【正文】 計(jì)應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、地基土類別、施工設(shè)備和材料供應(yīng)等條件進(jìn)行。模板與混凝土的接觸面應(yīng)涂隔離劑。3） 構(gòu)造簡(jiǎn)單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎，安裝和混凝土的澆筑、養(yǎng)護(hù)等要求。背楞、擱柵采用50*100的木方?！疽话阋?guī)定】 模板材料選用膠合板。鋼筋的制作及安裝操作規(guī)程施工，質(zhì)檢人員監(jiān)督檢查不符合要求的隨時(shí)糾正。基礎(chǔ)梁鋼筋綁扎時(shí)，應(yīng)縱向鋼筋位置準(zhǔn)確無誤。鋼筋保護(hù)層塊必須以1：2水泥砂漿制作，不得用混合砂漿制作，保護(hù)層厚度如下：基礎(chǔ)35，上部25。⑤鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、形狀、尺寸、搭接、部位及長(zhǎng)度，均應(yīng)滿足施工圖紙及規(guī)范的要求。③鋼筋的焊接應(yīng)先做班前焊件試驗(yàn)，每批鋼筋的焊接頭中應(yīng)按規(guī)定抽取一定數(shù)量的試樣進(jìn)行強(qiáng)度冷彎試驗(yàn)，其機(jī)械性能必須符合《鋼筋焊接驗(yàn)收規(guī)范》中的有關(guān)規(guī)定。鋼筋表面應(yīng)潔凈無損傷，鐵銹等污物，應(yīng)在使用前清理干凈。接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開，當(dāng)采用綁扎搭接接頭時(shí)，在規(guī)定搭接長(zhǎng)度的任何一區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面各占受力鋼筋總截面面積百分率，受拉區(qū)不大于25%，受壓區(qū)不大于50%。受力筋為雙排時(shí)，可用短鋼筋墊在兩層之間，鋼筋排距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。7） 梁端第一個(gè)箍筋應(yīng)設(shè)置在距離柱節(jié)點(diǎn)邊緣50處，梁端與柱內(nèi)交接處箍筋應(yīng)加密，其間距與加密區(qū)長(zhǎng)度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。5） 綁梁上部縱筋的箍筋，宜用套扣法綁扎。3） 先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，將箍筋按已畫好的間距逐個(gè)分開；穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，并套好箍筋；放主此梁的架筋，隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固；調(diào)整箍筋間距符合設(shè)計(jì)要求，綁架立筋，再綁主筋，主次梁同時(shí)配合進(jìn)行。 模外綁扎（先在梁板上口綁扎成型后再入模內(nèi)）：畫箍筋間距→在主次梁模板上口鋪橫桿數(shù)根→在橫桿上面放箍筋→穿主梁上下層縱筋→穿次梁下層鋼筋→穿主梁上層鋼筋→按箍筋間距綁扎→穿次梁上層縱筋→按箍筋間距綁扎→抽出橫桿落骨架子于模板內(nèi)。8） 在現(xiàn)澆板中有板帶梁時(shí)， 應(yīng)先綁板帶鋼筋，再擺放板鋼筋。7） 按劃好的間距，先擺放受力主筋、后分布筋。6） 在鋼筋的下面墊好砂漿墊塊。如板為雙層鋼筋，兩層筋之間必須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。4） 在現(xiàn)澆板中有板帶梁時(shí)，應(yīng)先綁板帶梁鋼筋，后擺放板鋼筋。板鋼筋綁扎：1） 工藝流程：清理模板→模板上畫線→綁板下受力筋→綁負(fù)彎矩鋼筋2） 清理模板上面的雜物，用粉筆在模板上劃好主筋，分布筋間距。⑥ 柱筋保護(hù)層厚度應(yīng)符合規(guī)范要求，主筋外皮為25毫米，墊塊應(yīng)綁在柱筋外皮上，間距一般1000毫米，或用塑料卡卡在外豎筋上）以保證主筋保護(hù)層厚度準(zhǔn)確。④ 有抗震要求的地區(qū)，柱箍筋端頭應(yīng)彎成1350，平直部分長(zhǎng)度不小于10d（d為箍筋直徑），如箍筋采用900搭接，搭接處應(yīng)焊接，焊接長(zhǎng)度單面焊縫不小于5d。