【正文】 牢固，線角嚴實，交圈，線條光潔直順，表面光平，無刨痕、戧槎、錘印等。11）．欞條：欞條斷面尺寸相等，凸凹或其它線條直順、光潔一致，欞條相交處肩角嚴實，榫卯飽滿、膠結嚴實，無松動，欞條空檔大小一致，對應欞條直順，牢固、無疵病。12）．邊框、抹頭外框：將外框放在平臺上用楔形塞尺檢查翹曲。13）．用尺桿掐量對角線長度差。14）．槅扇：用拉線、尺量控制抹頭平直度；用楔形塞尺檢查水平縫均勻度。（九）、腳手架工程腳手架總體方案根據(jù)高度結構的特點和腳手架構架設置和使用要求的一般規(guī)定，外架采用雙排鋼管腳手架。材料要求：（1）采用外徑Ф48， 的鋼管。（2）鑄鐵扣件技術性能符合TB－298－62要求。（3）所有的管材和扣件要有出廠合格證，有裂縫、變形、滑絲、砂眼、夾灰無墊圈的扣件禁止使用。腳手架搭設要求：（1）基礎周邊分層（每層25cm）回填土，用打夯機層層夯實。（2）。腳手架底部找好地龍。在水平、垂直方向整體外排腳手架按兩步三跨與樓層結構剛性拉結，層層附墻，保證腳手架的整體穩(wěn)定性。（3）底部立桿應采用不同高度的鋼管參差布置，使相鄰的立桿搭頭相互錯開，不在同一水平高度上。整個外排腳手架距離主體結構不得超過35cm，外側(cè)垂直方向用密目式綠色安全網(wǎng)封閉。腳手架隔層鋪設竹笆片，并設置安全挑網(wǎng)，從而保證作業(yè)人員的安全并防止高空墜物。（4）從腳手架縱向兩端和轉(zhuǎn)角處起，在腳手架兩側(cè)面，每隔7－9 根立桿用斜桿搭成剪刀撐，自下而上連續(xù)設置，斜桿與地面搭設成45o一60o 夾角。腳手防護（1）腳手架外側(cè)用密目式安全網(wǎng)封閉，考慮到安全，危險部位采用竹笆封閉到頂，架體與結構間空隙每3 步采用木板封閉，與建筑物搭設距離不大于35cm，架體外側(cè)設l 米高扶手攔笆，多層作業(yè)隔層頂部均需密封，避免相互影響。（2）腳手架不宜堆放設備、材料、雜物等，承受荷載不大于200kg/m，腳手與主體連接采用預埋鋼管，用扣件與主體腳手架連接。（3）在塔吊附墻處，腳手架在搭設時，大橫桿、剪刀撐均應避開附墻支撐。（4）由于該工程腳手架均鋪設竹笆片，防火是關鍵，腳手架的主要醒目地段掛滅火器。（十）給排水施工一、工程范圍及內(nèi)容施工內(nèi)容1）、本工程主要有室內(nèi)給水、排水和消防水管道。2）、管道主要用材是:給水采用熱鍍鋅管、排水采用UPVC管，消火栓采用鍍鋅鋼管。連接分別采用熱熔接、膠水粘接。絲扣連接。3）、防腐和面漆:防腐應符合設計要求，防腐和面漆要求保證質(zhì)量。二、施工準備1）、組織施工人員熟悉圖紙，編制施工材料預算，掌握有關技術規(guī)范要求，進行施工技術交底，明確施工技術要求。2）、物資部門應根據(jù)工程材料預算及時落實采購意向，并在開工前，將所需材料(設備)提前供到施工現(xiàn)場，施工用主要材料，設備及制品，應符合國家及部頒現(xiàn)行標準的技術質(zhì)量鑒定文件或產(chǎn)品合格證。3）、根據(jù)設計要求，加工好預埋件，以便配合土建進度及時搞好預埋。4）、熟悉施工現(xiàn)場，落實好施工機具、力量、材料、用水、用電和施工現(xiàn)場消防設施，保證正常施工。三、施工技術要求本工程室內(nèi)管道安裝嚴格按照GB5026897《給水排水管道施工及驗收規(guī)范》進行施工及驗收。同時，還應符合設計和使用要求，嚴格按圖及國家有關標準圖冊施工，若需變更，必須經(jīng)甲方代表、設計方許可，憑變更聯(lián)系單、變更圖紙方可施工。