【正文】 表中藥品用量按100%純度計(jì)算，無磷酸三鈉可用碳酸鈉（Na2CO3）代替。一般采用堿性溶液煮爐，加藥量根據(jù)鍋爐銹蝕、油污情況及鍋爐水容量而定。d煤炭烘爐時(shí)應(yīng)盡量減少爐門、看火門開啟次數(shù)，防止冷空氣進(jìn)入爐膛內(nèi)，使?fàn)t膛產(chǎn)生裂損。b烘爐期間應(yīng)注意及時(shí)補(bǔ)進(jìn)軟水，保持鍋爐正常水位。：a火焰應(yīng)保持在爐膛中央，燃燒均勻，升溫緩慢，不能時(shí)旺時(shí)弱。c煤炭烘爐：木柴烘烤后期，逐漸添加煤炭燃料，并間斷引風(fēng)和適當(dāng)鼓風(fēng)，使?fàn)t膛溫度逐步升高，同時(shí)間斷開動(dòng)爐排，防止?fàn)t排過燒損壞，烘烤約為1～3d。自然通風(fēng)，緩慢升溫，第一天不得超過80℃，后期不超過160℃。打開爐門和點(diǎn)火門，～50mm的爐渣，在爐渣上放置木柴和引燃物。：a整體塊裝鍋爐均采用輕型爐墻，根據(jù)爐墻潮濕程度，一般烘烤時(shí)間為3～6d。然后將合格軟化水上至比鍋爐正常水位稍低點(diǎn)。d編制烘爐方案及烘爐升溫曲線，選好爐墻測溫點(diǎn)，準(zhǔn)備好測溫儀表和記錄表格。b鍋爐的附屬設(shè)備、軟水設(shè)備、化驗(yàn)設(shè)備、水泵等已達(dá)到使用要求。g冷態(tài)試運(yùn)行結(jié)束后應(yīng)填好記錄，甲乙雙方簽字。f檢查煤閘板吊鏈的長短是否相等。d檢查主爐排片與鏈輪嚙合是否良好，各鏈輪齒是否同位，如有嚴(yán)重不同位時(shí)，應(yīng)與制造廠聯(lián)系解決。c檢查爐排長銷軸與兩側(cè)板的距離是否在致相等，通過一字形檢查孔，用鎯頭間接打擊過長的，使長銷軸與兩側(cè)板的距離相等。b檢查爐排有無跑偏現(xiàn)象，要鉆進(jìn)爐膛內(nèi)檢查兩側(cè)主爐排片與兩側(cè)板的距離是否基本相等。然后將爐排各部位的油杯加滿潤滑油。e水壓試驗(yàn)結(jié)果，應(yīng)記錄在《工業(yè)鍋爐安裝工程質(zhì)量證明書》中，并有參加驗(yàn)收人員簽字，最后存檔。(a)在受壓元件金屬壁和焊縫上沒有水珠和水霧；(b)脹口處不滴水珠；(c)水壓試驗(yàn)后沒有發(fā)現(xiàn)殘余變形。檢查期間壓力不變?！?，應(yīng)暫停升壓，進(jìn)行一次于檢查和必要的緊固螺栓工作。鍋爐水壓試驗(yàn)壓力值 名稱鍋爐本體工作壓力P試驗(yàn)壓力鍋爐本體＜，～P+＞a向爐內(nèi)上水。b當(dāng)施工現(xiàn)場無熱源時(shí)可用自來水試壓，但要等鍋筒內(nèi)水溫與周圍氣溫較為接近或無結(jié)露時(shí)，方可進(jìn)行水壓試驗(yàn)。b在低于+5℃進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí)，必須有可靠的防凍措施。h至少應(yīng)裝兩塊經(jīng)計(jì)量部門校驗(yàn)合格的壓力表，并將其旋塞轉(zhuǎn)到相通位置。f應(yīng)打開鍋爐的前后煙箱和煙道，試壓時(shí)便于檢查。d安全閥的管座應(yīng)用盲板封閉，并在一個(gè)管座的盲板上安裝放氣管和放氣閥，放氣管的長度應(yīng)超出鍋爐的保護(hù)殼。b檢查鍋爐本體的管道、閥門有無漏加墊片，漏裝螺栓和未緊固等現(xiàn)象。：。樹脂層裝填高度按設(shè)備說明書要求進(jìn)行。，根據(jù)說明書進(jìn)行水壓試驗(yàn)，檢查法蘭接口、視鏡、絲頭，不滲漏為合格。