設備安裝工程監(jiān)理實施細則-在線瀏覽
2025-08-17 11:29本頁面
【正文】 記錄。 三、監(jiān)理工作控制目標及控制要點（一）監(jiān)理目標：建立并實施gb/ti9002—iso9002監(jiān)理服務保證體系，嚴格控制每一道施工工序，促使檢驗合格達到100%。采用動態(tài)的控制方法，對工程質(zhì)量進行主動控制，在保證質(zhì)量的前提下，合理經(jīng)濟地控制項目投資。（絞車安裝）3． 工期，投資，安全。材料的規(guī)格型號及性能檢測報告應符合國家技術標準或設計要求。設備進場必須配備出廠技術文件（圖紙），產(chǎn)品質(zhì)量合格證及安裝使用說明書，出廠調(diào)試記錄等文件。，機，料，法，環(huán)等因素進行全面的質(zhì)量控制，監(jiān)督施工單位的質(zhì)量保證體系是否落實到位。，下一道工序不得施工。施工工序質(zhì)量控制：根據(jù)本工程特點擬定以下主要（關鍵）控制點：絞車主軸安裝，減速器安裝，電動機安裝，盤形制動器安裝，液壓站安裝。2． 墊鐵組布置；除機座下有指定的墊鐵位置外，軸承下及基礎螺栓兩側(cè)應設置墊鐵，如條件限制可在一側(cè)設置。4． 每組墊鐵一般不超過三層，并焊接牢固。（二） 基礎螺栓1． 安裝基礎螺栓應垂直，不應碰孔壁。2． 基礎螺栓的螺母與墊圈間和墊圈與設備間的接觸均應良好。4． 應在混凝土基礎達到規(guī)定強度的75%以后擰緊螺栓；擰緊后露出螺母24個螺距。必須搗固密實，嚴禁將基礎螺栓搗撞歪斜。（三） 主軸安裝質(zhì)量控制1． 。3． 主軸中心線與天輪軸心線間的水平距離允許偏差10/2000。6． 。8． 。11． 游動滾筒脫開離合器無阻滯現(xiàn)象，潤滑良好，轉(zhuǎn)動靈活離合器系統(tǒng)密封處在55Mpa壓力下不得漏油。13． 固定襯木螺孔應用同質(zhì)木塞堵住并膠牢。（四） 減速器安裝質(zhì)量控制1. 齒輪接觸斑點沿齒高方向不小于70%，沿齒長方向不小于90%。4. 高速軸、低速軸與行星架上軸承，.5. 。.7. 減速器使用時溫升不得超過45 186。C。（五） 盤型制動器安裝質(zhì)量控制：1. 同一副閘瓦與制動盤兩側(cè)的間隙應一致。3. 各制動器制動缸的對稱中心，在鉛垂面內(nèi)的重合度嚴禁超過3mm。兩側(cè)間距的偏差方向應對應。6. ，兩側(cè)平行度對稱相等。8. 閘瓦與制動盤的接觸面積不應小于60％，接觸面應分布平均。10. 在8mpa油壓下保持10分鐘整個系統(tǒng)不得漏油。（六） 液壓站安裝質(zhì)量控制1. 液壓站安裝標高必須符合出廠技術文件要求。2. 所有油管在安裝前必須用20％酸溶液洗滌，然后用3％石灰水沖洗，最后用清水洗凈，干燥后立即涂上機油。4. 殘壓≤，管路和閥不得漏油。6. 在油壓穩(wěn)定（未攪動、未混入空氣）時。使用或試驗時不應攪動。本液壓站使用22號透平油或用N46D低凝液壓油。9. 液壓站外部油管安裝應排列整齊，所有接頭應不漏油、不滲油。2. 。電機接線端子與導線端子必須連接緊密，不受外力。電機接線盒的裸露的不同相導線間的對地最小距離必須符合產(chǎn)品規(guī)定，否則進行絕緣處理。5. 電機安裝軸心線水平度≤；同軸度徑向傾斜≤；連軸節(jié)端面間隙不﹤。（八） 天輪、游動天輪安裝質(zhì)量控制：1. 天輪安裝位置與提升中心線位置的偏差嚴禁超過3mm；。3. 天輪與軸的游動間隙必須符合要求。5mm；天輪繩槽中心擺動允許偏差4mm。楔鐵防松處理符合設計要求。兩端露出軸承30—40mm，且尺寸一致。2. 深度指示
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