【正文】 1055預(yù)留洞中心線位置15注：H為全高。（1）麻面：結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面上呈現(xiàn)無數(shù)的小凹點，而無鋼筋暴露現(xiàn)象。這類缺陷一般是由于模板潤濕不夠，不嚴(yán)密，搗固時發(fā)生漏漿，或振搗不足，氣泡未排出，以及搗固后沒有很好養(yǎng)護而產(chǎn)生。（2）露筋：產(chǎn)生原因主要是澆筑混凝土?xí)r墊塊位移，鋼筋緊貼模板，以致混凝土保護層不夠所造成。有時也因保護層的混凝土振搗不密實或模板潤濕不夠，吸水過多造成掉角而露筋。（3）蜂窩：結(jié)構(gòu)構(gòu)件中形成有蜂窩狀的窟窿，骨料件有空隙存在。這種現(xiàn)象主要是由于材料配合比不準(zhǔn)確（砂少、石多），或攪拌不均，造成砂漿與石子分離，或澆筑方法不當(dāng)，或搗固不足以及模板嚴(yán)重漏漿等原因產(chǎn)生。（4）孔洞：孔洞是指混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)存在著空隙，局部地或全部地沒有混凝土。這種現(xiàn)象主要是混凝土搗空，砂漿嚴(yán)重分離，石子成堆，砂子和水泥分離而產(chǎn)生。另外，混凝土受凍，泥塊雜物摻入等等，都會形成孔洞。（5）縫隙及夾層：產(chǎn)生原因主要是由于混凝土內(nèi)部處理不當(dāng)?shù)氖┕たp、溫度縫和收縮縫，以及混凝土內(nèi)有外來雜物而造成的夾層。（6）缺楞掉角：產(chǎn)生原因主要是混凝土澆筑前模板未充分潤濕，造成棱角處混凝土中水分被模板吸收，水化不充分，強度降低，拆模時棱角損壞；拆模過早或拆模后保護不好造成的棱角損壞。六、模板工程施工工藝技術(shù)墻模板新澆混凝土墻名稱地下室Q1新澆混凝土墻墻厚(mm)500混凝土墻的計算高度(mm)4500混凝土墻的計算長度(mm)9000對拉螺栓類型M14小梁間距(mm)200面板材質(zhì)覆面木膠合板小梁材料矩形木楞小梁一端懸臂長(mm)250主梁一端懸臂長(mm)200主梁材料雙鋼管主梁間距(mm)500板模板（高跨部分）新澆混凝土板厚(mm)300模板支架高度H(m)模板支架縱向長度L(m)9模板支架橫向長度B(m)立柱型號(mm)Ф483立桿縱向距離la(mm)900立桿橫向距離lb(mm)1000水平拉桿步距h(mm)1500面板材質(zhì)覆面木膠合板小梁材質(zhì)方木小梁間距(mm)200主梁材質(zhì)鋼管主梁布置方向平行立柱縱向方向荷載傳遞至立桿方式可調(diào)托座計算依據(jù)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ1302011板模板（低跨部分）新澆混凝土板厚(mm)200模板支架高度H(m)模板支架縱向長度L(m)27模板支架橫向長度B(m)立柱型號(mm)Ф483立桿縱向距離la(mm)900立桿橫向距離lb(mm)1200水平拉桿步距h(mm)1500面板材質(zhì)覆面木膠合板小梁材質(zhì)方木小梁間距(mm)250主梁材質(zhì)鋼管主梁布置方向平行立柱縱向方向荷載傳遞至立桿方式可調(diào)托座計算依據(jù)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ1302011【梁模板（扣件式，梁板立柱共用）】計算依據(jù)《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ1622008模板支架高度H(m)混凝土梁截面尺寸(mm)250400梁側(cè)樓板厚度(mm)200支撐方式梁兩側(cè)有板，梁底小梁平行梁跨方向支撐立柱鋼管型號(mm)Ф48梁跨度方向立柱間距(mm)1000梁兩側(cè)立柱間距(mm)1000步距(mm)1500梁底增加立柱根數(shù)2面板材質(zhì)覆面木膠合板梁底支撐小梁材料方木主梁材料鋼管結(jié)構(gòu)表面的要求結(jié)構(gòu)表面隱蔽荷載傳遞至立桿方式可調(diào)托座2工藝流程預(yù)拼裝墻模板工藝流程：安裝前檢查→一側(cè)墻模吊裝就位→安裝斜撐→插入穿墻螺栓→清掃墻內(nèi)雜物→安裝就位另一側(cè)墻模板→安裝斜撐→穿墻螺栓穿過另一側(cè)墻模→調(diào)整模板位置→緊固穿墻螺栓→斜撐固定→與相鄰模板連接。