【正文】 31 / 31。、壓力表等儀器設(shè)備安裝之后，任何人不得任意調(diào)節(jié)。，孔外應(yīng)有人聯(lián)系監(jiān)視?！?倍，最好選用2倍。電磁式安全閥應(yīng)分別進(jìn)行機(jī)械試驗(yàn)、電氣回路試驗(yàn)和遠(yuǎn)方操作考驗(yàn)。；必須按《鍋爐壓力容器焊工考試原則》進(jìn)行考試，取得焊工合格證，且只能擔(dān)任考試合格范圍的焊接工作。，安裝單位如發(fā)現(xiàn)受壓部件存在影響安全使用的質(zhì)量問(wèn)題時(shí)，應(yīng)停止安裝并立即報(bào)告當(dāng)?shù)貏趧?dòng)部門(mén)。、引風(fēng)機(jī)、出渣機(jī)、除塵器及電氣控制儀表安裝質(zhì)量記錄。：軟水設(shè)備、熱交換設(shè)備等，應(yīng)有生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)許可證，產(chǎn)品的出廠合格證，材質(zhì)化驗(yàn)證明、焊縫的探傷記錄及返修記錄，勞動(dòng)部門(mén)的質(zhì)量監(jiān)檢證書(shū)。質(zhì)量記錄、水力計(jì)算書(shū)、產(chǎn)品合格證書(shū)、安裝使用說(shuō)明書(shū)、勞動(dòng)部門(mén)的質(zhì)量監(jiān)檢證書(shū)、鍋爐的制造質(zhì)量證明書(shū)（內(nèi)包括有：材質(zhì)化驗(yàn)證明、焊縫的探傷記錄及返修記錄）鍋爐房設(shè)計(jì)圖紙、廠家的生產(chǎn)許可證。；：；。：：靠背輪不同心。：：爐排前后軸不平行。：：磚風(fēng)道蓋板縫未抹嚴(yán)造成漏風(fēng)。應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題、煙道跑風(fēng)：：主要是法蘭填料加的不正確，石棉繩加在法蘭連接螺栓的外邊，造成螺栓孔漏風(fēng)，或靠墻和距地面近的螺栓擰的不緊，造成接口漏風(fēng)。、噴漿時(shí)應(yīng)有妥善的保護(hù)措施，防止損壞已安裝好的設(shè)備、管道、閥門(mén)、儀表。成品保護(hù)，土建施工人員不得損壞地下管道及安裝好的設(shè)備?！Ｒ话沩?xiàng)目。，如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，其封頭與墻壁或屋頂?shù)木嚯x不得小于換熱管的長(zhǎng)度。，循環(huán)水泵和換熱器的相對(duì)安裝位置應(yīng)按設(shè)計(jì)文件施工。主控項(xiàng)目，；。煮爐結(jié)束后，鍋筒和集箱內(nèi)壁應(yīng)無(wú)油垢，擦去附著物后金屬表面應(yīng)無(wú)銹斑。一般項(xiàng)目～3d，如蒸汽壓力較低，可適當(dāng)延長(zhǎng)煮爐時(shí)間。、煮爐合格后，應(yīng)進(jìn)行48h的帶負(fù)荷連續(xù)試運(yùn)行，同時(shí)應(yīng)進(jìn)行安全閥的熱狀態(tài)定壓檢驗(yàn)和調(diào)整。2爐墻砌筑砂漿含水率達(dá)到7%以下。檢驗(yàn)方法:計(jì)時(shí)測(cè)溫、操作觀察檢查。3鏈條爐排在烘爐過(guò)程中應(yīng)定期轉(zhuǎn)動(dòng)。、煮爐和試運(yùn)行主控項(xiàng)目:1火焰應(yīng)在爐膛中央燃燒，不應(yīng)直接燒烤爐墻及爐拱。，按介質(zhì)流動(dòng)方向溫度計(jì)應(yīng)在壓力表下游處安裝，如溫度計(jì)需在壓力表的上游安裝時(shí)，其間距不應(yīng)小于300mm。2壓力式溫度計(jì)的毛細(xì)管應(yīng)固定好并有保護(hù)措施，其轉(zhuǎn)彎處的彎曲半徑不應(yīng)小于50mm，溫包必須全部浸入介質(zhì)內(nèi)；3熱電偶溫度計(jì)的保護(hù)套管應(yīng)保證規(guī)定的插入深度。檢驗(yàn)方法:觀察和尺量檢查。夾角范圍內(nèi)。2測(cè)量蒸汽壓力的，在工藝管道的上半部或下半部與管道水平中心線成0176?！?5176。檢驗(yàn)方法:觀察和尺量檢查。存水彎管采用鋼管煨制時(shí)，內(nèi)徑不應(yīng)小于10mm；采用銅管煨制時(shí)，內(nèi)徑不應(yīng)小于6mm。一般項(xiàng)目:1壓力表必須安裝在便于觀察和吹洗的位置，并防止受高溫、冰凍和振動(dòng)的影響，同時(shí)要有足夠的照明。在排汽管和泄水管上不得裝設(shè)閥門(mén)。、超壓報(bào)警器及聯(lián)鎖保護(hù)裝置必須按設(shè)計(jì)要求安裝齊全和有效。5水位表應(yīng)有放水旋塞(或閥門(mén))和接到安全地點(diǎn)的放水管。