【正文】 1∶6混合砂漿底子灰，厚約5mm。隨之抹第二遍（中層灰），與所充筋抹平表面用木抹子搓毛。在中層灰達(dá)到五、六成干時(shí)，用1∶1∶5水泥混合砂漿抹罩面灰，抹平、壓光，上口用靠尺切割平齊。墻面抹灰完成后，出墻厚度應(yīng)一致，一般以凸出墻面灰層57mm為宜。抹門窗口水泥砂漿護(hù)角：室內(nèi)門窗口的陽(yáng)角和門窗套、柱面陽(yáng)角，均應(yīng)抹水泥砂漿護(hù)角，其高度不得小于2m，護(hù)角每側(cè)包邊的寬度不小于50mm，陽(yáng)角、門窗套上下和過(guò)梁底面要方正。操作方法仍是先刷好一遍摻用水量10%的界面劑素水泥漿，用l∶1∶6水泥混合砂漿打底。第二遍用1∶∶3的水泥混合砂漿與標(biāo)筋找平。做護(hù)角要兩面貼好靠尺，待砂漿稍干后再用素水泥膏抹成小圓角（用角鐵捋子），護(hù)角厚度應(yīng)超出墻面底灰一個(gè)罩面灰的厚度，成活后與墻面灰層平齊。抹底子灰：墻面加氣混凝土塊刷好摻用水量10%的界面劑素水泥漿以后應(yīng)及時(shí)抹灰，不得在素水泥漿風(fēng)干后再抹灰，否則，形成隔離層，不利于基層粘結(jié)。抹灰時(shí)不要將標(biāo)筋碰壞。第一遍抹混合砂漿，配合比為1∶1∶6，厚度5mm。掃毛或劃出紋線，養(yǎng)護(hù)，待干后，再抹1∶3石灰砂漿，厚度與所充筋齊平。或1∶3∶9水泥混合砂漿抹第二遍，用刮杠將墻面刮平，木抹子搓平。用托線板檢查，要求垂直、平整，陰、陽(yáng)角方正，頂板（梁）與墻面交角順直，管后陰角順直、平整、潔凈。砌塊條板上抹底子灰：一般應(yīng)在沖筋后4h進(jìn)行，先刷摻用水量10%的界面劑素水泥漿，接著用1∶3∶9混合砂漿抹底子灰一道，厚度68mm，然后用大杠依照標(biāo)筋將抹灰面刮平，用木抹子揉搓成粗麻面。修抹墻面上的箱、槽、孔洞；當(dāng)?shù)谆艺移胶螅瑧?yīng)立即把暖氣、電氣設(shè)備的箱、槽、孔洞口周邊50mm的底灰砂漿清理干凈，使用1∶1∶4水泥混合砂漿把口周邊修抹平齊、方正、光滑，抹灰時(shí)比墻面底灰高出一個(gè)罩面灰的厚度，確保槽、洞周邊修整完好。噴灑（頭遍）防裂劑：防裂劑是確保加氣混凝土墻面抹灰不出現(xiàn)空鼓、裂縫的關(guān)鍵措施，本工序是否采用可根據(jù)各自的具體條件來(lái)決定。當(dāng)?shù)鬃踊夷ㄍ旰?，立即用噴霧器將防裂劑直接噴灑在底子灰上，防裂劑以霧狀噴出，以便噴灑均勻，不漏噴，亦不宜過(guò)量、過(guò)于集中。操作時(shí)噴嘴傾斜向上仰，與墻面的距離，以確保噴灑均勻適度，又不致將抹灰層沖壞為適宜。防裂劑噴灑23h內(nèi)不要搓動(dòng)，以免破壞表層結(jié)構(gòu)。 涂料工程內(nèi)墻涂料（1）材料要求膩?zhàn)蛹巴苛弦谐鰪S證明及環(huán)保質(zhì)量檢測(cè)。（2）作業(yè)條件基層必需平整，強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求；墻體基層的含水率不大于10%；基層清理、修補(bǔ)與找平；施工溫度要求在177。50c度左右，濕度在75%以下。（2）工藝流程基體表面處理→刮膩?zhàn)樱▋杀椋⑷槟z漆（兩遍）→清理（3）操作要點(diǎn)刮膩?zhàn)樱旱谝槐闈M刮膩?zhàn)訒r(shí)，用膠皮刮板橫向滿刮達(dá)到平整、均勻、光滑、不留接槎，待膩?zhàn)痈稍锖螅蒙凹埬テ侥ス?，不得有劃痕，第二遍滿刮膩?zhàn)訒r(shí)豎向滿刮，與第一遍做法一樣。刷涂料：第一遍涂料宜稍稀，故可加入適量的水，充分?jǐn)嚢杈鶆颍⒁诉^(guò)濾，配料應(yīng)滿足整個(gè)房間的需用。