【正文】 挖填出的新地面進(jìn)行整理，首先鏟平地面，使地面平整度限制在5cm以內(nèi)。根據(jù)個坐標(biāo)樁標(biāo)明的該點(diǎn)填挖高度和設(shè)計的坡度數(shù)據(jù)，對場地進(jìn)行找坡，保證達(dá)到設(shè)計的坡度。基礎(chǔ)開挖時，機(jī)械開挖預(yù)留1020cm的余土使用人工挖掘?；靥顣r用打夯機(jī)進(jìn)行夯實(shí)，達(dá)到設(shè)計要求素土夯實(shí)的密實(shí)度。用環(huán)刀法進(jìn)行密實(shí)度測試，直到達(dá)到設(shè)計要求為止。碎石、級配砂石墊層：首先控制碎石的質(zhì)量，嚴(yán)格禁止風(fēng)化石進(jìn)場，避免樹枝等有機(jī)物質(zhì)混入。按設(shè)計要求控制石子粒徑大小。做好標(biāo)高控制，以便在鋪設(shè)臺階面層時達(dá)到設(shè)計要求?；炷翂|層澆筑：完成定點(diǎn)放線后，每10步臺階為一點(diǎn)，根據(jù)設(shè)計標(biāo)高放好邊線樁、中間樁、邊樁，在園路整體邊線處放置擋板，在擋板上畫好標(biāo)高線。復(fù)核、檢查和確認(rèn)園路邊線和各設(shè)計標(biāo)高點(diǎn)準(zhǔn)確無誤后進(jìn)入下一道施工工序。澆筑混凝土穩(wěn)定層前，在干燥的基層上撒一層水或1:3水泥砂漿。按設(shè)計的材料比例配制混凝土試塊，然后澆筑搗實(shí)混凝土。用直尺將頂面刮平，調(diào)整至設(shè)計標(biāo)高。完成混凝土工程后，及時養(yǎng)護(hù)。面層鋪裝：面層鋪裝是臺階的一個重要的質(zhì)量控制點(diǎn)，必須控制好標(biāo)高，結(jié)合層的密實(shí)度及鋪裝后的養(yǎng)護(hù)。在已完成的穩(wěn)定層上放樣，根據(jù)設(shè)計標(biāo)高和位置確定每步臺階。穩(wěn)定層清理干凈后，撒一層素水泥漿，略干后先將1:3水泥砂漿在穩(wěn)定層上先鋪一層，厚度為2cm，作為結(jié)合層，鋪好后抹平。在上面澆一層水泥漿，按設(shè)計圖紙鋪設(shè)條石、料石、花崗巖。用平直的木板墊在臺階平面上，以橡皮錘在多處振擊，使所有的石板表面穩(wěn)定、平整、均勻。臺階鋪好后，用干燥的水泥粉撒入板縫隙中，將縫隙填滿。施工完成后做好澆水養(yǎng)護(hù)。五、花崗巖路緣石施工方案緣石安砌前的施工準(zhǔn)備基層施工完畢后，按照圖紙所示進(jìn)行立沿石放樣，核對并測量出路面邊界，定出邊樁，按排砌的要求進(jìn)行測量放樣，并且在基礎(chǔ)上彈出墨線，用割縫機(jī)將多余的基層切掉，然后再進(jìn)行安砌。直線段的邊樁與邊樁間可拉線作準(zhǔn)繩，彎道及交叉路段須按設(shè)計半徑，加密邊樁，保證曲線圓弧尺寸。各路口坡口處要在變坡處劃出折線，坡口要銜接順暢。緣石安砌（1）安砌前，進(jìn)行測量控制，按照測量的高程及所放的線形進(jìn)行安砌。必須掛通線進(jìn)行施工,立緣石要安正，切忌前傾后仰；平緣石要直順，切忌錯牙現(xiàn)象。安砌過程中要注意立緣石的直順度、相鄰高差及縫寬。側(cè)面頂線順直圓滑平順，無高低錯牙現(xiàn)象；平面無上下錯臺、內(nèi)外錯牙現(xiàn)象。（2）緣石必須座漿砌筑，用鐵錘夯實(shí)表面，需墊膠皮或木版；座漿必須密實(shí)，嚴(yán)禁塞縫砌筑。（3）立緣石安裝位置根據(jù)線型變化點(diǎn)確定，一般按路口分段安裝，盡量減少切割整塊立緣石，安裝完一段，在穩(wěn)固砂漿未凝固前及時調(diào)整，保持立沿石線性美觀。（4）立緣石護(hù)背：立緣石初驗(yàn)合格后澆筑砼后背。