【正文】 ，碎石級配應(yīng)符合設(shè)計要求，超遜徑、含量指標在規(guī)范要求之內(nèi)，針片狀的含量應(yīng)小于設(shè)計及規(guī)范規(guī)定。骨料最大粒徑選定應(yīng)符合下列規(guī)定：不應(yīng)大于結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的1/4；不應(yīng)大于鋼筋最小凈距的3/4，對雙層或多層鋼筋結(jié)構(gòu)，不應(yīng)大于鋼筋最小凈距的1/2；不宜大于80mm。（4）砂：砂料須質(zhì)地堅硬、顆粒潔凈、級配良好。施工用砂擬向當?shù)厣傲瞎?yīng)商購買，每批砂料的含泥量、細度模數(shù)等指標需符合設(shè)計要求，并經(jīng)抽樣檢驗合格后方可使用。~。為改善砂料級配，可將粗、細不同的砂料分別堆放，配合使用。（5）水：凡適宜飲用的水均可使用。砼施工用水中不得含有影響水泥正常凝結(jié)與硬化的有害雜質(zhì)，氯離子含量不超過200mg/L，硫酸鹽含量不大于2200 mg/L，PH值不小于4。砼施工用水擬從采用溪水。（6）外加劑：為提高砼早期強度，可摻入早強高效防水劑，摻入量通過試驗確定并符合設(shè)計要求，在砼攪拌時，拌和時間應(yīng)適當延長。（7）砼配合比設(shè)計：砼配合比應(yīng)根據(jù)不同結(jié)構(gòu)的砼及設(shè)計要求，分別滿足骨料最大粒徑、抗壓、抗?jié)B、抗凍（拉）、抗沖耐磨、抗風化和抗侵蝕等要求，并同時滿足施工和易性的要求經(jīng)試驗選定，試驗方法按SD10582的規(guī)定執(zhí)行。砼配合比擬請省水科院試驗確定。砼坍落度根據(jù)結(jié)構(gòu)部位的性質(zhì)、含筋率、砼運輸與澆筑方法和氣候條件等決定，并盡可能采用小的坍落度。在施工過程中，由于下雨或其它因素，引起骨料含水量增加時，因根據(jù)骨料的含水量大小合理調(diào)整砼配合比。、模板（1）模板材料：本工程砼施工主要采用鋼模板，模板表面應(yīng)光潔平整，接縫嚴密。局部一些小構(gòu)件或建筑物邊角部位，采用木模。模板內(nèi)側(cè)涂刷脫模油，確保砼在拆模后外表平整、美觀。鋼模面板厚度不小于3mm，面板應(yīng)盡可能光滑，不允許有凹坑、皺折或其它表面缺陷。模板的支撐采用鋼管。（2）模板的清洗和涂料：鋼模板在每次使用前需清洗干凈，為防銹和拆模方便，鋼模板表面涂刷脫膜油潤滑。木模板面采用烤粉筆石蠟涂刷。鋼模板在每次使用后，均需清理干凈，再涂刷脫膜油，以便周轉(zhuǎn)使用。模板支設(shè)形狀、位置應(yīng)準確，并有足夠的強度剛度、穩(wěn)定性，能承受砼澆筑和振搗的側(cè)向壓力和振動力，防止產(chǎn)生移位，確保砼結(jié)構(gòu)外形尺寸準確。模板的拼接應(yīng)有足夠的密封性，以避免漏漿。（3）模板的制作與安裝：；~；。（4）模板的拆除：除符合施工圖紙的規(guī)定外，還應(yīng)遵守以下規(guī)定：不承重側(cè)面模板的拆除，應(yīng)在砼強度達到其表面及棱角不因拆模而損傷時，方可拆除；在墩、方可拆除，底模應(yīng)在砼強度達到下表的規(guī)定時，方可拆除。