【正文】 。 骨料應按品種、規(guī)格分類堆放，不得混雜，骨料中嚴禁混入煅燒過的白云石或石灰塊?！净炷潦┕ぁ抗に嚵鞒? 作業(yè)準備→混凝土攪拌→混凝土運輸→框架柱、梁、板、樓梯混凝土澆筑與振搗→養(yǎng)護1）作業(yè)準備：澆筑前應將模板內(nèi)垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈，并清除鋼筋表面的水泥砂漿，同時檢查墊塊是否完好。能否確保鋼筋的保護層要求，澆筑混凝土前應澆水使模板濕潤。梁、柱模板的掃除口應在清除雜物及積水后封閉。2）根據(jù)設計要求，將各種強度等級砼均送試驗室做試配，亦由試驗室出試配。3）各原材料必須有出廠合格證，進場時提供質(zhì)量檢驗報告，水泥必須有復試報告， ，砂用中粗砂。4）砼澆筑實行一機兩磅，專人負責，嚴格計量，控制砼的坍落度，攪拌時間不少于90秒，以確保砼的內(nèi)在質(zhì)量。5）振搗時以快插慢拔，逐層逐點振實，禁止把振搗棒壓在模板上振模和漏振現(xiàn)象發(fā)生。6）砼澆筑前應對鋼筋、模板進行沖冼。7）砼澆筑前應及時了解掌握天氣、供電、供水情況，盡量避免砼澆筑過程中出現(xiàn)停電、停水或惡劣天氣。因上述情況而不得停止施工時，必須留設好施工縫。8）砼試塊必須按照有關規(guī)定隨機取樣，分類進行標養(yǎng)、試壓，以保證試塊強度的準確性、代表性。同時現(xiàn)場必須留置同條件養(yǎng)護試塊，以確定構(gòu)件的實際強度，同時多制作兩組同條件養(yǎng)護試塊作為拆模依據(jù)。9）。材料不得集中堆放。10）砼澆筑后應注意砼的養(yǎng)護。澆筑后12h就覆蓋。混凝土配合比（1）混凝土施工配合比，應根據(jù)設計的混凝土強度等級和質(zhì)量檢驗以及混凝土施工和易性的要求確定，并通過施工單位的近期資料確定混凝土強度標準差，然后通過有資質(zhì)的專門單位（檢測中心）確定施工用混凝土配合比。（2）混凝土最小水泥用量，有配筋的為250，無配筋的為200；最大水泥用量不宜大于550。（3）現(xiàn)場自拌混凝土澆筑時的塌落度，應按表中的規(guī)定?；炷翝仓r的塌落度表結(jié)構(gòu)種類塌落度基礎或地面等的墊層，細石混凝土3050構(gòu)造柱、過梁、窗臺梁等局部小構(gòu)件3050混凝土拌制（1） 根據(jù)設計要求，提前將設計混凝土強度等級送試驗室試配，亦由試驗室出試配指導生產(chǎn)。（2） 各種原材料必須有出廠合格證，進場時提供質(zhì)量檢驗報告，水泥必須有復試報告， ，砂用中粗砂。所有石料均在公司材供科的砂石場用洗石機清洗干凈后發(fā)料。（3） 混凝土澆筑實行一機兩磅，砂、石、水泥，嚴格計量專人負責，控制塌落度，攪拌時間不少于90秒，以確?；炷恋膬?nèi)在質(zhì)量。（4） 根據(jù)配合比確定每盤各種材料用量及車輛重量，分別固定好水泥、砂、石各個磅稱標準。在上料時車車過磅，骨料含水率應經(jīng)常測定，及時調(diào)整配合比用水量，確保加水量準確，配比調(diào)整必須有計算書，并附有配比通知書。（5） 投料順序：一般先倒石子，再倒水泥，最后倒砂子。如需加粉煤摻合時，粉狀應根據(jù)每盤加入量預裝入小包袋內(nèi)（塑料布袋為宜），同時與粗細骨料同時加入；液狀應按每盤用量與水同時裝入攪拌機攪拌。（6） 攪拌時間：為使混凝土攪拌均勻，自全部拌和料裝入攪拌筒中起到混凝土開始卸料止，混凝土攪拌時間，應按規(guī)定采用。（7） 混凝土開始攪拌時，由施工單位主管技術(shù)部門、工長組織有關人員，對出盤混凝土的塌落度、和易性先進行測定，檢查是否符合配合比通知要求，經(jīng)調(diào)整合格后正式攪拌。（8） 混凝土原材料每盤稱量的偏差不得超過表中的規(guī)定?；炷猎牧戏Q量的允許偏差（%）表材料名稱允許偏差水泥、混合材料177。2粗、細骨料177。3水、外加劑177。2（9） 混凝土攪拌的最短時間可按表中采用?