【正文】 一道，抹混合砂漿時(shí)先刷摻107膠的水泥漿一道。采用水泥砂漿面層時(shí)，須將底子灰表面掃毛，面層注意接搓，表面壓光不得少于兩遍，罩面后進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。墻面陽(yáng)角抹灰時(shí)，先將靠尺在墻角的一面用線錘找直，然后在墻角的另一面順靠尺抹上砂漿。室內(nèi)踢腳線根據(jù)高度尺寸彈上線，把八字尺靠在線上用鐵抹子切齊，修邊清理。外墻窗臺(tái)、雨蓬、陽(yáng)臺(tái)、壓頂和突出腰線燈，上面根據(jù)設(shè)計(jì)要求做流水坡度，下面做滴水線。頂棚抹灰要點(diǎn)鋼筋混凝土樓板頂棚抹灰前，用清水濕潤(rùn)并刷素水泥漿一道。抹灰前在四周墻體上彈出水平線，以墻上水平線為依據(jù)，先抹頂棚四周，圈邊找平。頂棚表面應(yīng)順平，并壓光壓實(shí)，無(wú)抹紋和氣泡、接搓不平等現(xiàn)象，頂棚與墻面相交的陰角，成一條直線。第二節(jié) 外墻涂料、內(nèi)墻乳膠漆外、內(nèi)墻涂料施工待基層處理完畢后進(jìn)行，要求基層表面必須堅(jiān)固、無(wú)酥皮、脫皮、起殼、粉化等現(xiàn)象；基層表面的油污、灰塵必須清除干凈?？锥春筒槐匾臏喜蹜?yīng)提前進(jìn)行修補(bǔ)。待基層干燥，清理干凈后，即可滿刮膩?zhàn)樱谝槐橐髾M面刮抹平整、均勻、光滑。待干透后用粗砂紙打磨平整，清掃干凈，再滿刮第二遍膩?zhàn)?，刮抹方向與第一遍垂直，盡量刮薄，不得漏刮，接頭不得留槎。基層干燥，清潔后即可涂刷底層涂料，不得漏涂，涂層均勻，一般要干燥4h以上。第一遍涂料應(yīng)稍稀，用涂料滾子蘸料涂料，少蘸，勤蘸，避免流掛。一般先上后下，從左到右，先遠(yuǎn)后近，先邊角、棱角小面，后大面，厚薄均勻。干燥后（一般不少于6h），用細(xì)水砂紙打磨，打磨時(shí)用力要輕而勻，并不得磨穿涂層，磨后將表面清掃干凈；第二遍涂料應(yīng)比第一遍稠，其余工序與第一遍施工相同。若遮蓋差，則打磨后再涂一遍。涂刷要均勻，不宜太厚，防止漏刷，色調(diào)一致，無(wú)明顯刷痕。第三節(jié) 面磚墻面廚房、衛(wèi)生間墻面面層為面磚。施工方法如下：面磚鑲貼須用硬底鑲貼方法，其施工程序?yàn)椋赫移綄訚袼髅娲u灰餅—→抹純水泥漿結(jié)合層—→鑲貼瓷磚、并以面磚灰餅為基準(zhǔn)檢查平整度—→勾縫。施工前按設(shè)計(jì)要求挑選規(guī)格、顏色一致的釉面磚，并在使用前在清水中浸泡23小時(shí)后取出陰干備用。鑲貼前要找好規(guī)矩。用水平尺找平，校核方正，算好縱橫皮數(shù)和鑲貼塊數(shù)，并根據(jù)水平標(biāo)準(zhǔn)線，進(jìn)行預(yù)排。如墻面有陽(yáng)角，鑲貼時(shí)應(yīng)從陽(yáng)角開(kāi)始，使半磚留在陰角?？傊?，先貼大面，后貼陰陽(yáng)角、凹槽等難度較大的部位。在結(jié)構(gòu)面層上，按設(shè)計(jì)要求彈線，確定龍骨及吊點(diǎn)位置，在墻面和柱面上，按吊頂高度要求彈出標(biāo)高線，在吊點(diǎn)位置釘入帶孔射釘，然后用鍍鋅鐵絲連接固定。在吊桿位置預(yù)埋脹管螺栓，然后用吊桿連接固定。在吊頂位置預(yù)留吊鉤或埋件，然后將吊桿直接與預(yù)留吊鉤固定或與預(yù)埋件焊接連接，在用吊桿連接固定龍骨。