【正文】 防潮層，防潮層做完后方可繼續(xù)進行砌筑。⑦ 做好水電管線的預留預埋工作。2）材料要求① 砌塊砌筑時的產(chǎn)品齡期應超過28d。② 砌筑砂漿用水必須符合國家現(xiàn)行標準《混凝土拌合用水標準》（JGJ 63）的規(guī)定。③ 水泥進場使用前，應分批對強度、安定性進行檢驗。當在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過3個月時，應進行復查試驗，并按其結(jié)果確定能否使用。④ 鋼筋的材質(zhì)應有出廠合格證和質(zhì)量證明單及復試報告。3）技術要求① 砌筑前，墻底部應砌筑普通磚或多孔磚，或現(xiàn)澆混凝土坎臺，其高度不宜小于200mm。② 構造柱、剪力墻側(cè)面等結(jié)構部位應預埋Φ6的拉結(jié)筋及芯柱、圈梁的插筋，或者結(jié)構施工后植上鋼筋。③ ，填充墻上不得留設腳手眼，搭設腳手架。4）質(zhì)量要求① 砌體灰縫砂漿的飽滿度應符合施工規(guī)范規(guī)定≥80%的要求，尤其是外墻，防止因砂漿不飽滿、假縫、透明縫等引起墻體滲漏，內(nèi)墻的抗剪切強度不足引起質(zhì)量通病。② 填充墻砌至接近梁底、板底時，應留一定的空隙，待填充墻砌筑完并至少間隔7d后，再將其補砌擠緊，防止上部砌體因砂漿收縮而開裂。方法為：當上部空隙小于等于20mm時，用1：2水泥砂漿嵌填密實；稍大的空隙用細石混凝土鑲填密實；大空隙用燒結(jié)標準磚宜成60176。角斜砌擠緊，但砌筑砂漿必須密實，不允許出現(xiàn)平砌、生擺（填充墻上部斜磚砌筑時出現(xiàn)的干擺或砌筑砂漿不密實形成孔洞等）等現(xiàn)象。③ 為使砌體與砂漿之間粘結(jié)牢固，砌筑時應提前2d澆水濕潤，含水率宜控制在5%8%。④ 砌筑過程中，應經(jīng)常檢查墻體的垂直平整度，并應在砂漿初凝前用小木錘或撬杠輕輕進行修正，防止因砂漿初凝造成灰縫開裂。⑤ 砌體施工應嚴格按施工規(guī)范的要求進行錯縫搭砌，避免因墻體形成通縫削弱其穩(wěn)定性。6）構造柱做法：在砌筑前，先根據(jù)設計圖紙按構造柱位置進行彈線，并將構造柱插筋處理順直。砌磚墻時，與構造柱連接處砌成馬牙槎。每一個馬牙槎沿高度方向的尺寸不應超過300mm。馬牙槎應先退后進。拉結(jié)筋按設計要求放置，設計無要求時，一般沿墻高500mm設置2根φ6水平拉結(jié)筋，每邊深入墻內(nèi)不應小于1m。 抹灰工程1）材料關鍵要求a. 水泥：使用前或出廠日期超過三個月必須復驗，合格后方可使用。不同品種、不同強度等級的水泥不得混合使用。b. 砂：要求顆粒堅硬，不含有機有害物質(zhì)，含泥量不大于3%。c. 進入施工現(xiàn)場的材料應按相關標準規(guī)定要求進行檢驗。2）工藝流程：基層清理→澆水濕潤→吊垂直、套方、找規(guī)矩、抹灰餅→抹水泥砂漿→抹水泥窗臺→墻面充筋→抹底灰→修補預留孔洞、電箱槽、盒等→抹罩面灰→刮膩子基層→刮膩子面層3）工藝要求a. 