【正文】 好。：先將行程撞塊和行程開關(guān)架裝好，再裝行程開關(guān)。上行程開關(guān)的位置，應(yīng)在擺輪撥爪略超過棘輪槽為適宜，下行程開關(guān)的位置應(yīng)定在能使?fàn)t排前進(jìn)80mm或活塞不到缸底為宜。最后進(jìn)行電氣配管、穿線、壓線及油泵電機(jī)接線。沖洗的時(shí)間為15～20min。沖洗完畢把高壓軟管裝好。因油壓長時(shí)間超載會(huì)使電機(jī)燒毀。，下下鉸鏈油杯中應(yīng)注滿黃油。：：先檢查基礎(chǔ)位置、質(zhì)量是否符合圖紙要求，無誤后將上好地腳螺栓的鼓風(fēng)機(jī)抬到基礎(chǔ)上就位。待混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%時(shí)再復(fù)查風(fēng)機(jī)是否水平，螺全加好彈簧墊圈后將地腳螺栓緊固。b當(dāng)采用鋼板風(fēng)道時(shí)，風(fēng)道法蘭連接要嚴(yán)密。接通電源，先進(jìn)行點(diǎn)試，檢查風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確，有無摩擦和振動(dòng)現(xiàn)象，無問題后進(jìn)行試車，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)檢查電機(jī)和軸承升溫是否正常，一般不高于室溫40℃為正常。：，安裝位置是否便于清灰、運(yùn)灰，～。：將地腳螺栓安裝在支架上，然后把支架放在劃好基準(zhǔn)線的基礎(chǔ)上。吊裝時(shí)根據(jù)情況（立式或臥式）可分段安裝，也可整體安裝。：先從省煤器的出口或鍋爐后煙箱的出口安裝煙管和除塵器的擴(kuò)散管。煙管安好后，檢查擴(kuò)散管的法蘭與除法器的進(jìn)口法蘭位置是否合適。：除塵器和煙管安裝好后，檢查除塵器及支架的垂直度和水平程度。：鎖氣器是除塵器的重要部件，是保證除塵器效果的關(guān)鍵部位之一，因此鎖氣器的連接處和舌形板接觸的嚴(yán)密，配重或掛環(huán)要合適。為減少阻力，應(yīng)盡量減少拐彎和縮短煙管。制做除塵器的擴(kuò)散管時(shí)，擴(kuò)散管的漸擴(kuò)角度不得大于20176。：：a用人抬或機(jī)械吊裝設(shè)備，把風(fēng)機(jī)和電機(jī)（用皮帶連接的先安電機(jī)滑軌）分別安裝在放好基準(zhǔn)線和清好預(yù)留孔的基礎(chǔ)上，上好地腳螺栓，螺母應(yīng)外露1～2扣，用成對的墊鐵放在機(jī)座下進(jìn)行找平找正。(b)鍋爐出廠配帶煙管，引風(fēng)機(jī)的位置和標(biāo)高應(yīng)根據(jù)除塵器的位置和標(biāo)高以及煙管的實(shí)際尺寸來確定，以避免安裝中改動(dòng)煙管。兩皮帶輪槽應(yīng)對正，允許偏差應(yīng)小于1mm；(e)風(fēng)機(jī)殼安裝應(yīng)垂直。1—卡箍；2—角鋼；3—夾緊螺栓；4—卡子；5—螺母；6—測點(diǎn)螺栓；7—聯(lián)軸器找正時(shí)在兩輪外圓上劃出四等分記號，裝好測量用的卡具，同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)兩輪軸，每轉(zhuǎn)90176。但在端面上應(yīng)測兩個(gè)（同一直徑方向上的）軸向讀數(shù)b1和b1’，并取其和的一半作為記錄值。d安裝煙管時(shí)應(yīng)使之自然吻合，不得強(qiáng)行聯(lián)接，更不允許將煙道重量壓在風(fēng)機(jī)上。