管道安裝1）工程所用設備、材料必須做好核對、驗收工作，符合要求方可使用，及時收集質(zhì)量證明書、合格證。2）管道安裝前，必須清除管內(nèi)污垢。安裝中斷或完畢的敞口處應臨時封閉。穿過樓板或墻壁肘，應設置套管，套管與樓板頂面平、地面應凸出20mm左右，與墻兩端平。3）鋼管施工:管口螺紋加工必須符合質(zhì)量要求，如有斷絲或缺絲，不得大于螺紋全扣數(shù)的10%。安裝時螺紋外露部分和擰緊部分應符合要求，管徑小于DN50mm時，可用生料帶，管徑大于等于50mm時。應用油麻絲和厚白漆，安裝后及時清除絲扣上的剩余麻絲。4）直管接口(絲接、焊接或法蘭接口)連接時，如有彎曲必須進行調(diào)直處埋，以保持鋼管平直度。DN≤l00mm時，每10m小于5mm。DN＞100mm時，每10m不大于10mm。5）鋼管對口焊接采用手工電弧焊或氧一乙炔焊。①、管于對口的錯口偏差，應不超過管壁厚的20%，且不超過2mm，調(diào)整對口間隙，不得用加熱扭曲管道的方法。②、焊縫寬度和高度應符合焊接技術要求，氣焊條表面應無氧化皮、油污和銹蝕、電焊條應根據(jù)母材材質(zhì)選用，符合質(zhì)保期要求，電焊條藥皮應不潮、無裂紋、脫皮。 ③、焊縫應無咬肉、夾渣、氣孔、裂紋現(xiàn)象。④、壁厚大于5mm的管口對接，應開坡口。⑥熱鍍鋅管嚴禁焊接四、熱鍍鋅管施工施工機械配置計劃工程名稱：玉山縣七里街旅游綜合體綜合商業(yè)休閑區(qū)項目二標段工程機械名稱、牌號、產(chǎn)地已使用年限規(guī)格（功率）數(shù)量（臺）目前在何處計劃進場與退場時間交流電焊機BX33003302項目部開工—竣工套絲機TQ3122項目部開工—竣工氣焊機具2開工—竣工21項目部視工程進度切割機12開工—竣工手動葫蘆15T13開工—竣工手動試壓泵11項目部開工兆歐表５00V22項目部調(diào)試儀器31項目部視工程需要注：在合同施工過程中，施工機械投入必須滿足工程的實際需要。說明：最高用電量 40 千瓦；平均用電量 30 千瓦。最高用水量 DN40 。平均用水量 立方米五、UPVC排水管施工本工程排水系統(tǒng)管道采用PVCU管粘接施工工藝。施工時應遠離火源，確保安全。管材和管件的粘合面應干凈、無油污、端口無毛刺，以確保粘合質(zhì)量。粘合前應在管材(件)上做好插入深度的標記，膠中的涂抹要均勻、適量，不得漏涂或涂抹過厚。粘合時應找正方向，插入深度應達到要求，保持靜待23min。然后將擠出的粘水用干凈布蘸潔劑擦干凈。氣候寒冷時施工應將固化時間適當延長。在需要安裝防火套管和阻火圈的部位，先將防火套管或阻火圈套在管外，然后進行管道連接。主管當層高小于或等于4m時，每層設伸縮節(jié)，當層高大于4m時，應根據(jù)設計伸縮量確定。橫干管設置伸縮節(jié)應根據(jù)設計伸縮量確定。橫支管上伸縮節(jié)的最大間距不得超過4m。管道吊支架的設置應合理美觀，塑料管與金屬吊、支架間應墊軟墊片。吊、支架的間距不得大于下表三。表三管徑（mm）5075100間距（mm）施工完畢交工前，應按規(guī)定進行管路通水，灌水試驗，檢查有無滲漏，同時應做好已安裝好的管道的保護工作。管道安裝，通水灌水試驗必須得到業(yè)主和監(jiān)理的認可，并做好技術資料的簽證。六、衛(wèi)生器具安裝在器具安裝前，應將所有蔽口作臨時封閉，防止異物入內(nèi)。地漏應處在最低處，其蓋板應低于地面5mm。衛(wèi)生器具安裝高度，坐標位置應正確、平直，垂直度偏差不超過3mm，與進出水管的接口應嚴密、無滲漏，各類閥關閉靈活、嚴密。器具安裝完畢竣工前，應采取有效措施進行保護，防止破損、污染。