彈梁軸線并復(fù)核 → 搭支模架→調(diào)整托梁→擺主梁→ 安放梁底模并固定 → 梁底起拱 → 扎梁筋 → 安側(cè)模 → 側(cè)模拉線支撐（梁高加對拉螺栓）→ 復(fù)核梁模尺寸、標(biāo)高、位置 → 與相鄰模板連固。搭支架 → 測水平→擺主梁→ 調(diào)整樓板模標(biāo)高及起拱 → 鋪模板 → 清理、刷油 → 檢查模板標(biāo)高、平整度、支撐牢固情況。 施工方法柱模板搭設(shè)完畢經(jīng)驗收合格后，先澆搗柱砼，然后再綁扎梁板鋼筋，梁板支模架與澆好并有足夠強度的柱和原已做好的主體結(jié)構(gòu)拉結(jié)牢固。經(jīng)有關(guān)部門對鋼筋和模板支架驗收合格后方可澆搗梁板砼。，由標(biāo)高低的地方向標(biāo)高高的地方推進。事先根據(jù)澆搗砼的時間間隔和砼供應(yīng)情況設(shè)計施工縫的留設(shè)位置。搭設(shè)本方案提及的架子開始至砼施工完畢具備要求的強度前，該施工層下2層支頂不允許拆除。，結(jié)合設(shè)計要求和現(xiàn)場條件，決定采用扣件式鋼管架作為本模板工程的支撐體系。：(1)、 保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸，相互位置的正確。(2)、 具有足夠的承載能力，剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受施工中所產(chǎn)生的荷載。(3)、 不同支架立柱不得混用。(4)、 構(gòu)造簡單，裝板方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝，澆筑混凝土等要求。(5)、 多層支撐時，上下二層的支點應(yīng)在同一垂直線上，并應(yīng)設(shè)底座和墊板。(6)、 現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，當(dāng)跨度大于4m，模板應(yīng)起拱；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，起拱高度宜為全跨長度的1/1000~3/1000。(7)、 拼裝高度為2m以上的豎向模板，不得站在下層模板上拼裝上層模板。安裝過程中應(yīng)設(shè)置臨時固定措施。(8)、 當(dāng)支架立柱成一定角度傾斜，或其支架立柱的頂表面傾斜時，應(yīng)采取可靠措施確保支點穩(wěn)定，支撐底腳必須有防滑移的可靠措施。(9)、 梁和板的立柱，其縱橫向間距應(yīng)相等或成倍數(shù)。示意圖如下：(10)、 在立柱底距地面200mm高處，沿縱橫向水平方向應(yīng)按縱下橫上的程序設(shè)掃地桿?？烧{(diào)支托底部的立柱頂端應(yīng)沿縱橫向設(shè)置一道水平拉桿。掃地桿與頂部水平拉桿之間的距離，在滿足模板設(shè)計所確定的水平拉桿步距要求條件下，進行平均分配確定步距后，在每一步距處縱橫向各設(shè)一道水平拉桿。(11)、 所有水平拉桿的端部均應(yīng)與四周建筑物頂緊頂牢。無處可頂時，應(yīng)在水平拉桿端部和中部沿豎向設(shè)置連續(xù)式剪刀撐。(12)、 鋼管立柱的掃地桿、水平拉桿、用扣件與鋼管立柱扣牢。鋼管掃地桿、水平拉桿應(yīng)采用對接，剪刀撐應(yīng)采用搭接，搭接長度不得小于1000mm，并應(yīng)采用不少于2個旋轉(zhuǎn)扣件分別在離桿端不小于100mm處進行固定。(13)、 支架搭設(shè)按本模板設(shè)計，不得隨意更改；要更改必須得到相關(guān)負(fù)責(zé)人的認(rèn)可。(1)、 立柱平面布置圖（詳見附圖）；(2)、 搭接要求：本工程所有部位立柱接長全部采用對接扣件連接，嚴(yán)禁搭接，接頭位置要求如下：(3)、 嚴(yán)禁將上段的鋼管立柱與下端鋼管立柱錯開固定在水平拉桿上。(1)、 每步縱橫向水平桿必須拉通；(2)、 水平桿件接長應(yīng)采用對接扣件連接。