；炷翑嚢璧淖疃虝r間（S）表混凝土塌落度(mm)攪拌機機型攪拌機出料量（L）＜250250500＞500≤30強制型6090120自落型90120150＞30強制型606090自落型9090120混凝土運輸 混凝土自攪拌機中卸出后，應及時送到澆筑地點。在運輸工程中，要防止混凝土離析，水泥漿流失，以及產(chǎn)生初凝現(xiàn)象。如混凝土運到澆筑地點有離析現(xiàn)象時，必須在澆筑前進行二次拌合。本工程的結(jié)構(gòu)施工，結(jié)構(gòu)混凝土澆筑時，擬分兩次進行，即垂直結(jié)構(gòu)（柱、梯）一次；水平結(jié)構(gòu)（梁、板、梯）一次。每個結(jié)構(gòu)層先澆筑框架拄、梯，后澆筑梁板柱樓梯，澆筑前先清理干凈澆水濕潤，引漿后分層澆筑。每次混凝土應連續(xù)澆筑，中途停留時間按水泥的初凝時間控制?；炷翉臄嚢铏C中卸出到澆筑完畢的連續(xù)時間（min）表混凝土強度氣溫不高于250C高于250C不高于C3012090高于C309060混凝土澆筑與振搗的一般要求①混凝土自吊斗下落的自由傾落高度不得超過2m，澆筑高度如超過2m時，必須采取措施，用串桶或溜管等。②澆筑混凝土時應分段分層連續(xù)進行，澆筑高度應根據(jù)結(jié)構(gòu)特點，鋼筋疏密決定，最大不超過50cm。③使用插入式振搗器快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。插入下層深度不小于5cm，以消除兩層間的接縫。表面振動器（或稱平板振動器）的移動間距，應保證振動器的覆蓋已振實部分的邊緣。④澆筑混凝土應連續(xù)進行。如必須間歇時間應盡量縮短，并應在前層混凝土之前，將次層混凝土凝結(jié)條件確定，一般超過2h按施工縫處理。⑤澆筑混凝土時應經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預留孔洞、插筋等有無移動、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應立即處理，并應在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修正完好。柱的混凝土澆筑1） 柱澆筑前底部應先填以5——10cm厚與混凝土配合比相同的水泥砂漿，柱混凝土應分層振搗，使用插入式振搗器時每層厚度不大于50cm，振搗棒不得觸動鋼筋和預埋件，除上面振搗外，下面要有人隨時敲打模板。2） 柱高在3m之內(nèi)，可在柱頂直接下灰澆筑，超過3m時，應采取措施（用串桶）或在模板側(cè)面開門子洞安裝斜溜槽分段澆筑，每段高度不得超過2m，每段混凝土澆筑后將門子模板閉嚴實，并用箍箍緊。3） 柱子混凝土應一次性澆筑完畢，如需留施工縫時留在主梁下面，無梁樓板應留在柱帽下面。在與梁板整體澆筑時應在柱澆筑完畢后停歇1——5小時，使其獲得初步沉實，再繼續(xù)澆筑。4） 澆筑完后，應隨時將伸出的搭接鋼筋整理到位。六、砌體工程【工藝流程】 作業(yè)準備→磚澆水→砂漿攪拌→砌磚墻→驗評a、 根據(jù)施工圖紙要求，做好Mb、 標準磚、空心磚進場后分批進行抽樣復試。c、 磚澆水：粘土磚必須砌筑前一天澆水濕潤，含水率為10%——15%，常溫施工不得用干磚上墻；雨季不得使用含水率達飽和狀態(tài)。d、 盤角：砌磚前應先盤角，每次盤角不要超過五層，新盤的大角，及時進行吊、靠。如有偏差要及時修整。盤角時要仔細對照皮數(shù)桿的磚層和標高，控制好灰縫大小，使水平灰縫均勻一致。大角盤好后再查一次，平正和垂直完全符合要求后，再掛線砌墻。e、 掛線：砌筑一磚半墻必須雙面掛線，如果長墻幾個人均使用一根通線，中間應設幾個支線點，小線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順；砌一磚厚混水墻時宜采用外手掛線，可照顧磚墻兩面平整，為下道工序控制抹灰厚度奠定基礎。