② 箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)成梅花形交錯(cuò)綁扎。受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度表項(xiàng)次鋼筋類型混凝土強(qiáng)度等級(jí)C201Ⅰ級(jí)鋼筋36d2Ⅱ級(jí)鋼筋（月牙型）48d3Ⅲ級(jí)鋼筋（月牙型）55d4)畫箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃出箍筋間距線。2） 套柱箍筋：按圖紙要求間距，計(jì)算好每根柱箍數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋，在搭接長(zhǎng)度內(nèi)，綁扣不少于3個(gè)，綁扣要向柱中心。5板、墻、殼177。10焊接預(yù)埋件中心線位置5水平高差+受力鋼筋的保護(hù)層基礎(chǔ)177。20鋼筋彎起點(diǎn)位置20箍筋、橫向鋼筋間距離綁扎骨架177。鋼筋位置的允許偏差，應(yīng)符合表中的規(guī)定。鋼筋混凝土保護(hù)層厚度（mm）表環(huán)境與條件構(gòu)件名稱保護(hù)層厚度室內(nèi)正常環(huán)境板、墻、殼15梁和柱25有墊層基礎(chǔ)35無墊層70安裝鋼筋時(shí)，配置的鋼筋級(jí)別、直徑、根數(shù)和間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。10排距177。10箍筋間距177。20骨架的寬及高177。詳見下表：綁扎網(wǎng)和綁扎骨架的允許偏差（mm）表項(xiàng) 目允許偏差網(wǎng)的長(zhǎng)、寬177?！句摻罱壴c安裝】鋼筋的綁扎應(yīng)符合下列規(guī)定：1） 鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)采用鐵絲扎牢；2） 板和墻的鋼筋網(wǎng)，除靠近外圍兩側(cè)鋼筋的相交點(diǎn)全部扎牢外，中間部分交叉點(diǎn)可間隔交錯(cuò)扎牢，但必須保證受力鋼筋不產(chǎn)生位置偏移，雙向受力的鋼筋必須全部扎牢；3） 梁和柱的箍筋應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置，箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯(cuò)開設(shè)置。 當(dāng)受力鋼筋采用焊接接頭時(shí)，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應(yīng)相互錯(cuò)開，在任一焊接接頭中心至長(zhǎng)度為鋼筋直徑D的35倍且不小于500毫米的區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭；在該區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率應(yīng)符合受拉區(qū)不應(yīng)超過25%；受壓區(qū)和裝配式構(gòu)件連接處不限制。普通混凝土中直徑大于22毫米的鋼筋采用焊接。 鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，試驗(yàn)合格后方可施焊。鋼筋與鋼板的T型連接，宜采用埋弧壓力焊或電弧焊。20【鋼筋焊接】 熱軋鋼筋的對(duì)接焊接，可采用閃光對(duì)焊、電弧焊、電渣壓力焊或氣壓焊。 鋼筋加工的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定：鋼筋加工的允許偏差（mm）表項(xiàng) 目允 許 偏 差受力鋼筋是非曲直長(zhǎng)度向全長(zhǎng)的凈尺寸177。 彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑D不應(yīng)小于鋼筋直徑d的5倍。 鋼筋的彎鉤或彎折應(yīng)符合下列規(guī)定：1） Ⅰ級(jí)鋼筋末端需要作1800彎鉤，平直部分長(zhǎng)度不宜小于鋼筋直徑d的3倍。 鋼筋應(yīng)平直，無局部曲折。【鋼筋加工】 鋼筋加工形狀、尺寸均符合設(shè)計(jì)要求，其表面應(yīng)潔凈、無損傷，油污、漆污和鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈。