【正文】 固，與器具接觸應(yīng)緊密。連接衛(wèi)生器具的排水管管徑和最小坡度項(xiàng) 次衛(wèi)生器具名稱排水管管徑（mm）管道的最小坡度1污水盆502單雙格洗滌盆503洗手盆、洗臉盆32~504浴盆505淋浴器506大便器1007小便器40~508婦女衛(wèi)生盆40~509飲水器25~50~（7）、衛(wèi)生器具給水配件的安裝，如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。（9）、衛(wèi)生器具冷、熱水連接管，施工時(shí)注意配裝的正確性。（2）、黑鐵管內(nèi)外表面應(yīng)光滑，不允許有折疊、裂縫、分層堵焊等缺陷存在。（3）、鋼管彎曲度每米不大于3mm，螺紋應(yīng)整齊、光潔、無(wú)裂縫，允許有輕微毛刺。（5）、鍍鋅鋼管不得采用熔焊連接。（7）、明暗配薄壁鋼管及鍍鋅鋼管與盒（箱）連接，并與電線管鋼管進(jìn)行跨接，盒子內(nèi)用螺栓進(jìn)行加固，管子露盒（箱）內(nèi)壁宜2~3絲扣，管口用相配套的塑料塞進(jìn)行遮蓋，盒子必須進(jìn)行固定以防偏位。（9）、鋼管連接的末節(jié)與中間節(jié)均須用圓鋼接地跨接，焊接長(zhǎng)度不小于圓鋼直徑的6倍，暗配鋼管連接宜采用套管連接，~，連接管的對(duì)口處應(yīng)在套管的中心，焊口應(yīng)焊接牢固嚴(yán)密。（10）、明配管應(yīng)排列整齊，固定點(diǎn)之間距離均勻。（2）、塑料管及其配件，必須由阻燃處理的材料制成，塑料管外壁應(yīng)有間距不大于1米的連續(xù)阻燃標(biāo)記和制造廠標(biāo)。（4）、塑料管在砌磚墻上剔槽敷設(shè)時(shí)，墻上開槽用切割機(jī)切割平直，采用強(qiáng)度等級(jí)不小于M10的水泥砂漿抹面保護(hù)，保護(hù)層厚度不小于15mm。不能有管子壓扁等現(xiàn)象，彎曲半徑及偏差情況如下：項(xiàng)次項(xiàng) 目標(biāo)準(zhǔn)要求檢驗(yàn)方法1管子最小彎曲半徑暗配管≥6D尺量檢查明配管管子只有一個(gè)彎≥4D有二個(gè)及以上彎≥6D2每個(gè)彎曲處的彎曲度≤尺量檢查3明配管固定點(diǎn)間距管子直徑（mm）15~2030mm尺量檢查25~3240mm40~5050mm65~10060mm4明配管2m內(nèi)平整度3mm拉線、尺量垂直度3mm拉線、尺量（6）、配線管路較長(zhǎng)或有彎頭時(shí)，宜在適當(dāng)長(zhǎng)度處設(shè)接線盒，兩個(gè)接線盒之間的距離應(yīng)滿足下列要求：A、 管線沒有彎頭時(shí)，不超過(guò)30米。C、 管線有二個(gè)彎頭時(shí)，不超過(guò)12米。當(dāng)設(shè)接線盒有困難時(shí)，也可適當(dāng)加大管徑。配線（1）、所穿導(dǎo)線型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，導(dǎo)線應(yīng)有相應(yīng)規(guī)格的合格證。（3）、導(dǎo)線的芯線應(yīng)采用焊接壓板壓接。同時(shí)把線盒內(nèi)的泥水清干凈，導(dǎo)線接頭絕緣可靠。（6）、截面10mm178。（7）、178。（8）、178。（9）、在導(dǎo)線端子的根部與導(dǎo)線絕緣層間的空隙處應(yīng)用絕緣帶包纏嚴(yán)密。（11）、單股銅芯線采用壓帽接連接時(shí)，必須采用“三點(diǎn)抱壓式”壓接鉗。（13）、導(dǎo)線在管內(nèi)不得有接頭和扭結(jié)，接頭應(yīng)設(shè)在接線盒內(nèi)。