f、 砌磚：砌磚宜采用一鏟灰一塊磚，一擠揉的“三一”砌筑法，即滿鋪、滿擠操作法。砌磚時磚要放平。里手高，墻面要張；里手低，墻面就要背。砌磚一定要跟線，“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對平”。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不應小于8mm，也不應大于12mm。在操作過程中，要認真進行自檢，如出現(xiàn)有偏差，應隨時糾正，嚴禁事后砸墻。砌筑砂漿應隨攪拌隨使用，一般水泥砂漿必須在3h內(nèi)用完，水泥混合砂漿必須在4h內(nèi)用完，不得使用過夜砂漿。砂漿的配合比應采用重量比，水泥及外加劑的配料精度應控制在177。2%以內(nèi)。砂、石灰膏等配料精度應控制在177。5%以內(nèi)。砂漿應采用機械拌和，拌和時間，自投料完算起，不得少于90秒?；焖畨S砌隨將舌頭灰刮盡，墻面清掃干凈。g、 在砌體施工中，馬牙槎尺寸要求從每層的抱腳開始，先退后進，以保證柱腳處有較大的混凝土截面。構(gòu)造柱內(nèi)的雜物，砂漿及時清除干凈，并澆水濕潤，以利于下道模板安裝工作的順利進行。h、 砌筑時設立皮數(shù)桿控制灰縫。i、 控制墻體的砌筑高度，墻體臨時間斷處必須留陽槎，并設置2φ6@500mm拉結(jié)筋。j、 承重墻臨時留設孔洞，其側(cè)邊距交接處的墻身不應小于500mm，洞口頂部應設置過梁，洞口尺寸不應超過1米。兩側(cè)在砌筑同時應留設拉結(jié)筋，沿墻體高度每500mm，端頭彎成900直鉤。k、 施工過程在磚墻上留設過人或其他臨時洞口應在砌筑時增設拉結(jié)筋，洞口上方加設過梁。l、 留槎：外墻磚角處應同時砌筑。內(nèi)為墻交接處必須留斜槎，槎子長度不應小于墻體高度的2/3，槎子必須平直，通順。分段位置應在變形縫或門窗口角處，隔墻與墻或柱不同時砌筑時，可留陽槎加預埋拉結(jié)筋。沿墻高按設計要求每50cm預埋φ6鋼筋2根，其埋入長度從墻的留槎處算起，一般每邊均不小于100cm，末端應加900C彎鉤。施工洞口也應按以上要求留水平拉結(jié)筋。隔墻頂應用立磚斜砌擠緊。m、 木磚預留孔洞和墻體拉結(jié)筋：木磚預埋時應小頭在外，大頭在內(nèi)，數(shù)量按洞口高度決定。，每塊放2塊，——2m，每邊放3塊，高2——3m，每邊放4塊，預埋木磚的部位一般在洞口上邊或下邊四皮磚，中間均勻分布。木磚要提前做好防腐處理。防盜門、塑鋼窗安裝的預留孔，圈梁支模、暖衛(wèi)管道，均應按設計要求預留，不得事后剔鑿。墻體拉結(jié)筋的位置、規(guī)格、數(shù)量、間距均應按設計要求留置，不應錯放、漏放。n、 安裝過梁、梁墊：安裝過梁、梁墊時，其標高、位置及型號必須準確，坐灰飽滿。如坐灰厚度超過2厘米時，要用細石混凝土鋪墊，過梁安裝時，兩端支承點的長度應一致。o、 構(gòu)造柱做法：凡設有構(gòu)造柱的位置，在砌磚前，先根據(jù)設計圖紙將構(gòu)造柱位置進行彈線，并把構(gòu)造柱插筋處理順直。砌磚墻時，與構(gòu)造柱連接處砌成馬牙槎。每一個馬牙槎沿高度方向的尺寸不宜超過30厘米（即五皮磚）。馬牙槎應先退后進。拉結(jié)筋按設計要求放置，設計無要求時，一般沿墻高50厘米設置2根φ6水平拉結(jié)筋，每邊深入墻內(nèi)不應小于1米。B、控制每天墻體的砌筑高度，砂漿試塊的留置：按每一樓層或250m3砌體中的各種強度等級的砂漿，每臺攪拌機應至少檢查一次，每次至少應制作一組試塊；如果砂漿強度等級或配合比變更時，還應制作試塊。養(yǎng)護、試塊試壓等必須同時按時、按標準要求進行。1） 墻體砌筑時應與水電施工相配合、按圖紙設計在墻上預留水電管槽，以免后鑿。2） 每層磚墻的最下一皮磚，最上一皮磚及墻身挑出部位的磚層均應丁磚砌筑。所有墻體砌筑時，第一皮磚必須用水泥砂漿砌筑，并同時將基層清理、干凈，澆水濕潤。3） 砌筑如遇雨時，用草包或薄膜覆蓋、避免砂漿流失。