安裝龍骨時(shí)，先將大龍骨與吊桿連接固定，與吊桿固定時(shí)，用雙螺帽在螺桿穿過(guò)部位上下固定。然后按標(biāo)高線調(diào)整大龍骨的標(biāo)高，使用其在同一水平面上。主龍骨的調(diào)整以一個(gè)房間為單元。調(diào)整方法用6cm6cm方木按主龍骨間距釘圓釘，在將長(zhǎng)方形木條放在主龍骨上，并用鐵釘卡住各主龍骨，使用其按規(guī)定間隔定位，臨時(shí)固定。方木兩端要頂?shù)綁ι匣蛄哼?，再按十字和?duì)角拉線，擰動(dòng)吊桿螺栓，升降調(diào)平。為防止大龍骨向一邊傾斜，吊掛件安裝方向需交錯(cuò)進(jìn)行。礦棉板采用自攻螺絲固定，安裝前根據(jù)構(gòu)造需要分塊彈線，其圖案布置必須符合設(shè)計(jì)要求。側(cè)壁防水本工程側(cè)墻防水均采用APP防水卷材基層要求及處理基層要求平整、密實(shí)、干燥，無(wú)起砂疏松、剝落和凹凸不平現(xiàn)象，各種坡度符合排水要求。基層不平處，用高標(biāo)號(hào)砂漿填平補(bǔ)齊，陰陽(yáng)角處做成圓弧角。涂布前，應(yīng)進(jìn)行表面清理，用鋼絲刷和其它機(jī)具清刷表面，除去浮灰雜物及不穩(wěn)定表層，并用掃帚和吹塵機(jī)清理干凈。施工要點(diǎn)：施工時(shí)，先將卷材展開(kāi)攤鋪在平整干凈的基層上，將膠粘劑均勻涂刷在卷材的背面，不應(yīng)涂刷得太厚或太薄，且在搭接縫部位不得涂刷，切忌在一處來(lái)回涂滾。鋪貼卷材時(shí)應(yīng)在鋪貼好的卷材上彈出搭接寬度線，將涂完膠粘劑并達(dá)到要求干燥度的卷材用φ301500mm的塑料管或原來(lái)用來(lái)裝運(yùn)卷材的紙筒芯重新成卷，使涂布膠粘劑的一面朝上，成卷時(shí)兩端要平整，并要注意防止砂子、灰塵等雜物粘在卷材表面。每鋪完一副卷材，應(yīng)徹底排除卷材粘結(jié)層間的空氣。卷材料鋪好后，應(yīng)將搭接部位的結(jié)合面清除干凈，然后用油漆刷均勻涂刷，不得出現(xiàn)露底，堆積現(xiàn)象。搭接縫全部粘貼后，縫口要用密封材料封嚴(yán)，密封時(shí)用刮刀沿縫刮涂，不能留有缺口。面層保護(hù)層施工：底板防水層設(shè)置在結(jié)構(gòu)層以下，在底板施工期間，應(yīng)注意保護(hù)防水層，避免鋼筋、模板、鋼管等建筑材料刺傷防水層，必要時(shí)采用臨時(shí)覆蓋。側(cè)板在防水施工完驗(yàn)收后，應(yīng)盡快組織土方回填工作，回填過(guò)程中及時(shí)檢查并剔除土體尖銳雜質(zhì)，防止土體在碾壓夯實(shí)過(guò)程中對(duì)防水層的破壞。屋面防水和保溫本工程屋面為APP卷材防水上人屋面。APP卷材防水施工1）材料要求材料進(jìn)場(chǎng)后檢查其出廠合格證并取樣復(fù)試，嚴(yán)格控制APP防水卷材及配套的膠粘劑與密封材料的各項(xiàng)指標(biāo)，復(fù)驗(yàn)時(shí)有一項(xiàng)不合格，堅(jiān)決要求退場(chǎng)。2）施工方法基層表面清理、修補(bǔ)→噴涂基層處理劑→節(jié)點(diǎn)附加增強(qiáng)處理→定位、彈線、試鋪→鋪貼卷材→收頭處理、節(jié)點(diǎn)密封→剛性防水層施工找平層要求表面平整，與女兒墻交接處抹成直角，突出屋面或地面的管道處抹成光滑的圓角；基層表面清理、修補(bǔ)：鏟除凸起部位，低凹出應(yīng)用1:%107膠補(bǔ)抹，較淺時(shí)用素水泥摻膠涂刷?