【正文】 ........................3五、鍋爐安裝與附屬設施安裝............................................3六、砌筑..............................................................4七、烘煮爐............................................................5八、72小時試運行......................................................7九、安全措施..........................................................8十、施工勞動計劃......................................................9十一、施工機具計劃....................................................9I一、工程概況工程名稱：沈陽經(jīng)濟技術開發(fā)區(qū)細河九街鍋爐房工程 工程地點：沈陽經(jīng)濟技術開發(fā)區(qū)細河九街 設計單位：沈陽機電研究設計院施工單位：沈陽工業(yè)安裝工程股份有限公司 開工日期：2010年12月25日 竣工日期：2011年2月28日 工期：66天鍋爐性能及參數(shù)：10T/h 額定蒸汽壓力： 額定出口蒸汽溫度：194℃ 設計效率： % 鍋爐給水溫度： 20℃ 鍋爐本體受熱面積： ㎡ 省煤器受熱面積： ㎡ 爐排有效面積： ㎡ 適用燃料： AⅡ類 燃燒方式： L二、施工組織機構(gòu)項目經(jīng)理：孫星江 安裝技術負責人：夏萍 土建技術負責人：陳錚 安全員：董斌 質(zhì)檢員：邵子新 材料員：劉陽 施工隊長：李永范焊工：趙震東、左德龍、劉昌盛三、工程范圍及施工程序（一）工程范圍Ⅱ 鍋爐本體安裝，1臺Ⅱ 鍋爐省煤器安裝，1臺Ⅱ 鍋爐鼓風機、引風機安裝，各1臺。CGS210型垂直提升上煤機，1臺。鍋爐拱砌筑、烘爐、煮爐。鍋爐給水系統(tǒng)（不含軟化水系統(tǒng)、除氧系統(tǒng)）設備管道制作，閥門、儀表取源件提供及安裝。蒸汽系統(tǒng)（不含水水換熱器）設備、管道制作，閥門、儀表取源件提供及安裝煙風道系統(tǒng)含SCGⅡ10，XLD210除塵器安裝個2臺，煙風道制作安裝。清水箱15m3，軟化水箱15m3的制作安裝。除渣機制作安裝。1換熱器系統(tǒng)設備管道制作，閥門、儀表取源件提供及安裝。1保溫、防腐、刷油按圖紙要求進行1含室內(nèi)給水、排水、采暖。（二）施工程序鍋爐安裝及省煤器安裝，上煤小車安裝。除塵器、鼓風機及煙風管制作。水箱制作安裝。汽水系統(tǒng)設備及管道安裝。鍋爐試壓、管道試壓。鍋爐砌筑。電氣儀表安裝。烘爐、煮爐刷油、保溫。四、施工方法及技術要求施工前組織工程技術人員和施工人員，熟悉圖紙，學習蒸汽鍋爐安裝技術監(jiān)察規(guī)程，學習施工及驗收規(guī)范，學習工程質(zhì)量檢驗評定標準。對參加本次工程施工的全體人員進行技術交底及安全教育。按圖紙清點到貨設備、零件，檢查每一件的質(zhì)量、規(guī)格、型號、尺寸及數(shù)量，做好驗收記錄。做好施工機具的檢修、保養(yǎng)。施工現(xiàn)場在施工前進行勘察，做好施工現(xiàn)場的平面布置。五、鍋爐安裝與附屬設施安裝檢查鍋爐質(zhì)量，應符合圖紙要求，有無碰傷、損壞，符合質(zhì)量標準后進行安裝，嚴守標準GB502732009。