【正文】 中的谷維素、維生素 E等功能性營養(yǎng)成分，有效實(shí)現(xiàn)了米糠油的脫酸脫臭。(4) 脫蠟脫蠟是米糠油精煉工藝的一道關(guān)鍵工序，脫蠟效果的優(yōu)劣直接影響精煉成品油的質(zhì)量和精煉得率以及糠蠟綜合利用的效果。脫蠟工藝一般分兩個步驟。第一步是以一定的結(jié)晶速率將溫度比較高的油冷卻到25℃以下，然后在此溫度下繼續(xù)結(jié)晶一段時間；第二步用壓縮空氣或柱塞泵將結(jié)晶后的油導(dǎo)人養(yǎng)晶罐內(nèi)，保持油溫不變，繼續(xù)養(yǎng)晶一段時間，以利于形成穩(wěn)定的晶型。為了不使油脂劇冷而影響結(jié)晶效果，油與冷卻劑溫差不能太大，一般控制在5℃左右。在糠蠟結(jié)晶養(yǎng)晶過程中，因?yàn)閿嚢杷俣葘Я５男纬珊兔撓炐Ч幸欢ǖ挠绊?，因此?yīng)采用較慢的轉(zhuǎn)速進(jìn)行攪拌。輸送方式最好采用弱紊流、低剪切力往復(fù)式柱塞泵(螺桿泵)；或者用壓縮空氣壓濾(但要控制空氣的壓力和流量)，避免蠟晶破碎?？刹捎门P式振動葉片過濾機(jī)，~ MPa，過濾后及時用過飽和水蒸汽吹出殘油和糠蠟。為生產(chǎn)精制糠蠟提供了很好的原料保證，產(chǎn)品得率高、質(zhì)量好，且生產(chǎn)成本低。 米糠蠟車間工藝流程雜質(zhì) 溶劑 溶劑回收↑ ↓ ↑蠟糊→預(yù)處理→溶劑萃取→分離→含蠟溶劑→脫溶→成型→精制米糠蠟↓ 含油溶劑→蒸發(fā)→汽提 →米糠油↓ ↓溶劑回收 工藝說明溶劑萃取法是利用糠蠟與油在有機(jī)溶劑中的溶解度差異而進(jìn)行的工藝過程。一般毛糠蠟經(jīng)溶劑法分離除去中性油及雜質(zhì)后稱為精糠蠟，精糠蠟含油量一般在 10%以下。溶劑法使用的溶劑主要有乙酸乙醋、異丙醇、三氯乙烯、丁酮等，利用精煉米糠油得到的蠟糊為原料時，主要采用溶劑萃取法。該法的優(yōu)點(diǎn)是可提高米糠蠟得率及其油脂使用價(jià)值，改善勞動條件，防止和減輕環(huán)境污染；缺點(diǎn)是設(shè)備投資大，因使用溶劑作業(yè)，對企業(yè)勞動管理要求嚴(yán)格。 米乳生產(chǎn)技術(shù)采用生物信息技術(shù)手段，比較不同來源淀粉酶空間三維結(jié)構(gòu)，定位系列淀粉酶活力位點(diǎn)，篩選和構(gòu)建了高活力復(fù)合淀粉酶，研制出高效轉(zhuǎn)化工藝，突破生物酶轉(zhuǎn)化率低的技術(shù)瓶頸，使酶活力大幅度提高、轉(zhuǎn)化工藝生產(chǎn)成本降低，酶活平均提高15%以上，大米轉(zhuǎn)化率大幅度提升，過去的90%提高到95%以上，噸生產(chǎn)成本降低100元以上。 工藝流程圖 技術(shù)路線——預(yù)處理碎米、糙米經(jīng)精選后，在高溫下采用烤箱烘烤。香味濃，表面帶淺黃色（或根據(jù)產(chǎn)品色澤來定）?！菰辖?jīng)烤香后，用水浸泡，使其充分吸水并組織軟化?！局? 將烤香后的原料米以一定比例混合后熬煮，至糙米完全破裂為宜?！^膠體磨 生產(chǎn)加工時，熬煮后的米糊需經(jīng)過兩道膠體磨，過膠體磨后米漿（以下均稱為米漿）需達(dá)到一定細(xì)度?！附鉁缑? 過膠體磨后米漿加入一定比例的酶制劑，保溫酶解后滅酶?！^膠體磨滅酶后米漿再過一次膠體磨，實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定劑與米漿更好地均勻混合?！^濾、調(diào)配 經(jīng)過第二次膠體磨后的米漿直接經(jīng)離心機(jī)過篩?！