基層清理① 磚砌體：應清除表面雜物，殘留灰漿、舌頭灰、塵土等。② 混凝土基體：表面鑿毛或在表面灑水潤濕后涂刷1：1水泥砂漿（加適量膠粘劑或界面處理劑）b. 澆水濕潤一般在抹灰前一天，用軟管順墻自上而下澆水濕潤，每天宜澆兩次。c. 吊垂直、套方、找規(guī)矩、做灰餅根據(jù)設計圖紙要求的抹灰質(zhì)量，根據(jù)基層表面平整垂直情況，用一面墻基準，吊垂直、套方、找規(guī)矩，確定抹灰厚度，抹灰厚度不應小于7mm。當墻面凹度較大時應分層襯平。每層厚度不大于7～9mm。操作時應先抹上灰餅，再抹下灰餅。抹灰餅時應根據(jù)室內(nèi)抹灰要求，確定灰餅的正確位置，再用靠尺板找好垂直與平整?；绎炓擞?：3水泥砂漿抹成5cm見方形狀。房間面積較大時應先在地上彈出十字中心線，然后按基面平整度彈出墻角線，隨后在距墻陰角100mm處吊垂線并彈出鉛垂線，再按地上彈出的墻角線往墻上引彈出陰角兩面墻上的墻面抹灰層厚度控制線，以此做灰餅，然后根據(jù)灰餅充筋。d. 抹水泥踢腳根據(jù)已抹好的灰餅充筋（此筋可以沖的寬一些，8～10cm為宜，因此筋即為抹踢腳或墻裙的依據(jù)，同時也作為墻面抹灰的依據(jù)），底層抹1：3水泥砂漿，抹好后用大杠刮平，木抹搓毛，常溫第二天用1：，抹踢腳或墻裙厚應符合設計要求，無設計要求時凸出墻面5～7mm為宜。凡凸出抹灰墻面的踢腳或墻裙上口必須保證光潔順直，踢腳或墻面抹好將靠尺貼在大面與上口平，然后用小抹子將上口抹平壓光，凸出墻面的棱角要做成鈍角，不得出現(xiàn)毛茬和飛棱。e. 墻面充筋當灰餅砂漿達到七八成干時，即可用與抹灰層相同砂漿充筋，充筋根數(shù)應根據(jù)房間的重視高度確定，一般標筋寬度為5cm。，做橫向沖筋時做灰餅的間距不宜大于2m。f. 抹底灰 一般情況下充筋完成2h左右可開始抹底灰為宜，抹前應先抹一層薄灰，要求將基體抹嚴，抹時用力壓實使砂漿擠入細小縫隙內(nèi)，接著分層裝檔、抹與充筋平，用木杠刮找平整，用木抹子搓毛。然后全面檢查底子灰是否平整，陰陽角是否方、整潔，管道后與陰角交接處、墻頂板交接處是否光滑平整、順直，并用托線板檢查墻面垂直與平整情況。g. 修抹預留孔洞、配電箱、槽、盒當?shù)谆夷ㄆ胶?，要隨即由專人反預留孔洞、配電箱、槽、盒周邊5cm寬的石灰砂刮掉，并清除干凈，用大毛刷沾水沿周邊壓抹平整、光滑。h. 抹罩面灰應在底灰六七成干時開始抹罩面灰（抹時如底灰過干應澆水濕潤）罩面灰兩遍成活，依先上后下的順序進行，然后趕實壓光，壓時要掌握火候，既不要出現(xiàn)水紋，也不可壓活。j. 砂漿面層干燥后，進行膩子打底，打磨光滑平整后，進行面層膩子施工。4）技術關鍵要求① 冬期施工現(xiàn)場溫度最低不低于5176。C。② 抹灰前基層處理，必須經(jīng)驗收合格，并填寫隱蔽工程驗收記錄。③ 不同材料基體交接處表面的抹灰，采取防止開裂的加強措施，加強網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應小于100mm。