【正文】 回填夯實。每層回填厚度需控制在 300mm 之間。（2）回填土方每層壓實后，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣，測出干土質(zhì)量密度，達(dá)到設(shè)計要求后，再進(jìn)行下一次的回填。 操作工藝1)人工回填土方時，采用手推車運(yùn)土，人工用鐵鍬、耙等工具進(jìn)行填土，從構(gòu)件四周平均自上而下分層鋪墊，分層夯實，每層鋪土厚度不大于 300mm，可用樣樁控制分層厚度，回填時的最佳含水率為8－12％，施工時應(yīng)檢驗，當(dāng)土的含水量大于最佳含水率時應(yīng)采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等方法降低；當(dāng)土的含水量大于最佳含水率時應(yīng)采 45 / 143用灑水濕潤的方法增大含水率。2)對于分段分層回填土?xí)r，交接處應(yīng)填成階梯型，每層互相搭接，其搭接長度不少于每層填土厚度的 2 倍，上下層錯縫不少于 1m。3)人工大面積夯實填土?xí)r，夯實前應(yīng)初步平整，夯實時要按照一定的方向進(jìn)行，一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，每遍縱橫交叉，分層夯打，對于基礎(chǔ)邊緣及墻角等打夯機(jī)夯實不到的地方，采用人工木夯夯實。4)當(dāng)采用蛙式打夯機(jī)夯實時，厚度應(yīng)控制在 300mm 之間，打夯機(jī)應(yīng)依次打夯，均勻不留間隙，夯打次數(shù)不少于 3 遍。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與檢驗1)回填土的土料，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。2)回填土必須按規(guī)定分層夯實，取樣確定壓實后的土的干密度應(yīng)有 的夯實系數(shù)。3)每層填土壓實之后，要對夯實質(zhì)量進(jìn)行檢驗。檢驗方法一般采用環(huán)刀法。用容積不小于 200cm2 的環(huán)刀取樣，測定其干密度，以不小于通過試驗所確定的該土料在中密狀態(tài)時的干密度數(shù)值為合格。每 200cm2取一組，經(jīng)檢驗合格后，方可回填上層土料。4)基礎(chǔ)各分項工程施工完驗收合格，應(yīng)及時進(jìn)行土方回填，回填土最大粒徑為 50mm 取樣測定（環(huán)刀法）壓實后土的干密度不小于 90％，土層每隔 300mm 應(yīng)人工回填夯實一遍?；A(chǔ)回填土必須在基礎(chǔ)施工完成后立即進(jìn)行，基礎(chǔ)回填土的壓實系數(shù)應(yīng)為大于 90%以上。 46 / 143 混凝土螺桿樁基礎(chǔ)、螺桿樁施工準(zhǔn)備 螺桿樁施工前應(yīng)具備下列資料:建筑場地工程地質(zhì)資料和必要的水文地質(zhì)資料；復(fù)合地基處理工程施工圖（或樁基工程圖）及圖紙會審紀(jì)要；建筑場地和鄰近區(qū)域內(nèi)的地下管線（管道、電纜） 、地下構(gòu)筑物等的調(diào)查資料；主要施工機(jī)械及其配套設(shè)備的技術(shù)性能資料；地基工程的施工組織設(shè)計或施工方案；水泥、砂、石、鋼筋等原材料及其制品的質(zhì)檢報告；有關(guān)荷載、施工工藝的實驗參考資料。 