當(dāng)需要代換時(shí)，應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位的同意。檢驗(yàn)內(nèi)容包括查對(duì)標(biāo)志、外觀檢查，并按現(xiàn)行國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取試樣作力學(xué)性能試驗(yàn)，合格后方可使用，鋼筋在加工過程中，如發(fā)現(xiàn)脆斷，焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象，尚應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)或其他專項(xiàng)檢驗(yàn)。二、鋼筋工程【一般規(guī)定】 混凝土結(jié)構(gòu)所采用的熱軋鋼筋，Ⅰ級(jí)鋼筋，Ⅱ級(jí)鋼筋的質(zhì)量，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 樓層澆筑時(shí)，以樓層高程控制水平基準(zhǔn)點(diǎn)為依據(jù)，用水準(zhǔn)儀在澆筑樓層的每個(gè)柱子的鋼筋上抄平、劃線，用紅漆作標(biāo)志，形成等距的水平控制網(wǎng)點(diǎn)，反控樓面混凝土厚度水平度。水準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)在土層穩(wěn)定，施工影響范圍之外位置，水準(zhǔn)點(diǎn)需作混凝土基礎(chǔ)并埋入土中，上部加蓋防止破壞。 在上層樓面結(jié)構(gòu)施工時(shí)，在內(nèi)控點(diǎn)對(duì)應(yīng)位置留設(shè)200*200 mm孔洞，用激光鉛垂儀將下層控制點(diǎn)引測(cè)至施工層上，并用鐵板固定好，將所有控制點(diǎn)引測(cè)就位后，可連接形成樓面控制網(wǎng)，經(jīng)校核無誤后即可放出各細(xì)部尺寸。 主體各樓層軸線采用內(nèi)控制與外控制相結(jié)合的方法施工，內(nèi)控制引測(cè)，外控制校核。各樓層的軸線均依據(jù)控制軸線來引測(cè)。軸線定位后，應(yīng)將軸線延伸到施工影響外，并標(biāo)設(shè)標(biāo)樁，便于軸線校對(duì)，復(fù)核以及樓層施工時(shí)軸線引測(cè)。定位放線 根據(jù)工程平面圖中工程定位紅線，以及工程設(shè)計(jì)各軸線尺寸進(jìn)行工程定位放線，并要釘龍門板，將各軸線引測(cè)至龍門板上，龍門板應(yīng)按釘在基坑支護(hù)外側(cè)，并與縱模軸線平行，形成施工方格控制網(wǎng)。第六章 主要分部、分項(xiàng)工程施工技術(shù)措施一、施工測(cè)量與沉降觀測(cè)專業(yè)人員及儀器配備 成立測(cè)量小組，由施工組、技術(shù)組負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)。裝飾工程在做好樣板間、樣板塊、樣板墻的基礎(chǔ)上，同時(shí)要經(jīng)各方認(rèn)可后，方可全面展開。室內(nèi)裝飾施工順序?yàn)椋喉斉铩鷥?nèi)墻面→樓地面→各專業(yè)安裝→找補(bǔ)、掃尾其中門窗工程先框后扇，再五金。主體框架結(jié)構(gòu)： 定位放線及復(fù)核→排架搭設(shè)→框架柱筋、焊接綁扎→立柱模板→澆筑柱混凝土→支梁底模板、梁鋼筋綁扎→支側(cè)模、平板模及樓梯模→板筋綁扎→樓面有梁板混凝土澆筑→混凝土養(yǎng)護(hù)→模板拆除、砌框架填充墻。 基礎(chǔ)工期：30天；主體工期：67天；裝飾工期：131天。二、施工順序及施工整體安排階段性施工計(jì)劃根據(jù)本工程的現(xiàn)場(chǎng)平面布置及對(duì)各分部分項(xiàng)工程的工程量的計(jì)算和工程分析，結(jié)合工程施工目標(biāo)日期的要求，編制階段性進(jìn)度計(jì)劃，對(duì)工程施工進(jìn)行宏觀控制。每班組各配備一套木工設(shè)備，包括圓鋸機(jī)、刨床機(jī)、壓刨床、開榫機(jī)、打眼機(jī)。混凝土振搗按二個(gè)班組同時(shí)作業(yè)進(jìn)行施工考慮，每班三套φ48插入式振搗器，每班用二臺(tái)平板振動(dòng)器，因插入式振搗器施工過程中易發(fā)生故障，另配備4套φ48插入式振搗器備用，為確?？