由于乳膠漆表干較快，需要注意配合人員并加快操作，要求刷到、刷均，而且不顯接槎，待這遍涂料干后，對(duì)有裂紋、不平或漏刷處要復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)?，膩?zhàn)痈珊笥蒙凹埬テ侥ス猓⒖糖鍜?。第二遍涂料不宜加水，但也必須充分?jǐn)嚢杈鶆?，才能進(jìn)行涂抹；涂抹方法與第一遍相同。（4）防裂措施抹灰前基層表面應(yīng)認(rèn)真清理干凈,光滑的混凝土表面應(yīng)鑿平,不同基層相接處應(yīng)鋪釘金屬網(wǎng)然后抹灰；刮膩?zhàn)忧皦γ鎽?yīng)澆水將墻體潤(rùn)濕；配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，砂含泥量不得大于3%；砂漿應(yīng)分層涂抹，每遍厚度宜為57mm。（5）質(zhì)量要求顏色一致，無(wú)刷紋，光亮足，光滑無(wú)擋手感，大小面均無(wú)透底、流墜、皺皮現(xiàn)象；涂刷完畢后，將粘有涂料、膩?zhàn)拥牡胤讲料锤蓛簦缓髮⒎块g暫時(shí)封閉，注意保護(hù)。墻裙施工時(shí)，按設(shè)計(jì)高度彈線，后用報(bào)紙或透明膠帶粘貼分隔線，以防不同顏色相互污染。乳膠漆頂棚（1）材料要求膩?zhàn)蛹巴苛弦谐鰪S證明及環(huán)保質(zhì)量檢測(cè)。（2）作業(yè)條件基層必須平整，強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求；基體基層的含水率不大于10%；基層清理、修補(bǔ)與找平；施工溫度要求在177。50c以上，濕度在75%以下。（3）工藝流程清掃→填補(bǔ)縫隙，局部刮膩?zhàn)印テ健谝槐楣文佔(zhàn)印テ健诙楣文佔(zhàn)印テ健谝槐橥咳槟z漆→第二遍涂乳膠漆→清理（4）操作要點(diǎn)刷涂料由天棚一端開始，順序和方法與墻面基本相同。刮膩?zhàn)樱旱谝槐闈M刮膩?zhàn)訒r(shí)，用膠皮刮板橫向滿刮達(dá)到平整、均勻、光滑、不留接槎，待膩?zhàn)痈稍锖?，用砂紙磨平磨光，不得有劃痕，第二遍滿刮膩?zhàn)訒r(shí)豎向滿刮，與第一遍做法一樣。刷涂料第一遍涂料宜稍稀，故可加入適量的水，充分?jǐn)嚢杈鶆?，并宜過(guò)濾，配料應(yīng)滿足整個(gè)房間的需用。由于乳膠漆表干較快，需要注意配合人員并加快操作，要求刷到、刷均，而且不顯接槎，待這遍涂料干后，對(duì)有裂紋、不平或漏刷處要復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)?，膩?zhàn)痈珊笥蒙凹埬テ侥ス?，立刻清掃。第二遍涂料不宜加水，但也必須充分?jǐn)嚢杈鶆?，才能進(jìn)行涂抹；涂抹方法與第一遍相同。（5）防裂措施對(duì)板基清理修理，直到平整、粗糙、潔凈；在抹灰前1224h噴水濕潤(rùn)。（6）質(zhì)量要求及保證措施涂料工程待表面干燥后，方可驗(yàn)收，應(yīng)檢查所用的材料、品種是否符合設(shè)計(jì)要求。不允許掉粉、起皮、漏刷、透底、返堿、流墜、濺沫。噴點(diǎn)均勻，刷紋通順，顏色一致，無(wú)砂眼。涂料施工前，基層表面必須堅(jiān)固和無(wú)酥松、脫皮、起殼等現(xiàn)象，基層表面的泥土、灰塵等雜物必須清除干凈?；鶎颖砻娓稍?，其含水率不得大于10％，表面要求干固，但不應(yīng)太光滑。涂料施工所用的工具必須事先洗凈，不得將灰塵、油垢等雜質(zhì)帶入涂料中。膩?zhàn)討?yīng)分遍打磨平整，涂料施工不少于2遍，在前—遍表面干燥后才能進(jìn)行第二遍施工，兩遍間隔不少于3小時(shí)。涂刷最后一遍時(shí)，不得隨意在涂料中摻入催干劑，防止透底、流墜、咬色等現(xiàn)象發(fā)生。油漆工施工時(shí)嚴(yán)禁蹬踩已施工完部位，并防止將油罐碰翻，涂料污染墻面。 