施工組織設(shè)計應(yīng)結(jié)合工程特點，有針對性地制定質(zhì)量管理措施，主要包括下列內(nèi)容：施工平面圖：標(biāo)明樁位、編號、施工順序，水電線路和臨時設(shè)施的位置；混凝土制備設(shè)備及其管路系統(tǒng)；確定成孔機(jī)械、配套設(shè)備及施工工藝的有關(guān)資料；施工作業(yè)計劃和勞動組織計劃；機(jī)械設(shè)備、備（配）件、工具（包括質(zhì)量檢查工具） ，材料供應(yīng)計劃； 施工時應(yīng)制定相應(yīng)的工作制度并采取有效的技術(shù)措施，以保證工程質(zhì)量、安全、文明生產(chǎn)、勞動保護(hù)、防火、防雨、保護(hù)文物、保護(hù)環(huán)境等有關(guān)規(guī)定的貫徹執(zhí)行。 施工前應(yīng)組織圖紙會審，會審紀(jì)要連同施工圖等作為施工依據(jù)并列于工程檔案。 施工用的臨時設(shè)施，如供水、供電、道路、排水、臨時房屋等必須在開 47 / 143工前準(zhǔn)備就緒，施工場地應(yīng)進(jìn)行平整處理，以保證施工機(jī)械正常作業(yè)。 樁軸線的控制點應(yīng)設(shè)在不受施工影響的地方，開工前，經(jīng)復(fù)核后應(yīng)妥善保護(hù)，施工中應(yīng)定期復(fù)測。、施工的主要機(jī)具設(shè)備 采用專用打樁機(jī)械。鉆桿是一種螺牙帶齒狀的齒狀螺紋鉆桿，即把鉆桿螺紋外邊做成齒狀，齒狀可以在鉆具螺紋外邊的 1／8 到全部鉆桿的螺紋范圍設(shè)置，即設(shè)置在全部或部分鉆桿長度范圍，齒高不得小于 lOmm。其優(yōu)點為：①切土工作能力強(qiáng)，擠土效果好，減少了鉆桿擠土所需的扭矩；②通氣性能好，鉆桿鉆進(jìn)過程中外齒與外齒之間的土體受到輕微擾動，給混凝土提供了一個排氣通道，使混凝土密實度得到提高，致使樁體質(zhì)量明顯提高。 混凝土高壓泵裝置與管路系統(tǒng)：高壓泵的泵送壓力應(yīng)選用＞6MPa。 混凝土可采用現(xiàn)場攪拌或商品混凝土。粗骨料可選用卵石或碎石，其最大粒徑 5～25mm。 水泥宜用普通水泥或硅酸鹽水泥并有出廠合格證，不得受潮、過期。 混凝土應(yīng)符合高壓泵的要求，嚴(yán)禁摻有水泥紙袋或其他雜物，可根據(jù)不同的使用要求摻加外加劑（如減水劑，增強(qiáng)劑，緩凝劑，細(xì)磨粉煤灰等）坍落度18～ 20mm。、螺桿樁施工 樁的施工順序應(yīng)根據(jù)樁間距和地層的滲透情況，按編號順序進(jìn)行，或采用凝固時間間隔進(jìn)行，樁孔間應(yīng)防止串漿。 樁機(jī)就位后必須調(diào)平并穩(wěn)固，確保成孔垂直度。 下鉆過程中樁機(jī)自控系統(tǒng)嚴(yán)格控制鉆桿下降速度和旋轉(zhuǎn)速度，使二者匹配，要求鉆桿旋轉(zhuǎn)二周以上，螺桿鉆桿下降一個螺距，鉆至螺桿樁直線段設(shè)計深度， 48 / 143在土體中形成圓柱狀；鉆桿旋轉(zhuǎn)一周，螺桿鉆桿下降一個螺距，鉆至螺桿樁螺紋段設(shè)計深度，在土體中形成螺紋狀。 鉆頭鉆到設(shè)計標(biāo)高后，樁機(jī)反向旋轉(zhuǎn)提升鉆桿，提鉆過程中自控系統(tǒng)應(yīng)嚴(yán)格控制鉆桿提升速度和旋轉(zhuǎn)速度，與下降時一樣，保持同步和匹配。