【正文】 線，標高線、拉出縱橫控制線，并做好標志塊，為防止空鼓，隨時調整表面水平度及標高，采用干鋪法。在素混凝土上用水泥和砂以1：3比例拌成灰鋪地面。刮平后將石板放在干灰上，用橡皮錘輕擊板面，隨時增減干灰，直至板面水平度標高均合要求。這時用真空吸盤取出石板，檢查粘結是否整密實，在干穩(wěn)準確均勻地澆一遍。用橡皮錘輕擊板塊之與結合層緊密結合，最后從中心向兩邊鋪貼。鋪貼過程中隨時用水平尺查，以便隨時校正。鋪貼切中應特別注意漿砂的密實度及澆漿的均一性以防空鼓。（4）勾縫鋪設完畢后，清理板面水泥殘漿，封閉養(yǎng)護7天后用水泥漿擦縫。水磨方磚要求色澤均勻，邊角無損，大面平整，并無空鼓現(xiàn)象。磚縫油灰飽滿嚴實，接縫順直均勻。嵌縫油灰摻適量磚灰，使其色澤與磚接近，地面刷桐油兩道。第四節(jié) 石作工程質量控制　　截頭方正：用方尺套方，尺量端頭偏差進行控制。　　柱頂石水平程度： 用水平尺和楔形塞尺控制?！　≈斒瘶烁?、臺基標高：用水準儀或尺桿控制?！　≥S線位移：用面闊、進深相比，用尺量或經緯儀控制?！　∨_階、階條、地面等大面平整度及外棱直順：采用拉通線，尺量控制?！? 相鄰石高低差、出進錯縫、石活與墻身進出錯縫：用短平尺貼于高出的石料表面，用楔形塞尺進行控制?！　”砻嫫秸河?M靠尺和楔形塞尺控制調整?！　〗仡^方正：用方尺套方、尺量端頭偏差進行控制。打道密度：用尺量、取平均值進行控制。剁斧密度：用尺量、取平均值進行控制。Ⅴ、 其他各分項工程的施工方案及質量保證措施第一節(jié) 砌體工程一、砌筑工藝外皮墻（1）、在施工前做好青灰試配工作：在石灰膏中摻入少量水泥、黑顏料、膠水。（2）、外皮墻采用“三條一丁”砌筑方法，即擺三塊條磚一快丁磚，丁磚起到與內襯里墻拉結的作用。砌筑前將砌墻的部位清掃干凈，并剔除浮漿結塊，按設計要求彈好墻身線和邊線，立好皮數(shù)桿，且先進行排磚。（3）、外皮墻與內襯里墻須同時砌筑，砌筑完畢后進行墻體嵌縫。內襯里墻（1）、砌塊必須有出廠合格證，進場后應分批進行抽樣復試，復試合格后方可使用，將砌墻的部位清掃干凈，并剔除浮漿結塊，按設計要求彈好墻身線和邊線，立好皮數(shù)桿，且先進行排磚。（2）、磚砌體施工時，應根據各材料的特點，認真按規(guī)范和圖集要求進行交底后施工。（3）、為提高砌筑質量，本工程施工時要求雙面帶線，保證反手墻的砌筑質量。（4）、墻體砌筑嚴禁斷磚集中使用，嚴禁干磚上墻，配備專人負責砌筑前磚的濕潤，含水率控制在10~15%（ cm）。墻體應做到灰漿飽滿，橫平豎直，垂直度平整度、十皮磚灰縫應符合質評標準中砌筑分項工程質量驗收要求。砌筑時每隔50cm用一丁磚與外皮墻拉住，保證墻體的整體性和穩(wěn)定性。（5）水泥品種與標號要根據砌體部位所處環(huán)境選擇，一般采用425號普通硅酸鹽水泥，應有出廠合格證明及試驗報告方可使用，不同品種的水泥不得混合使用。（6）砂采用中砂，不得含有草根等雜物，配制水泥砂漿或混合水泥砂漿的強度等級等于或大于M5時，砂的含泥量不大于5%，強度等級小于M5時，砂的含泥量不大于10%。水不應含有害雜質的潔凈水。砌筑前應做好砂漿配合比的技術交底，及配料的計量準備。砌體砌筑前必須在前一天澆水濕潤。砌體施工應彈好建筑物的主要軸線及砌體的砌筑控制邊線，經有關部門進行技術復核。