結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計的砼強度標準值的百分率計（%）板≤2502，≤8758100梁、拱、殼≤8758100懸臂構(gòu)件≤2752100、鋼筋的加工和安裝（1）鋼筋材質(zhì)：所用的鋼筋應(yīng)符合熱軋鋼筋主要性能的要求，每批鋼筋均應(yīng)附有產(chǎn)品質(zhì)量證明書及出廠檢驗單。鋼筋在使用前，須按鋼筋批次分批進行鋼筋機械性能試驗，只有在鋼筋的機械性能試驗合格后，方可投入使用。（2）鋼筋的加工和安裝鋼筋的表面應(yīng)潔凈無損傷，油漆污染和鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈，帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。鋼筋應(yīng)平直，無局部彎折，鋼筋采用冷拉方法調(diào)直時，Ⅰ級鋼筋的冷拉率不宜大于4%；Ⅱ級鋼筋的冷拉率不宜大于1%。冷拉低碳鋼絲在調(diào)直機上調(diào)直后，其表面不得有明顯擦傷，抗拉強度不得低于施工圖紙的要求。鋼筋的下料應(yīng)準確，形狀尺寸符合設(shè)計要求。鋼筋的交叉連接，采用接觸點焊。鋼筋保護層厚度除按圖上注明外。施工中在鋼筋與模板之間設(shè)置砼墊塊，砼墊塊與鋼筋用鐵絲扎緊，各墊塊間相互錯開，分散布置。在各排鋼筋之間，應(yīng)用短鋼筋支撐以保證位置準確。鋼筋加工的彎鉤長度及制作允許偏差見下表：圓鋼筋制成箍筋，其末端彎鉤長度（mm）箍筋直徑（mm）受力鋼筋直徑（mm）2528~405~1075901290105加工后鋼筋的允許偏差順序偏差名稱允許偏差值（mm）1受力鋼筋全長凈尺寸的偏差177。102箍筋各部分長度的偏差177。53鋼筋彎起點位置的偏差廠房構(gòu)件177。20大體積砼177。304鋼筋轉(zhuǎn)角的偏差3鋼筋搭接一般采用焊接，單面焊時，焊接長度須大于10倍的鋼筋直徑；雙面焊時，焊接長度須大于5倍的鋼筋直徑。、砼澆筑（1）砼澆筑前的準備工作砼澆筑前，詳細檢查倉內(nèi)清理、模板、鋼筋、預埋件、永久縫等，并做好記錄，經(jīng)“三檢制”驗收合格，并征得監(jiān)理工程師同意后，方可進行砼澆筑。氣候條件不適宜，無法正常進行砼澆筑作業(yè)時，不得進行砼澆筑。（2）砼拌和及運輸砼拌和采用350L砼拌和機。砼的配合比在施工前經(jīng)省水科院實驗確定，并報業(yè)主和監(jiān)理工程師認可后采用。用于拌制砼的水泥均應(yīng)有質(zhì)保單，碎石、黃砂的級配符合設(shè)計要求。骨料含水量應(yīng)保持穩(wěn)定，砂的含水量應(yīng)控制在6%以內(nèi)。砼拌和嚴格按簽發(fā)的配料單配料，磅稱計量。砼拌和時間應(yīng)不少于90s，拌制好的混凝土各組成材料應(yīng)混合均勻，顏色一致。砼運輸采用人工雙膠輪車。砼拌和后，對出機口的砼運至倉面的砼隨機進行坍落度隨機檢測，檢測合格后再進行砼澆筑。砼出拌和機后，應(yīng)迅速運達澆筑地點，運輸中不應(yīng)有分離、漏漿和嚴重泌水現(xiàn)象。砼入倉時，應(yīng)防止離析，對不同倉面高程的砼澆筑，應(yīng)設(shè)置溜筒或溜槽等設(shè)施，以減小砼的自由下落高度，砼的垂直落距不應(yīng)大于2m。（3）砼澆筑基礎(chǔ)面經(jīng)驗收合格并征得監(jiān)理工程師同意，再簽發(fā)隱蔽工程驗收單后方可進行砼的澆筑。砼采用雙膠輪車運至澆筑倉面后，直接入倉或通過溜槽、溜筒入倉。砼隨澆隨平，不得使用振搗器平倉。