與此同時制備好的細(xì)石混凝土或砂漿迅速填充（泵送）由于鉆桿旋轉(zhuǎn)升所產(chǎn)生的帶螺紋狀空間和鉆桿直接提升或正向旋轉(zhuǎn)提升所產(chǎn)生的帶圓柱型空間，形成螺桿樁。 提鉆時鉆頭到達(dá)一定位置可停止泵壓細(xì)石混凝土或砂漿，由鉆桿內(nèi)的混凝土充填至樁頂標(biāo)高。 混凝土必須連續(xù)施工，每根樁的澆注時間按初盤混凝土的初凝時間控制，對澆注過程中的一切故障均應(yīng)記錄備案。 控制最后一次灌注量，樁頂不得偏低，必須保證暴露的樁頂混凝土達(dá)到強(qiáng)度設(shè)計值。 鋼筋籠采用后置式安裝。、螺桿樁施工工藝流程螺桿樁施工工藝流程圖如下：測量放線驗收樁 機(jī) 就 位正 轉(zhuǎn) 鉆 孔 商品混凝土 高壓管加工鋼筋籠 反 轉(zhuǎn) 起 鉆 混凝土輸送泵 49 / 143停止反轉(zhuǎn)起鉆鋼筋籠驗收 下 鋼 筋 籠成 樁、單樁承載力的確定 靜載試驗采用現(xiàn)場靜載試驗確定單樁豎向極限承載力標(biāo)準(zhǔn)值時，在同一條件下的試樁數(shù)量不應(yīng)少于總樁數(shù)的 1%，且不應(yīng)少于 3 根，工程總樁數(shù)在 50 根以內(nèi)時不應(yīng)少于2 根；并相應(yīng)做動力測試。 理論計算螺桿樁是由直桿段，螺紋段和樁端三部分構(gòu)成，將直桿段側(cè)阻力、螺紋段側(cè)阻力和端阻力公式合拼即得螺桿樁單樁豎向極限承載力計算公式如下：Quk = QSK1 + QSK2 + Qpk = u[229。qsikli1+ 229。 (Ci+ tanφi) li2] + qpkApi?式中： Quk — 單樁豎向極限承載力標(biāo)準(zhǔn)值（kN） ；u — 樁身周長（m） ；qsik — 直桿段樁段第 i 層土極限側(cè)阻力標(biāo)準(zhǔn)值；li1 — 直桿段穿越第 i 層土的厚度（m） ；Ci —第 i 層的粘聚力（ kPa）Ii2— 螺紋段穿越第 i 層土的厚度（m） ；φi—第 i 層土的內(nèi)摩擦角； —第 i 層土的抗剪強(qiáng)度對應(yīng)的垂直向應(yīng)力（kPa） ，可按下表取值。i? 50 / 143土層抗剪強(qiáng)度計算對應(yīng)的法向應(yīng)力剪切試驗法向應(yīng)力（kPa）土名稱土的狀態(tài)100 200 300 400IL≤1 √IL≤0.75√IL≤0.50√粘性土0IL≤ √e≤0.9√粉土e √稍密 √中密 √粉細(xì)砂 密實 √中密 √中砂密實 √中密 √粗砂密實 √礫砂 中密、密實 √、質(zhì)量檢查及驗收 . 1 質(zhì)量檢查及驗收除應(yīng)按現(xiàn)行 《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》 51 / 143（JGJ792022/J2202022）中 CFG 樁法， 《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》（GB50072022）中鉆孔灌注樁及 《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 》（GB502022022）的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行外，一般情況下宜按規(guī)定執(zhí)行。 