墻面抹灰預防空鼓、裂縫措施：墻體砌筑完成后進行必要的養(yǎng)護，砂漿強度未完全達到設計強度前不得進行抹灰施工；原材料必須試驗合格宜采用中砂，含泥量低于2%，嚴禁使用石粉、混合粉，控制配合比，防止水泥用量超標；抹灰前，墻面、基層必須清除干凈，并保持濕潤；不同基體交接處，應加鋼絲網(wǎng)片或織物網(wǎng)片等防裂措施材料；嚴禁一遍成活，抹灰總厚度大于35mm時應采取加強措施，并按隱蔽工程進行驗收。每層抹灰厚度宜控制在68mm。各層抹灰接縫錯開，并設置在混凝土梁、柱中部；墻面施工宜采用雙排架盡量減少架眼，施工完成后將腳手架眼封堵密實；合理設置墻面分格縫；安排專人按規(guī)范養(yǎng)護。 建筑地面所有板塊地面在施工前均需做好排版圖，經(jīng)審核批準后，再實施。1）地磚地面a. 工藝流程基層處理→找面層標高、彈線→抹找平層砂漿→彈鋪磚控制線→鋪磚→勾縫、擦縫→養(yǎng) 護→踢腳板安裝b. 工藝要求：① 基層處理：將混凝土基層上的雜物清理掉，并用鏨子剔掉樓地面超高、墻面超平部分及砂漿落地灰，用鋼絲刷刷凈浮漿層。如基層有油污時，應用10%火堿水刷凈，并用清水及時將其上的堿液沖凈。② 找面層標高、彈線：根據(jù)墻上的+50cm（或1m）水平標高線，往下測量出面層標高，并彈在墻上。③ 抹找平層砂漿：灑水濕潤：在清理好的基層上，用噴壺將地面基層均勻灑水一遍。抹灰餅和標筋：從已彈好面層水平線下量至找平層上皮的標高（面層標高減去磚厚及粘結(jié)層的厚度），灰餅上平就是水泥砂漿找平層的標高，然后從房間一側(cè)開始抹標筋（又叫沖筋）。有地漏的房間，應由四周向地漏方向放射形抹標筋，并找好坡度。抹灰餅和標筋應使用干硬性砂漿，厚度不宜小于20mm。裝檔（即在標筋間裝鋪水泥砂漿）：清凈抹標筋的剩余漿渣，涂刷一遍水泥漿（～）粘結(jié)層，要隨涂刷隨鋪砂漿。然后根據(jù)標筋的標高，用小平鍬或木抹子將已拌合的水泥砂漿（配合比為1：3～1：4）鋪裝在標筋之間，用木抹子攤平、拍實，小木杠刮平，再用木抹子搓平，使鋪設的砂漿與標筋找平，并用大木杠橫豎檢查其平整度，同時檢查其標高和泛水坡度是否正確，24h后澆水養(yǎng)護。④ 彈鋪磚控制線：，開始上人彈磚的控制線。預先根據(jù)設計要求和磚板塊規(guī)格尺寸，確定板塊鋪砌的縫隙寬度，當設計無規(guī)定時，緊密鋪貼縫隙寬度不宜大于1mm，虛縫鋪貼縫隙寬度宜為5～10mm。在房間分中，從縱、橫兩個方向排尺寸，當尺寸不足整磚倍數(shù)時，將非整磚用于邊角處，橫向平行于門口的第一排應為整磚，將非整磚排在靠墻位置，縱向（垂直門口）應在房間內(nèi)分中，非整磚對稱排放在兩墻邊處，尺寸不小于整磚邊長的1/2。根據(jù)已確定的磚數(shù)和縫寬，在地面上彈縱、橫控制線（每隔4塊磚彈一根控制線）。⑤ 鋪磚：為了找好位置和標高，應從門口開始，縱向先鋪2～3行磚，以此為標筋拉縱橫水平標高線，鋪時應從里向外退著操作，人不得踏在剛鋪好的磚面上，每塊磚應跟線，操作程序是：鋪砌前將磚板塊放入半截水桶中浸水濕潤，晾干后表面無明水時，方可使用。