有粗骨料重疊時，應(yīng)人工將其均勻的分布于砂漿較多處，嚴禁用砂漿覆蓋。砼應(yīng)按一定厚度、順序和方向，分層澆筑，澆筑面大致水平。砼采用插入式振搗器振實，振搗器振搗應(yīng)按一定順序進行，防止漏振、重振；。分層澆筑砼時，振搗器頭應(yīng)垂直插入并深入下層混凝土中5cm左右，振搗至砼無顯著下沉、不出現(xiàn)氣泡、表面泛漿并不產(chǎn)生離析后徐徐提出，不留空洞。在無法使用振搗器或澆筑困難的部位，采用或輔以人工搗固。砼澆筑，不合格的砼嚴禁入倉，已入倉的不合格砼必須予以清除。砼澆筑倉內(nèi)嚴禁加水，如發(fā)現(xiàn)砼和易性較差，應(yīng)采取加強振搗等措施，以保證砼質(zhì)量。、砼施工縫處理砼澆筑應(yīng)連續(xù)進行，如因故中斷，且超過允許間歇時間，應(yīng)按施工縫處理。施工縫處理應(yīng)符合下列要求：按砼的硬化程度，采用鑿毛、刷毛等方法，清除表層松弱層，并沖洗干凈，排除積水；再次澆筑砼時，應(yīng)鋪筑12cm厚的水泥砂漿，并在振搗時，對新老砼結(jié)合面應(yīng)細致?lián)v實。、砼修補及整飾砼構(gòu)件在模板拆模后，若存在有表面缺陷，則應(yīng)按征得監(jiān)理工程師意見進行修補。砼缺陷修補應(yīng)在模板拆模24h內(nèi)完成修補。修補前，必須用鋼絲刷或加壓水沖刷清除缺陷部分，或鑿去薄弱的砼表面，用水沖洗干凈，再采用比原砼強度等級高一級的砂漿、砼或其它填料填補缺陷處，并予抹平，修整部位應(yīng)加強養(yǎng)護，確保修補材料牢固黏結(jié)，并與周圍外露砼表面融為一體，色澤一致，無明顯痕跡，不應(yīng)有收縮縫，以保證砼外露面美觀。、砼取樣試驗及養(yǎng)護砼澆筑時，應(yīng)對拌和機口、現(xiàn)場砼澆筑倉面隨機取樣做砼試塊，砼試塊應(yīng)做好標識，以確認該砼試塊所代表的砼澆筑部位，實現(xiàn)砼澆筑的可追溯性。砼澆筑結(jié)束后，當硬化到不因灑水而損壞時，即應(yīng)采取灑水、覆蓋等措施，使砼表面經(jīng)常保持濕潤狀態(tài)。砼表面一般在澆筑完畢后，當硬化到不致因灑水而損壞時（一般在砼澆筑后12~18小時內(nèi)），即應(yīng)開始養(yǎng)護，但在炎熱或干燥氣候情況下應(yīng)提前養(yǎng)護，早期砼表面采用經(jīng)常保持水飽和的草包或麻袋進行遮蓋，避免太陽光曝曬，冬季施工的砼應(yīng)采取有效保溫措施。砼養(yǎng)護時間不少于14天，重要部位和利用后期強度的砼以及干燥、炎熱氣候條件下，應(yīng)延長養(yǎng)護時間至28天以上。、砼雨夏季施工措施砼雨季施工措施（1）及時收集氣象資料，避免在大雨、暴雨或臺風過境時澆筑砼；（2）砂石料場加強排水并防止泥污；（3）加強骨料含水量的檢測，以便及時調(diào)整用水量；在澆筑過程中，如遇大雨，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并將倉內(nèi)的砼振搗好，使倉面規(guī)整后遮蓋。雨后須先排除倉內(nèi)積水，清除表面軟弱層。繼續(xù)澆筑時，先鋪一層水泥砂漿。如間歇時間超過砼初凝時間，則按施工縫處理；（4）水泥倉庫要加強檢查，做好防漏、防潮工作；（5）澆筑過程中遇小雨時，應(yīng)根據(jù)砂、石含水量合理調(diào)減砼的用水量；倉內(nèi)加強排水，但不得帶走灰漿，同時要防止外水入倉。