（15）、管路中的導(dǎo)線，每超過(guò)下列長(zhǎng)度時(shí)，應(yīng)在接線盒中加以固定。及以下為30m。為20m。為18m。（2）、所有照明器具配電箱應(yīng)有合格證。（4）、燈具固定安裝牢固，吊燈吊線在吊線盒和燈座內(nèi)應(yīng)打線結(jié)，以防燈具重量使線在接線螺絲處滑出造成事故，當(dāng)?shù)鯚糁亓砍^(guò)3KG時(shí)，應(yīng)預(yù)埋吊鉤或螺栓。（6）、在同一場(chǎng)所的燈具應(yīng)橫平豎直，其中心線偏差小于5mm。（8）、在配電箱內(nèi)有交、直流或不同電壓時(shí)，應(yīng)各有明顯的標(biāo)志或分設(shè)在單獨(dú)的板面上。（10）、配電箱安裝垂直偏差不應(yīng)大于3mm。管子進(jìn)入配電箱時(shí)，其孔洞應(yīng)用專用開孔器開孔，不得用電焊沖孔。（12）、交直流或不同電壓的插座應(yīng)分別采用不同的形式，并有明顯標(biāo)志，插頭與插座均不能互相插入。（14）、同一場(chǎng)所的三相插座，其接線的相位必須一致。（16）、開關(guān)的通斷位置應(yīng)一致，一般向上為“合”，向下為“分”。（18）、配電箱內(nèi)應(yīng)分別設(shè)置零線和保護(hù)接地線（PE線）匯流排，零線和PE線應(yīng)在匯流排上連接。（20）、配電箱安裝垂直度箱高50CM以下，垂直度≤箱高50CM以上，垂直度≤（21）、燈具、插座安裝的允許偏差如下：序 號(hào)項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1成排燈具中心線5拉線、尺量檢查2明開關(guān)、插座的底板和暗開關(guān)，插座的面板并列安裝高度尺量檢查同一場(chǎng)所高度5面板垂直度吊線、尺量檢查避雷接地（1）建筑物利用基礎(chǔ)鋼筋作接地體，必須在鋼筋對(duì)接線或搭接處用圓鋼焊跨接，二根主筋之間必須在鋼筋長(zhǎng)度內(nèi)用圓鋼勾通。（3）、避雷針（帶）鍍鋅必須完好，避雷針安裝應(yīng)垂直、牢固，垂直度偏差≤3/1000。（5）、至電氣設(shè)備、裝具等的接地（接零）分支線，必須直接與接地干線相連，嚴(yán)禁串聯(lián)連接。（7）、引下線與接地網(wǎng)連接應(yīng)用斷接卡連接或直接與接地網(wǎng)焊接，在離地面一定高度（設(shè)計(jì)要求）設(shè)接地電阻測(cè)試點(diǎn)。（2）、冷軋連續(xù)熱鍍鋅鋼板表面平整，光潔無(wú)損傷。但允許有大小不均勻的鋅花，輕微劃傷、壓痕和小的鉻酸鹽印化處理缺陷，熱軋等邊角鋼表面不得銹蝕腐爛，每米彎曲度不大于4mm，不得有明顯扭轉(zhuǎn)，玻璃棉表面不應(yīng)有破損、割裂、壓碎等現(xiàn)象，邊緣應(yīng)整齊，保持疏松柔軟特性。（4）、風(fēng)管焊縫嚴(yán)禁有燒穿、漏焊和裂紋等缺陷，縱向焊縫必須錯(cuò)開。（6）、風(fēng)管法蘭連接牢固，焊縫處不設(shè)螺孔，孔距不大于150mm，矩形法蘭四角應(yīng)設(shè)螺孔。（8）、風(fēng)管及應(yīng)法蘭制作尺寸的允許偏差范圍如下表：項(xiàng) 次項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1圓形鋼管外徑φ≤300mm0~1用尺量互成900的直徑φ300mm0~22矩形風(fēng)管大邊φ≤300mm0~1尺量檢查φ300mm0~23圓形法蘭直徑+2~0用尺量互成900的直徑4圓形法蘭邊長(zhǎng)+2~0用尺量回邊5矩形法蘭兩對(duì)角線之差3尺量檢查6法蘭平整度2法蘭放在平臺(tái)上，用塞尺檢查7法蘭焊縫對(duì)接處的平整度1（9）、防火閥必須關(guān)閉嚴(yán)密，外殼、閥板材料厚度嚴(yán)禁小于2mm。