鍋爐本體試壓（1）。（2）水壓試驗前準備工作需進行內(nèi)部清理和表面檢查，檢查管子有無堵塞，裝設校驗合格的兩只壓力表，裝設排水管道和放空閥，鍋爐本體上的焊接工作全部結(jié)束，方可裝水試壓。（3）鍋爐充滿潔凈水，如表面結(jié)露停放無露后再進行試壓，水裝滿后，檢查有無滲水處，應進行一次檢查，如有漏處擰緊螺栓，當壓力升至工作壓力時，暫停升壓，檢查有無漏水或異常現(xiàn)象，然后升到試驗壓力，保持5分鐘，然后降至工作壓力進行檢查，檢查期間壓力應保持不變。（4）鍋爐進行水壓試驗符合下列情況時，即認為合格。A、在受壓元件金屬壁和焊縫上沒有水珠和水露； B、水在試驗后，沒有發(fā)現(xiàn)殘余變形。（5）鍋爐檢驗結(jié)果應記入鍋爐技術檔案，并有檢驗人員簽字。（6）水壓試驗時，請市鍋爐檢驗所和甲方共同參加檢查，并將施工各項記錄準備好。省煤器安裝。水箱制作、安裝，采取原地制作、試漏。鍋爐房其它設備安裝，驗收標準為GB502732009。工藝管道安裝。（1）鋼管徑大于等于150mm時間，采用螺旋管，管徑小于150mm同時，采用無縫鋼管。（2）管道與設備及附件除采用法蘭或絲扣連接外均是焊接，焊接采用手動電弧焊，焊條為THJ422型低碳焊條。（3）管道彎頭：，采用R=4D；其它采用R=；DN50一下的焊接管道采用絲扣彎頭。（4）管道穿墻時應設套管，套管內(nèi)徑大于管徑2030mm，套管部分不可有焊口，套管空隙處填石棉。（5）管道施工及驗收規(guī)范按GB502732009。（6）管道和設備刷油和保溫按設計說明施工，驗收標準98R418。（7）管架制作和安裝05R4171標準，具體標準圖按設計變更或院標施工。（8），然后降工作壓力后30分鐘內(nèi)無滲漏。（9）管道試壓合格后以m/秒流速的清水分段清洗，以排清水合格。六、砌筑保溫和砌筑工程在試壓合格后，方可進行砌筑，砌筑前必須做好交接工作。砌筑的防線基準點，即177。0是以爐鋼架立柱底板上平面為準，間距以對稱柱中心距為依據(jù)。拱胎必須在拱砌筑完工23小時內(nèi)拆除，以保證功能無阻自然下沉達穩(wěn)定，除特殊情況不會再下沉的狀態(tài)。拱胎頂高應比實際大5mm左右，以便拱自然下沉后符合圖紙要求?；炷痢⑸芭浔攘暇鶓^磅，機械攪拌均勻，主要部位須用振搗器進行振固。紅磚必須水澆后再進行使用，以確保爐墻質(zhì)量。礬土水泥、耐火砼的配比按施工圖規(guī)定施工。礬土水泥、耐火砼。（1）施工環(huán)境溫度不超過30℃（2）攪拌均勻后30分鐘必須用完（3）注意水養(yǎng)生，三天后拆模（4）攪拌中嚴禁混入普通水泥、白灰、砂土等，澆灌時，不得與未硬化的普通水泥、砂漿成砼接觸與硬化的接觸。（5）一次澆灌厚度不應超過300mm，每間隔24小時，如超過300厚，應用軸流風機冷卻。外層紅磚墻砌筑時，應在適當部位插入20mm左右的金屬管，以便在烘爐時，爐砌體內(nèi)水汽逸出。穿管后，聯(lián)箱不得固定，如圖中未注明，均在外表纏繞6－10MM石棉繩。空氣縫、膨脹縫內(nèi)不要落入異物。1砌筑耐火磚墻時，應同時進行紅磚或硅藻土磚墻砌筑，耐火磚墻單獨砌筑時，不得超過九層。1設備和管路在保溫前，應清除表面鐵銹和油垢，并涂防腐劑。1耐熱混凝土爐墻施工后，其表面平整無裂縫，并不應有蜂窩等缺陷。1施工中的各種配料按設計要求去施工。1砌筑的質(zhì)量應符合國家標準。七、烘煮爐烘爐前具備下列條件：Ａ、鍋爐及其附屬裝置全部組裝完畢和水壓試驗合格。Ｂ、砌筑和保溫結(jié)束，爐門打開自然通風。