澆筑后，及時做好砼面的保護工作。、砼冬季施工措施當室外平均溫度連續(xù)5天低于5℃時，砼澆筑須采取以下砼低溫施工措施：（1）砼澆筑安排在氣溫較高的時間段進行；（2）冷天澆筑砼，應(yīng)在拌制砼時摻加引氣型減水劑及早強劑；（3）為提高砼的出機溫度，必要時，采用熱水拌制砼，拌制砼時，先將熱水與骨料混合，然后再加水泥，并控制拌和物溫度不超過35℃。（4）砼澆筑前，須清除模板、基礎(chǔ)面上的冰雪和污垢；（5）避免在寒流襲擊、氣溫陡降時拆模。砼在拆模后，表面應(yīng)加以覆蓋。、砼高溫季節(jié)施工措施當日最高氣溫達到30℃以上時，砼施工應(yīng)符合下列規(guī)定：◆熱天施工應(yīng)嚴格控制砼澆筑溫度，砼在出機口的溫度應(yīng)符合溫控設(shè)計要求，并不得超過30℃?！魹榻档晚艥仓囟龋瑴p少溫度回升，擬采取下列措施：（1）預冷原材料，料場骨料適當堆高，堆放時間適當延長，使用時由底部取料；采用地下水噴灑粗骨料；采用地下水拌制砼；（2）盡量安排在早晚或夜間澆筑砼；（3）縮短砼運輸時間，加快砼入倉覆蓋速度；（4）砼運輸工具設(shè)置必要的隔熱遮陽措施；（5）倉面采取遮陽措施，噴灑水霧降低周圍溫度；◆適當加大砂率、坍落度，并摻用緩凝減水劑；◆砼澆筑完畢，及早覆蓋養(yǎng)護。、砼工程施工質(zhì)量預控制及保證體系為保證砼質(zhì)量達到設(shè)計圖紙要求，在砼澆筑過程中定期對砼原材料、配合比及施工過程中的各項工藝實施和砼硬化后的砼質(zhì)量進行控制和檢查。(1)對水泥的檢查：運至工地的水泥須有廠家的品質(zhì)試驗報告，并對到場水泥進行抽檢復驗，復驗項目包括：水泥標號、凝結(jié)時間、體積安定性、稠度、細度、比重和水化熱等；(2)拌和及養(yǎng)護用水：除經(jīng)常進行水質(zhì)分析外，每季度檢查一次水質(zhì)情況。檢查采用取砂漿強度試驗的方法，如果水樣制成的砂漿試塊抗壓強度低于用飲用水制成的砂漿28天齡期抗壓強度的90%，則不得將該水作為生產(chǎn)用水；(3)骨料檢查：在拌和場定期檢查砂子、碎石的含水量、砂的細度模數(shù)以及骨料的含泥量、超遜徑。砂、碎石的含水量變化每班檢查二次，含水量宜分別控制在177。%、177。%之內(nèi)。當氣溫變化較大，雨后骨料貯存條件突變等情況下，每兩小時檢查一次。砂子細度模數(shù)檢查每次砼澆筑時不少于一次，骨料的超遜徑、含泥量檢查每次砼澆筑時不少于一次。此外，每季度對骨料進行一次全面分析檢查。檢查中，如發(fā)現(xiàn)骨料的含水量變化較大，應(yīng)及時調(diào)整砼配合比。(4)砼拌制前，衡器應(yīng)事先進行校準。(5)砼拌和及澆筑檢查：為檢查砼拌和的均勻性，每班抽樣二次檢查拌和時間是否符合規(guī)定。砼坍落度檢查，每班在機口進行二次，在倉面進行一次；(6)對砼原材料和生產(chǎn)過程中的檢查資料，以及砼抗壓強度試驗成果，須及時進行統(tǒng)計分析。(7)砼澆筑過程中，不合格的砼嚴禁入倉。拌制好的砼不得重新拌和。凡已變硬而不能保證正常澆筑作業(yè)的砼必須清除廢棄。澆筑砼時，嚴格在澆筑倉內(nèi)澆水。