3電接點(diǎn)式水位表的零點(diǎn)應(yīng)與鍋筒正常水位重合。:1水位表應(yīng)有指示最高、最低安全水位的明顯標(biāo)志，玻璃板(管)的最低可見(jiàn)邊緣應(yīng)比最低安全水位低25mm；最高可見(jiàn)邊緣應(yīng)比最高安全水位高25mm。，表盤(pán)直徑不得小于100mm。裝有一個(gè)安全閥時(shí)，應(yīng)按較低值定壓。主控項(xiàng)目。涂漆的厚度應(yīng)均勻，不得有脫皮、起泡、流淌和漏涂等缺陷。樹(shù)脂裝填的高度應(yīng)按設(shè)備說(shuō)明書(shū)要求進(jìn)行。檢驗(yàn)方法；觀察檢查。檢驗(yàn)方法:觀察檢查。，位置和進(jìn)、出口方向應(yīng)正確。，如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，～。軸承溫升應(yīng)符合產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的要求。檢驗(yàn)方法:吊線和尺量檢查。:泵殼不應(yīng)有裂紋、砂眼及凹凸不平等缺陷；多級(jí)泵的平衡管路應(yīng)無(wú)損傷或折陷現(xiàn)象；蒸汽往復(fù)泵的主要部件、活塞及活動(dòng)軸必須靈活。、引風(fēng)機(jī)，轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活無(wú)卡碰等現(xiàn)象；送、引風(fēng)機(jī)的傳動(dòng)部位，應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)裝置。4行程開(kāi)關(guān)位置應(yīng)準(zhǔn)確，料斗運(yùn)行平穩(wěn)，翻轉(zhuǎn)靈活。2垂直式導(dǎo)軌的垂直度偏差不大于1‰；傾斜式導(dǎo)軌的傾斜度偏差不大于2‰。15水準(zhǔn)儀、拉線和尺量地溝177。5水準(zhǔn)儀、拉線和尺量垂直度(1m)2吊線和尺量3離心式水泵泵體水平度(1m)水平尺和塞尺檢查聯(lián)軸器軸向傾斜(1m)水準(zhǔn)儀、百分表(測(cè)微螺釘)和塞尺檢查同心度徑向位移。項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1送、引風(fēng)機(jī)坐標(biāo)10經(jīng)緯儀、拉線和尺量標(biāo)高177。、焊縫和連接管件以及管道上的儀表、閥門(mén)的安裝位置應(yīng)便于檢修，并不得緊貼墻壁、樓板或管架。，必須進(jìn)行系統(tǒng)的水壓試驗(yàn)。、罐安裝前應(yīng)做滿水試驗(yàn)；密閉箱、。(分水器、集水器)安裝前應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)。軸承徑向單振幅應(yīng)符合下列規(guī)定:1風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速小于1000r/min時(shí)，；2風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速為1000～1450r/min時(shí)。2滾動(dòng)軸承溫度最高不得超過(guò)80℃。主控項(xiàng)目，基礎(chǔ)的坐標(biāo)、標(biāo)高、。，傳動(dòng)部分應(yīng)靈活、無(wú)空行程及卡阻現(xiàn)象，其行程及伺服時(shí)間應(yīng)滿足使用要求。(或入口處)應(yīng)按設(shè)計(jì)或鍋爐圖紙要求安裝閥門(mén)和管道。、堵嚴(yán)密。項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1支承架的位置3經(jīng)緯儀、拉線和尺量2支承架的標(biāo)高05水準(zhǔn)儀、吊線和尺量3支承架的縱、橫向水平度(每米)L水平尺和塞尺檢查。 往復(fù)爐排安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1兩側(cè)板的相對(duì)標(biāo)高3水準(zhǔn)儀、吊線和尺量2兩側(cè)板間距離跨距≤2m+30鋼絲線和尺量跨距＞2m+403兩側(cè)板的垂直度，全高3吊線和尺量4兩側(cè)板間對(duì)角線的長(zhǎng)度之差5鋼絲線和尺量5爐排片的縱向間隙1鋼板尺量6爐排兩側(cè)的間隙2%，有破損肋片的根數(shù)不應(yīng)大于總根數(shù)的10%。2177。項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1爐排中心位置2經(jīng)緯儀、拉線和尺量2墻板的標(biāo)高177。