（11）、風(fēng)口的孔、片、擴(kuò)散圈間距一致，外觀光滑，美觀。（13）、罩口尺寸偏差每米不大于2mm，連接處牢固，無(wú)尖銳的邊緣。（15）、風(fēng)口制作允許偏差項(xiàng) 次項(xiàng) 目允許偏差（mm）1外形尺寸22圓形最大與最小之差23矩形對(duì)角線之差3（16）、支、吊架材料規(guī)格符合《采暖通風(fēng)設(shè)計(jì)運(yùn)用手冊(cè)》（T607）（17）、支、吊架間距當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，不保溫風(fēng)管應(yīng)符合下表。（19）、矩形保溫風(fēng)管不能直接與支、吊架接觸，應(yīng)墊上堅(jiān)固的隔熱材料，其厚度與保溫層相同，防止產(chǎn)生冷橋，吊桿不得與風(fēng)管側(cè)面接觸。（21）、斜管插板閥垂直安裝時(shí)，閥板必須向上拉啟，水平安裝時(shí)，閥板順氣流方向插入，閥板不應(yīng)向下拉啟。（23）、風(fēng)口安裝位置正確，同一空間內(nèi)標(biāo)高一致。（3）、風(fēng)機(jī)葉輪嚴(yán)禁與殼體碰撞。（5）、葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須正確。10水準(zhǔn)儀或水平儀，直尺、拉線和尺量檢查3皮帶輪輪寬中心平面位置1有主、從動(dòng)皮帶輪端面拉線和尺量檢查4傳動(dòng)軸水平度用水平儀檢查5聯(lián)軸器同心度徑向位移在聯(lián)軸器互相垂直的四個(gè)位置上用百分表檢查軸向位移（11）、保溫釘距邊的距離a≤75mm，釘與釘之間的距離b≤450mm。（12）、保溫材料的鋪覆應(yīng)縱、橫縫錯(cuò)開，表面平整密實(shí)，不得有裂縫空隙。（14）、保溫層平整度，厚度的允許偏差符合下表項(xiàng) 次項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1保溫層表面平整度卷材或板材5用1米直尺和楔形塞尺檢查散材或軟質(zhì)材料102隔熱層厚度+,用鋼針刺入隔墊層和尺量檢查（15）、安裝后的通風(fēng)空洞系統(tǒng)必須進(jìn)行調(diào)試工作，調(diào)試前應(yīng)達(dá)到以下要求：A、風(fēng)口總風(fēng)量的實(shí)測(cè)值與設(shè)備風(fēng)量的允許值不大于10%。C、各風(fēng)口是實(shí)測(cè)值與設(shè)計(jì)值偏差不大于15%。（四）、消防工程監(jiān)理細(xì)則 火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)（1）、火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)配管、配線同電氣安裝工程。（3）、消防控制設(shè)備布置應(yīng)符合下列要求：A、 單列布置時(shí)，雙列布置時(shí)，盤前操作距離不小于2m。C、盤后維修距離不應(yīng)小于1m，控制盤排列長(zhǎng)度大于4m時(shí)，控制盤兩端應(yīng)設(shè)置寬度不小于1m的通道。并宜接近回風(fēng)口安裝。（6）、消防控制室工作接地電阻小于4Ω,采用聯(lián)合接地時(shí)，接地電阻應(yīng)小于1Ω，專用接地干線應(yīng)用銅芯絕緣導(dǎo)線，其線芯截面不小于16㎜2，由消控室接地極引至各消防設(shè)備的接地線應(yīng)選用銅芯絕緣軟線，線芯截面積不小于4㎜2。