找平層上灑水濕潤，均勻涂刷素水泥漿（～），涂刷面積不要過大，鋪多少刷多少。結(jié)合層的厚度：如采用水泥砂漿鋪設時應為20～30mm，采用瀝青膠結(jié)料鋪設時應為2～5mm。采用膠粘劑鋪設時應為2～3mm。結(jié)合層組合材料拌合：采用瀝青膠結(jié)材料和膠粘劑時，除了按出廠說明書操作外還應經(jīng)試驗室實驗后確定配合比，拌合要均勻，不得有灰團，一次拌合不得太多，并在要求的時間內(nèi)用完。如使用水泥砂漿結(jié)合層時，配合比宜為1：（水泥：砂）干硬性砂漿。亦應隨拌隨用，初凝前用完，防止影響粘結(jié)質(zhì)量。鋪砌時，磚的背面朝上抹粘結(jié)砂漿，鋪砌到已刷好的水泥漿找平層上，磚上楞略高出水平標高線，找正、找直、找方后，磚上面墊木板，用橡皮錘拍實，順序從內(nèi)退著往外鋪砌，做到面磚砂漿飽滿、相接緊密、堅實，與地漏相接處，用砂輪鋸將磚加工成與地漏相吻合。鋪地磚時最好一次鋪一間，大面積施工時，應采取分段、分部位鋪砌。拔縫、修整：鋪完2～3行，應隨時拉線檢查縫格的平直度，如超出規(guī)定應立即修整；將縫拔直，并用橡皮錘拍實。此項工作應在結(jié)合層凝結(jié)之前完成。⑥ 勾縫擦縫：面層鋪貼應在24h內(nèi)進行擦縫、勾縫工作，并采用同品種、同強度等級、同顏色的水泥。寬縫一般在8mm以上，采用勾縫。若縱橫縫為干擠縫，或小于3mm，應用擦縫。勾縫：用1：1水泥細砂漿勾縫，勾縫用砂應用窗紗過篩，要求縫內(nèi)砂漿密實、平整、光滑，勾好后要求縫成圓弧形，凹進面磚外表2～3mm。隨勾隨將剩余水泥砂漿清走、擦凈。擦縫：如設計要求不留縫隙或縫隙很小時，則要求接縫平直，在鋪實修整好的磚面層上用漿壺往縫內(nèi)澆水泥漿，然后用干水泥撒在縫上，再用棉紗團揉擦，將縫隙擦滿。最后將面層上的水泥漿擦干凈。⑦ 養(yǎng)護：鋪完磚24h后，灑水養(yǎng)護，時間不應少于7d。⑧ 鑲貼踢腳板：踢腳板用磚，一般采用與地面塊材同品種、同規(guī)格、同顏色的材料，踢腳板的立縫應與地面縫對齊，鋪設時應在房間墻面兩端頭陰角處各貼一塊磚，出墻厚度和高度應符合設計要求，以此磚上楞為標準掛線，開始鋪貼，磚背面朝上抹粘結(jié)砂漿（配合比為1：2水泥砂漿），使砂漿粘滿整塊磚為宜，及時粘貼在墻上，磚上楞要跟線并立即拍實，隨之將擠出的砂漿刮掉。將面層清擦干凈（在粘貼前，磚塊材要浸水晾干，墻面刷水濕潤）。2）水泥砂漿地面施工a. 材料的關鍵要求① 水泥的品種與強度等級應符合設計要求，且有出廠合格證明及檢驗報告方可使用。② 砂不得含有草根等雜物；砂的粒徑級配應通過篩分試驗進行控制，含泥量應按規(guī)范嚴格控制。③ 水泥砂漿應均勻拌制，且達到設計要求的強度等級。b. 技術的關鍵要求① 當水泥砂漿面層下一層有水泥類材料時，其表面應粗糙、潔凈和濕潤，并不得有積水現(xiàn)象；當在預制鋼筋混凝土土板上鋪設時，應在已壓光的板上劃毛、鑿毛或涂刷界面處理劑。