水平對接接頭位置要求如下圖：(3)、 當(dāng)層高小于8m時，水平拉桿如下圖示意：(1)、 豎向結(jié)構(gòu)（柱）與水平結(jié)構(gòu)分開澆筑，以便利用其與支撐架體連接，形成可靠整體；(2)、 當(dāng)支架立柱高度超過5m時，應(yīng)在立柱周全外側(cè)和中間有結(jié)構(gòu)柱的部位，按水平間距6～9m、豎向間距2～3m與建筑結(jié)構(gòu)設(shè)置一個固結(jié)點；按設(shè)計間距要求整齊鋪好50mm100mm2000mm方木，隨即鋪設(shè)梁底模，鋪設(shè)時應(yīng)先與柱頭對接好并釘牢，并用50mm100mm枋木條作立檔及立檔支撐，用約30mm寬，18mm厚模板做壓腳壓緊側(cè)模底部（或者使用鐵制側(cè)?？ü床讲骄o代替?zhèn)饶耗_）。之后吊直側(cè)模，根據(jù)梁截面積不同，在梁高的中間加φ14穿墻螺桿。另外，當(dāng)梁跨度大于4米時，跨中梁底處應(yīng)按設(shè)計要求起拱，如設(shè)計無要求時，起拱高度為梁跨度的1/1000～3/1000，主次梁交接時，應(yīng)先主梁起拱，后次梁起拱。為了保證梁不出現(xiàn)下沉變形等質(zhì)量事故，在大梁底模中間加一排到兩排立桿與高支模排架相連接。(1)、 柱模安裝工藝流程：彈線找平定位組裝柱模涂刷脫模劑安裝柱箍安裝拉桿或斜撐校正軸線、垂直度固定柱模預(yù)檢封堵清掃口；(2)、 先彈出柱的軸線及四周邊線；(3)、 根據(jù)測量標(biāo)高抹水泥砂漿找平層調(diào)整柱底標(biāo)高，并作為定位的基準(zhǔn)，支側(cè)模時應(yīng)與其靠緊；(4)、 通排柱(或多根柱)模板安裝時,應(yīng)先將柱腳互相搭牢固定,再將兩端柱模板找正吊直,固定后,以免澆灌混凝土?xí)r偏斜；(5)、 柱腳應(yīng)預(yù)留清掃口，柱子較高時應(yīng)預(yù)留澆灌口，高度不得高于柱腳2米；(6)、 柱模應(yīng)根據(jù)柱斷面尺寸和混凝土的澆灌速度加設(shè)柱箍及對拉螺栓；(7)、 柱模板的安裝必須待鋼筋檢查無問題并辦好驗收手續(xù)后方可進行封模，封模前必須將模內(nèi)垃圾清理干凈，施工時要留出梁口位置（或砼只澆到梁底），緊固夾具間距不大于500，柱模安裝時在下部留設(shè)清除口，待模板內(nèi)垃圾清除干凈后再封模。剪力墻采用九夾板配制，Φ14＠450對拉螺栓連接（池壁對拉螺栓混凝土澆筑后無法取出，此部分需按現(xiàn)場實際工程量簽證，拉對螺栓中間滿焊5cm*5cm*5mm止水片），豎向圍檁采用100100＠250方木，水平向圍檁采用Φ48＠450鋼管與對拉螺栓相連，每排兩根，外側(cè)用二個山形帽固定件或成品鐵板墊塊加雙螺帽擰緊，100100方木襯檔接頭錯開，方木長度采用4000、2000二種規(guī)格。墻“L”型時的陰陽角及模板拼縫處必須用兩根50100或100100木楞方固定，以免漏漿走位。外墻內(nèi)側(cè)模板離結(jié)構(gòu)面≯10mm，離結(jié)構(gòu)面≤150mm處設(shè)一限位鋼筋＠1000，圠層間芀點處及樓梯井搭接處需設(shè)一20mm統(tǒng)長帶，以便下一層澆搗時搭接良好，同時在層閴節(jié)點處須預(yù)埋單頭薺栓＠500與板板筋焊接，墻外側(cè)用Φ48鋼管治外墻統(tǒng)長配置，墻端最外一道對拉螺桿離墻端必須＜150mm。檢查驗收不滿足要求的相關(guān)材料一律不得使用，采用問責(zé)式制度，相關(guān)人員簽字。，加大檢查力度，將隱患消滅在初始狀態(tài)，避免遺留安全隱患和加固時人力、物力大量耗費。確保一次驗收通過。，少量的缺陷修補完善。：項目允許偏差（mm）預(yù)埋板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長度+10，0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度+10，0預(yù)留洞中心線位置10尺寸+10，0：項 目允許偏差（mm）檢查方法軸線位置5尺量底模上表面標(biāo)高177。5水準(zhǔn)儀或拉線、尺量模板內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)177。