；鶎右蟾稍?、清潔；噴涂基層膠粘劑：一次涂刷面積，根據(jù)基層處理劑干燥時(shí)間和施工進(jìn)度的快慢確定，不宜被風(fēng)砂塵土污染或雨露水打濕；鋪貼卷材：按先高后低，先遠(yuǎn)后近的順序進(jìn)行，搭接寬度80100mm；對(duì)于突出屋面的管道、女兒墻及預(yù)留孔等節(jié)點(diǎn)，重點(diǎn)進(jìn)行卷材補(bǔ)強(qiáng)和密封；防水層卷材在混凝土墻部位的收頭采取墊片釘子或金屬壓條將卷材固定在墻上，用密封材料封嚴(yán)，再將卷材條用壓條釘壓作蓋板，蓋板與立墻間用密封材料封固。防水層卷材在女兒墻部位的收頭方式為：卷材端口上翻至女兒墻壓頂下，固定方法同上，外做防水砂漿保護(hù)。 門(mén)窗工程本工程門(mén)窗工程包括木質(zhì)門(mén)、鋁合金門(mén)窗、防火門(mén)等。. 鋁合金門(mén)窗安裝： 進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)174。門(mén)窗框安裝174。內(nèi)、外裝修174。門(mén)窗扇及五金安裝174。玻璃安裝174。清理B1. 鋁合金門(mén)窗進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)對(duì)其尺寸、高度、強(qiáng)度、氣密性、水密性、開(kāi)閉力、隔聲性、隔熱性、導(dǎo)向輪耐久性等各項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行綜合檢查，合格后才允許使用。，先安裝門(mén)窗框。固定鐵件及框背面應(yīng)刷防腐漆，防止產(chǎn)生電化學(xué)反應(yīng)。固定件每邊不少于3個(gè)，對(duì)跨度較大的門(mén)窗，頂部應(yīng)加設(shè)固定件。，根據(jù)找好的規(guī)矩及時(shí)將其吊直找平，同時(shí)檢查其安裝位置是否正確，無(wú)誤后，用木楔臨時(shí)固定，然后用射釘槍將鐵腳與墻體固定牢固。，避免硬接觸。，開(kāi)始安裝門(mén)窗扇及五金配件，避免因先安裝、裝修對(duì)其造成污染。，防止水泥砂漿對(duì)鋁合金框的污染。C1鋁合金門(mén)窗采用多組組合時(shí)注意拼裝質(zhì)量，拼頭應(yīng)平整，不劈棱不竄角。，及時(shí)清理差，面層污染咬色。：嚴(yán)防用硬物等清理其鋁合金表面。：外窗沒(méi)按要求加設(shè)窗坡水，影響使用。，控制窗的位置，防止窗左右偏差。：：門(mén)框安裝應(yīng)在墻面抹灰之前，應(yīng)考慮抹灰層厚度、標(biāo)高、安裝位置、開(kāi)啟方向，預(yù)先在墻上彈出標(biāo)線。：先確定門(mén)的開(kāi)啟方向、小五金的型號(hào)位置，校核已安門(mén)框的位置、瓢正、尺寸，對(duì)門(mén)扇進(jìn)行刨壓處理，開(kāi)出合頁(yè)槽、安裝門(mén)扇。 鋼結(jié)構(gòu)工程鋼支架作為光伏組件的安裝支撐固定的主要結(jié)構(gòu)形式。