砼澆筑前將砼高度內(nèi)的立緣石縫進(jìn)行封堵，防止水泥堵漿塞縫。澆筑砼時水泥漿造成的污染，及時進(jìn)行清理。（5）勾縫：勾縫時必須再掛線，把石縫內(nèi)的雜物剔除干凈，用水潤濕，然后用水泥砂漿灌縫填實(shí)勾干。（6）及時進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，保證混凝土與立緣石保持一致。六、碎石道路臨時道路設(shè)計：路基碾壓密實(shí)后，鋪50cm厚建筑垃圾，上鋪20cm砂石墊層。路面高出農(nóng)田80cm，中間形成路拱。：將原有道路兩側(cè)雜草、樹根清除，清理排水溝，挖除路基軟弱層，補(bǔ)填兩側(cè)路基，上鋪10cm砂石墊層。施工原則：、堅持不破壞就是最大環(huán)保的原則；、避免和當(dāng)?shù)匕傩瞻l(fā)生沖突；“安全適用、經(jīng)濟(jì)合理、便于維護(hù)”的原則。鋪筑方法a. 攤鋪:將建筑垃圾用自卸汽車運(yùn)到現(xiàn)場用挖掘機(jī)、推土機(jī)進(jìn)行攤鋪。從路口依次往前推進(jìn)，攤鋪厚度每層控制在30cm。：采用機(jī)械整平方法，用挖掘機(jī)初步整平，用振動壓路機(jī)來回進(jìn)行碾壓，每層不少于五遍。：碾壓采用18T振動壓路機(jī)，碾壓時由中心向兩側(cè)碾壓。碾壓過后，表面不平整處，及時用挖機(jī)將建筑垃圾補(bǔ)填平整?；鶎拥慕ㄖ┕ね瓿珊螅蚪ㄖ鴫K體較大，表面總有突出的棱角及較大空隙，采用2040的泥結(jié)碎石填充找平，碎石厚度每層10cm。質(zhì)量技術(shù)保證措施不斷完善和優(yōu)化施工方案，使施工方案科學(xué)合理，措施詳實(shí)、可行、可靠?？刂莆镔Y采購，用于本工程的材料應(yīng)符合規(guī)定要求，不合格的材料不準(zhǔn)進(jìn)入現(xiàn)場。加強(qiáng)質(zhì)量檢查，對關(guān)鍵工序?qū)嵭信哉緳z測。土層開挖完成后，及時進(jìn)行建筑垃圾回填，防止下雨及地下水對基層土浸泡，影響路基質(zhì)量。七、石籠護(hù)坡施工方案石籠護(hù)坡A、材料要求材料：采用格賓石籠網(wǎng)，格賓石籠網(wǎng)是由高抗腐蝕、高強(qiáng)度、具有延展性的低碳鋼絲外包一層PVC，用機(jī)械編織而成，根據(jù)ASTM A 975和EN10223標(biāo)準(zhǔn)，網(wǎng)絲直徑采用3mm，鋼絲的抗拉強(qiáng)度不少于38kg/m2，金屬鍍層重量高于245g/m2,石籠網(wǎng)片的邊緣鋼線直徑為4mm。其雙線絞合部分的長度不得小于50mm。以保證絞合部分鋼絲的金屬鍍層和PVC鍍層不受破壞。網(wǎng)目為90*90mm。網(wǎng)墊制作：以人工掀開格賓網(wǎng)大約成90176。，綁扎間隔網(wǎng)成為箱形。綁扎線須為同材質(zhì)鋼絲，；綁扎線須雙股以上綁扎并絞緊；間隔網(wǎng)先上下四處固定并綁扎絞絞緊。網(wǎng)墊安裝：核定鋪設(shè)位置后，依設(shè)計圖示安放格賓網(wǎng)。上下兩處綁扎相鄰格賓框線。每層整體格賓連結(jié)后，才可投入填充石料。填充料施工：每組格賓空格須同時均勻投料，以保證格賓方正；以機(jī)械或人工排列或整平，須塞填空隙，以求密實(shí)；外部裸露部位，須以人工砌壘，整齊填塞密實(shí)，以求美觀。封蓋前，須將頂部石料鋪砌平整，封蓋時，利用封蓋夾先行固定角端與相鄰結(jié)點(diǎn)，并行綁扎，每20cm綁扎一次，綁扎方式都須雙綁扎并絞緊。