【正文】 法:用溫度計(jì)檢查。軸承徑向單振幅應(yīng)符合下列規(guī)定:1風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速小于1000r/min時(shí)，；2風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速為1000～1450r/min時(shí)。檢驗(yàn)方法:用測(cè)振儀表檢查。(分水器、集水器)安裝前應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)。檢驗(yàn)方法:試驗(yàn)壓力下10min內(nèi)無壓降、無滲漏。、罐安裝前應(yīng)做滿水試驗(yàn)；密閉箱、。檢驗(yàn)方法:滿水試驗(yàn)滿水后靜置24h不滲不漏；水壓試驗(yàn)在試驗(yàn)壓力下10min內(nèi)無壓降，不滲不漏。檢驗(yàn)方法:試驗(yàn)壓力下觀察30min不滲、不漏，無壓降。，必須進(jìn)行系統(tǒng)的水壓試驗(yàn)。檢驗(yàn)方法:，然后降至工作壓力進(jìn)行檢查，不滲不漏。檢驗(yàn)方法:尺量檢查。、焊縫和連接管件以及管道上的儀表、閥門的安裝位置應(yīng)便于檢修，并不得緊貼墻壁、樓板或管架。檢驗(yàn)方法:觀察檢查。一般項(xiàng)目。項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1送、引風(fēng)機(jī)坐標(biāo)10經(jīng)緯儀、拉線和尺量標(biāo)高177。5水準(zhǔn)儀、拉線和尺量2各種靜置設(shè)備(各種容器、箱、罐等坐標(biāo)15經(jīng)緯儀、拉線和尺量標(biāo)高177。5水準(zhǔn)儀、拉線和尺量垂直度(1m)2吊線和尺量3離心式水泵泵體水平度(1m)水平尺和塞尺檢查聯(lián)軸器軸向傾斜(1m)水準(zhǔn)儀、百分表(測(cè)微螺釘)和塞尺檢查同心度徑向位移。項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1坐標(biāo)架空15水準(zhǔn)儀、拉線和尺量地溝102標(biāo)高架空177。15水準(zhǔn)儀、拉線和尺量地溝177。103水平管道縱、橫方向彎曲DN≤100mm2‰，最大50直尺和拉線檢查DN＞100mm3‰，最大704立管垂直2‰，最大15吊線和尺量5成排管道間距3直尺尺量6交叉管的外壁或絕熱層間距10:1導(dǎo)軌的間距偏差不大于2mm。2垂直式導(dǎo)軌的垂直度偏差不大于1‰；傾斜式導(dǎo)軌的傾斜度偏差不大于2‰。3料斗的吊點(diǎn)與料斗垂心在同一垂線上，重合度偏差不大于10mm。4行程開關(guān)位置應(yīng)準(zhǔn)確，料斗運(yùn)行平穩(wěn)，翻轉(zhuǎn)靈活。檢驗(yàn)方法:吊線墜、拉線及尺量檢查。、引風(fēng)機(jī)，轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活無卡碰等現(xiàn)象；送、引風(fēng)機(jī)的傳動(dòng)部位，應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)裝置。檢驗(yàn)方法；觀察和啟動(dòng)檢查。:泵殼不應(yīng)有裂紋、砂眼及凹凸不平等缺陷；多級(jí)泵的平衡管路應(yīng)無損傷或折陷現(xiàn)象；蒸汽往復(fù)泵的主要部件、活塞及活動(dòng)軸必須靈活。檢驗(yàn)方法:觀察和啟動(dòng)檢查。安裝高度如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，泵中心距地面為800mm。檢驗(yàn)方法:吊線和尺量檢查。，葉輪與泵殼不應(yīng)相碰，進(jìn)、出口部位的閥門應(yīng)靈活。軸承溫升應(yīng)符合產(chǎn)品說明書的要求。檢驗(yàn)方法:通電、操作和測(cè)溫檢查。，如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，～。檢驗(yàn)方法:尺量檢查。，位置和進(jìn)、出口方向應(yīng)正確。煙管與引風(fēng)機(jī)連接時(shí)應(yīng)采用軟接頭，不得將煙管重量壓在風(fēng)機(jī)上。檢驗(yàn)方法:觀察檢查。，直接排入大氣。檢驗(yàn)方法；觀察檢查。樹脂裝填的高度應(yīng)按設(shè)備說明書要求進(jìn)行。檢驗(yàn)方法:對(duì)照說明書，觀察檢查。