成樁質(zhì)量檢查包括成孔、鋼筋籠制作，混凝土攪制及灌注的質(zhì)量檢查。 混凝土攪制應(yīng)對原材料質(zhì)量與計量、混凝土配合比、坍落度、混凝土強(qiáng)度等級進(jìn)行檢查。 混凝土試塊是反映螺桿樁樁身強(qiáng)度的重要依據(jù)，由于泵注混凝土質(zhì)量較穩(wěn)定，規(guī)定每個工作班做一組試塊。 鋼筋籠的制作應(yīng)對鋼筋規(guī)格、焊條規(guī)格、品種、焊口規(guī)格、焊逢長度、焊逢外觀和質(zhì)量，主筋和箍筋的制作偏差等進(jìn)行檢查。 在灌注混凝土前，應(yīng)嚴(yán)格按照前述有關(guān)施工質(zhì)量要求對已成孔的中心位置、孔深、孔徑、垂直度、提鉆時的泵注壓力、泵注管、鋼筋籠安放的實際位置等進(jìn)行認(rèn)真檢查，并填寫相應(yīng)質(zhì)量檢查記錄。 在泵注混凝土后檢查重點為混凝土總量，充盈系數(shù)。 成樁樁位偏差應(yīng)根據(jù)前述的規(guī)定檢查。 螺桿樁驗收應(yīng)包括下列資料： 施工分包合同及分包單位資質(zhì)證明文件； 工程地質(zhì)勘察報告，樁施工圖，設(shè)計變更、洽商記錄； 經(jīng)審定的施工組織設(shè)計或施工方案及執(zhí)行中的變更簽證情況； 技術(shù)交底和安全交底； 工程定位測量放線記錄； 材料見證取樣表； 水泥化驗報告，石子化驗報告和中砂化驗報告； 52 / 143 混凝土配合比報告； 工程開工報告； 樁施工記錄； 隱蔽工程驗收記錄； 試塊見證取樣表； 混凝土試塊抗壓強(qiáng)度驗收評定表，匯總表； 動測試驗報告； 靜載試驗報告； 樁位偏差表及樁位竣工圖； 分部、分項、檢驗批驗收記錄； 施工日記。、基礎(chǔ)工程專項方案 條形基礎(chǔ)的施工首先彈出條基的中心線及邊線然后綁扎條形基礎(chǔ)以及構(gòu)造柱鋼筋，并支設(shè)模板，模板在支設(shè)前要涂刷好脫模劑，以便于拆模?；A(chǔ)側(cè)模采用預(yù)先拼制好的模板，側(cè)模依靠鋼管撐和埋入墊層里的鋼筋頭或打入地下的鋼釬固定牢固。澆筑條基砼時，須在基槽上搭跳板，作為澆砼時的操作面。 整板式基礎(chǔ)首先按設(shè)計要求綁扎好底板、地梁鋼筋，基礎(chǔ)側(cè)模采用拼制好的木模，側(cè)模依靠鋼管撐和埋入墊層里的鋼筋頭固定，澆筑砼在底板上架設(shè)鋼筋走道，上鋪腳手板，作為澆筑砼走道，砼澆不留施工縫，一次性澆完，待砼終凝后及時澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不少于 14 天。 53 / 143 地下剪力墻對于消防水池四周的 240 厚剪力墻，抗?jié)B等級為 S6，在澆筑底板時，須與24cm 墻體一起澆筑墻體，水平施工縫留在底板上 30cm 位置，為防止施工縫滲漏，用 30cm 寬 厚鋼板作為止水帶，沿墻體四周埋設(shè)，澆筑底板及 30cm 以下墻體砼時，止水帶外露 15cm。在澆筑上部墻體砼時，施工縫位置砼表面要鑿毛，并用水沖洗干凈，然后鋪上一層素水泥漿。墻體內(nèi)側(cè)采用拼制好的木模，模板用對拉螺栓與鋼管固定。