|(zhì)、灌裝將米乳液加熱后過均質(zhì)機(jī)，過均質(zhì)機(jī)后米乳液直接灌裝，封口。——?dú)⒕鷮⒎饪诤竺兹闋I養(yǎng)奶放入自動冷卻殺菌釜進(jìn)行高溫滅菌。 平房倉接收系統(tǒng)：汽車（散糧）→皮帶輸送機(jī)→斗（清理、計(jì)量）→皮帶輸送機(jī)→散糧入倉；發(fā)放系統(tǒng)：倉庫→移動式皮帶輸送機(jī)→四散接收發(fā)放平臺（清理、計(jì)量）→移動式皮帶輸送機(jī)→汽車、火車；本工程儲糧通風(fēng)采用下送上排的機(jī)械通風(fēng)方式，平房倉采用通風(fēng)均勻性良好, 通風(fēng)阻力小，地坪不需開溝挖槽的地上籠，一機(jī)三道通風(fēng)形式，排風(fēng)系統(tǒng)采用庫墻上部固定軸流風(fēng)機(jī)。采用混合氣體熏蒸法, 直接采用PH3和CO2。熏蒸系統(tǒng)由環(huán)流熏蒸裝置、PH3熏蒸減壓釋放、計(jì)量裝置、PH3濃度檢測系統(tǒng)等組成，利用通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行環(huán)流熏蒸。該系統(tǒng)利用傳感器件（例如測溫電纜和測溫/測濕傳感器）隨時或定時采集糧溫?cái)?shù)據(jù)，并按糧油中心局頒布的《儲糧機(jī)械通用技術(shù)規(guī)程》具體要求，采用獲得國家專利的糧情分析技術(shù)，能有效地進(jìn)行糧情預(yù)測，提供保糧方案，避免人為操作誤差。它可以自動計(jì)算通風(fēng)上下限，及進(jìn)行聲光報(bào)警，并控制通風(fēng)設(shè)備的啟動、停止。同時可以完成不同的通風(fēng)目的（降溫、降水、調(diào)質(zhì)）；可用于不同糧種，選擇不同的糧溫參考點(diǎn)，可以連續(xù)監(jiān)測，捕捉通風(fēng)時機(jī)，啟動和關(guān)閉通風(fēng)設(shè)備；同時亦可以在通風(fēng)過程中，隨時觀察通風(fēng)計(jì)算的結(jié)果及糧溫、大氣的變化情況。 自動控制方案本項(xiàng)目各子項(xiàng)的生產(chǎn)檢測、控制分別成體系。以下為大米車間的自控系統(tǒng)方案：(1) 自控和測量儀表的選型、裝備水平、控制方式自控系統(tǒng)及其測量儀表為引進(jìn)或合資公司成套產(chǎn)品的一部分，控制方式為PLC控制室集中控制，和主要設(shè)備分散控制相結(jié)合。(2) 計(jì)算和過程控制的說明和計(jì)算機(jī)選型生產(chǎn)過程由PLC可編程序控制器進(jìn)行控制，構(gòu)成PLC控制系統(tǒng)。生產(chǎn)過程信息由PLC通過其通訊模塊傳遞給信息系統(tǒng)。生產(chǎn)操作由鍵盤和鼠標(biāo)在顯示屏上操作，并且在設(shè)備旁設(shè)有現(xiàn)場按鈕箱，供調(diào)試、維護(hù)設(shè)備時單機(jī)啟動和停止之用。PLC為西門子可編程序控制器。它具有模塊結(jié)構(gòu)，由CPU模塊、I/O模塊、通訊模塊、電源及插槽箱為主體構(gòu)成。PLC及PLC操作系統(tǒng)、故障檢測傳感器組成PLC控制系統(tǒng)，完成生產(chǎn)線上所有設(shè)備（包括自動秤）的程序自動控制，設(shè)備故障、倉、料位的實(shí)時檢測、報(bào)警功能，并根據(jù)物料流路、料位和設(shè)備故障信息對設(shè)備進(jìn)行聯(lián)鎖控制。