10尺量柱、墻、梁177。5尺量樓梯相鄰踏步高差5尺量柱、墻垂直度層高≤6m8經(jīng)緯儀或吊線、尺量層高＞6m10經(jīng)緯儀或吊線、尺量相鄰模板表面高差2尺量表面平整度52m靠尺和塞尺量測《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB502042015的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行外，尚應(yīng)檢查下列內(nèi)容：(1)、 扣件規(guī)格與對拉螺栓鋼楞的配套和緊固情況；(2)、 支柱斜撐的數(shù)量和著力點；(3)、 對拉螺栓鋼楞與支柱的間距；(4)、 各種預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的固定情況；(5)、 模板結(jié)構(gòu)的整體穩(wěn)定；(6)、 有關(guān)安全措施。：(1)、 模板工程的施工設(shè)計或有關(guān)模板排列圖和支承系統(tǒng)布置圖；(2)、 模板工程質(zhì)量檢查記錄及驗收記錄；(3)、 模板工程支模的重大問題及處理記錄。墻模板（木模板）計算書 計算依據(jù)： 《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ1622008 《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB500102010 《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB 500092012 《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB 500172003 一、工程屬性新澆混凝土墻名稱地下室Q1新澆混凝土墻墻厚(mm)500混凝土墻的計算高度(mm)4500混凝土墻的計算長度(mm)9000 二、荷載組合側(cè)壓力計算依據(jù)規(guī)范《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ1622008混凝土重力密度γc(kN/m3)24新澆混凝土初凝時間t0(h)4外加劑影響修正系數(shù)β11混凝土坍落度影響修正系數(shù)β21混凝土澆筑速度V(m/h)2混凝土側(cè)壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度H(m)新澆混凝土對模板的側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值G4k(kN/m2)min{，γcH}＝min{2441121/2，24}＝min{，108}＝傾倒混凝土?xí)r對垂直面模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值Q3k(kN/m2)2 新澆混凝土對模板的側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值G4k＝min[，γcH]＝min[2441121/2，24]＝min[，108]＝ 承載能力極限狀態(tài)設(shè)計值S承＝[+，+]＝[+2，+2]＝[，]＝＝ 正常使用極限狀態(tài)設(shè)計值S正＝G4k＝ kN/m2 三、面板布置小梁布置方式豎直左部模板懸臂長(mm)125小梁間距(mm)200小梁一端懸臂長(mm)250主梁間距(mm)500主梁一端懸臂長(mm)200對拉螺栓橫向間距(mm)500對拉螺栓豎向間距(mm)500模板設(shè)計立面圖 四、面板驗算面板類型覆面木膠合板面板厚度(mm)12面板抗彎強度設(shè)計值[f](N/mm2)15面板彈性模量E(N/mm2)10000 墻截面寬度可取任意寬度，為便于驗算主梁，取b＝，W＝bh2/6＝550122/6＝13200mm3，I＝bh3/12＝550123/12＝79200mm4 強度驗算 q＝bS承＝＝ 面板彎矩圖(kNm) Mmax＝m σ＝Mmax/W＝106/13200＝≤[f]＝15N/mm2 滿足要求！ 撓度驗算