B、具體施工機(jī)械、設(shè)備及材料準(zhǔn)備（包括運(yùn)輸、挖掘、碾壓、排水、基礎(chǔ)處理等機(jī)械）、施工工具（包括綁扎、連結(jié)、夯實(shí)、維修等工具）、設(shè)備（包括水、電等設(shè)備）及材料（網(wǎng)材、塊石等建筑材料）的型號、規(guī)格、技術(shù)性能應(yīng)根據(jù)工程施工進(jìn)度和強(qiáng)度合理安排與調(diào)配。，并應(yīng)事先對原材料和半成品的質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)。，方可使用。賓格網(wǎng)箱施工（1）基槽基底土質(zhì)及其密實(shí)度，基礎(chǔ)層網(wǎng)箱入土深度和輪廓線長度及寬度，均符合設(shè)計要求。（2）現(xiàn)場如遇較差地基土質(zhì)時，在做好地基處理，處理后的地基承載力符合設(shè)計要求后再進(jìn)行格賓網(wǎng)施工。（3）網(wǎng)箱砌體符合下列要求：①網(wǎng)箱砌體平面位置須符合設(shè)計圖紙要求；②層與層間的網(wǎng)箱或網(wǎng)箱組宜縱橫交錯疊砌，上下聯(lián)結(jié)，嚴(yán)禁出現(xiàn)“通縫”；③每層網(wǎng)箱擺放適當(dāng)放置“丁”字箱體。④砌體外露面宜人工鋪砌整平，保證美觀。（4）組裝網(wǎng)箱時，綁扎用的組合絲、水平固定絲須與網(wǎng)絲（編織網(wǎng)片用的鋼絲）同材質(zhì)。（5）每道組合絲綁扎（）須是雙股線并絞緊；（6）單元網(wǎng)箱間連接綁扎，符合下列要求：①相鄰單元網(wǎng)箱的上下四角各一道組合絲綁扎；②相鄰單元網(wǎng)箱的上下框線或折線，須采用組合絲連接；③相鄰單元網(wǎng)箱的網(wǎng)片結(jié)合面每平米綁扎2處；（7）裸露部位的網(wǎng)箱，設(shè)置水平固定絲，水平固定絲在每層石料填放、鋪平后設(shè)置。水平固定絲可以分為兩種。一種是八字形拉筋，即水平及垂直間距為25cm～35cm，呈八字形向內(nèi)與邊網(wǎng)片或臨土面連結(jié)并拉緊固定。另一種為前后面對拉筋，拉筋可以為單根拉筋。（1）網(wǎng)箱的填充料規(guī)格質(zhì)量，必須符合設(shè)計及標(biāo)準(zhǔn)要求。（2）網(wǎng)箱投放填充料前，為保證網(wǎng)箱裸露面的平整度，應(yīng)在網(wǎng)箱裸露面綁扎竹竿、木棒、面板等，待填充料施工結(jié)束后拆除。（3）須依次、均勻、分層的向同層的各箱格內(nèi)投料，避免出現(xiàn)一次性填滿單格網(wǎng)箱。（4）填充料施工中，應(yīng)控制每坯投料厚度在30cm 左右，、四層投料為宜。（5）填充料頂面宜適當(dāng)高出網(wǎng)箱上部表面。（6）結(jié)構(gòu)體容重≧。（7）裸露面的填充料，必須人工砌壘整平，填充料間應(yīng)相互搭接。（1）封蓋在頂部填充料鋪砌整平的基礎(chǔ)上進(jìn)行。（2）先使用封蓋夾固定每端相鄰結(jié)點(diǎn)后，再加以綁扎。（3）封蓋網(wǎng)片與網(wǎng)箱上部邊框線、蓋片與蓋片間的相交線，采用綁扎絲（）連接；（4）蓋片與網(wǎng)箱上部邊框線及蓋片間的所有相交（框）線綁扎在一起。 空籠綁扎（1）網(wǎng)箱的間隔網(wǎng)片與網(wǎng)身呈90186。相交后，才可進(jìn)行綁扎每道組合絲綁扎必須是雙股線并絞緊，綁扎間距為15cm。（2）所有網(wǎng)箱拐角、相鄰邊絲、邊絲與網(wǎng)面交接處間隔20cm雙股綁扎一道。 空籠安放，連接綁扎其它網(wǎng)箱單元根據(jù)放樣線按設(shè)計要求擺放網(wǎng)箱到位，并將每套網(wǎng)箱與左右相鄰的網(wǎng)箱進(jìn)行雙股綁扎，在邊絲與邊絲、邊絲與網(wǎng)片相鄰處進(jìn)行綁扎。