室內(nèi)消防箱安裝應與土建配合好，要把握好與墻體進出和標高尺寸，栓口應朝外，且不應與門框相碰，閥門距箱側(cè)面為140mm，距箱后內(nèi)表面為100mm。水帶與水槍接口連接應正確、可靠，放置應便于操作。（十一）電氣工程施工一、施工內(nèi)容本工程電氣為室內(nèi)照明、變配電、防雷接地系統(tǒng)。施工準備與施工工序1）、根據(jù)施工圖放線、定位、測量。2）、配合土建等預留、預埋。3）、防霄接地、電管敷設。4）、導線、電纜敷設。5）、燈具、配電箱等電器具安裝。6）、變配電設備安裝。7）、調(diào)試、交工驗收。二、本工程的電管采用PVC和焊接鋼管，電管的敷設應按圖對照現(xiàn)場實際情況，與土建緊密配合，避免影響建筑結構質(zhì)量和進度的情況發(fā)生。PVC電管的存放應避免暴曬、遠離熱源，上部不得重壓以防彎曲變形。PVC電管采用承插膠水粘接。施工時管子配件內(nèi)口，外壁應干凈、干燥、插入深度應達到要求，找正方向，粘接處沒達到強度前不得搬動管子。按規(guī)范管子連接超過一定長度時，應設置過路盒，暗敷于砼層內(nèi)的管子應置于兩層鋼筋中間，彎曲半徑不小于10D，并且要固定牢固。暗敷于墻內(nèi)時，其頂面水泥砂抹面厚度不小于 l5mm，經(jīng)過構筑物的沉降縫，應設置補償裝置。焊接鋼管的敷設應符合不列條件:1）、鋼管不應有折扁和裂縫，管內(nèi)應無鐵屑及毛刺，切斷應平整，管口光滑。2）、采用絲扣連接時，管端螺紋長度不應小于管接頭長度的1/2。3）、采用套管連接時，套管長度宜為管外徑的 ，管與管對口處應位于套管中心。套管采用焊接時，焊縫應牢固嚴密。三、防雷接地利用基礎四根主筋環(huán)形焊通，引上線利用柱內(nèi)兩根主筋。其焊接應采用搭接焊。焊接長度:圓鋼直徑的6倍雙面焊。扁鋼寬度的2倍 (不少于三個棱邊)。屋面采用φ12鍍鋅圓鋼作避雷網(wǎng)，圓鋼應平直，采用螺栓卡接固定。電纜導線敷設時，應采用用轉(zhuǎn)盤順勢緩慢敷設，嚴禁扭結損傷電纜導線。導線的相色應易于區(qū)分。同一建筑相色相同，PE線為黃綠雙色，零線用淡藍色導線。敷設完畢后用500V兆歐表對其進行絕緣測試，測試過程及數(shù)據(jù)由監(jiān)理 (業(yè)主)監(jiān)督認可。PVC電管施工完畢，自檢后隱蔽前必須由監(jiān)理(業(yè)主)檢查認可，并辦理好技術資料簽證。當條件具備時，方可進行燈具等電器具安裝。安裝時要注意保護已完工的土建、裝飾產(chǎn)品。燈具、吊扇等安裝要牢固、可靠，并做好金屬外殼的接地。開關、插座應緊貼墻面，零、相、PE線接法正確。電器具安裝前和安裝就位后，應加強產(chǎn)品保護，以防污損。成排燈具等的直線度，應采用拉線與目測相結合的辦法確定，其偏差不大于5mm。黑板燈的定位應滿足使用要求。安裝完畢通電調(diào)試前應做好安全防護措施，備好通訊工具，以確保通電順序和安全，并掛好警示牌。及時做好技術資料的填寫和簽證工作。1變電所安裝1）、設備安裝前，應對預埋件和基礎進行檢測，符合要求后方可進入安裝工序。2）、按設計要求排列好屏(柜)，其垂直度、直線度偏差不大于千分之三。屏 (柜)的接地應可靠、機械閉鎖，電氣閉鎖應動作準確、可靠，所有緊固件采用鍍鋅制品，并有防松裝置。3）、變壓器基礎水平符合要求，變壓器就位后，做好制動裝置，使之牢固平穩(wěn)不晃動，變壓器器身及鋼基礎要可靠接地。4）、變壓器的風扇及葉片安裝牢固，轉(zhuǎn)動靈活無卡阻、無異聲，轉(zhuǎn)向正常。溫感裝置應安裝平穩(wěn)，接線正確，信號接點動作正確、靈敏。