砌體施工，應立皮數(shù)桿，按設計要求施工，磚塊規(guī)格和灰縫寬度在皮數(shù)桿上標明及豎向構造的變化部位。根據皮數(shù)桿最下面一層磚的標高，可用拉線或水準儀進行抄平檢查，如砌筑的第一皮磚的水平灰縫厚度，超過20毫米時，應先用細石砼找平，嚴禁在砌筑中摻填磚或用砂漿找平。二、砌墻的安全技術 停放機械的地方土質要堅實平整，防止土面下沉造成機械傾倒。 砂漿攪拌機的進料口上應裝上鐵柵，遮蓋保護，嚴禁腳踏在撞拌和筒和鐵柵上面操作。 檢查攪拌機有無松動或磨刮筒身現(xiàn)象；出料是否靈活；機械運轉是否正常；必須在攪拌機達到正常運轉后，方可投料；工作中機具如遇故障或停電，應拉開電閘，同時將筒內拌料清除 磚均應提前在地面上用水淋至濕潤，不應在砌塊運到操作地點時才進行，以免造成場地濕滑。 車子運輸磚，砂漿等應注意穩(wěn)定，不得高速跑步，前后車距離不少于2米，下坡行車，車距不少于10米。 禁止用手向上拋磚運輸，人工傳遞時，應穩(wěn)遞穩(wěn)接，兩人位置應避免用一直線上作業(yè)。 在操作地點臨時堆放材料，當在地面時，要放在平整豎實的地面上，不得放在濕潤積水或泥土松散崩裂的地方，當放在樓板和橋道時，不能超出其設計荷載能力，并應分散堆放。第二節(jié) 木裝飾一、欄桿：　　包括花欄桿、直欄桿的制作與安裝?！　≈谱?、安裝必須牢固，嚴禁有松散、晃動等不堅固現(xiàn)象出現(xiàn)?！　￠狙埏枬M，表面光潔、無刨痕、錘印、戧槎、毛刺，肩角嚴密，尺寸準確，花欄桿欞條直順，無疵病。采用拉通線，尺量控制欄桿平直度，進出錯位情況。二、木門：　　門板粘接，均不得做平縫，必須做企口縫或龍鳳榫。在門安裝之前，制作必須符合質量要求，在保管、運輸、搬動中無損壞變形。榫眼膠結飽滿，肩角嚴實，表面光潔、無刨痕、戧槎、斧錘??；大門飾件、門釘、包葉、獸面、門鈸等安裝位置準確、牢固、美觀，尺寸符合設計要求。門上、下皮平齊，立縫均勻。三、天花：　 天花支條線條光潔直順，表面光平，肩角嚴密，天花板拼縫嚴實，穿帶牢固，表面光平，無疵病。　 各部件制作符合設計要求，工藝精細，斗拱貼落雕飾光潔美觀，無疵病，安裝牢固；起拱按設計要求或按短向跨度的1/200，整體效果美觀，吊桿牢固，數(shù)量、位置符合設計要求。　　采用拉線尺量的辦法控制，井口天花安裝支條直順；井口天花支條起拱，海墁天花起拱。五、木裝修制作、安裝質量控制：　　古建筑木裝修指大門、槅扇、檻窗、欄桿、樓梯、天花等室內外裝修?！　「黝惸狙b修制作所用的樹種、材質等級、含水率和防腐、防蟲蚊等措施必須符合設計要求?！　懣蛑谱髑氨仨氂醒b修分丈桿，并按丈桿進行制作。　　檻框：表面光平，無刨痕、戧槎和殘損，線條直順光潔，線肩嚴密平整、無疵病?！　￠桨澹罕砻婀馄剑瑹o凸凹或裂縫?！　⊙卣?、側兩面吊線，尺量控制檻框里口垂直度。　　用掐桿檢查，尺量控制里口對角線長度?！　±ň€，尺量控制榻板安裝平直度?！　喩龋褐谱飨确艑崢?，套樣板，按實樣進行制作和組裝，樣板必須精確?！　∵吙蚰^：榫眼飽滿，膠結牢固，線角嚴實，交圈，線條光潔直順，表面光平，無刨痕、戧槎、錘印等。1欞條：欞條斷面尺寸相等，凸凹或其它線條直順、光潔一致，欞條相交處肩角嚴實，榫卯飽滿、膠結嚴實，無松動，欞條空檔大小一致，對應欞條直順，牢固、無疵病。1邊框、抹頭外框：將外框放在平臺上用楔形塞尺檢查翹曲?！　?用尺桿掐量對角線長度差。1槅扇：用拉線、尺量控制抹頭平直度；用楔形塞尺檢查水平縫均勻度。