項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1坐標(biāo)10經(jīng)緯儀、拉線和尺量2標(biāo)高177。檢驗(yàn)方法:觀察和檢驗(yàn)無(wú)損探傷檢測(cè)報(bào)告。檢驗(yàn)方法:觀察運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)全過(guò)程。檢驗(yàn)方法:；然后降至工作壓力進(jìn)行檢查，壓力不降，不滲、不漏；，不得有殘余變形，受壓元件金屬壁和焊縫上不得有水珠和水霧。、水系統(tǒng)安裝完畢后，必須進(jìn)行水壓試驗(yàn)。，每一臺(tái)鍋爐的煙道上均應(yīng)配備風(fēng)閥或擋板裝置，并應(yīng)具有操作調(diào)節(jié)和閉鎖功能。，應(yīng)通向貯存或處理裝置。鍋筒頂部必須敞口或裝設(shè)大氣連通管，連通管上不得安裝閥門(mén)。主控項(xiàng)目，基礎(chǔ)的坐標(biāo)、標(biāo)高、幾何尺。，應(yīng)采用粘接保溫釘固定保溫層，其間距一般為200mm。，除應(yīng)按本規(guī)范規(guī)定執(zhí)行外，尚應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。做為建設(shè)單位向當(dāng)?shù)貏趧?dòng)部門(mén)申請(qǐng)辦理《鍋爐使用登記證》的證明文件之一，并存入鍋爐技術(shù)檔案中。（如安全疏散、通道、消防、安全防護(hù)）落實(shí)和執(zhí)行情況。，查看水質(zhì)是否符合低壓鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。、安全可靠；自動(dòng)控制、訊號(hào)系統(tǒng)及儀表是否調(diào)試合格，靈敏可靠。熱力設(shè)備和管道的保溫、刷油是否合格?？傮w驗(yàn)收應(yīng)進(jìn)行下列幾個(gè)方面的檢查：、鍋爐房設(shè)備及管道的施工安裝記錄、質(zhì)量檢驗(yàn)記錄。安全閥彈簧工作壓力等級(jí)表 安全閥公稱壓力彈簧工作壓力等PⅠPⅡPⅢPⅣPⅤ～～～～～～～～～～，鍋爐應(yīng)全負(fù)荷連續(xù)試運(yùn)行72h，以鍋爐及全部附屬設(shè)備運(yùn)行正常為合格。(c)要保持正常水位，防止缺水和滿水事故。d注意事項(xiàng)：(a)安全閥定壓調(diào)試應(yīng)有兩個(gè)配合操作，嚴(yán)防蒸汽沖出傷人及高空墜落事故的發(fā)生。c定壓工作完成后，應(yīng)做一次安全閥自動(dòng)排汽試驗(yàn)，啟動(dòng)合格后應(yīng)加鎖或鉛封。當(dāng)鍋爐需上水時(shí)，應(yīng)先保證鍋爐上水后再進(jìn)行調(diào)整。(d)省煤器安全閥的調(diào)整定壓與彈簧式安全閥和杠桿式安全閥相同。在調(diào)整時(shí)，觀察壓力表的人與調(diào)整安全閥的人要配合好，當(dāng)彈簧調(diào)整到安全閥能在規(guī)定的開(kāi)啟壓力下自動(dòng)排汽時(shí)，就可以擰緊緊固螺母。安全閥調(diào)整順序?yàn)橄日{(diào)整確定鍋筒上開(kāi)啟壓力較高的安全閥，然后再調(diào)整確定開(kāi)啟壓力較低的安全閥。：a試運(yùn)行正常后，可進(jìn)行安全閥的調(diào)整定壓工作?！?，對(duì)鍋爐范圍內(nèi)的法蘭、入孔、手孔和其他連接螺栓進(jìn)行一次熱狀態(tài)下的緊固?！瑧?yīng)進(jìn)行壓力表變管和水位表的沖洗工作。一般情況從點(diǎn)火到燃燒正常，時(shí)間不得少于3～4h。使煤逐步正常燃燒。此時(shí)應(yīng)觀察燃燒情況進(jìn)行適當(dāng)撥火，使煤能連續(xù)燃燒。：a將合格的軟水上至鍋爐最低安全水位，打開(kāi)爐膛門(mén)、煙道門(mén)自然通風(fēng)10～15min。操作中嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。b對(duì)于單機(jī)試車、烘爐煮爐中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題或故障，應(yīng)全部進(jìn)行排除、修復(fù)或更換。，確認(rèn)合格，并在檢驗(yàn)記錄上簽字蓋章后，方可封閉入孔和手孔。：加藥后間斷開(kāi)動(dòng)引風(fēng)機(jī)，適量鼓風(fēng)使?fàn)t膛溫度和鍋爐壓力逐漸升高，進(jìn)入升壓煮爐，（kgf/cm2）時(shí)，連續(xù)煮爐12h，煮爐結(jié)束?；?。然后封閉人孔或安全閥。鍋爐加藥量（kg/t爐水） 藥品名稱鐵銹較薄鐵銹較厚氫氧化鈉（NaOH）2～33～4磷酸三鈉Na3PO412H2O2～32～3