Ｃ、熱工儀表校驗合格。Ｄ、烘爐所需的輔助設備試運轉(zhuǎn)合格。Ｅ、爐墻上有測溫點和取樣點。Ｆ、各種人員設好，將爐內(nèi)注入自來水，到達一定水位，始終保持此水位。烘爐采用火焰方法進行，用于鏈條爐排的燃料不應有鐵釘?shù)冉饘傥镔|(zhì)。火焰烘爐應符合下列要求。（1）火焰應在爐膛當中，燃燒應均勻，不應時斷時續(xù)。（2）鏈條爐排在烘爐時，應定期轉(zhuǎn)動，防止燒壞爐排。（3）砌筑屬重型爐墻，溫升：第一天溫升不宜超過50℃，以后每天升溫不宜超過２0℃，后期煙溫不應高于220℃。（4）如爐墻潮濕，應適當減慢溫升速度。烘爐時間10－14天，前幾天可用木柴燃燒，后幾天可加煤。烘爐時，應經(jīng)常檢查爐墻，適當控制溫度，防止產(chǎn)生裂紋和凹凸等缺陷。烘爐以達到下列規(guī)定之一時為合格。（1）用爐墻灰漿試墻法時，－2米處，取耐火磚、紅磚的丁字交叉縫處灰漿（約50克），％。（2）用測溫法時，－2米的紅墻外表面向內(nèi)100MM處溫度應達到 50℃，并繼續(xù)維持48小時。在烘爐末時，當爐墻紅磚灰漿含水率降到10％，或當上條第二款所述溫度，達到要求時，即可進行煮爐。煮爐時間應為2－3天。煮爐可采用純堿或含水磷酸三鈉都可以，其用量以鍋爐每立方米水容積計算前者為5KG/ M3水，后者3KG/ M3水，總用藥量前者為60公斤，后者為40公斤，煮爐用的藥物應配制成濃度為20％的均勻溶液，不得將固體藥品直接加入爐內(nèi)，加藥時，爐水應在低水位。關閉全部入孔、手孔、主出收閥門，把配好的藥物溶液通過加藥管路送入鍋爐，開啟一次安全閥，讓鍋筒內(nèi)空氣排出。1煮爐期間，應定期從鍋筒和水冷壁下集箱取樣分析，當爐水堿度低于45毫克當量/升時，應補充加藥。1煮爐符合下列要求：（1）鍋爐和集箱內(nèi)壁無油垢。（2）擦去附著物后金屬表現(xiàn)應無銹斑。1煮爐完畢，應清楚鍋筒集箱內(nèi)的沉積物，沖冼鍋爐內(nèi)部的閥門和曾與藥物接觸過的閥門等，檢查排物閥有無堵塞。1合格后，填好刻錄，然后鍋爐應全負荷連續(xù)試運行轉(zhuǎn)72小時。1烘爐曲線。八、72小時試運行鍋爐在安裝完畢并完成分部試運行后，必須通過72小時整套設施試運行，對施工、設計和設備質(zhì)量進行考核，檢查設備是否能達到額定出力，是否合乎設計規(guī)定。72小時試運行應具備下列條件：（1）前階段發(fā)現(xiàn)的缺陷項目自己處理完畢（2）各檢查與試驗工作均已完畢（3）鍋爐機組整套試運行需用的熱工、電氣儀表與控制裝置，已按設計安裝并調(diào)整完畢，指示正確，動作良好。（4）化學監(jiān)督工作能正常運行，試運用的燃料已進行分析。（5）生產(chǎn)單位（甲方）已作好生產(chǎn)準備工作，能滿足試運要求。在連續(xù)72小時試運行期間，所有輔助設備應同時或均應工作正常，其膨脹、嚴密性、軸承溫度及震動等均應符合技術要求，鍋爐各參數(shù)、燃燒情況均應基本達到要求。72小時試運行過程中作好記錄，結(jié)束后，辦理試運行參證和設備驗收移交工作。72小時試運行由試運行領導小組指導和監(jiān)督。試運行領導小組人員組成：市勞動局、鍋爐檢驗所；質(zhì)檢處；建設單位代表；施工單位隊長、技術員試運行由接受單位甲方建方派工人操作，上崗施工單位抓管工、電工、儀表工等跟班運行，以便配合維修。九、安全措施在安裝整體組件時，有專人指揮，閑人離開。抱桿的選用在任何情況下，小關直徑不小于200MM。電焊工作前、后穿戴好防護用品，女工要戴帽子，長發(fā)不準外露，禁止穿化纖服裝。