【正文】 鍛造→刨加工外輪廓→熱處理→銑兩端面→磨兩端面→劃線→銑型腔、導(dǎo)滑槽→銑側(cè)槽、澆口套孔→電火花加工→與上模板配鏜導(dǎo)柱孔→與型心固定板配鏜導(dǎo)柱孔→鉆側(cè)型芯孔、水道孔→鉆導(dǎo)滑槽螺紋孔→鉆起吊螺紋孔→攻絲→鉗加工→拋光。 鍛造→銑加工外輪廓→熱處理→車兩端面→磨兩端面→劃線→與定模板鏜導(dǎo)柱孔→銑型腔→電火花加工→與型心固定板配鏜導(dǎo)柱孔→ 銑導(dǎo)滑槽→鉆側(cè)型芯孔→線切割側(cè)槽→鉆水道孔→鉆導(dǎo)滑槽螺紋孔和起吊螺紋孔→攻絲→鉗加工→拋光。比較以上兩種路線，路線1更為合理些，因?yàn)樗鞯拦ば蜷g比較連貫，可依次作為基準(zhǔn)定位，而且不用將工件在各機(jī)床間頻繁移動(dòng)，節(jié)省了加工時(shí)間，保證了導(dǎo)柱孔的精度；路線2是利用線切割對(duì)側(cè)槽進(jìn)行加工，使其精度得到精確保證，但其在各機(jī)床間移動(dòng)過于頻繁，會(huì)使尺寸精度誤差加大。所以我決定采用路線1，其具體加工路線如下：（1）鍛：450355125，單邊留加工余量6～8mm；（2）刨：450355125，留余量2～3mm ；（3）熱處理：調(diào)質(zhì)處理；（4）銑：銑上下兩端面，～1mm；（5）磨：磨上下兩端面厚125達(dá)到尺寸， ；（6）劃；以分模面為基準(zhǔn)劃線（7）銑：銑型腔和導(dǎo)滑槽；（8）銑：銑側(cè)槽和澆口套孔；（9）電火花：對(duì)型腔進(jìn)行精加工，保證其精度要求；（10）鏜：與上模板配鏜導(dǎo)柱孔，保證各孔的尺寸精度；（11）鏜：與型心固定板配鏜導(dǎo)柱孔，保證各孔的尺寸精度；（12）鉆：鉆側(cè)型芯孔、水道孔；（13）鉆：鉆導(dǎo)滑槽螺紋孔和起吊螺紋孔攻絲；（14）鉆：鉆起吊螺紋孔；（15）鉗：鉆嵌件固定孔、攻絲、鉆澆口、倒不工作棱邊；（16）拋光：對(duì)型腔進(jìn)行拋光達(dá)粗糙度要求。至此，型腔加工結(jié)束。 模具的安裝模具的裝配就是將那些已經(jīng)加工合格的零件，按總裝圖進(jìn)行裝配及調(diào)整。本模具的裝配工藝如下： 將兩鑲塊壓入主型芯，并用緊定螺釘將其固定；將鑲塊壓入主型芯，并用內(nèi)六角螺釘將其固定；把型芯組合件吊起裝進(jìn)型芯固定板；將型芯固定板和型芯反轉(zhuǎn)，放上密封圈，裝上定位銷釘和4根導(dǎo)柱，再把已裝上2個(gè)導(dǎo)柱的支承板蓋上，并用螺釘擰緊固定；將導(dǎo)套、復(fù)位桿、推桿和斜滑塊組件裝入推桿固定板內(nèi)，并裝入組合動(dòng)模板相對(duì)應(yīng)的孔內(nèi)，并保證運(yùn)動(dòng)自如，無蹩勁現(xiàn)象；裝入推板，同時(shí)移動(dòng)靠近型芯支承板，調(diào)整各桿的位置，使其在對(duì)應(yīng)的孔內(nèi)均運(yùn)動(dòng)自如時(shí)，用內(nèi)六角螺釘將推板與推桿固定板緊固；裝入模腳，使推板與模腳側(cè)面無接觸摩擦現(xiàn)象；裝入支承柱，并用內(nèi)六角螺釘緊固，保證支承柱的底面與模腳的底面共面；將動(dòng)模板部分翻轉(zhuǎn)放平，將推板推至模腳，修整推桿和復(fù)位桿伸出量，使推桿和復(fù)位桿分別與動(dòng)型芯、型芯固定板的分型面齊平；全面檢查一次。把四根導(dǎo)柱裝入定模座板的導(dǎo)柱孔內(nèi)；在型腔板上裝上個(gè)導(dǎo)套；定模座板以四根導(dǎo)柱為定?；鶞?zhǔn)與型腔板中的導(dǎo)套合模，將側(cè)型芯和側(cè)型芯滑塊組合件裝進(jìn)型腔板相對(duì)應(yīng)的側(cè)孔中，蓋上側(cè)型芯滑塊座板，然后將側(cè)型芯滑塊座板與側(cè)型芯滑塊用螺釘固定在型腔板上，并保證側(cè)型芯滑塊運(yùn)動(dòng)自如；在型腔板的兩邊裝上吊環(huán)螺釘，然后把定模座板與型腔板的組合件翻轉(zhuǎn)吊起，使得型腔板朝下，調(diào)整側(cè)型芯滑塊的孔的位置，然后把斜導(dǎo)柱壓入；以動(dòng)模部分的導(dǎo)柱為定?；鶞?zhǔn)，將定模部分通過導(dǎo)套與之合模；裝入澆口套與定位圈；并用內(nèi)六角螺釘固定；裝上楔緊塊和，還有定距拉桿和銷釘；裝上彈簧順序分型器組合件；裝入水嘴等冷卻水道；1充分檢查。至此，本模具安裝完畢。第五章 經(jīng)濟(jì)可行性分析今后，塑料模具發(fā)展速度將高于其它模具，在模具行業(yè)中的比例將逐步提高。