：應(yīng)用鍍鋅鋼管或塑料管，采用螺紋連接，絲扣處涂白鉛油、麻絲或用聚四氟乙烯薄膜（生料帶）做填料，接口要嚴(yán)密。：用人工或吊裝設(shè)備將上好地腳螺栓的離子交換器就位在劃好基準(zhǔn)線的基礎(chǔ)上，用墊鐵找直找正，視鏡應(yīng)安裝在便于觀看的方向，罐體垂直要求為1/1000，找正找直后灌注混凝土，當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%時(shí)，可將地腳螺栓擰緊。，先檢查設(shè)備表面有無撞痕，罐內(nèi)防腐有無脫落，如有脫落應(yīng)作好記錄，采取措施后再安裝。：、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，與鍋爐水處理有直接關(guān)系。排污管應(yīng)接到室外。排污管應(yīng)盡量減少彎頭，所用彎頭應(yīng)煨制，其半徑（R）。報(bào)警和自控同電接點(diǎn)壓力表的安裝。安裝完后應(yīng)在表盤上或表殼上劃出最高運(yùn)行溫度的標(biāo)志。多余部分應(yīng)盤好固定在安全處。底部應(yīng)加入適量導(dǎo)熱性能好、不易揮發(fā)的液體或機(jī)油。c以上兩種接法應(yīng)定期進(jìn)行試驗(yàn)，檢查其靈敏度，有問題應(yīng)及時(shí)處理。(b)自控停機(jī)：把上限指針定在最高工作壓力刻度力，把下限指針定在最低工作壓力刻度上，當(dāng)壓力增高使活動(dòng)指針與上限指針相接觸時(shí)可自動(dòng)停機(jī)。安裝完后在表盤上或表殼上劃出明顯的標(biāo)志，標(biāo)出最高工作壓力。：a彈簧管壓力表安裝：(a)（25kgf/cm2）的鍋爐，；(b)出廠時(shí)間超過半年的壓力表，應(yīng)經(jīng)計(jì)量部門重新校驗(yàn)，合格后進(jìn)行安裝；(c)～3倍（宜選用2倍工作壓力），鍋爐本體的壓力表公稱直徑應(yīng)不少于150mm，表體位置端正，便于觀察；(d)壓力表應(yīng)有存水彎，壓力表與存水彎之間應(yīng)裝有三通旋塞。g采用玻璃管水位表時(shí)應(yīng)裝有防護(hù)罩，防止損壞傷人。最低安全水位比可見邊緣水位至少應(yīng)高25mm。e當(dāng)鍋爐裝有水位報(bào)警器時(shí)，報(bào)警器的泄水管可與水位表的泄水管接在一起，但報(bào)警器泄水管上應(yīng)單獨(dú)安裝一個(gè)截止閥，不允許在合用管段上僅裝一個(gè)閥門。d水位表的泄水管應(yīng)接到安全處。水位表的玻璃管或玻璃板應(yīng)干凈透明。：a每臺(tái)鍋爐至少應(yīng)裝兩個(gè)彼此獨(dú)立的水位表。e安全閥應(yīng)垂直安裝，并裝在鍋爐鍋筒、集箱的最高位置。排氣管應(yīng)坡向室外并在最低點(diǎn)的底部裝泄水管，并接到安全處。如用鋼板加死墊時(shí)，試完壓后應(yīng)立即將其拆除。c安全閥應(yīng)在鍋爐水壓試驗(yàn)合格后再安裝，因水壓試驗(yàn)壓力大于安全閥的工作壓力。（不包括省煤器）；，至少設(shè)一個(gè)安全閥。b嚴(yán)密性試驗(yàn)：試驗(yàn)壓力為公稱壓力，閥芯密封面不漏為合格。：。c泵啟動(dòng)前應(yīng)先關(guān)閉出口閥門（以防起動(dòng)負(fù)荷過大），然后起動(dòng)電機(jī)，當(dāng)泵達(dá)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)速度時(shí)，逐步打開出口閥門，使其保持工作壓力。