，必須清除管道及設(shè)備表面的灰塵、污垢、銹斑、焊渣等物。涂漆的厚度應(yīng)均勻，不得有脫皮、起泡、流淌和漏涂等缺陷。檢驗(yàn)方法:現(xiàn)場(chǎng)觀察檢查。主控項(xiàng)目。鍋爐上裝有兩個(gè)安全閥時(shí)，其中的一個(gè)按表中較高值定壓，另一個(gè)按較低值定壓。裝有一個(gè)安全閥時(shí)，應(yīng)按較低值定壓。項(xiàng)次工作設(shè)備安全閥開啟壓力(MPa)1蒸汽鍋爐工作壓力+工作壓力+2熱水鍋爐，但不少于工作壓力+，但不少于工作壓力+3省煤器檢驗(yàn)方法:檢查定壓合格證書。，表盤直徑不得小于100mm。檢驗(yàn)方法:現(xiàn)場(chǎng)觀察和尺量檢查。:1水位表應(yīng)有指示最高、最低安全水位的明顯標(biāo)志，玻璃板(管)的最低可見邊緣應(yīng)比最低安全水位低25mm；最高可見邊緣應(yīng)比最高安全水位高25mm。2玻璃管式水位表應(yīng)有防護(hù)裝置。3電接點(diǎn)式水位表的零點(diǎn)應(yīng)與鍋筒正常水位重合。4采用雙色水位表時(shí)，每臺(tái)鍋爐只能裝設(shè)一個(gè)，另一個(gè)裝設(shè)普通水位表。5水位表應(yīng)有放水旋塞(或閥門)和接到安全地點(diǎn)的放水管。檢驗(yàn)方法:現(xiàn)場(chǎng)觀察和尺量檢查。、超壓報(bào)警器及聯(lián)鎖保護(hù)裝置必須按設(shè)計(jì)要求安裝齊全和有效。檢驗(yàn)方法；啟動(dòng)、聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)并作好試驗(yàn)記錄。熱水鍋爐安全閥泄水管應(yīng)接到安全地點(diǎn)。在排汽管和泄水管上不得裝設(shè)閥門。檢驗(yàn)方法:觀察檢查。一般項(xiàng)目:1壓力表必須安裝在便于觀察和吹洗的位置，并防止受高溫、冰凍和振動(dòng)的影響，同時(shí)要有足夠的照明。2壓力表必須設(shè)有存水彎管。存水彎管采用鋼管煨制時(shí)，內(nèi)徑不應(yīng)小于10mm；采用銅管煨制時(shí)，內(nèi)徑不應(yīng)小于6mm。3壓力表與存水彎管之間應(yīng)安裝三通旋塞。檢驗(yàn)方法:觀察和尺量檢查。，取壓口的方位應(yīng)符合下列規(guī)定:1測(cè)量液體壓力的，在工藝管道的下半部與管道的水平中心線成0176?！?5176。夾角范圍內(nèi)。2測(cè)量蒸汽壓力的，在工藝管道的上半部或下半部與管道水平中心線成0176?！?5176。夾角范圍內(nèi)。3測(cè)量氣體壓力的，在工藝管道的上半部。檢驗(yàn)方法:觀察和尺量檢查。:1安裝在管道和設(shè)備上的套管溫度計(jì)，底部應(yīng)插入流動(dòng)介質(zhì)內(nèi)，不得裝在引出的管段上或死角處。2壓力式溫度計(jì)的毛細(xì)管應(yīng)固定好并有保護(hù)措施，其轉(zhuǎn)彎處的彎曲半徑不應(yīng)小于50mm，溫包必須全部浸入介質(zhì)內(nèi)；3熱電偶溫度計(jì)的保護(hù)套管應(yīng)保證規(guī)定的插入深度。檢驗(yàn)方法:觀察和尺量檢查。，按介質(zhì)流動(dòng)方向溫度計(jì)應(yīng)在壓力表下游處安裝，如溫度計(jì)需在壓力表的上游安裝時(shí)，其間距不應(yīng)小于300mm。檢驗(yàn)方法:觀察和尺量檢查。、煮爐和試運(yùn)行主控項(xiàng)目:1火焰應(yīng)在爐膛中央燃燒，不應(yīng)直接燒烤爐墻及爐拱。2烘爐時(shí)間一般不少于4d，升溫應(yīng)緩慢，后期煙溫不應(yīng)高于160℃，且持續(xù)時(shí)間不應(yīng)少于24h。3鏈條爐排在烘爐過程中應(yīng)定期轉(zhuǎn)動(dòng)。4烘爐的中、后期應(yīng)根據(jù)鍋爐水水質(zhì)情況排污。檢驗(yàn)方法:計(jì)時(shí)測(cè)溫、操作觀察檢查。:1爐墻經(jīng)烘烤后沒有變形、裂紋及塌落現(xiàn)象。2爐墻砌筑砂漿含水率達(dá)到7%以下。檢驗(yàn)方法:測(cè)試及觀察檢查。、煮爐合格后，應(yīng)進(jìn)行48h的帶負(fù)荷連續(xù)試運(yùn)行，同時(shí)應(yīng)進(jìn)行安全閥的熱狀態(tài)定壓檢驗(yàn)和調(diào)整。檢驗(yàn)方法:檢查烘爐、煮爐及試運(yùn)行全過程。一般項(xiàng)目～3d，如蒸汽壓力較低，可適當(dāng)延長(zhǎng)煮爐時(shí)間。