② 當鋪設水泥砂漿面層時，其下一層水泥類材料的抗壓強度應≥。在鋪設前應刷一遍水泥漿，～，并應隨刷隨鋪，隨鋪隨拍實并控制其厚度。抹壓時先用刮尺刮平，用木抹子抹平，再用鐵抹壓光。③ 水泥砂漿的配合比不宜低于1：2，起其稠度（以標準圓錐體沉入度計）不應大于35mm。抹平工作應在初凝前完成，壓光工作應在初凝前完成。④ 水泥砂漿面層鋪設后，表面應覆蓋濕潤，在常溫下養(yǎng)護時間不應少于7d。⑤ 水泥砂漿面層的允許偏差按一定的規(guī)范進行控制，對應專門的檢驗方法進行檢查。c. 質(zhì)量關鍵要求① 避免起砂、起泡：原材料一定要經(jīng)試驗合格后才可使用；嚴格控制水灰比，用于地面面層的水泥砂漿稠度不宜大于35mm；掌握好面層的壓光時間。水泥地面的壓光一般不少于三遍；第一遍隨鋪隨進行，第二遍壓光在初凝后終凝前完成，第三遍主要是消除抹痕和閉塞細毛孔，亦切忌在水泥終凝后進行，連續(xù)養(yǎng)護7天。② 避免面層空鼓（起殼）：嚴格控制砂子粒徑不能過細，并控制水灰比不能過大?；鶎忧謇肀仨毟蓛?，基層表面濕潤且表面積水，做到素水泥漿隨掃隨做面層砂漿。d. 工藝流程刷素水泥漿結(jié)合層→找標高、彈線→打灰餅、沖筋→鋪設砂漿面層→搓 平→壓 光→養(yǎng) 護→檢查驗收e. 工藝要求：① 刷素水泥漿結(jié)合層：～，也可在基層上均勻灑水濕潤后，再撒水泥漿，用竹掃帚均勻涂刷，隨刷隨做面層，應控制一次涂刷面積不宜過大。② 地面與樓面的標高和找平，控制線應統(tǒng)一彈到房間四周墻上，高度一般比設計地面高500mm。有地漏等帶有坡度的面層，坡度應滿足排除液體要求。 ③ 打灰餅、沖筋：根據(jù)+500mm水平線，在地面四周做灰餅，然后拉線打中間灰餅再用干硬性水泥砂漿做軟筋（）。在有地漏和坡度要求的地面，應按設計要求做泛水和坡度。對于面積較大的地面，則應用水準儀測出面層的平均厚度，然后邊測標高邊做灰餅。f. 水泥砂漿面層的施工基層為混凝土時，常用干硬性水泥砂漿，且以砂漿外表濕潤松散、手握成團、不泌水分為準，而水泥焦渣基層可用一般水泥砂漿。水泥砂漿的配比為1：2（ 1：）。操作時先在兩沖筋之間均勻地鋪上砂漿，比沖筋面略高，然后用刮尺以沖筋為準刮平、拍實，待表面水分稍干后，用木抹子打磨，要求把砂眼、凹坑、腳印打磨掉，操作人員在操作半徑內(nèi)打磨完后，即用純水泥漿均勻滿涂在面上，再用鐵抹子抹光。向后退著操作，在水泥砂漿初凝前完成。第二遍壓光：在水泥砂漿初凝前，即可用鐵抹子壓抹第二遍，要求不漏壓，做到壓實、壓光；凹坑、砂眼和踩的腳印都要填補壓平。第三遍壓光：在水泥砂漿終凝前，此時人踩上去有細微腳印，當試抹無抹紋時，即可用鐵抹子抹壓第三遍，壓時用勁稍大一些，把第二遍壓光時留下的抹紋、細孔等抹平。達到壓平、壓實、壓光。養(yǎng)護：水泥砂漿完工后，第二天要及時澆水養(yǎng)護，使用礦渣水泥時尤其應注意加強養(yǎng)護。必要時可蓄水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間宜不少于7d。 涂料工