操作人員只需用鼠標(biāo)或鍵盤在顯示屏上選擇物流路線和該路線的起、終點(diǎn)，PLC即可根據(jù)該路線設(shè)備現(xiàn)行狀況順序啟動生產(chǎn)設(shè)備，開始生產(chǎn)。(3) 重要或復(fù)雜的控制系統(tǒng)聯(lián)鎖報(bào)警系統(tǒng)的說明①PLC操作系統(tǒng)：它由二臺個人計(jì)算機(jī)、二臺彩色顯示器、一臺打印機(jī)、二套鍵盤和鼠標(biāo)、在線式不間斷電源及操作控制系統(tǒng)軟件、操作系統(tǒng)局域網(wǎng)、操作系統(tǒng)局域網(wǎng)絡(luò)軟件、操作系統(tǒng)用戶軟件組成。這在二臺計(jì)算機(jī)均可用于操作和流程顯示，一般由一臺顯示工藝流程總況，另一臺顯示局部細(xì)節(jié)，當(dāng)其中一臺發(fā)生故障時另一臺自動分時接管其任務(wù)，保證系統(tǒng)連續(xù)工作。操作人員使用鍵盤和鼠標(biāo)在顯示屏上操作控制生產(chǎn)。②設(shè)備故障檢測：除了主要設(shè)備自帶檢測元件外，輔助設(shè)備還有一些故障檢測，如：在斗式提升機(jī)、水平輸送機(jī)、氣墊式水平輸送機(jī)從動皮帶輪處設(shè)置轉(zhuǎn)速傳感器，檢測皮帶打滑故障。在以上設(shè)備的皮帶兩側(cè)安裝跑偏開關(guān)。在斗式提升機(jī)進(jìn)料口安裝電容式料位器，鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)出料口安裝接近開關(guān)及限位開關(guān)，在水平輸送機(jī)聯(lián)接管上方、氣墊水平輸送機(jī)安裝物料探測器、檢測物料堵塞或超載故障。在水平輸送機(jī)兩側(cè)沿傳輸帶方向設(shè)置安全線開關(guān)，防止人員接近傷亡。另外，所有設(shè)備的電氣故障，如過載、短路，由熔斷器、空氣開關(guān)等提供保護(hù)。③料位檢測與聯(lián)鎖：設(shè)備之間緩沖倉、斗安裝電容式高、低料位器其信號由數(shù)字量I/O接口進(jìn)入PLC供顯示和聯(lián)鎖用。當(dāng)某倉高料位報(bào)警時，PLC自動對前路進(jìn)料有關(guān)設(shè)備逆物流方向依次延時關(guān)停。當(dāng)某倉低料位報(bào)警時，發(fā)出信號通知操作人員，可作進(jìn)料或清倉處理，并在顯示器上顯示出來。若程序延時一段時間前路不進(jìn)料，PLC測得該倉仍低位則自動關(guān)停后路出料設(shè)備。④設(shè)備間的聯(lián)鎖：流程啟動：流程按工藝順序逆料流延時啟動，在啟動過程中如某設(shè)備發(fā)生故障，則該設(shè)備的設(shè)備不啟動，已啟動的設(shè)備立即停止。正常停止：在作業(yè)完成后停止工作流程，停止順序?yàn)轫樍狭餮訒r停止。故障停止：當(dāng)故障檢測傳感器檢測到故障信號后，故障設(shè)備及上游的設(shè)備立即停止。其下游設(shè)備延時依次停止，以排清物料。顯示器上顯示故障信息，系統(tǒng)管理系統(tǒng)打印出故障記錄。緊急停止：若系統(tǒng)出現(xiàn)緊急情況，可按緊急停車鈕，系統(tǒng)立即停止所有運(yùn)行設(shè)備。流程轉(zhuǎn)換：在設(shè)備運(yùn)行中，從前一條流程轉(zhuǎn)換到后一條流程的過程中，需繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備不必停止，后一條流程所需的其它設(shè)備可按系統(tǒng)啟動的要求逆料流延順序啟動，待這些設(shè)備載料運(yùn)行正常后，再按流程正常停止的停止后一條流程不需要運(yùn)行的設(shè)備。