工程共分20個(gè)區(qū)域，每個(gè)區(qū)域由117個(gè)單元構(gòu)成，每個(gè)單元設(shè)置 6組鋼支架有主梁（槽鋼），前支撐（角鋼），后支撐（角鋼），鋼支架上設(shè)置通長(zhǎng)（20804mm）水平橫梁（薄壁卷邊Z型鋼）4根。所有鋼支架采用工廠定制加工，材質(zhì)采用Q235熱鍍鋅防腐處理，現(xiàn)場(chǎng)采用螺栓連接。1． 測(cè)量定位：現(xiàn)場(chǎng)采用經(jīng)計(jì)量部門(mén)檢定合格的激光經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀等測(cè)量器具。采用“外控法”與“內(nèi)控法”相結(jié)合的測(cè)設(shè)方法建立基準(zhǔn)控制點(diǎn)和施工方格控制網(wǎng)，測(cè)量時(shí)注意天氣的影響。水準(zhǔn)控制點(diǎn)必須固定，保證施工過(guò)程中標(biāo)高統(tǒng)一，高程控制點(diǎn)要聯(lián)測(cè)現(xiàn)場(chǎng)交驗(yàn)的水準(zhǔn)點(diǎn)控制上?；A(chǔ)上的平面定位控制由外部控制點(diǎn)（或施工控制點(diǎn)）向基礎(chǔ)表面引測(cè)，在基礎(chǔ)面上放樣，并校對(duì)和復(fù)核。高程控制的水準(zhǔn)點(diǎn)須滿足基礎(chǔ)整個(gè)面積之用，并要有高精度的絕對(duì)標(biāo)高。用二等水準(zhǔn)測(cè)量確定水準(zhǔn)面的標(biāo)高。水準(zhǔn)測(cè)量結(jié)束后及時(shí)計(jì)算高差的閉合值調(diào)整閉合值。2． 構(gòu)件拼裝 構(gòu)件拼裝時(shí)，要利用水準(zhǔn)儀、鉛墜和鋼尺對(duì)各點(diǎn)尺寸進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后進(jìn)行施焊。3. 構(gòu)件焊接 1)焊接材料在使用前應(yīng)按工藝文件規(guī)定的溫度和時(shí)間要求進(jìn)行烘焙和儲(chǔ)存。 2)焊前將坡口內(nèi)、外壁15～20 mm范圍內(nèi)仔細(xì)去除油、銹、污物，不得在接近坡口處的構(gòu)件上點(diǎn)焊夾具或硬性敲打。 3)檢查坡口角度、鈍邊、間隙是否符合相關(guān)規(guī)范要求，并用經(jīng)過(guò)計(jì)量檢定的專用器具進(jìn)行認(rèn)真核對(duì)。 焊接工藝參數(shù)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體情況確定。 1)采用手工電弧焊方法，焊接時(shí)擺動(dòng)幅度不能太大，應(yīng)進(jìn)行多道、多層焊接，在焊接過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格清除焊道或焊層間的焊渣、夾渣、氧化物等，可采用砂輪、鋼絲刷等工具。 2)同一條焊縫應(yīng)連續(xù)施焊，一次完成，不能一次完成的焊縫應(yīng)注意焊后的緩冷和重新焊接前的預(yù)熱。 3)根部焊接：由一名焊工自下部中心線前10 mm起弧，在定位焊接接頭處前10 mm收弧，再次施焊應(yīng)在定位焊縫上退回10 mm起弧，在頂部中心處熄弧時(shí)應(yīng)超越中心線至少10 mm，稍作回焊并填滿弧坑；另一名焊工焊接時(shí)應(yīng)將前半部始焊及收弧處修磨成緩坡?tīng)畈⒋_認(rèn)無(wú)未熔合焊縫后，在前半部焊縫始焊處引弧。