UPVC管道安裝（1）材料要求：管材為硬質(zhì)聚氯乙烯（UPVC）。所用粘接劑應(yīng)是同一廠家配套產(chǎn)品，并有產(chǎn)品合格證及說(shuō)明書。管材內(nèi)外表層應(yīng)光滑，無(wú)氣泡、裂紋，管壁薄厚均勻，色澤一致。直管段撓度不大于l%。管件造型應(yīng)規(guī)矩、光滑，無(wú)毛刺。承口應(yīng)有梢度，并與插口配套。其他材料：粘接劑、型鋼、圓鋼、卡件、螺栓、螺母、肥皂等。（2）主要機(jī)具：手電鉆、沖擊鉆、手鋸、銑口器、鋼刮板、活扳手、手錘、水平尺、套絲板、毛刷、棉布、線墜等。（3）預(yù)制加工：根據(jù)草圖量好管道尺寸，進(jìn)行斷管。斷口要平齊，用銑刀或刮刀除掉斷口內(nèi)外飛刺，外棱銑出15176。角。粘接前應(yīng)對(duì)承插口先插入試驗(yàn)，不得全部插入，一般為承口的3/4深度。試插合格后，用棉布將承插口需粘接部位的水分、灰塵擦拭干凈。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接劑，先涂抹承口后涂抹插口，隨即用力垂直插入，插入粘接時(shí)將插口稍作轉(zhuǎn)動(dòng)，以利粘接劑分布均勻，約30s至1min即可粘接牢固。粘牢后立即將溢出的粘接劑擦拭干凈。（4）注意事項(xiàng)：粘接劑易揮發(fā)，使用后應(yīng)隨時(shí)封蓋。冬季施工進(jìn)行粘接時(shí)，凝固時(shí)間為23min。粘接場(chǎng)所應(yīng)通風(fēng)良好，遠(yuǎn)離明火。凝結(jié)水管道安裝注意坡度，必須符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范規(guī)定。嚴(yán)禁利用塑料管道做為腳手架的支點(diǎn)或安全帶的拉點(diǎn)、吊頂?shù)牡觞c(diǎn)。不允許明火烘烤塑料管，以防管道變形。油漆粉刷前應(yīng)將管道用紙包裹，以免污染管道。接口處外觀清潔，美觀。粘接后外溢粘接劑應(yīng)及時(shí)除掉。 材料要求（1）衛(wèi)生潔具的規(guī)格、型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求；并有出廠產(chǎn)品合格證。衛(wèi)生潔具外觀應(yīng)規(guī)矩、造型周正，表面光滑、美觀、無(wú)裂紋，邊緣平滑，色調(diào)一致。（2）衛(wèi)生潔具零件規(guī)格應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量應(yīng)可靠，外表光滑，電鍍均勻，螺紋清晰，鎖母松緊適度，無(wú)砂眼、裂紋等缺陷。 作業(yè)條件：（1）所有與衛(wèi)生潔具連接的管道壓力、閉水試驗(yàn)已完畢，并已辦好隱預(yù)檢手續(xù)。（2）衛(wèi)生潔具應(yīng)在室內(nèi)裝修基本完成后再進(jìn)行穩(wěn)裝。 操作工藝（1）工藝流程：準(zhǔn)備、潔具及配件檢驗(yàn)、潔具安裝、潔具配件安裝、潔具穩(wěn)裝、潔具與墻、地縫隙的處理、潔具外觀檢查、通水試驗(yàn)。衛(wèi)生潔具在穩(wěn)裝前應(yīng)進(jìn)行檢查、清洗。配件與衛(wèi)生潔具應(yīng)配套。部分衛(wèi)生潔具應(yīng)先進(jìn)行預(yù)制再安裝。 衛(wèi)生潔具做法：（1）蹲便器安裝：首先，將膠皮碗套在蹲便器進(jìn)水口上，要套正，套實(shí)。用成品喉箍緊固 ，將預(yù)留排水管口周圍清掃干凈，把臨時(shí)管堵取下，同時(shí)檢查管內(nèi)有無(wú)雜物。找出排水管口的中心線，并畫在墻上。用水平尺（或線墜）找好豎線。