a先單獨(dú)試運(yùn)轉(zhuǎn)電機(jī)，轉(zhuǎn)動(dòng)無異?，F(xiàn)象，轉(zhuǎn)動(dòng)方向無誤。（靠背輪）找正，否與電機(jī)軸的同甘共苦心度、兩軸水平度、兩聯(lián)軸節(jié)端面之間的間隙以設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定為準(zhǔn)。：，與基準(zhǔn)線相吻合，并用水平尺在底座水平加工面上利用墊鐵調(diào)整找平，泵底座不應(yīng)有明明火執(zhí)仗偏斜。，用拉緊繩調(diào)整煙囪的垂直度，垂直度的要求為1/1000，全高不超過20mm。拉緊繩的固定裝置采用焊接或其它方法安裝牢固。檢查引風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)向是否正確，有無振動(dòng)和摩擦現(xiàn)象，電機(jī)的溫度是否正常，一般情況下冷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不得過長，應(yīng)按說明書規(guī)定時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)，無規(guī)定時(shí)冷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不得超過5min，并做好試運(yùn)行記錄。：試運(yùn)行前先用手轉(zhuǎn)動(dòng)風(fēng)機(jī)，檢查是否靈活。：冷卻水管應(yīng)干凈暢通，排水管應(yīng)安漏斗便于直觀出水的大小，可用閥門調(diào)整。e安裝調(diào)節(jié)風(fēng)門時(shí)應(yīng)注意不要裝反，應(yīng)標(biāo)明開、關(guān)方向。為保證測量準(zhǔn)確可靠，可重復(fù)1～2次，看測出的數(shù)值是否相同，如不同應(yīng)查明原因重調(diào)重測（）。測量一次a、b點(diǎn)的讀數(shù)值（用塞尺測量），并將四個(gè)位置上的讀數(shù)記錄下來，測點(diǎn)在兩輪上相對位置不變，在每個(gè)位置上，只測記一個(gè)徑向讀數(shù)a就可以了。c聯(lián)軸器（靠背輪）。b引風(fēng)機(jī)安裝要求：(a)；(b)；(c)風(fēng)機(jī)軸與電機(jī)軸不同心，；(d)靠背輪的間隙應(yīng)符合通用規(guī)定（一般2～10mm）；(e)如用皮帶輪連接時(shí)。(a)鍋爐出廠不配帶煙管，引風(fēng)機(jī)可以按圖紙的位置標(biāo)出高進(jìn)行找平找正，引風(fēng)機(jī)的位置決定煙管的尺寸。（）。制做彎頭（蝦米腰）。，除塵器應(yīng)按圖紙位置安裝，最后安裝煙管。除塵器的垂直度和水平誤差為1/1000，然后將地腳螺栓孔內(nèi)灌注混凝土，待混凝土的強(qiáng)度達(dá)到75%時(shí)，將地腳螺栓擰緊。如略有不合適可適當(dāng)調(diào)整除塵器支架的位置和標(biāo)高，使除塵器與煙管連接妥當(dāng)。煙管之間的法蘭連接用φ10石棉繩作墊料，連接要嚴(yán)密。除塵器的蝸殼與錐形體連接的法蘭要連接嚴(yán)密，用φ10的石棉扭繩作墊料，墊料應(yīng)加在連接螺栓的內(nèi)側(cè)。：支架安裝好后，吊裝除塵器，緊好除塵器與支架連接的螺栓。