仰焊接頭處應(yīng)用力向上頂，完全擊穿；上部接頭處應(yīng)不熄弧，連續(xù)至接頭處5 mm時(shí)稍用力下壓，使其接頭處完全熔透。 4)面層的焊接：對(duì)接面層焊接直接影響到焊縫的外觀質(zhì)量，因此在面層焊接時(shí)，應(yīng)注意選用較小電流值并注意在坡口邊熔合時(shí)間稍長(zhǎng)，在熔敷金屬未完全凝固的接頭處快速重新燃弧，使焊接接頭圓滑平整。 5)每個(gè)焊接節(jié)點(diǎn)，應(yīng)采用對(duì)稱分布的方式施焊，嚴(yán)格控制層間溫度，以減小焊接變形。 6)各種焊縫節(jié)點(diǎn)焊接完成后，應(yīng)清理焊縫表面的熔渣和金屬飛濺物，檢查焊縫的外觀質(zhì)量，不得有低凹、焊瘤、咬邊、氣孔、未熔合、裂紋等缺陷存在。如不符合要求，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)焊或打瞎，修補(bǔ)后的焊縫應(yīng)光滑圓順，滿足焊縫的外觀質(zhì)量要求。1）電池板的進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)（1）太陽(yáng)能電池板應(yīng)無(wú)變形、玻璃無(wú)損壞、劃傷及裂紋。（2）測(cè)量太陽(yáng)能電池板在陽(yáng)光下的開(kāi)路電壓，電池板輸出端與標(biāo)識(shí)正負(fù)應(yīng)吻合。電池板正面玻璃無(wú)裂紋和損傷，背面無(wú)劃傷毛刺等；安裝之前在陽(yáng)光下測(cè)量單塊電池板的開(kāi)路電壓應(yīng)不低于標(biāo)稱開(kāi)路電壓的4V。2）太陽(yáng)能電池板安裝（1） 電池板在運(yùn)輸和保管過(guò)程中，應(yīng)輕搬輕放，不得有強(qiáng)烈的沖擊和振動(dòng)，不得橫置重壓。（2）電池板的安裝應(yīng)自下而上，逐塊安裝，螺桿的安裝方向?yàn)樽詢?nèi)向外，并緊固電池板螺栓。安裝過(guò)程中必須輕拿輕放以免破壞表面的保護(hù)玻璃；電池板的聯(lián)接螺栓應(yīng)有彈簧墊圈和平墊圈，緊固后應(yīng)將螺栓露出部分及螺母涂刷油漆，做防松處理。并且在各項(xiàng)安裝結(jié)束后進(jìn)行補(bǔ)漆；電池板安裝必須作到橫平豎直，同方陣內(nèi)的電池板間距保持一致；注意電池板的接線盒的方向。3）電池板安裝面的粗調(diào)（1）調(diào)整首末兩根電池板固定桿的位置的并將其緊固。（2）將放線繩系于首末兩根電池板固定桿的上下兩端，并將其繃緊。（3）以放線繩為基準(zhǔn)分別調(diào)整其余電池板固定桿，使其在一個(gè)平面內(nèi)。（4）預(yù)緊固所有螺栓。4）電池板調(diào)平（1）將兩根放線繩分別系于電池板方陣的上下兩端，并將其繃緊。（2）以放線繩為基準(zhǔn)分別調(diào)整其余電池板，使其在一個(gè)平面內(nèi)。（3）緊固所有螺栓。5）電池板接線（1）根據(jù)電站設(shè)計(jì)圖紙確定電池板的接線方式。（2）電池板連線均應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙的要求。