將下水管承口內(nèi)抹上油灰，蹲便器位置下鋪墊白灰膏，然后將蹲便器排水口插入排水管承口內(nèi)穩(wěn)好。同時(shí)用水平尺放在蹲便器上沿，縱橫雙向找平、找正。使蹲便器進(jìn)水口對(duì)準(zhǔn)墻上中心線。同時(shí)蹲便器二側(cè)用磚砌好抹光，將蹲便器排水口與排水管承口接觸處的油灰壓實(shí)、抹光。最后將蹲便器排水口用臨時(shí)堵封好。穩(wěn)裝多聯(lián)蹲便器時(shí)，應(yīng)先檢查排水管口標(biāo)高、甩口距墻尺寸是否一致。找出標(biāo)準(zhǔn)地面標(biāo)高，向上測(cè)量好蹲便器需要的高度，用小線找平，找好墻面距離，然后按上述方法逐個(gè)進(jìn)行穩(wěn)裝。（2）洗臉盆安裝安裝臉盆下水口：先將下水口根母、眼圈、膠墊卸下，將上墊墊好油灰后插入臉盆排水口孔內(nèi)，下水口中的溢水口要對(duì)準(zhǔn)臉盆排水口中的溢水口眼。外面加上墊好油灰的膠墊，套上眼圈，帶上根母，再用自制扳手卡住排水口十字筋，用平口扳手上根母至松緊適度。安裝臉盆水嘴：先將水嘴根母、鎖母卸下，在水嘴根部墊好油灰，插入臉盆給水孔眼，下面再套上膠墊眼圈，帶上根母后左手按住水嘴，右手用自制八字死扳手將鎖母緊至松緊適度。洗臉盆穩(wěn)裝：洗臉盆支架安裝：應(yīng)按照排水管口中心在墻上畫出豎線，由地面向上量出規(guī)定的高度，畫出水平線，根據(jù)盆寬在水平線上畫出支架位置的十字線。按印記剔成φ30120mm孔洞。將臉盆支架找平栽牢。再將臉盆置于支架上找平、找正。將架鉤鉤在盆下固定孔內(nèi)，擰緊盆架的固定螺栓，找平正。 成品保護(hù)（1）潔具在搬運(yùn)和安裝時(shí)要防止磕碰。穩(wěn)裝后潔具排水口應(yīng)用防護(hù)用品堵好，鍍鉻零件用紙包好，以免堵塞或損壞。（2）在釉面磚、水磨石墻面剔孔洞時(shí)，宜用手電鉆或先用小鏨子輕剔掉釉面，待剔至磚底灰層處方可用力，但不得過(guò)猛，以免將面層剔碎或震成空鼓現(xiàn)象。（3）潔具穩(wěn)裝后，為防止配件丟失或損壞，如拉鏈、堵鏈等材料、配件應(yīng)在竣工前統(tǒng)一安裝。（4）安裝完的潔具應(yīng)加以保護(hù)，防止?jié)嵕叽擅媸軗p和整個(gè)潔具損壞。（5）通水試驗(yàn)前應(yīng)檢查地漏是否暢通，分戶閥門是否關(guān)好，然后按層段分房間逐一進(jìn)行通水試驗(yàn)，以免漏水使裝修工程受損。（6）在冬季室內(nèi)不通暖時(shí)，各種潔具必須將水放凈。存水彎應(yīng)無(wú)積水，以免將潔具和存水彎凍裂。 強(qiáng)電系統(tǒng)工程 強(qiáng)電施工總流程 依據(jù)先下后上；先大后??；先變電后動(dòng)力、照明；先預(yù)埋后安裝的電氣的施工原則，結(jié)合土建的施工進(jìn)度逐步推進(jìn)各項(xiàng)工作按期按部位完工，確保工程高質(zhì)量高效益。 預(yù)留預(yù)埋在保證施工進(jìn)度及創(chuàng)優(yōu)工程的前提下，與土建同步，并且緊密配合做好預(yù)留預(yù)埋工作。（1）施工要求：電氣專業(yè)人員必須隨工程進(jìn)度密切配合土建工程做好預(yù)埋工作。建筑物主體及二次墻砌筑時(shí)，暗配管按設(shè)計(jì)要求與土建施工同步進(jìn)行。注意加強(qiáng)檢查，絕不能有遺漏，澆注混凝土?xí)r應(yīng)派專人看護(hù)。若選用緊定式鋼套管，可省略地線焊接工序。（2）孔洞溝槽預(yù)留：在現(xiàn)澆搗制混凝土樓板上預(yù)留孔洞時(shí)，將所用的木盒子事先做好，在綁扎鋼筋前按圖紙要求的規(guī)格、位置，將木盒子釘牢在模板上。配合施工中，電氣專業(yè)人員必須隨工程進(jìn)度密切配合土建工程，依照?qǐng)D紙?jiān)陔娎|溝槽、橋架線槽的通過(guò)處、盤箱嵌入式安裝位置等部位做好預(yù)留，注意加強(qiáng)檢查，絕不能有遺漏，澆注混凝土?xí)r應(yīng)派專人看護(hù)。