f安裝完后試撥轉(zhuǎn)動(dòng)，檢查是否有過緊或與固定部分碰撞現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)有不妥之處必須調(diào)整好松緊度?；炷恋臉?biāo)號應(yīng)比基礎(chǔ)標(biāo)號高一級，灌注搗固時(shí)不得使地腳螺栓歪斜，灌注后要養(yǎng)護(hù)。安裝后應(yīng)按要求進(jìn)行水壓試驗(yàn)，如無規(guī)定時(shí)，（4kgf/cm2），可參考給水管安裝要求。、安全罩的螺栓應(yīng)擰緊。試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)先關(guān)閉調(diào)節(jié)閥門，然后接通電源起動(dòng)，起動(dòng)后再稍開調(diào)節(jié)門，調(diào)節(jié)門的開度應(yīng)使電機(jī)的電流不超過額定電流。：，安裝螺栓時(shí)螺帽在上，連接更嚴(yán)密牢固，組裝好的煙囪應(yīng)基本成直線。（無規(guī)定時(shí)為2/3處）安裝拉緊繩，最少三根，互為120176。在拉緊繩距地面不少于3m處安裝絕緣子，拉緊繩與地錨之間用花復(fù)螺栓拉緊，錨點(diǎn)的位置要合理，應(yīng)使拉緊繩與地面的斜角少于45176。最后檢查拉緊繩的松緊度，擰緊繩卡和基礎(chǔ)螺栓。b安裝聯(lián)軸器的連接螺栓，安裝前應(yīng)用手轉(zhuǎn)動(dòng)水泵軸，應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無卡阻、雜音及異?，F(xiàn)象，然后再連接聯(lián)軸器的螺栓。檢查水泵的軸承溫度（不超過外界溫度35℃，其最高溫度不應(yīng)大于75℃），軸封是否漏水、漏油。、規(guī)格、型號必須符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。a閥體的強(qiáng)度試驗(yàn)：，閥體和填料處無滲漏為合格。（即120104kcal/h）的鍋爐，至少應(yīng)裝設(shè)兩個(gè)安全閥。水壓試驗(yàn)時(shí)，安全閥管座可用盲板法蘭封閉。d安全閥的排氣管應(yīng)直通室外安全處，排氣管的截面積不應(yīng)小于安全閥出口的截面積。排氣管和排水管上不得裝閥門。在安全閥和鍋筒之間或安全閥的集箱之間，不得裝有取用蒸汽的汽管和取用熱水的出水管，并不許裝閥門。b水位表安裝前應(yīng)檢查旋塞轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，填料是否符合使用要求，不符合要求時(shí)應(yīng)更換填料。c水位表在安裝時(shí)，應(yīng)使水位表的兩個(gè)表口保持垂直和同心，玻璃管不得損壞，填料要均勻，接頭應(yīng)嚴(yán)格。當(dāng)泄水管接至排污管的漏斗時(shí)，漏斗與排污管之間應(yīng)加閥門，防止鍋爐排污時(shí)從漏斗冒汽傷人。f水位表安裝好后應(yīng)劃出最高、最低水位的明顯標(biāo)志。最高安全水位比可見邊緣水位至少應(yīng)低25mm。h采用雙色水位表時(shí)，每臺(tái)鍋爐只能裝一個(gè)，另一個(gè)裝普通（無色的）水位表。(e)壓力表應(yīng)垂直安裝，墊片制作要規(guī)矩，墊片表面應(yīng)涂機(jī)油石墨，絲扣部分涂白鉛油，連接要嚴(yán)密。