隨著塑料工業(yè)的不斷發(fā)展，對(duì)塑料模具也提出了越來越高的要求，因此，精密、大型、復(fù)雜、長壽命塑料模具的發(fā)展將高于總量發(fā)展速度。以塑代木，以塑代金屬使塑料模具在汽車、摩托車工業(yè)中的需求量巨大，高速公路的迅速發(fā)展，對(duì)汽車輪胎模具也提出了更高要求。摩托車是我國重要的機(jī)電出口產(chǎn)品之一，其全球化特征非常明顯，我國摩托車市場還有很大的發(fā)展空間?，F(xiàn)在，隨著物價(jià)的上漲，摩托車配件的生產(chǎn)成本也提高了很多，而且生產(chǎn)廠家也比以前多了許多，競爭劇烈。為了能夠生存和發(fā)展，提高競爭能力，這就有必要降低加工零件的模具的生產(chǎn)成本。降低配件的生產(chǎn)成本，除了在原料買進(jìn)壓底價(jià)格之外，還可以通過改進(jìn)生產(chǎn)方式，這其中也包括技術(shù)改進(jìn)。該摩托車燈罩模具的設(shè)計(jì)和制造都需要有一定的技術(shù)要求，需要專人進(jìn)行設(shè)計(jì)，并且需要專門的模具加工廠進(jìn)行加工，技術(shù)含量很高，材料的選取和模具的成型制造費(fèi)用為15000元，模具各板購買及加工費(fèi)用為20000元，各種標(biāo)準(zhǔn)件的購買費(fèi)用為13000元，對(duì)型腔進(jìn)行電火花精加工所需費(fèi)用為8000元，加工各類零件所需帶來的機(jī)械和電的損耗共計(jì)費(fèi)用1000元，工人工資為7000元，總計(jì)為64000元，市場銷售價(jià)格為110000元。每年可銷售5套，可實(shí)現(xiàn)純利潤230000元。同時(shí)，此模具具有很大的社會(huì)價(jià)值，與我們的日常生活關(guān)系密切，為生產(chǎn)出質(zhì)量高、價(jià)格低的摩托車做出很大的貢獻(xiàn)，有利于摩托車這類輕型交通工具的普及，大大方便了人們的日常生活。綜上所述，此摩托車燈罩注塑模具有著很大的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)意義，相信，投入市場后一定會(huì)受到廣大客戶的一致歡迎。第六章 結(jié)論經(jīng)過兩個(gè)多月的努力奮斗，我終于完成了大學(xué)期間的最后一次作業(yè)——畢業(yè)設(shè)計(jì)。本設(shè)計(jì)對(duì)塑件在模具中的位置和分型面位置、選擇澆注系統(tǒng)與排溢系統(tǒng)、成型零件的結(jié)構(gòu)、合模導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、推出機(jī)構(gòu)、側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)、溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)方案做了充分的論證，并優(yōu)化選取最合理的設(shè)計(jì)方案。對(duì)于塑件的側(cè)孔處理，采取了斜導(dǎo)柱側(cè)抽芯脫模，帶有脫模斜度的孔，則利用塑件的脫模斜度替代側(cè)抽芯，簡化了模具結(jié)構(gòu)。通過對(duì)型芯支承板和型腔板的計(jì)算，保證了模具的優(yōu)良使用性，優(yōu)化了模具的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使得模具結(jié)構(gòu)緊湊。模具的所有技術(shù)指標(biāo)均達(dá)到設(shè)計(jì)要求并滿足實(shí)際需要，并且該模具具有結(jié)構(gòu)先進(jìn)，精度高，經(jīng)濟(jì)利潤高等優(yōu)點(diǎn)，適合市場需要，具有廣闊的市場前景。為了能把這次設(shè)計(jì)做得更好些，在進(jìn)行設(shè)計(jì)前我翻讀了大量的書籍，并上網(wǎng)查找了許多相關(guān)的資料。作設(shè)計(jì)這階段，我在廣東三龍模具廠實(shí)習(xí)了一個(gè)月。實(shí)習(xí)時(shí)候?qū)W到的知識(shí)在這次畢業(yè)設(shè)計(jì)中起到了巨大的作用，比如說抽芯機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)和模具各零件的加工等，特別是零件圖的繪制，要結(jié)合實(shí)際的加工工藝。