本工程的配電箱包括：各種照明配電箱、動(dòng)力配電箱、各種雙電源切換箱、控制箱、插座箱、應(yīng)急照明箱等。（1）施工條件土建已完成車站設(shè)備間的結(jié)構(gòu)，并達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。低壓電纜已敷設(shè)完畢。（2）施工工序彈線定位、安裝配電箱、箱體固定、箱內(nèi)配線、絕緣遙測(cè)。彈線定位：根據(jù)設(shè)計(jì)要求找出配電箱位置，并按照箱的外形尺寸進(jìn)行彈線定位。明裝配電箱鐵架固定配電箱：將角鋼調(diào)直，量好尺寸，畫好鋸口線，鋸斷并煨彎，鉆孔位。煨彎時(shí)用方尺找正，再用電（氣）焊，將對(duì)口縫焊牢，并將埋注端做成燕尾，然后除銹，刷防銹漆。再按標(biāo)高用水泥砂漿將鐵架燕尾端埋注牢固，埋入時(shí)要注意鐵架的平直程度和孔間距離，應(yīng)用線墜和水平尺測(cè)量準(zhǔn)確后再穩(wěn)注鐵架。待水泥砂漿凝固后方可進(jìn)行配電箱的安裝。金屬膨脹螺栓固定配電箱：采用金屬膨脹螺栓可在混凝土墻或磚墻上固定配電箱。其方法是根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的要求找出準(zhǔn)確的固定點(diǎn)彈線定位，用電鉆或沖擊鉆在固定點(diǎn)位置鉆孔，其孔徑應(yīng)剛好將金屬膨脹螺栓的脹管部分埋入墻內(nèi)，且孔洞應(yīng)平直不得歪斜。在混凝土墻或磚墻上固定明裝配電箱時(shí)，采用暗配管及暗分線盒和明配管兩種方式。如有分線盒，先將盒內(nèi)雜物清理干凈，然后將導(dǎo)線理順，分清支路和相序，按支路綁扎成束。待箱找準(zhǔn)位置后，將導(dǎo)線端頭引至箱內(nèi)或盤上，逐根剝削導(dǎo)線端頭，再逐根壓接，同時(shí)將PE保護(hù)地線壓在明顯的地方，并將箱調(diào)整平直后進(jìn)行固定。在木結(jié)構(gòu)或輕鋼龍骨護(hù)板墻上進(jìn)行配電箱固定時(shí)，應(yīng)采用加固措施。如配管在護(hù)板墻內(nèi)暗敷設(shè)，并有暗接線盒時(shí)，要求盒口與墻面平齊，在木制護(hù)板墻處應(yīng)做防火處理，可涂防火漆或加防火材料進(jìn)行防護(hù)。暗裝配電箱的固定：根據(jù)預(yù)留孔洞的尺寸和標(biāo)高，將箱體固定好，然后用水泥砂漿填實(shí)周邊并抹平齊，待水泥砂漿凝固后再安裝盤面。如果箱底與外墻平齊時(shí)，應(yīng)在外墻固定金屬網(wǎng)后再抹墻面灰。安裝盤面要求平整，周邊間隙均勻?qū)ΨQ，貼臉（門）平正，不歪斜。對(duì)于安裝在薄墻體上的配電箱，墻體厚度不得小于20mm，此時(shí)配電箱面突出墻體。在箱體后部的房間進(jìn)行裝飾抹灰前，采用鋼絲網(wǎng)與墻體固定牢固，再用水泥沙漿抹平，然后進(jìn)行裝修層的施工。箱內(nèi)配線：箱內(nèi)配線需排列整齊，并綁扎成束。箱內(nèi)引進(jìn)和引出的線纜應(yīng)留出適當(dāng)余度，以便于檢修。導(dǎo)線剝削處不應(yīng)損傷線芯，導(dǎo)線壓頭應(yīng)牢固可靠，多股導(dǎo)線應(yīng)加裝壓線端子。絕緣搖測(cè)：配電箱安裝完畢后，先用萬(wàn)用表檢測(cè)線路通斷，再用500V兆歐表對(duì)線路進(jìn)行絕緣搖測(cè)。搖測(cè)項(xiàng)目包括相線與相線之間，相線與零線之間，相線與保護(hù)地線之間，零線與保護(hù)地線之間，同時(shí)做好測(cè)試記錄，作為技術(shù)資料存檔。（3