b電接點(diǎn)壓力表安裝同彈簧管式壓力表，其作用為：(a)報(bào)警：把上限指針定位在最高工作壓力記得度位置，當(dāng)活動(dòng)指針隨著壓力增高與上限指針相接觸時(shí)，與電鈴接通進(jìn)行報(bào)警。停機(jī)后壓力逐漸下降，降到活動(dòng)指針與下限指針接觸時(shí)能自動(dòng)起動(dòng)使鍋爐繼續(xù)運(yùn)行。：a內(nèi)標(biāo)式溫度表安裝：溫度表的絲扣部分應(yīng)涂白鉛油，密封墊應(yīng)涂機(jī)油石墨，溫度表的標(biāo)尺應(yīng)朝向便于觀察的方向。b壓力式溫度表安裝：溫度表的絲接部分應(yīng)涂白鉛油，密封墊應(yīng)涂機(jī)油石墨，溫度表的感溫器端部應(yīng)裝在管道中心，溫度表的毛細(xì)管應(yīng)固定好，防止碰斷。溫度表的表盤應(yīng)安裝在便于觀察的位置。c壓力式電接點(diǎn)溫度表的安裝：與壓力式溫度表安裝相同。：a鍋爐的排污管安裝，排污閥不允許用螺紋連接。b排污閥安裝時(shí)應(yīng)注意排污閥的開關(guān)手柄應(yīng)在外側(cè)，以確保操作便。明管部分應(yīng)加固定支架，排污管應(yīng)坡向室外。新安裝的鍋爐沒有水處理措施不準(zhǔn)投入運(yùn)行。多采用固定床順流再生或逆流再生和浮動(dòng)床三種工藝。為防止樹脂流失應(yīng)檢查布水噴嘴和孔板墊布有無損壞，如損壞應(yīng)更換。在吊裝時(shí)要防止損壞設(shè)備。所有閥門安裝的標(biāo)高和位置應(yīng)便于操作，配管的支架嚴(yán)禁焊在罐體上。，應(yīng)根據(jù)說明書先進(jìn)行沖洗后再裝入罐內(nèi)。（池）安裝：如用塑料制品，可按圖紙位置放好即可，如用鋼筋混凝土澆注或磚砌鹽池，應(yīng)分為溶鹽池和配比池兩部分，為防止鹽內(nèi)的泥砂和雜物進(jìn)到配比池內(nèi)，在溶鹽池內(nèi)加過濾層，無規(guī)定時(shí)，一般底層用30～50mm厚的木板，并在其上打出φ10～φ20mm，石英石上鋪上一～二層麻袋布。：a將鍋筒、集箱內(nèi)部清理干凈后封閉入孔手孔。c應(yīng)關(guān)閉排污閥、主汽閥和上水閥。e鍋爐試壓管道和進(jìn)水管道接在鍋爐的副汽閥上為宜。g打開副汽閥和放氣閥。：a水壓試驗(yàn)應(yīng)在環(huán)境溫度（室內(nèi)）高于+5℃時(shí)進(jìn)行。：a水溫一般應(yīng)在20～70℃。打開自來水閥門向爐內(nèi)上水，待鍋爐最高點(diǎn)放氣管見水無氣后關(guān)閉放氣閥，最后把自來水閥門關(guān)閉。c待升至工作壓力時(shí)，應(yīng)停泵檢查各處有無滲漏，再升至試驗(yàn)壓力后停泵，焊接的鍋爐應(yīng)在試驗(yàn)壓力下保持5min，然后緩慢降至工作壓力進(jìn)行檢查。達(dá)到下列要求為試驗(yàn)合格。d水壓試驗(yàn)結(jié)束后，應(yīng)將爐內(nèi)水全部放凈，以防凍，并拆除所加的全部盲板。：、爐排，尤其是容易卡住爐排的鐵塊、焊渣、焊條頭和鐵釘?shù)缺仨毲謇砀蓛?。，試運(yùn)轉(zhuǎn)速度最少應(yīng)在兩級以上，經(jīng)檢查和調(diào)整應(yīng)達(dá)到以下要求：a檢查爐排有無卡住和拱起現(xiàn)象，如爐排有拱起現(xiàn)象可能過高地整爐排前軸的拉緊螺栓消除。不等時(shí)說明跑偏，應(yīng)調(diào)整前軸相反一側(cè)的拉緊螺栓（擰緊），使?fàn)t排走正，如擰到一定程度后還不能糾偏時(shí)，還可以稍松另一側(cè)的拉緊螺栓，使?fàn)t排走正。