為防止?jié)B水，對拉螺栓中間要焊接止水片，對拉螺栓用直徑10mm 的圓鋼筋，每間距為 80cm，止水片用 30302 的鋼板，墻體砼澆筑完后，由于對防水砼的養(yǎng)護(hù)要求較嚴(yán)，因此不宜過早拆模。拆模時防水砼的強(qiáng)度必需達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的 70%以上，拆模時注意勿使砼結(jié)構(gòu)受損。 獨立承臺基礎(chǔ) 施工準(zhǔn)備 基坑排水?基坑開挖?基坑檢查?鋼筋制作?鋼筋綁扎?立 模?混凝土澆筑?混凝土養(yǎng)護(hù)?基坑回填 預(yù)埋墩身鋼筋 預(yù)埋冷卻水管、基坑開挖及墊層施工 機(jī)械挖基必須有專人現(xiàn)場指揮保證安全及保護(hù)樁基。開挖尺寸應(yīng)滿足基礎(chǔ)施 工要求，基底周邊比設(shè)計尺寸增寬 80cm，避免超挖和擾動原地基，超挖松動部分應(yīng) 予清除。 視土質(zhì)和滲水情況進(jìn)行適當(dāng)放坡， 一般坡比采取 1： ， 基坑周圍設(shè)置 40cm 40cm 的排水溝，并在四角設(shè)集水坑集中排水?；油谥翗?biāo)高后不得長時間暴露、擾動或浸泡導(dǎo)致承載力降低。應(yīng)該迅速 組織下道工序施工。 樁頭鑿除合格后， 將基底平整夯實， 然后澆注墊層。 在澆筑混凝土墊層之前， 首先應(yīng)在基坑底部粗略放樣出承臺邊線， 并將從承臺邊線向外偏移 30cm 54 / 143形成一輪廓 線， 沿著該輪廓線， 按照 4m 的間距打一圈長 50cm 以上 216。16 的鋼筋， 外露長度為 20cm； 然后再在坑底上均勻鋪設(shè)一層 10cm 厚的碎石找平；最后再在碎石層上澆筑一層 5cm 厚的 號砂漿墊層抹平，并注意控制好墊層混凝土的頂標(biāo)高，不得高于承 臺底。承臺墊層施工時長邊設(shè)雙向坡 2‰，要求墊層平整密實均勻，以滿足排水、 支立模板及后續(xù)施工作業(yè)需要、測量放樣 承臺直接放出角點，根據(jù)角點彈出模板邊線。鋼筋和模板安裝以放樣和所彈墨 線為準(zhǔn)，嚴(yán)格就位。 、鋼筋加工和安裝 鋼筋加工制作按施工圖紙和規(guī)范要求進(jìn)行，未經(jīng)同意不得擅自更改； 鋼筋存放必須墊高加蓋。使用前要將鋼筋表面的油漬、漆皮、鱗銹等清除干 凈。 承臺鋼筋在鋼筋加工場內(nèi)加工、下料。同時，預(yù)制與承臺混凝土等強(qiáng)度、與 保護(hù)層厚度等高的底層鋼筋保護(hù)層水泥砂漿墊塊，并在施工中使其支墊平穩(wěn)牢固。 鋼筋焊接前必須進(jìn)行試焊，合格后方可正式施焊。焊工必須有操作證。鋼筋 接頭盡量采用雙面搭接焊，焊縫長≥5 倍鋼筋直徑。當(dāng)不能雙面焊時，才允許單面 搭接焊，焊縫長≥10 倍鋼筋直徑，搭接前預(yù)先彎折，保證搭接后軸線一致。 鋼筋接頭應(yīng)錯開布置，接頭長度（35d）區(qū)段內(nèi)，接頭截面積不得超過總面 積的 50%。接頭與鋼筋彎起處的距離不小于 10 倍鋼筋直徑。 必須采用合格的結(jié) 502 或結(jié) 506 焊條施焊。要求焊縫飽滿、平整，無蜂窩、 孔洞、焊瘤。焊渣和藥皮隨焊隨敲。焊接時避免損傷鋼筋。 鋼筋安裝前，樁頭及基底必須清理干凈，鋼筋按測量放樣位置嚴(yán)格就位，綁 扎牢固，平整順直。 55 / 143承臺鋼筋綁扎時，鋼筋保護(hù)層墊塊支墊牢固，側(cè)壁鋼筋和架立鋼筋一次綁扎 到位，綁扎底層和側(cè)壁鋼筋時綁扎鉛絲頭