相鄰單元網(wǎng)箱的網(wǎng)片結(jié)合面每平米綁扎2處；檢查空網(wǎng)箱是否與放樣控制線保持一致，網(wǎng)箱高程是否符合設(shè)計要求。第三章 草皮護(hù)坡工程草皮護(hù)坡施工方案平整坡面交驗(yàn)后的坡面，人工再次細(xì)致整平，清除所有可能引起網(wǎng)墊在坡面頂起的阻礙物，并灑水使坡面自然沉降到穩(wěn)定，以保證三維網(wǎng)墊與坡面的緊密結(jié)合，也能較為有效地防止后期三維網(wǎng)下部被雨水淘空。坡面澆灌為給草種提供一個合適的發(fā)芽濕度，提高種子的發(fā)芽率，同時避免過于干松的土壤在草種撒播時滾滑，應(yīng)對坡面進(jìn)行少量多次的澆灌，以滲透土壤5cm以上，保持坡面土壤水分充足為宜。鋪設(shè)三維網(wǎng)三維網(wǎng)選擇具有資質(zhì)的廠家，對其性能進(jìn)行試驗(yàn)，合格后使用（后附試驗(yàn)報告）。（1）撒播過草種的坡面及時鋪設(shè)三維網(wǎng)，鋪設(shè)時從坡頂向坡底依次鋪開，然后在坡頂及坡底釘上木楔，三維網(wǎng)的松緊程度適中。（2）三維網(wǎng)順坡從坡頂至坡底按圖紙要求長度一次鋪設(shè)，坡頂與坡底分別冗余10cm。每幅網(wǎng)面結(jié)合部應(yīng)重疊5cm。在鋪網(wǎng)時要嚴(yán)禁將網(wǎng)拉緊，以防網(wǎng)被拉緊后地面的凹陷處可能造成對下面部位的浸蝕。每幅網(wǎng)墊長度不足時應(yīng)進(jìn)行覆瓦式網(wǎng)面補(bǔ)接，補(bǔ)接處應(yīng)重疊5cm。（3）施工時坡面及兩幅三維網(wǎng)墊結(jié)合部用小竹竿或小木棍穿于整卷網(wǎng)墊中，順邊坡拉出網(wǎng)墊，四周用竹竿或木釘釘住，釘子間距為30cm，每平方米10只釘子。坡面竹釘固定在兩幅三維網(wǎng)結(jié)合部中間位置，竹釘固定時其頂部不得高于網(wǎng)包2cm，竹釘固定應(yīng)由上而下依次完成，避免三維網(wǎng)懸空。覆蓋土坡面三維網(wǎng)面回填土?xí)r應(yīng)以細(xì)土回填，覆蓋土厚度不得超過2cm，以覆蓋住三維網(wǎng)下草種為宜。回填土?xí)r應(yīng)自上至下依次回填，并清除大塊土石及雜物。撒播草種撒播前應(yīng)檢查坡面土壤的濕度，以土壤滲透5cm后第二天播種為宜。（1）草種的選擇根據(jù)設(shè)計圖紙及項(xiàng)目公司相關(guān)文件的要求，草籽由黑麥草、狗牙根、高羊茅三種草種按1：1：1比例配比，草籽播種量按坡面9㎏/km2左右控制，考慮到冬季播種的出芽率，可適當(dāng)增加播種量。（2）勾兌草種將草種按比例稱好后浸泡在盛有25℃的清水的容器內(nèi)12～14小時；保水劑：；粘合劑：；護(hù)根木纖維：100g/m2；植物生長調(diào)節(jié)劑以及防蟲劑等。（3）撒播草種將勾兌好的草種裝入潔凈器皿中，人工進(jìn)行撒播，撒播時應(yīng)根據(jù)土壤結(jié)構(gòu)，少量多次重復(fù)撒播，使草種均勻分布，避免順坡而下流滑動。同時應(yīng)注意，在惡劣環(huán)境如大風(fēng)、大雨條件下不宜進(jìn)行撒播。加蓋塑料薄膜為預(yù)防成型后的邊坡被雨水沖刷，同時保溫保濕，促進(jìn)草的生長，應(yīng)自上而下坡面鋪設(shè)塑料薄膜。坡頂、坡底應(yīng)各預(yù)留20cm塑料薄膜，并用土壓實(shí)固定。兩幅塑料薄膜應(yīng)進(jìn)行覆蓋式鋪設(shè)，重疊處為5cm，竹釘固定時應(yīng)沿兩幅塑料薄膜重疊處中間位置在右傾斜緊貼坡面對插。養(yǎng)護(hù)（1）塑料薄膜固定后，應(yīng)始終保持土壤濕度大于90％。