（2）室內(nèi)消火栓，栓口應(yīng)朝外，誤差不超過(guò)20mm，閥門距箱側(cè)面為140mm，距箱后表面為100mm，誤差不超過(guò)5mm。（4）噴頭的安裝位置，間距及噴頭噴射方向必須符合設(shè)計(jì)要求，噴頭安裝必須與裝飾配合施工。綜合布線系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)綜合布線系統(tǒng)監(jiān)理主要工作：　　網(wǎng)絡(luò)綜合布線系統(tǒng)材料驗(yàn)收，布線系統(tǒng)合同執(zhí)行情況，進(jìn)度審核；　　網(wǎng)絡(luò)綜合布線系統(tǒng)測(cè)試，根據(jù)測(cè)試結(jié)果，判定網(wǎng)絡(luò)綜合布線系統(tǒng)施工是否合格，若合格則繼續(xù)履行合同；若不合格，則敦促施工單位根據(jù)測(cè)試情況進(jìn)行修正，直至測(cè)試達(dá)標(biāo)；　　提供詳實(shí)的網(wǎng)絡(luò)綜合布線系統(tǒng)測(cè)試報(bào)告；　　根據(jù)合同進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)綜合布線系統(tǒng)驗(yàn)收；　　驗(yàn)收時(shí)應(yīng)參照《建筑與建筑群綜合布線系統(tǒng)工程驗(yàn)收規(guī)范》（GB/T 503122000）等相關(guān)國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；　　布線項(xiàng)目驗(yàn)收后，敦促用戶按照合同付款。 1）施工質(zhì)量控制檢查項(xiàng)目主要包括環(huán)境檢查、器材檢查、設(shè)備安裝檢驗(yàn)、纜線敷設(shè)和保護(hù)方式檢驗(yàn)、線纜終接等方面。 3）監(jiān)理人員檢查施工單位的質(zhì)量保證和質(zhì)量管理體系，質(zhì)檢機(jī)構(gòu)設(shè)置，人員配備；檢查管理制度是否健全等。C．檢查接地裝置及其接地電阻設(shè)計(jì)要求D．電源插座齊備并有電。5）器材檢查（施工前）A．智能建筑工程所有纜線器材設(shè)備硬件的形式、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量在施工前應(yīng)進(jìn)行檢查，對(duì)不符合要求的不得使用。D．查光纜合格證及檢驗(yàn)測(cè)試數(shù)據(jù)；必要時(shí)用光纖測(cè)試儀測(cè)試光纖衰減和光纖長(zhǎng)度。光、電纜交接設(shè)備的型式、規(guī)格、編排及標(biāo)志名稱應(yīng)與設(shè)計(jì)相符。 7）纜線的敷設(shè)和保護(hù)措施檢驗(yàn)（隱蔽工程簽證） A．光纜布放分樓內(nèi)和樓間（室外）的敷設(shè)；樓內(nèi)又分纜線橋架及線槽布放和纜線暗敷兩種。 C．電、光纜敷設(shè)和保護(hù)措施檢驗(yàn)項(xiàng)目、內(nèi)容。 8）纜線終接檢查包括對(duì)絞電纜芯線與8位模塊式通用插座連接；光纜芯線與光纖插座等的連接；各類跳線與接插件間的終端等，都應(yīng)符合GB/T50312—2000和工藝要求（例如光纖連接損耗值要求）。（六）電梯安裝工程監(jiān)理細(xì)則設(shè)備進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收隨機(jī)文件必須包括下列資料：（1）土建布置圖；（2）產(chǎn)品出廠合格證；（3）門鎖裝置、限速器（如果有）、安全鉗（如果有）及緩沖器（如果有）的型式試驗(yàn)合格證書復(fù)印件。