5）、母線安裝時，應檢查母線表面是否光潔平整，不應有裂紋、折皺，夾雜物及變形和扭曲現(xiàn)象。6）、母線加工時，應矯正平直，斷面平整，無毛刺。母線搭接長度、鉆孔必須符合有關規(guī)定。接觸面應清潔，并及時涂以中性凡士林，以防加工后的接觸面氧化。7）、母線的接觸面應連接緊密，螺栓受力均勻，母線與支持絕緣子固定時應平整牢固，不應使其所支持母線受到額外應力。8）、電纜頭制作:①電纜頭制作從開始剝切到制作完畢須連續(xù)進行一次完成，以免受潮。②剝除電纜護層距離端頭750mm，剝錠裝，以外層護層斷口量取30mm錠裝，用鉛絲綁后，其余剝?nèi)?，剝?nèi)層從錠裝斷口量取20mm墊層，其余剝?nèi)?，分開芯線。③用編織銅線作電纜鋼帶及屏蔽引出地線，將編織線拆分成三支，分別繞各相，用電烙鐵桿錫桿接在屏蔽銅帶上，用銅絲綁扎后和鋼鏜焊牢。④填充膠，固定三叉手套，均勻加熱。⑤壓接線端子，并搭接絕緣層和端子為10mm使其平滑。⑥三相分別套入熱塑管，搭接銅蔽層20mm，從熱塑管下端開始向上加熱壓縮固定。四、試驗與調(diào)試試驗:高壓電器設備試驗方法按《常用電氣試驗作業(yè)指導》(QB/)執(zhí)行。試驗標準以《電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標閃》(GB5015091)為依據(jù)進行。調(diào)試:(1)當所有的高低壓電器設備內(nèi)排配制連接完畢，應對兩段進線電源及出線進行相應核相，保證相對準確與規(guī)定的色標相符，任何連路柜開關的上下兩端都應保證絕對同相位。(2)斷開變壓器低壓出線端與低壓開關柜之間的連接通過三相調(diào)試器從變壓器端輸入三相交流電，電壓從低平穩(wěn)升高至400伏，并停留一分鐘，以觀察變壓器和高壓環(huán)網(wǎng)柜在模擬高壓10千伏情況下的狀況。(3)對各低壓配電迸線柜分別通入三相交流電源，調(diào)試各斷路器和分路空氣開關電動分合閘四路及手動分閘回路做到動作正確可靠，無螺絲卡阻和機動現(xiàn)象，所有柜面儀表及指示燈回路應符合圖紙設計要求，顯示正確，電容補償柜試回路和動作回路模擬試驗動作正確。各連路柜之間的聯(lián)鎖應正確可靠符合設計要求。電氣調(diào)試(1)電氣調(diào)試前必須對所有電氣元件、設備、線路進行一次全面的檢查，符合設計要求和施工規(guī)范。(2)變配電室向系統(tǒng)配電柜送電。(3)各層照明、動力箱受屯，線路符合設計要求，送電位置正確，電源柜操作靈活，雙電源切換動作正確。(4)送電工作開始前，由電氣施工員書面通知建設單位及現(xiàn)場各施工單位。環(huán)衛(wèi)部門在大樓各主要通道口張貼安民吉示:認樓所有電器均帶電，注意安全，不得隨意操作電閘。(5)送電時備好完好的通訊工具，以保證通電順序和安全。(6)所有參加人員均按安全要求做好絕緣保護。(7)送電開關操作要做三次開關暫沖擊后再連續(xù)送出，并由專人負責操作。(8)各配電箱 (柜)帶電后均應掛上帶電警示牌。調(diào)試程序(1)參加人員首先熟悉各回路分布情況及各回路主要有哪些電器具，以及它們的操作方法。(2)清理照明配電箱內(nèi)塵埃，緊固各接線端。(3)，并做好記錄。同時請建設單位監(jiān)理在記錄上做好簽證。(4)先利用施工用臨時電源，調(diào)整所有電器具，使其正常工作，開關設置符合設計要求，并按設計圖在配電箱上標明該回路名稱。(5)拆除臨時用電，接三相正式電源，并檢查該干線、回路、以及所有其他配電箱關閉其總開