第三節(jié) 細木、雕刻工程一、細木工程 本工程細木構件組織高級木工師傅按照圖紙大樣圖，雕刻制作完成后，先組裝一次。木結構欄桿、雀替等細木制品所用木材的樹種應符合設計要求應根據其特性按規(guī)范的規(guī)定進行防裂、防變形、防腐和防蟲。木制品的制作裝配及安裝宜采用機械化或半機械化的施工方法，以提高工程和生產效率。細木制品的表面及榫卯制作時精細、準確。 上架木構件安裝之前，應對下架構件與目架之間的榫卯節(jié)點的位置、標高、軸線進行預檢、合榫試裝。榫卯堅實嚴密、標高正確一致。 檻框的制作與安裝 檻框制作主要是畫線和制卯，在正式制作檻框之前，首先要對建筑物的明、次、稍各間尺寸進行一次實量。由于大木安裝中難免出現(xiàn)誤差，因此，各間的實際尺寸與設計尺寸不一定完全相符，實量各間的實際尺寸可以準確掌握誤差情況，在畫線時適當調整。裝修檻框的制作和安裝，往往是交錯進行的。一般是在檻框畫線工作完成之后，先做出一端的榫卯，另一端將榫鋸解出來，先不斷肩，安裝時，視誤差情況再斷肩。檻框的安裝程序一般是先安裝下檻（包括安裝門枕石在內）。然后安裝門框和抱框，安裝抱框時，要進行岔活。方法是，將已備好的抱框半成口貼柱子就位、立直，用線墜將抱框吊直（要沿進深和面寬兩個方向吊線）。然后將岔子板一叉沾墨，另一叉抵住柱子外皮，由上向下在抱框上畫墨線。內外兩面都岔完之后，取下抱框，按墨砍出抱豁（與柱外皮弧形面相吻合的弧形凹面）。岔活的目的是使抱框與柱子貼緊貼實，不留縫隙。同時由于柱子自身有收分（柱根粗、柱頭細）柱外皮與地面不垂直，在岔活之前，應先將抱框里口吊直然后再抵住柱外皮岔活，既可保證抱框里口與地面不垂直，又可使外口與柱子吻合，這就是岔活的作用。抱框岔活以后，在相應位置剔鑿出溜銷卯口，即可進行安裝。岔活時應注意保證里口的尺寸。在安裝抱框、門框的同時安裝腰枋。然后，依次安裝中檻、上檻、短抱框、橫陂間框等件。檻框安裝完畢后，可接著安裝連檻、門簪。裝隔扇的檻框下面還可安裝單楹、連二楹等件。其余馬板、余塞板等件的安裝依次進行。檻墻上榻板的安裝須在檻框安裝之前進行。二、木雕裝飾構件選用優(yōu)質硬木： 先在紙上畫出雕刻的圖案花紋，再把紙貼在木料上。對稱或重復的圖案可用“擦樣子”的方法進行復制。 把形象外的空地用鎪弓子鎪掉，或用鑿子鏟低(叫起地兒或落地兒)。把圖案形象鑿鏟成雛型。用鏟、磨、溜溝、拉筋等手法進一步加工至完成。第四節(jié) 樓地面鋪裝工程 一、青石板地面 施工準備 （1）、材料 1）、水泥：普通硅酸鹽水泥，水泥到現(xiàn)場有出廠檢驗報告和準用證，并經抽樣送檢，鑒定合格后方可使用。 2）、中粗砂含泥量不大于3%。 3）、青石板：抗壓、抗折強度及規(guī)格尺寸符合設計要求，表面平整，無凹凸和翹曲。 作業(yè)條件 （1）、室內外抹灰已完。 （2）、彈好墻身+50cm水平線。 （3）、有裂縫、掉角和表面上有缺陷的青石板應予剔出，標號、品種不同的方磚不得混雜使用。 （4）、將選配好的青石板清洗干凈后，在使用前晾干備用。 （5）、青石板材質應有出廠證明，表面平整、顏色一致，尺寸大小不一需要打磨。 （6）、青石板面層鋪設前應預排。 操作工藝 （1）、基層處理 將砼地面上的砂漿污物等清理干凈，如基層有油污，應用10%的火堿水刷洗凈后，用清水掃其上的堿液，認真將板間的凹坑內的污物剔除干凈。 （2）、水泥砂漿打底 刷素水泥漿一道，在清理好基層后，澆水濕透并撒素水泥面，然后用掃帚掃勻，掃漿面積的大小應依據打底鋪灰速度的快慢決定，應隨掃隨鋪。沖筋：房間四周從+50cm水平線下反應底灰上皮標高，（從地坪面減方磚厚度及粘結砂漿厚度），抹灰餅，房間中每隔1m左右一道。裝檔：用1：4水泥砂漿根據沖筋的標高，用小平鍬或木抹子將砂漿攤平、拍實，小杠刮平，使其所鋪設的砂漿與沖筋找平，再用大杠橫豎檢查其表平整度，并檢查標高及泛水的正確，用木抹搓平，24h后澆水養(yǎng)護。 （3）、找規(guī)距，彈線 在房間縱橫兩上方向排好尺寸，縫寬以不大于1mm為宜，當尺寸不足整塊的倍數(shù)時，可裁割半塊磚用于邊角處，尺寸相差較小時，可調整縫隙，根據確定后磚數(shù)和縫寬，在地面上彈縱橫控制線約每四塊磚彈一根控制線，并嚴格控制方正。 （4）、鋪裝 從一間開始，縱向先鋪幾行石板，找好規(guī)矩，以此為筋壓線，從里向外退著鋪，每塊石板要跟線。鋪石板的操作程序是： 澆水泥漿于底灰上。 石板的背面朝上，抹鋪粘結漿，其配合比不少于1：，厚度小于10mm，因砂漿強度高，硬結快，應隨拌隨用，防止假凝后影響粘結效果。 將抹好灰的石板碼砌到澆好水泥漿的底灰上，磚上楞跟線。 用木板墊好，注意砸實找平。 （5）、撥縫、修整 將已鋪好的石板塊，拉線修整撥縫，將縫找直，并將縫內多余的砂漿掃出，將石板面砸實，如有壞石板應及時更換。 （6）、勾縫 用1：1水泥砂漿勾縫，要求勾縫密實，縫內平整光滑。 如設計要求不留縫隙，則要求縫隙平直，在砸平、修整好的石板面上，撒干水泥面，并用水壺澆水，用掃帚將其水泥漿掃入縫內，并將其灌滿并及時用拍板拍震，將水泥漿灌實，最后用干鋸沫掃凈，同時修整高低不平的磚塊。 （7）、養(yǎng)護 鋪完石板后，常溫下48h放鋸末澆水養(yǎng)護。 整個操作過程應連續(xù)完成，最好一次鋪設一間或一個部位，接槎最好放在門口的裁口處。 質量標準 （1）、保證項目 1）、石板的品種、質量必須符合設計要求。 2）、面層與基層的結合（粘結）必須牢固，無空鼓（脫膠）。 (2）、基本項目 1）、各種板塊層的表面潔凈，圖案清晰，色澤一致，接縫均勻，周邊順直，板塊無裂縫、掉腳和缺楞等現(xiàn)象。 2）、踢腳板表面潔凈，接縫平整均勻，高度一致，結合牢固，出墻厚度適宜，基本一致。 3）、樓梯踏步和過道的鋪貼縫寬度一致，相鄰兩步高差不超過10cm，防滑條順直。 4）、各種面層鄰接處的鑲邊用料及尺寸符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定，邊角整齊光滑。 成品保護（1）、鋪石板后，如果其他工序插入較多，應在面層上鋪覆蓋物對面層加以保護。（2）、推車運料時應注意保護門邊及已完成地面，小車腿應用膠皮或后粗布包裹。（3）、操作時不要碰動管線，不要把灰漿或板塊掉落在已安裝完的地漏口內。 （4）、對已完工工程進行保護，如門框、門扇要采取措施防止磕碰及污染，應用窄車運料以減少碰撞。 （5）、剔鑿和切割磚時下邊應墊好木板，在石板面層上工作時，嚴禁鋼材鐵件等重物件在地上亂砸亂扔。 （6）、油漆或施工時嚴禁污染面層。 注意事項 （1）、地面不平，出現(xiàn)小高低，石板的厚度不一致，沒有嚴格挑選或磚面不平，劈棱竄角，或鋪貼時沒敲平、敲實，或上人太多，養(yǎng)護不利造成。為