這次畢業(yè)設(shè)計(jì)比以前做的任何一次設(shè)計(jì)的強(qiáng)度和難度都大，因?yàn)樵谶@次設(shè)計(jì)中我遇到以不少的問題和困難，但這些問題和困難都在指導(dǎo)老師的耐心指導(dǎo)和同學(xué)的幫助下被我一一克服，并在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)完成了這次畢業(yè)設(shè)計(jì)的任務(wù)。通過這次畢業(yè)設(shè)計(jì)，我學(xué)到了很多在以往學(xué)習(xí)和設(shè)計(jì)過程中學(xué)習(xí)不到的東西，這對(duì)我即將走出校門，走上社會(huì)有很大的幫助。參考文獻(xiàn)1 2 3 4 《塑料模設(shè)計(jì)手冊(cè)》5 6 黃毅宏. 7 8 9 10 成大光 ，化學(xué)工業(yè)出版社，11 12 劉鎮(zhèn)昌 張 宇 主編，機(jī)械工程英語，機(jī)械工業(yè)出版社13 14 15 附錄Ⅰ標(biāo)準(zhǔn)化在塑料注射模具初始化設(shè)計(jì)中的應(yīng)用摘要：任何塑料注射模具最終設(shè)計(jì)的前期準(zhǔn)備工作就是在得到產(chǎn)品最后的CAD資料之前給產(chǎn)品設(shè)計(jì)者（客戶）提供一個(gè)模具組件的初始化設(shè)計(jì)。傳統(tǒng)上，甚至直到現(xiàn)在，模具的初始化設(shè)計(jì)總是使用2D計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)軟件創(chuàng)建。用于初始化設(shè)計(jì)的信息資料基于技術(shù)討論總結(jié)表，其中大多數(shù)模具制造者有他們自己的標(biāo)準(zhǔn)。這樣的總結(jié)表在設(shè)計(jì)中也被用作摘引。這篇文章提出了一種基于技術(shù)總結(jié)表的3D實(shí)體造型初始化設(shè)計(jì)的方法，在這種方法里標(biāo)準(zhǔn)模板起到了全面的作用。從數(shù)據(jù)庫提取的信息資料和結(jié)合客戶的基本信息資料被輸入到技術(shù)總結(jié)表里。規(guī)律法和探索法也支持模具的初始化設(shè)計(jì)。所提出的案例研究說明了這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)模板的使用和證明了它在實(shí)際中的應(yīng)用。1 緒論用于大量生產(chǎn)塑料制品最普遍的方法是塑料注射成型法。這是一種非常節(jié)約，準(zhǔn)確和高效率的生產(chǎn)方法，而且可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。不過，在這個(gè)生產(chǎn)過程中需要昂貴的模具和機(jī)器。模具的設(shè)計(jì)是一套完整的塑料模具中的一個(gè)環(huán)節(jié)，而且最后生產(chǎn)出來的塑料制品的質(zhì)量與這套塑料模具的設(shè)計(jì)有著非常大的聯(lián)系。研究人員在模具的設(shè)計(jì)和它的相關(guān)領(lǐng)域（包括多年來使用的計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)技術(shù)）做了許多的研究工作。這些研究工作把從非常專業(yè)的模具設(shè)計(jì)到普通的模具設(shè)計(jì)作為一個(gè)整體的系統(tǒng)來研究。當(dāng)Wang等人在1996年為給塑料注射模具提供一個(gè)最好的頂出系統(tǒng)設(shè)計(jì)作了研究后，Li在2001年設(shè)計(jì)注射模具的冷卻系統(tǒng)時(shí)采用了特征輔助設(shè)計(jì)。注射模具中的澆注口和流道系統(tǒng)的設(shè)計(jì)同樣也被一些研究員研究，例如Irani et al. (1995), Lee et al. (1997)等等。象IMOLD (Lee et al. 1997)，ESMOLD(Chin and Wong 1996)，IKMOULD(Mok et al. 2001)等等這些以知識(shí)為基礎(chǔ)的系統(tǒng)被開發(fā)和運(yùn)用到注射模具的設(shè)計(jì)。模具制造者在他們的模具設(shè)計(jì)中所運(yùn)用到的許多模具設(shè)計(jì)軟件（例如IMOLD, Mold Wizard , IMOLD Works）等等，今天在市場上可以買到。不過，上述的系統(tǒng)和軟件在實(shí)際模具設(shè)計(jì)之前不考慮模具的初步設(shè)計(jì)。