自動秤的聯(lián)鎖：自動秤由自帶的控制裝置按中控室操作人員指令進(jìn)行操作，秤的進(jìn)料、卸料、秤上斗的下料位、秤下斗的上料位信號參與流程聯(lián)鎖。除塵設(shè)備的聯(lián)鎖：流程啟動前，先啟動相應(yīng)的除塵設(shè)備。流程正常停止和故障停止時，除塵設(shè)備延時一段時間停；流程緊急停止時，除塵設(shè)備也與相應(yīng)的設(shè)備同時停止。若除塵設(shè)備故障，立即停止有故障的除塵設(shè)備，在顯示屏上顯示故障，并停止相應(yīng)的設(shè)備。⑤計(jì)算機(jī)管理系統(tǒng)：管理系統(tǒng)的配置：由一臺計(jì)算機(jī)、一臺打印機(jī)、一臺顯示器、鍵盤、鼠標(biāo)、不間斷電源及系統(tǒng)軟件和應(yīng)用軟件組成，設(shè)在控制室。它對生產(chǎn)信息進(jìn)行采集，并打印出各種生產(chǎn)報(bào)表。管理系統(tǒng)的任務(wù)：管理系統(tǒng)要采集的信息有計(jì)量信息和生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)行狀況信息。要打印的報(bào)表有：班報(bào)表、日報(bào)表、月報(bào)表、設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)報(bào)表、故障記錄報(bào)表。計(jì)量信息的采集：計(jì)量信息由生產(chǎn)流程中設(shè)置的自動秤直接傳向信息系統(tǒng)。自動秤自帶微機(jī)，有標(biāo)準(zhǔn)的計(jì)算機(jī)接口，可直接接入信息系統(tǒng)，向其傳遞信息，該微機(jī)具有足夠的空間能力，當(dāng)PLC、信息管理系統(tǒng)發(fā)生故障時可以獨(dú)立工作，保存數(shù)據(jù)，并在需要時輸出其保存的數(shù)據(jù)。生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)行狀況信息，包括設(shè)備的開、停、故障、料位等生產(chǎn)過程信息由擔(dān)負(fù)生產(chǎn)過程控制的PLC通過其通訊模塊向信息系統(tǒng)自動傳遞。報(bào)表的產(chǎn)生：由信息系統(tǒng)采集的計(jì)量信息和生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)行狀況信息，存在信息系統(tǒng)的文件庫中，在生產(chǎn)完工后，操作人員發(fā)出報(bào)表打印指令，自動打印出報(bào)表。 主要設(shè)備方案 設(shè)備選擇原則(1) 以本項(xiàng)目各項(xiàng)工程設(shè)施的建設(shè)規(guī)模、工藝流程、產(chǎn)品方案為依據(jù)，確定設(shè)備的規(guī)格和數(shù)量，以滿足生產(chǎn)的要求。(2) 本項(xiàng)目采用的設(shè)備應(yīng)符合國家相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求。同時，須經(jīng)過實(shí)際生產(chǎn)驗(yàn)證是運(yùn)行可靠的，以保證生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性。