同時(shí)還要檢查有無漏裝墊圈和開口銷，如有應(yīng)停轉(zhuǎn)爐排，裝好后再運(yùn)轉(zhuǎn)。e檢查爐排片有無斷裂，有斷裂時(shí)等到爐排轉(zhuǎn)到一字形檢查孔的位置時(shí)，停爐排把備片換上再動(dòng)轉(zhuǎn)。檢查各風(fēng)室的調(diào)節(jié)門是否靈活。：：a鍋爐本體及工藝管道全部安裝完畢，水壓試驗(yàn)合格。c鍋爐輔機(jī)包括鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、出渣機(jī)、除塵器及電氣探制儀表安裝完畢并調(diào)試合格，并同時(shí)加滿潤滑油。e關(guān)閉排污閥、方汽閥、副汽閥，打開上水閥，開啟一只安全閥，如有省煤器時(shí)，開啟省煤器循環(huán)環(huán)管閥門。f準(zhǔn)備好適量的木柴和燃煤，木柴上不能帶有鐵釘或其它金屬材料。b木柴烘爐：打開爐門、煙道閘板、開啟引風(fēng)機(jī)，強(qiáng)制通風(fēng)5min，以排除爐膛和煙道內(nèi)的潮氣和灰塵，然后關(guān)閉引風(fēng)機(jī)。點(diǎn)燃木柴，小火烘烤。烘烤約2～3d。d整個(gè)烘爐期間要注意觀察爐墻、爐拱情況，按時(shí)做好溫度記錄，最后畫出實(shí)際升溫曲線圖。烘爐時(shí)鍋爐不升壓。c烘爐中后期應(yīng)適量排污，每6～8h可排污一次，排污后及時(shí)補(bǔ)水。：，在烘爐末期進(jìn)行煮爐。如鍋爐出廠說明書未作規(guī)定時(shí)。，用水溶解成液體從上人孔處或安全閥座處，緩慢加入爐體內(nèi)。操作時(shí)要注意對化學(xué)藥品腐蝕性采取防護(hù)措施。，待鍋爐蒸汽壓力降至零，水溫低于70℃時(shí)，方可將爐水放掉，待鍋爐冷卻后，打開人孔和手孔，徹底清除鍋筒和集箱內(nèi)部的沉積物，并用清水沖洗干凈，檢查鍋爐和集箱內(nèi)壁，無油垢、無銹斑為煮爐合格。：：a準(zhǔn)備充足的燃煤，供水、供電、運(yùn)煤、除渣系統(tǒng)均能滿足鍋爐滿負(fù)荷連續(xù)運(yùn)行的需要。c由具有合格證的司爐工、化驗(yàn)員負(fù)責(zé)操作，并在運(yùn)行前熟悉各系統(tǒng)流程。試運(yùn)行工作由甲乙雙方配合進(jìn)行。添加燃料及引火林柴，然后點(diǎn)火，開大引風(fēng)機(jī)的調(diào)節(jié)閥，使木柴引燃然后關(guān)小引風(fēng)機(jī)的調(diào)節(jié)閥，間斷開啟引風(fēng)機(jī)，使火燃燒旺盛，而后手工加煤并開啟鼓風(fēng)機(jī)，當(dāng)燃煤烯燒旺盛時(shí)可關(guān)閉點(diǎn)火門向煤斗加煤，間斷開動(dòng)爐排。同時(shí)調(diào)整鼓風(fēng)量和引風(fēng)量，使?fàn)t膛內(nèi)維持2～3mm水柱的負(fù)壓。b升火時(shí)爐膛溫升不宜太快，避免鍋爐受熱不均產(chǎn)生較大的熱應(yīng)力影響鍋爐壽命。c運(yùn)行正常后應(yīng)注意水位變化，爐水受熱后水位會(huì)上升，超過最高水位時(shí)，通過排污保持水位正常。以后每班沖洗一次。隨看壓力升高及時(shí)消除人孔、手孔、閥門、法蘭等處的滲漏，并注意觀察鍋筒、聯(lián)箱一管道及支架的熱膨脹是否正常。b定壓順序和方法：(a)鍋爐裝有兩個(gè)安全閥的一個(gè)按表中較高值調(diào)整，另一個(gè)按較低值調(diào)整。安全閥開啟壓力規(guī)定