電焊機外殼必須接地良好，焊機的裸露導線部分應有保護罩，一次二次線路螺絲緊固，其線路絕緣。電焊機應高防雨罩，必須掛設明顯電標志。焊把線和零線必須絕緣，采用鋼材待其零線應直接緊固在焊件上。高處作業(yè)時焊工不準手持焊把腳蹬梯子，焊條不準隨意亂扔。電焊把線與零件不準搭載氧氣瓶和乙炔瓶上，不準從鋼絲繩上拉過。在鍋筒的焊接時，外面必須設有專人監(jiān)護，必須通風良好。手提燈電壓不得超過36伏。電焊機實行專人負責，非電焊工不準工作結(jié)束時，要斷電并將電源開關上鎖。1氧氣瓶與乙炔瓶保留1個氣壓的余氣，不得用盡，兩瓶間距5米以上。1所在的吊具按重量選擇，以防傷人。1機械的電力設備和手電動工具的金屬外殼，必須接地接零。1施工現(xiàn)場禁止用單極合裸露開關，配電箱下，嚴禁亂放。1配電箱開關箱中導線的進線口，均應在箱體底面，進了導線不得經(jīng)過箱門。1施工現(xiàn)場的洞口，加蓋防護。十、施工勞動計劃項目經(jīng)理1名、技術質(zhì)量員1名、水暖工3名，電焊工2名，電工力工5名，起重工1名，共15人十一、施工機具計劃電焊機 3臺無齒鋸 1臺手砂輪 2臺手動葫蘆 2臺（5T）2臺（2T）卷揚機 1臺千斤頂2臺（20T）試壓水泵 1臺水準儀1臺2名，9第三篇：燃煤鍋爐房改造方案燃煤鍋爐房改造方案簡要說明一、項目概況某燃煤鍋爐房現(xiàn)裝機為4臺35t/h的燃煤蒸汽鍋爐，滿足區(qū)域內(nèi)冬季采暖熱負荷、工業(yè)用氣負荷。二、方案介紹煤改氣方案根據(jù)現(xiàn)狀負荷及遠期發(fā)展負荷考慮，本工程可將原有的4臺35t/h的燃煤蒸汽鍋爐改造為4臺35t/h的燃氣蒸汽鍋爐，拆除原有煤庫、輸煤系統(tǒng)、脫硫除塵系統(tǒng)，并配置相關的輔助設備，根據(jù)負荷發(fā)展情況，可分期建設。熱源廠占地約5000m2，經(jīng)過初步測算，項目建設投資估算約為11000萬元（本投資中未考慮脫硝投資及管網(wǎng)、換熱站投資，未考慮土地使用費用及征地拆遷補償?shù)荣M用）。/ 3項目前期報審時間約1年，后期建設時間約1年半?！懊焊臍夥桨浮本C合評價：（1）環(huán)境效益：減少燃煤等非可再生能源的利用，可降低約10%的COSONOX等污染物的排放量相應減少。（2）經(jīng)濟效益：項目內(nèi)部收益率超過行業(yè)內(nèi)基準內(nèi)部收益率，項目可行且項目盈利能力高。（3）社會效益：能源供應安全性、可靠性；技術先進成熟。對燃氣有削峰填谷作用，減少社會投資，節(jié)省社會資源。為用能用戶提供高品質(zhì)能源，而且降低用戶供能成本，美化環(huán)境。（4）政策補貼：針對采暖燃煤鍋爐，可申請北京城六區(qū)煤改氣政策補貼：單臺裝機小于20t/h。單臺裝機大于20t/h，每蒸噸燃煤鍋爐可申請環(huán)保補貼10萬，發(fā)改委補貼機房設施工程費的50%。針對城鎮(zhèn)區(qū)域供熱（用于冬季采暖供熱），實行“BOT”投資運營模式，熱源由企業(yè)投資，管網(wǎng)和換熱站70%工程費可申請政府補貼。三聯(lián)供方案根據(jù)現(xiàn)狀負荷及遠期發(fā)展負荷考慮，本工程可采用區(qū)域熱電冷三聯(lián)供系統(tǒng)，配置46MW的燃氣輪機、余熱回收裝置，2臺40t/h的燃氣蒸汽鍋爐，并配置相關的輔助設備。燃氣輪機發(fā)電上網(wǎng)，回收發(fā)電機內(nèi)部潤滑油、缸套水及中冷器的冷凝余熱以及煙氣余熱用于冬季供熱、夏季供冷，不足的熱負荷由燃氣鍋爐補充，不足的冷負荷部分由電制冷補充。經(jīng)過初步測