4） 拉結(jié)筋采用整根筋彎制而成，各種長度的拉結(jié)筋應分類堆放，窗間墻和寬度不足100厘米的磚墻中的拉置，鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距均應按設計要求放置，不應錯放、漏放?！酒鲋皾{】 水泥應按品種、標號、出廠日期分別堆放，并保持干燥。如雨水泥標號不明或出廠日期超過三個月等情況，應經(jīng)試驗鑒定合格后方可使用。不同品種的水泥，不得混合使用。 砂漿用砂應采用中砂，并應過篩，不得含有草根等雜物，水泥砂漿和標號等于或大于M5的水泥混合砂漿，砂的含泥量不應超過5%。 生石灰熟化成石灰膏時，應用網(wǎng)過濾，并使其充分熟化，熟化時間不得少于7天。沉淀池中儲存的石灰膏應防止煩躁、冬結(jié)和污染。嚴禁使用脫水硬化的石灰膏。 拌制砂漿應采用不含有害物質(zhì)的潔凈水。 砂漿應符合下列要求：1） 設計要求的種類和標號；2） 保水性能良好；3） 拌合均勻。 砂漿配合比應經(jīng)試驗確定。如砂漿的組成材料有變更時，其配合比應重新確定。試配砂漿，應按設計標號提高15%。 為使砂漿具有良好的保水性，應摻入無機塑蝦劑或皂化松香等有機塑化劑，不應采用增加水泥用量的方法。 砂漿應采用機械拌合。拌合時間。 砂漿拌成后和使用時，均應盛儲灰器內(nèi)。如砂漿出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，應在砌筑前再次拌合。 砂漿應隨拌隨用。水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌成后3h和4h內(nèi)使用完畢，如施工期間最高氣溫超過300C時，必須分別在拌成后2h和3h內(nèi)使用完畢。1 砂漿標號應以標準養(yǎng)護，齡期為28d的度塊抗壓試驗結(jié)果為準。每一樓層或者250m3砌體中的各種標號的砂漿，每臺攪拌機應至少檢查一次，每次至少應制作一組試塊。如砂漿標號或配合比變更時，還應制作試塊。試塊制作、養(yǎng)護應配備專人，并具有上崗證?！酒龃u工程】 砌筑磚砌體時，普通磚、KM1磚應提前澆水濕潤，含水率宜為1015%（含水率以水重占干磚重的百分數(shù)計）。 磚砌體的灰縫應橫平豎直，并填滿砂漿。砂漿飽滿度不得低于80%。豎向灰縫應采用擠漿或加漿方法，使其砂漿飽滿，嚴禁用水沖漿灌縫。采用鋪漿砌筑時鋪漿長度不得超過50cm。 磚砌體砂漿稠度，應按表中的規(guī)定執(zhí)行。磚砌體的砂漿稠度表項次磚砌體種類砂漿稠度（厘米）1實心磚墻7102實心磚平拱式過梁57 埋入磚砌體中的拉結(jié)筋，應設置正確、平直，其外露部分在施工中不得任意彎折。 磚砌體應上下錯縫，內(nèi)外搭砌，本工程采用三順一丁的砌筑形式。 磚砌體的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不應小于8mm，也不應大于12mm，在同一組砌體中應采用相同的灰縫厚度和寬度。 磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應同時砌筑。對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處，應砌成斜槎，實心磚砌體的斜槎長度不應小于高度的2/3，如臨時間斷處留斜槎有困難時，除轉(zhuǎn)角處外，也可留直槎，但必須做成陽槎，并加設拉結(jié)筋，拉結(jié)筋的數(shù)量按設計要求，間距沿墻高不得超過50cm，埋入長度從墻的留槎處算起，每邊均不應小于100cm，末端應有900彎鉤。 磚砌體接槎時，必須將接槎處的表面清理干凈，澆水濕潤，并應填實砂漿，保持灰縫平直。 框架結(jié)構(gòu)房屋的填充墻，應與框架中預埋的拉結(jié)連接。 隔墻和填充墻的頂面與上部結(jié)構(gòu)接觸處應用側(cè)磚或立磚斜砌擠緊。1 每層