檢查除塵器內(nèi)壁耐磨涂料有無脫落。風(fēng)機(jī)冷運(yùn)行不少于2小時(shí)，并作好運(yùn)行記錄。c最后檢查一下鍋爐風(fēng)室調(diào)節(jié)閥是否靈活，定位是否可靠。：a當(dāng)采用磚地下風(fēng)道時(shí)，地下風(fēng)道內(nèi)壁要用水泥砂漿抹光滑，風(fēng)道要嚴(yán)密，風(fēng)機(jī)出口與風(fēng)管之間、風(fēng)管與地下風(fēng)道之間鏈接要嚴(yán)密，防止漏風(fēng)。由于風(fēng)機(jī)殼一側(cè)比電機(jī)一側(cè)重，需將風(fēng)機(jī)殼一側(cè)墊好，再用墊鐵將電機(jī)找平找正，最后用混凝土將地腳螺栓孔灌注好。、試壓應(yīng)作記錄。爐排正常工作時(shí)油泵工作壓力如下：1～2t/h鏈條爐，～；4t/h鏈條爐，～。b油管試壓：利用液壓箱的油泵即可，起動(dòng)油泵，通過調(diào)節(jié)溢流閥的手輪，在此壓力下活塞動(dòng)作一個(gè)行程，油管、接頭和液壓缸均無泄漏為合格，并立即把油壓調(diào)到爐排的正常工作壓力。每條油管最少?zèng)_洗2～3次。a把高壓軟管與油缸相接的一端卸開，放在空油桶內(nèi)，然后起動(dòng)油泵，調(diào)節(jié)溢流閥調(diào)壓手輪，再通過人工方法控制行程開關(guān)，使兩條油管都得到?jīng)_洗。定位時(shí)可打開擺輪的前蓋直觀定位。行程開關(guān)架安裝要牢固。：先將管接頭分別裝在油箱和地下油管的管口上，按實(shí)際距離將銅管截?cái)?，然后退火煨彎，兩端穿好鎖母，用擴(kuò)口工具擴(kuò)口，最后把銅管安裝好，擰緊鎖母。：地下油管采用無縫鋼管，在現(xiàn)場煨彎和焊接管接頭，鋼管內(nèi)應(yīng)除銹清理干凈。：按設(shè)計(jì)位置放好，液壓箱內(nèi)要清洗干凈。然后根據(jù)擺輪的位置和圖紙的要求把滑軌的位置找好焊牢。、橫中心線與滑軌縱、橫中心相符，以確保鉸鏈架的前后位置有較大的調(diào)節(jié)量，調(diào)整后將鉸鏈架的固定螺栓稍加緊固。3m177。支架的位置和標(biāo)高找好后灌注混凝土，混凝土的強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)比基礎(chǔ)強(qiáng)度等級(jí)高一級(jí)，并應(yīng)搗實(shí)和養(yǎng)護(hù)（拌混凝土?xí)r最好用豆石）。c最后將下部槽鋼與支架焊在一起。同時(shí)進(jìn)行省煤器安全閥的調(diào)整。b將支架上好地腳螺栓，放在清理好預(yù)留孔的基礎(chǔ)上，然后調(diào)整支架的位置、標(biāo)高和水平度。：，安裝前要認(rèn)真檢查省煤器管周圍嵌填的石棉繩是否嚴(yán)密牢固，外殼箱板是否平整，肋片有無損壞，無問題后方可進(jìn)行安裝?？刂葡浼半姎庠O(shè)備外殼應(yīng)有良好的接地。，控制箱安裝時(shí)要找正找平，灌注牢固。，檢查轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否正確，離合器的彈簧是否跳動(dòng)，冷態(tài)試車2小時(shí)，無異常聲音和不漏水為合格，并作好試力記錄。，用扳手扳轉(zhuǎn)蝸桿，合螺旋軸轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。，與錐形渣斗連接好，錐形渣斗下口長方形的法蘭與筒體長方形法蘭之間要加橡