非砌筑或澆注保溫材料保溫的鍋爐，安裝后可直接進(jìn)行煮爐。煮爐結(jié)束后，鍋筒和集箱內(nèi)壁應(yīng)無油垢，擦去附著物后金屬表面應(yīng)無銹斑。檢驗(yàn)方法:打開鍋筒和集箱檢查孔檢查。主控項(xiàng)目，；。檢驗(yàn)方法:在試驗(yàn)壓力下，保持10min壓力不降。，循環(huán)水泵和換熱器的相對(duì)安裝位置應(yīng)按設(shè)計(jì)文件施工。檢驗(yàn)方法:對(duì)照設(shè)計(jì)圖紙檢查。，如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，其封頭與墻壁或屋頂?shù)木嚯x不得小于換熱管的長(zhǎng)度。檢驗(yàn)方法:觀察和尺量檢查。一般項(xiàng)目。、調(diào)節(jié)閥、減壓器、疏水器、除污器、流量計(jì)等安裝應(yīng)符合本規(guī)范的相關(guān)規(guī)定?！??！?。成品保護(hù)，土建施工人員不得損壞地下管道及安裝好的設(shè)備。，不得把架子搭在設(shè)備或管道上。、噴漿時(shí)應(yīng)有妥善的保護(hù)措施，防止損壞已安裝好的設(shè)備、管道、閥門、儀表。，鍋爐房應(yīng)門窗齊全并能上鎖，防止設(shè)備、閥門、儀表及材料的損壞和丟失。應(yīng)注意的質(zhì)量問題、煙道跑風(fēng)：：主要是法蘭填料加的不正確，石棉繩加在法蘭連接螺栓的外邊，造成螺栓孔漏風(fēng)，或靠墻和距地面近的螺栓擰的不緊，造成接口漏風(fēng)。：；，漏加螺栓處應(yīng)補(bǔ)齊。：：磚風(fēng)道蓋板縫未抹嚴(yán)造成漏風(fēng)。：在安裝水泥蓋板時(shí)應(yīng)安裝一塊抹嚴(yán)一聲，最后把上邊蓋板縫抹嚴(yán)。：：爐排前后軸不平行。：調(diào)整主動(dòng)軸的調(diào)節(jié)螺母。：：靠背輪不同心。：用工具重新找同心。；：；。：；；。質(zhì)量記錄、水力計(jì)算書、產(chǎn)品合格證書、安裝使用說明書、勞動(dòng)部門的質(zhì)量監(jiān)檢證書、鍋爐的制造質(zhì)量證明書（內(nèi)包括有：材質(zhì)化驗(yàn)證明、焊縫的探傷記錄及返修記錄）鍋爐房設(shè)計(jì)圖紙、廠家的生產(chǎn)許可證。、焊工的壓力容器上崗證號(hào)和勞動(dòng)局的準(zhǔn)允安裝的批文。。、煮爐記錄。：軟水設(shè)備、熱交換設(shè)備等，應(yīng)有生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)許可證，產(chǎn)品的出廠合格證，材質(zhì)化驗(yàn)證明、焊縫的探傷記錄及返修記錄，勞動(dòng)部門的質(zhì)量監(jiān)檢證書。、軟水設(shè)備、化驗(yàn)設(shè)備、水泵等安裝質(zhì)量記錄。、引風(fēng)機(jī)、出渣機(jī)、除塵器及電氣控制儀表安裝質(zhì)量記錄。安全環(huán)保措施，所設(shè)置的錨點(diǎn)應(yīng)牢固，起重機(jī)具必須經(jīng)檢查合格，方能使用。，安裝單位如發(fā)現(xiàn)受壓部件存在影響安全使用的質(zhì)量問題時(shí)，應(yīng)停止安裝并立即報(bào)告當(dāng)?shù)貏趧?dòng)部門。，在安裝完工后，應(yīng)移交使用單位存人鍋爐技術(shù)檔案。；必須按《鍋爐壓力容器焊工考試原則》進(jìn)行考試，取得焊工合格證，且只能擔(dān)任考試合格范圍的焊接工作。，應(yīng)首先檢驗(yàn)安全閥的始啟壓力、起座壓力及回座壓力。電磁式安全閥應(yīng)分別進(jìn)行機(jī)械試驗(yàn)、電氣回路試驗(yàn)和遠(yuǎn)方操作考驗(yàn)。，壓力表應(yīng)根據(jù)工作壓力選用?！?倍，最好選用2倍。，應(yīng)有吊裝方案，未有安全有效的措施，不準(zhǔn)盲目吊裝。無用的廢料，應(yīng)及時(shí)清理、堆放妥當(dāng)，防止絆倒傷人。，孔外應(yīng)有人聯(lián)系監(jiān)視。，以免引爆。、壓力表等儀器設(shè)備安裝之后，任何人不得任意調(diào)節(jié)。，必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律和施工現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督安全用電等規(guī)程。31 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