（3）接線如采用多股銅芯線，接線前應(yīng)先將線頭搪錫處理。（4） 接線時(shí)應(yīng)注意勿將正負(fù)極接反，保證接線正確。每串電池板連接完畢后，應(yīng)檢查電池板串開(kāi)路電壓是否正確，連接無(wú)誤后斷開(kāi)一塊電池板的接線，保證后續(xù)工序的安全操作。1)工藝流程交工電纜接線保護(hù)試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)安裝出廠實(shí)驗(yàn) 2)技術(shù)措施（1）按照設(shè)備清單，施工圖紙及設(shè)備技術(shù)文件核對(duì)變壓器本體及附件備件的規(guī)格型號(hào)是否符合設(shè)計(jì)圖紙要求。是否齊全，有無(wú)丟失及損壞。（2）電力變壓器及其附件的試驗(yàn)調(diào)整和器身檢查結(jié)果，必須符合規(guī)范規(guī)定。（3）變壓器安裝位置應(yīng)準(zhǔn)確，器身表面干凈清潔，變壓器本體外觀檢查無(wú)損傷及變形油漆完整。（4）高低壓瓷件表面嚴(yán)禁有裂紋損傷和瓷釉損壞等缺陷。（5）變壓器與線路連接應(yīng)符合下列規(guī)定。(5．1)連接緊密，連接螺栓的鎖緊裝置齊全，瓷套管不受外力。(5．2) 零線沿器身向下接至接地裝置的線段，固定牢靠。(5．3) 器身各附件間的連接的導(dǎo)線應(yīng)有保護(hù)管，保護(hù)管、接線盒固牢靠，盒蓋齊全。(5．4) 引向變壓器的母線及其支架、電線保護(hù)管和接零線等均應(yīng)便于拆卸，不妨礙變壓檢修時(shí)移動(dòng)。各連接用的螺栓螺紋漏出螺母2~3扣，保護(hù)管顏色一致，支架防腐完整。(5．5) 變壓器及其附件外殼和其它非帶電金屬部件均應(yīng)接地，并符合有關(guān)要求。、柜安裝1)工藝流程交工箱內(nèi)接線殼體接地殼體安裝定位放線2)運(yùn)輸要求(1)盤(pán)、柜等在搬運(yùn)和安裝時(shí)應(yīng)采取防振、防潮、防止框架變形和漆面受損等安全措施，必要時(shí)可將組裝性質(zhì)的設(shè)備和易損元件拆下單獨(dú)包裝運(yùn)輸。3)安裝建筑要求(1)屋頂、樓板施工完畢，不得滲漏；(2)結(jié)束室內(nèi)地面工作，室內(nèi)溝道無(wú)積水、雜物；(3)預(yù)埋件及預(yù)留孔符合設(shè)計(jì)，預(yù)埋件應(yīng)牢固；(4)門(mén)窗安裝完畢；4)基礎(chǔ)型鋼的安裝應(yīng)符合下列要求： (1)允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。項(xiàng)目允許偏差（mm/m）（mm/全長(zhǎng)）不 直 度＜1＜5水 平 度＜1＜5位置誤差及不平行度＜5（2)基礎(chǔ)型鋼安裝后，其頂部宜高出抹平地面10mm；手車(chē)式成套柜按產(chǎn)品技術(shù)要求執(zhí)行。基礎(chǔ)型鋼應(yīng)有明顯的可靠接地。5)盤(pán)、柜安裝在振動(dòng)場(chǎng)所，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求采取防振措施。6)盤(pán)、柜內(nèi)設(shè)備與各構(gòu)件間連接應(yīng)牢固。7)盤(pán)、柜單獨(dú)或成列安裝時(shí)，其垂