(3) 根據(jù)國家計(jì)委2008年發(fā)布的《工程建設(shè)項(xiàng)目招標(biāo)范圍和規(guī)模標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定》，本項(xiàng)目所需設(shè)備宜通過公開競標(biāo)的方式擇優(yōu)采購，以保證其先進(jìn)性，同時有利于適度降低設(shè)備投資。 推薦方案的主要設(shè)備表52 大米加工車間設(shè)備設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量備注振動篩TQLZ180X2002　去石機(jī)SGA15B2　礱谷機(jī)MLGT514　厚度分級機(jī)HS6002　谷糙篩PS400D2　垂直吸風(fēng)道FD1502　砂輥米機(jī)VTA10ABC2　鐵輥米機(jī)VBF10AC6　白米分級篩MMJP90*76　長度分級機(jī)CDFJ602　色選機(jī)SSB240C4　拋光機(jī)CMG256　真空小包裝機(jī)TCDF56　中包裝機(jī)TCDF502　提升機(jī)TDTG10S8　超低速提升機(jī)TDTG10R20　封閉式皮帶輸送機(jī)PD500L=28m2　封閉式皮帶輸送機(jī)PD500L=12m2　封閉式皮帶輸送機(jī)PD500L=4　低壓脈沖除塵器TBLM78240010　低壓脈沖除塵器TBLM10924007　磁選器TCXT255　關(guān)風(fēng)器TGFY54　關(guān)風(fēng)器TGFY912　關(guān)風(fēng)器TGFY166　稻殼提糧器DKTL606　糠粞分離器KXFL60B8　離心風(fēng)機(jī)472 5 6　離心風(fēng)機(jī)473 6　離心風(fēng)機(jī)4　離心風(fēng)機(jī)919 2　羅茨風(fēng)機(jī)系統(tǒng)　2　空壓機(jī)系統(tǒng)　2　中間倉　12　糙米倉　4　沙克龍及風(fēng)網(wǎng)組件　18　配米倉　4　成品倉　4　下腳箱　6　碎米倉　4　米糠倉　4　配米器支架　2　提升機(jī)操作平臺　2　玻璃溜管及附屬管件　2　氣動管件　2　合計(jì)1650萬表53 米糠油加工設(shè)備　　1進(jìn)料絞龍12斗式提升機(jī)13永磁滾筒14調(diào)質(zhì)鍋15斗式提升機(jī)16天絞龍17米糠膨化機(jī)38地絞龍19斗式提升機(jī)110流化床烘干機(jī)111水平刮板輸送機(jī)112關(guān)風(fēng)器113旋風(fēng)除塵器114風(fēng)機(jī)115關(guān)風(fēng)器116脈沖除塵器117分汽缸　　合計(jì)　　　　1存料箱121號刮板機(jī)13料封絞龍14平轉(zhuǎn)浸出器152號刮板機(jī)16粕封絞龍17立式脫溶機(jī)18蒸汽分配器19綜合溶劑庫110溶劑預(yù)熱器111混合油暫存罐112旋液分離器113混合油罐114混合油罐115第一長管蒸發(fā)器116第二長管蒸發(fā)器117層碟式汽提塔118毛油計(jì)量罐119鹽水罐120阻火器121蒸汽分水器122防爆風(fēng)機(jī)123汽提冷凝器124二蒸冷凝器125一蒸冷凝器126蒸烘冷凝器127自由氣體冷凝器128分水箱129冷凍回收機(jī)組130冷凝箱131分水過熱器132混合油循環(huán)泵533混合油泵