設(shè)備零部件應(yīng)與裝箱單內(nèi)容相符；設(shè)備外觀不應(yīng)存在明顯的損壞。液壓系統(tǒng)（1）頂升機(jī)構(gòu)必須安裝牢固，‰。（3）液壓泵站油位顯示應(yīng)清晰、準(zhǔn)確。導(dǎo)軌：。轎廂：。安全部件：如果有限速器、安全鉗或緩沖器。（2）如果有鋼絲繩，嚴(yán)禁有死彎。對(duì)具體有兩個(gè)或多個(gè)液壓頂升機(jī)構(gòu)的液壓電梯，每一組懸掛鋼絲繩均應(yīng)符合上述要求。（5）如果有鋼絲繩或鏈條，每根張力與平均值偏差不應(yīng)大于5％。b、隨行電纜在運(yùn)行中應(yīng)避免與井道內(nèi)其他部件干涉。電氣裝置：。注：當(dāng)錯(cuò)相不影響電梯正常運(yùn)行時(shí)可沒有錯(cuò)相保護(hù)裝置或功能。3）防止轎廂墜落、超速下降的裝置液壓電梯必須裝有防止轎廂墜落、超速下降的裝置，且各裝置須與其型式試驗(yàn)證書相符。5）上極限開關(guān) 上極限開關(guān)必須是安全觸點(diǎn)，在端站位置進(jìn)行動(dòng)作試驗(yàn)時(shí)必須動(dòng)作正常。6）機(jī)房、滑輪間（如果有）、轎頂、底坑停止裝置位于轎頂、機(jī)房、滑輪間（如果有）、底坑的停止裝置的動(dòng)作必須正常。當(dāng)液壓油達(dá)到產(chǎn)品設(shè)計(jì)溫度時(shí)，溫升保護(hù)裝置必須動(dòng)作，使液壓電梯停止運(yùn)行。B、下列安全開關(guān)，必須動(dòng)作可靠： 1）限速器（如果有）張緊開關(guān)；2）液壓緩沖器（如果有）復(fù)位開關(guān)；3）轎廂安全窗（如果有）開關(guān)；4）安全門、底坑門、檢修活板門（如果有）的開關(guān)；5）懸掛鋼絲繩（鏈條）為兩根時(shí)，防松動(dòng)安全開關(guān)。a、限速器（安全繩）安全鉗聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)中必須動(dòng)作可靠，且應(yīng)使電梯停止運(yùn)行。b、聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)時(shí)轎廂載荷及速度應(yīng)符合下列規(guī)定：1）當(dāng)液壓電梯額定載重量與轎廂最大有效面積符合表1的規(guī)定時(shí)，轎廂應(yīng)載有均勻分布的額定載重量；當(dāng)液壓電梯額定載重量小于表1規(guī)定的轎廂最大有效面積對(duì)應(yīng)的額定載重量時(shí)，轎廂應(yīng)載有均勻分布的125％的液壓電梯額定載重量，但該載荷不應(yīng)超過(guò)表1規(guī)定的轎廂最大有效面積對(duì)應(yīng)的額定載重量；2）對(duì)瞬時(shí)式安全鉗，轎廂應(yīng)以額定速度下行；對(duì)漸進(jìn)式安全鉗，轎廂應(yīng)以檢修速度下行。4）當(dāng)裝有安全繩安全鉗時(shí)，使下行閥保持開啟狀態(tài)（直到鋼絲繩松弛為止）的同時(shí)，人為使安全繩機(jī)械動(dòng)作，安全鉗應(yīng)可靠動(dòng)作，轎廂必須可靠制動(dòng)，且轎底傾斜度不應(yīng)大于5％。 表1額定載重量與轎廂最大有效面積之間關(guān)系額定 載重量（kg）轎廂最大有效面積 (m2)額定載 重量（kg）轎廂最大有效面積 (m2)額定載 重量（kg）轎廂最大有效面積 (m2)額定載 重量（kg）轎廂最大 有效面積(m2)1001525900127518226009751350225.630100014253006751050150037575011251600400800