（2）坡面草長至5～10cm時，去除塑料薄膜與木釘，堅持每日早晚噴灑水兩遍，時間不少于30天，嚴(yán)禁曝曬，以利延長三維網(wǎng)使用年限。（3）依據(jù)幼苗長勢進(jìn)行追肥，以葉面肥與速效肥為主。（4）進(jìn)行病蟲害檢測，及時發(fā)現(xiàn)，及時預(yù)防第四章 圍堰施工及防護(hù)網(wǎng)施工一、圍堰施工A、編織袋圍堰施工工藝流程：現(xiàn)場勘察→材料準(zhǔn)備→測量放樣→預(yù)埋木樁→編織袋投放、堆碼→筑土振搗→防水布鋪設(shè)→圍堰加固。（1）、施工方法1）、進(jìn)行現(xiàn)場勘察，查看現(xiàn)場水文地質(zhì)情況，選擇、準(zhǔn)備好合適的材料。2）、根據(jù)圖紙、河道開挖放坡程度及工作面等進(jìn)行測量放樣，確定出圍堰位置。3)、投放袋裝量為袋容量1/3~1/2的編織袋，編織袋投放前盡可能清除堰底河床上的雜物、樹根、雜草等，以減少滲漏；袋口應(yīng)用麻繩或綁扎絲綁扎，并進(jìn)行平整。投放編織袋時不宜采用拋投，應(yīng)采用順坡滑落的方式，并要求上下層互相錯縫，且盡可能堆碼整齊，在水中投放編織袋，可用一對帶鉤子的桿子鉤送就位，當(dāng)圍堰至水中心時由于流水面減小而水流流速變大時，外側(cè)絲袋可裝小卵石或粗砂以免沖走。編織袋應(yīng)順坡送入水中，以免離析，造成滲漏。投放編織袋的同時要預(yù)埋好用于加固桿件拉結(jié)的鐵絲或鋼筋等拉結(jié)件。堰堤的寬度、坡度應(yīng)視水的深度和流速而定，一般堰頂寬度要保持在2~3米的寬度，堰堤外側(cè)放坡1:~1:1，堰堤內(nèi)側(cè)放坡1:~1:。4)、編織袋堆碼到一定長度時，要注意及時填筑抗?jié)B性能較好的土（粘土）。填筑土方時，要注意填筑速度，不宜超過碼袋的速度，應(yīng)保持一定的距離，以免編織袋直接落在松散填土上，但也不宜太滯后，否則投袋碼袋不方便。在填筑（粘土）時不要直接向水中倒土，而應(yīng)將土倒在已出水面的堰頭上，自河床的淺水側(cè)逐步向深水方推進(jìn)，嚴(yán)防涌水，避免堰堤坍塌是圍堰成敗的關(guān)鍵，為此筑土?xí)r，應(yīng)同步進(jìn)行振搗振實(shí)，以減少滲漏，加強(qiáng)堰堤的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。5)、待圍堰合攏成型后，用防水布將圍堰外側(cè)進(jìn)行整體包封，防水布要保證一定量的搭接長度，以減少滲漏，避免編織袋、筑土被水沖刷流失。防水布的河床端和堰頂端，要用編織袋壓牢，以免被流水沖刷走或被風(fēng)吹跑。6)、為保證圍堰結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，安全性，應(yīng)及時對圍堰進(jìn)行加固處理。(2)、注意事項(xiàng)1)、填筑堰堤的材料采用抗?jié)B性能較好的土，以利阻水、減少漏水、滲水。2)、當(dāng)水深無法正常清淤除雜時，編織袋的投放速度和筑土速度不宜過快，應(yīng)盡可能利用編織袋和筑土把淤泥擠跑。如果編織袋和填土直接落在淤泥上，圍堰內(nèi)排水后容易使堰堤發(fā)生位移，致使堰堤整體性垮掉，將可能帶來嚴(yán)重的人員傷亡和經(jīng)濟(jì)財產(chǎn)損失。3)、為保證圍堰的質(zhì)量和穩(wěn)定性、有效抵抗河水的壓力，堰堤應(yīng)筑成向迎水面拱的弧形。4)、圍堰的合攏點(diǎn)應(yīng)選在下游。5)、為應(yīng)對緊急情況，備足編織袋、斗車和木樁等應(yīng)急物資設(shè)備；相關(guān)管理人員保證24小時內(nèi)能夠聯(lián)系上并隨時到場；組織好應(yīng)急救助隊伍等準(zhǔn)備工作。(3)、