線不應(yīng)有接頭，每個(gè)端子板的每側(cè)接線一般為一根，不得超過兩根。配線整齊、清晰、美觀；導(dǎo)線絕緣良好，無損傷。 接線時(shí)不能長(zhǎng)距離破壞雙絞線和分、總屏，以免產(chǎn)生線間電容，計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的電源應(yīng)與其它系統(tǒng)電源相互隔絕并有良好的接地。 同一盤內(nèi)電纜布置及走線應(yīng)事先統(tǒng)籌規(guī)劃，確保盤內(nèi)電纜整齊、美觀。同一盤內(nèi)電纜頭顏色一致。較多電纜的盤，電纜應(yīng)分層排列，固定后標(biāo)識(shí)牌應(yīng)清晰可見，同一層的電纜不得重疊。電纜頭排列高度在符合規(guī)范要求的同時(shí)力求統(tǒng)一。電纜卡具距離電纜頭10～15mm，固定牢固。 電纜頭橢圓包帶大小應(yīng)符合作業(yè)指導(dǎo)書規(guī)定的工藝要求。排線時(shí)，要求電纜和接線不交叉、整齊美觀和檢查維護(hù)方便。線芯采用尼龍?jiān)鷰Ы壴墒懦蓤A形或矩形，綁扎間距一致且符合規(guī)范要求，到端子排的線芯從線把后側(cè)引出。電纜芯線綁扎前應(yīng)將電纜與圖紙校對(duì)，線把走向應(yīng)符合工藝要求，力求美觀。 二次接線施工人員應(yīng)嚴(yán)格按圖施工，接線不得擅自更改，出現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)反映。接線前應(yīng)校對(duì)電纜芯線，必須做到電纜編號(hào)兩端一致且當(dāng)前校通的線芯是唯一的。芯線膠頭長(zhǎng)度保持一致，膠頭編號(hào)用專用打號(hào)機(jī)制作，做到字跡清晰美觀。備用芯線，根據(jù)實(shí)際情況預(yù)留到適當(dāng)位置，備用芯應(yīng)編號(hào)。接入端子排的芯線彎曲度，同一盤內(nèi)應(yīng)一致，平整美觀。鍍銀芯線端子應(yīng)使用專用壓鉗，壓接應(yīng)牢固可靠。端子排固定應(yīng)牢固可靠。 每個(gè)盤內(nèi)接線應(yīng)由同一人負(fù)責(zé)，不宜換人，防止接線工藝差別大及出現(xiàn)差錯(cuò)。作業(yè)地點(diǎn)的溫度，應(yīng)不影響正常施工，必要時(shí)應(yīng)采取措施。 調(diào)試結(jié)束后，盤內(nèi)電纜芯線要統(tǒng)一整理，確保施工工藝。盤柜內(nèi)二次線接完后，應(yīng)將盤柜內(nèi)清潔打掃干凈，保持盤柜內(nèi)清潔。電纜防火阻燃施工措施（1）施工作業(yè)方法及工藝要求 1）電纜防火阻燃施工在盤柜安裝及電纜敷設(shè)接線完畢后進(jìn)行。 2）對(duì)易受外部影響著火的電纜密集場(chǎng)所或可能著火蔓延而釀成嚴(yán)重事故回路，必須安裝防火阻燃設(shè)施。 3）嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)，在電纜豎井、墻壁、樓板或進(jìn)入電氣盤柜的空洞，用防火材料密實(shí)封堵。4）在重要的電纜溝和隧道中，按要求分段設(shè)置防火隔墻5）對(duì)重要回路的電纜，可單獨(dú)敷設(shè)于專門的溝道中或耐火封閉的槽盒內(nèi)，或?qū)ζ涫┘臃阑鹜苛?、防火包帶?6）在電力電纜接頭兩側(cè)及相鄰電纜2~3米長(zhǎng)的區(qū)段內(nèi)施加防火涂料或、防火包帶。 7）防火阻燃材料必須經(jīng)過技術(shù)或產(chǎn)品鑒定。在安裝時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求盒材料的施工工藝提出施工措施。 8）涂料應(yīng)按一定的濃度