蚣芰涸诨炷翝仓r(shí)振搗密實(shí)，考慮到鋼筋在梁柱接頭處較密，在梁柱接頭處用同強(qiáng)度等級(jí)細(xì)石混凝土以保證該處混凝土的密實(shí)度，再配備兩臺(tái)棒徑為φ15的插入式振搗器，必要時(shí)用同等級(jí)的細(xì)石砼澆筑，已保證砼的密實(shí)度③ 鋼筋施工機(jī)械選擇 鋼筋按施工隊(duì)組的設(shè)置要求，鋼筋作業(yè)隊(duì)設(shè)一個(gè)制作班組，一個(gè)綁扎班組，鋼筋加工機(jī)械按一套進(jìn)行配置，包括電渣焊設(shè)備二套，電焊機(jī)三臺(tái)、對(duì)焊機(jī)、調(diào)直機(jī)、彎曲機(jī)、切斷機(jī)各一臺(tái)。為確保塔吊能夠全面覆蓋施工作業(yè)區(qū)，本工程使用1臺(tái)塔吊。 沉降觀測(cè)保證測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)的相對(duì)穩(wěn)定，本工程考慮在臨近的建筑物上設(shè)置測(cè)量控制點(diǎn)。 電氣工程安裝：施工中重申注意保護(hù)預(yù)埋電線管不受擠壓，導(dǎo)線連接時(shí)相線，零線及保護(hù)線的顏色要加以區(qū)分；黃色導(dǎo)線做保護(hù)線，黑色導(dǎo)線做零線，固定配電箱時(shí)實(shí)行一管一孔，導(dǎo)線要留量，出線要進(jìn)行標(biāo)識(shí)，箱體，開關(guān)插座盒安裝高度必須一致。f、 裝飾工程施工方法 本工程投標(biāo)范圍的裝飾工程較為簡(jiǎn)單，施工方法選擇主要突出對(duì)空鼓、開裂、外墻滲漏進(jìn)行質(zhì)量預(yù)防控制，同時(shí)合理安排內(nèi)外粉刷及土建精裝修的穿插施工，同時(shí)考慮與安裝工程的施工先后順序，避免后鑿。e、 屋面工程施工方法 屋面工程施工程序較多，其中防水工程由有資質(zhì)的專業(yè)防水施工隊(duì)伍進(jìn)行工程的分包。模板按拼轉(zhuǎn)順序吊運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，現(xiàn)澆平板按清水混凝土質(zhì)量驗(yàn)收要求進(jìn)行驗(yàn)收，特別是天棚確保模板的平整度，以減少粉刷工程用工用料。混凝土垂直運(yùn)輸采用塔吊，塔吊安裝位置及型號(hào)的選擇要盡量保證所有施工作業(yè)面被覆蓋，無盲區(qū)。c、 混凝土工程施工方法本工程混凝土施工主要采用混凝土現(xiàn)場(chǎng)攪拌，為確?；炷潦┕べ|(zhì)量，對(duì)混凝土要根據(jù)設(shè)計(jì)要求提出相應(yīng)的技術(shù)要求，并按規(guī)定抽取試塊，要控制投料的準(zhǔn)確性，除采用專用自動(dòng)計(jì)量配料進(jìn)行逐機(jī)投料計(jì)量外，同時(shí)加強(qiáng)對(duì)原材料砂石進(jìn)行含水率測(cè)定，同一批號(hào)的混凝土第一次澆筑時(shí)，先進(jìn)行開盤鑒定，開盤鑒定由監(jiān)理、試驗(yàn)室和項(xiàng)目工程師參加。鋼筋制作：梁板鋼筋因規(guī)格較多，由制作人員按梁的型號(hào)、規(guī)格、軸線位置作出標(biāo)識(shí)，安裝前由專人進(jìn)行核對(duì)。制作比綁扎提前兩個(gè)作業(yè)層，鋼筋制作時(shí)對(duì)能夠采用對(duì)接焊接的盡量采用對(duì)接焊接，通長(zhǎng)梁筋制作時(shí)，先打好彎（角度要符合規(guī)范要求），留足焊接長(zhǎng)度（按單面焊15d預(yù)留），樓面進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)焊接，柱鋼筋豎向連接采用電渣壓力焊現(xiàn)場(chǎng)焊接。土方開挖邊坡系數(shù)按1:，在基坑四周做300*300的排水溝，排水溝每隔20米設(shè)置一個(gè)積水坑，積水坑按800*800進(jìn)行設(shè)置，便于及時(shí)排除積水。③ 本工程主要分項(xiàng)工程包括：施工測(cè)量放線、土方工程、鋼筋工程、混凝土工程、模板工程、門窗工程、內(nèi)外裝飾工程、屋面工程、水電安裝工程、綜合布線等。