第7章 冬季施工保證措施各分部分項工程的施工要嚴格遵守“施工及驗收規(guī)范”和建筑工程冬期施工規(guī)程（JGJ10497）的有關(guān)規(guī)定，以測溫結(jié)果和熱工計算為依據(jù)，使冬期施工做到科學化、信息化，主要分部分項工程技術(shù)措施如下： 一、砌體工程砌筑前應(yīng)清除表面操作層積雪，遭水浸后凍結(jié)的磚、砌塊不得使用，砂漿宜用普通硅酸鹽水泥拌制，嚴格按配合比要求控制砂漿用外加劑摻量，現(xiàn)場計量應(yīng)設(shè)專人管理。每天收工之前應(yīng)用草包將砌體表面覆蓋，第二天清除霜雪后再砌筑。二、砼和鋼筋砼工程鋼筋焊接冬季應(yīng)在室內(nèi)或棚內(nèi)進行，剛焊接完的接頭嚴禁接觸冰雪。高空及室外焊接要對焊接部位做避風圍擋，防止焊接溫度降低過快，并適當增加預熱范圍，增大熱影響區(qū)。砼的澆筑宜采用綜合蓄熱法及摻外加劑（NC4超早強劑，可用于15℃以內(nèi)負溫,防止新澆砼受凍害）施工，并應(yīng)注意做好以下幾點：外加劑要固定專人管理，嚴禁使用非計量工具填加。砼的配比牌上應(yīng)寫明外加劑品種、摻量、設(shè)防溫度。根據(jù)每日測溫記錄，按出機溫度不低于10℃和入模溫度不低于5℃計算澆筑用水溫度及砂石溫度。保證當砼溫度降至0℃時，其抗壓強度不低于抗凍臨界強度，砼成型后表面應(yīng)用薄膜封蓋，表面覆以草袋保溫，并根據(jù)測溫結(jié)果添加草包覆蓋層數(shù)。測溫工作包括室外氣溫、砼原材料、砼出罐、砼入模及砼養(yǎng)護等，溫度測量應(yīng)符合規(guī)范有關(guān)規(guī)定。除按常溫施工要求留置的試塊外，還應(yīng)增設(shè)不少于兩組與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護的試塊。第8章 環(huán)境保護、文明施工組織機構(gòu)及措施本工程需要一個文明的施工環(huán)境。為此，我們將其作為本單位的重點工程，嚴格按照市標準化施工現(xiàn)場的要求及管理辦法，建設(shè)文明清潔、標準規(guī)范的精品施工現(xiàn)場，創(chuàng)市文明施工樣板工地。文明施工管理措施:⑴施工現(xiàn)場統(tǒng)一制作各種標識，宣傳標語畫幅。施工“六牌二圖”即單位名稱牌、工程概況牌、門衛(wèi)制度牌、安全措施牌、安全記錄牌、安全宣傳牌、現(xiàn)場平面圖等。⑵施工現(xiàn)場建立以項目經(jīng)理為組長的施工現(xiàn)場文明施工管理領(lǐng)導班子，領(lǐng)導成員明確分工，各盡其職，并配備專職管理人員，監(jiān)督檢查現(xiàn)場文明管理。⑶編制現(xiàn)場文明施工管理制度，簡明扼要，把檢查責任到人，把場容管理制度化。⑷全體員工樹立遵章守紀思想，采用掛牌上崗制度，安全帽、工作服統(tǒng)一規(guī)范。安全值班人員佩帶不同顏色標記，工地負責人戴黃底紅字臂章，班組安全員戴紅底黃字臂章。⑸搞好周圍環(huán)境衛(wèi)生，協(xié)調(diào)周圍群眾關(guān)系。加強職工教育工作，要求工人嚴守紀律，嚴禁各類違法行為或?qū)χ車罕娫斐刹涣加绊憽＂噬钚l(wèi)生①生活衛(wèi)生納入工地總體規(guī)劃，編制方案，落實組織措施及各項責任制；②生活區(qū)設(shè)專用供熱水設(shè)施，衛(wèi)生符合防疫部門要求；③生活區(qū)設(shè)廁所，有便溺設(shè)施，落實專人管理，清潔衛(wèi)生；④生活區(qū)設(shè)簡易浴室，保證供水，保證清潔衛(wèi)生。⑤落實現(xiàn)場滅蚊蠅及老鼠承包措施，簽訂監(jiān)督約定，保證