三、施工方法和施工機(jī)械選擇（1）施工方法選擇① 本工程施工方法選擇按下列原則：以現(xiàn)行國家規(guī)范和企業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)，組織進(jìn)行工序施工及驗(yàn)收，確保質(zhì)量合格，同時(shí)保證優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)：以本工程特點(diǎn)為前提，實(shí)行具體情況具體安排，確保業(yè)主滿意；以本公司的技術(shù)優(yōu)勢(shì)為依托，采用先進(jìn)技術(shù)、先進(jìn)工藝、新材料從而提高工作效率，努力實(shí)現(xiàn)最大利潤(rùn)；以科學(xué)的管理方法進(jìn)行施工組織，確保資源利用的最優(yōu)化。裝飾階段施工先進(jìn)行安裝預(yù)埋后進(jìn)行面層裝飾，先進(jìn)行粉刷后進(jìn)行燈具面板等的安裝，按由里到表的順序進(jìn)行，避免后鑿，保護(hù)好施工成品。施工中安裝工程預(yù)埋與基礎(chǔ)及主體結(jié)構(gòu)施工平行交叉進(jìn)行，設(shè)備安裝與裝飾工程施工平行交叉進(jìn)行。施工流向：施工準(zhǔn)備→施工階段→驗(yàn)收交工階段→竣工后服務(wù)階段。各施工階段勞動(dòng)力計(jì)劃如下表： 五、材料計(jì)劃本施工組織設(shè)計(jì)中材料計(jì)劃僅為主材估算，實(shí)際用量以經(jīng)濟(jì)標(biāo)函為準(zhǔn)。四、勞動(dòng)力計(jì)劃 以公司一個(gè)整建制工程處為主，組建綜合性施工隊(duì)伍，在主體結(jié)構(gòu)施工階段，組成木模、鋼筋和混凝土、砌體、電氣安裝、給排水安裝六個(gè)專業(yè)隊(duì)，并設(shè)木工工長(zhǎng)，鋼筋工長(zhǎng)，混凝土工長(zhǎng)各2名，瓦工工長(zhǎng)二名，裝飾裝修階段成立內(nèi)外抹灰、門窗、樓地面、油漆涂料、屋面防水等專業(yè)隊(duì)，同時(shí)設(shè)后勤一個(gè)班組。安全生產(chǎn) 堅(jiān)持生產(chǎn)必須安全的方針，確保安全設(shè)施的投入，加強(qiáng)安全生產(chǎn)教育，建立和完善安全管理和保證體系，堅(jiān)持貫徹落實(shí)行之有效的安全管理制度，確保安全生產(chǎn)。工程質(zhì)量 以質(zhì)量目標(biāo)為前提，側(cè)重質(zhì)量保證體系的科學(xué)合理化，加強(qiáng)質(zhì)量通病的預(yù)防；以落實(shí)責(zé)任為重點(diǎn)，明確人人管質(zhì)量，項(xiàng)項(xiàng)質(zhì)量有人管，做到施工全過程管，全員管，全面管，充分利用和發(fā)揮我公司技術(shù)優(yōu)勢(shì)，積極采用新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備，促進(jìn)質(zhì)量進(jìn)一步上新臺(tái)階，對(duì)季節(jié)性施工可能對(duì)質(zhì)量造成的影響，采用先進(jìn)的施工方法進(jìn)行質(zhì)量保障。配備充足機(jī)械，運(yùn)用先進(jìn)、成功的施工技術(shù)，確保合同內(nèi)容全面按期完成，全面貫徹ISO9002標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格按《質(zhì)量保證手冊(cè)》、《程序文件》要求運(yùn)作，對(duì)工期、安全、質(zhì)量、文明施工、環(huán)境保護(hù)進(jìn)行全方位全過程的科學(xué)管理與施工。成本管理目標(biāo)以優(yōu)質(zhì)的管理創(chuàng)造最佳工程效益，最大程度上讓利于業(yè)主；實(shí)行資源的最優(yōu)配置，努力提高職工的勞動(dòng)收入，實(shí)現(xiàn)企業(yè)利潤(rùn)指標(biāo)。安全整個(gè)施工過程中，完善各項(xiàng)安全規(guī)章制度，杜絕重大傷亡事故的發(fā)生，輕傷事故頻率不高于5‰。二、工程施工目標(biāo)工期本標(biāo)段工程暫定開工日期為2012年2月15日，綜合現(xiàn)場(chǎng)條件和我公司實(shí)力和人均勞動(dòng)生產(chǎn)率，及本工程實(shí)際情況，我公司確定竣工日期為2012年9月27日，投標(biāo)工期為226日歷天，具體施工工期安排詳見施工逐日進(jìn)度計(jì)劃表。（2） 排水明溝均