雖然那些軟件在模具零部件的設(shè)計(jì)中提供了很大的幫助，例如型芯/型腔創(chuàng)建，冷卻水道和澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，但是，模具設(shè)計(jì)者在他們的初步設(shè)計(jì)中幾乎沒有使用這些模具設(shè)計(jì)軟件，因?yàn)檫@些模具設(shè)計(jì)軟件沒有提供初步設(shè)計(jì)這一步驟。在塑料注射模具初始設(shè)計(jì)方面的研究是很少的，除了Ye et 。那些設(shè)計(jì)人員從確定塑料制品的分型面開始，然后就根據(jù)需要的型腔數(shù)量作計(jì)算。根據(jù)模型的布局和每個(gè)型腔放置的方向所提供的資料來創(chuàng)建型腔的布局。隨后便自動(dòng)導(dǎo)入與型腔布局相適應(yīng)的模座。那些研究人員曾提議把他們的初步設(shè)計(jì)在模具設(shè)計(jì)摘引中作為向?qū)Чぞ摺２贿^，正在做的這些研究可能對(duì)大多數(shù)塑料注入成型工業(yè)不適用。需要型腔的數(shù)量幾乎是由提供產(chǎn)品計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)文件的用戶確定的，而且他們很少詢問模具制造者的意見；因此，為了節(jié)省時(shí)間這一步被忽略了。雖然塑料制品確定了模板側(cè)面的凹槽，但是這些研究者還是沒有考慮到把需要加工的凹槽結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)化，如滑塊、滑板的使用就是這種情況。研究人員也沒有在需要安裝吊鉤的地方考慮內(nèi)部的凹槽結(jié)構(gòu)。結(jié)果，導(dǎo)入那樣的模具初步設(shè)計(jì)方案不能正確反映出模具的制造成本，而且因此會(huì)使人產(chǎn)生誤導(dǎo)，導(dǎo)致使用了這樣的標(biāo)準(zhǔn)模具結(jié)構(gòu)從本質(zhì)上增加了模具的制造成本。另一方面，Low et ，以便給那些按標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)型腔布局的模具使用。當(dāng)使用標(biāo)準(zhǔn)型腔布局時(shí)，他們?cè)O(shè)計(jì)的型腔布局很容易貯存入到數(shù)據(jù)庫中，并且在以后的模具設(shè)計(jì)中能快速調(diào)出。在這篇文章里，塑料注射模具的初步設(shè)計(jì)包含了型腔的布局設(shè)計(jì)。設(shè)計(jì)一套注射模具通常被認(rèn)為是在創(chuàng)作一個(gè)藝術(shù)品，因?yàn)樗鼘?duì)設(shè)計(jì)者需要有很高的設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)。然而今天，這樣的模具設(shè)計(jì)者已經(jīng)很少了，而且現(xiàn)在的市場卻存在著這樣的兩個(gè)要求，就是縮短交貨時(shí)間和取得高質(zhì)量的產(chǎn)品，這就有必要介紹一個(gè)能更快設(shè)計(jì)模具的方法。自從這個(gè)設(shè)計(jì)過程重復(fù)適用于每個(gè)模具設(shè)計(jì)工程以來，模具設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)化就逐漸被推廣和實(shí)行了。 這篇文章提出了一個(gè)在初步設(shè)計(jì)中采用標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)的3D實(shí)體設(shè)計(jì)代替2D平面繪圖的方法。當(dāng)通過對(duì)初步設(shè)計(jì)作微小的改變就可獲得最后的模具設(shè)計(jì)時(shí)，就有可能在設(shè)計(jì)階段節(jié)約時(shí)間。在3D固體里的初步設(shè)計(jì)將基于作為這個(gè)總的標(biāo)準(zhǔn)模板的技術(shù)討論檢查表。一切附屬設(shè)計(jì)，例如型腔布局設(shè)計(jì)，澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)，模座的設(shè)計(jì)等等將有它們自己各自的標(biāo)準(zhǔn)模板。2模具的初步設(shè)計(jì)一套塑料注射模具是一個(gè)高精密的工具使得塑料制品能夠批量生產(chǎn)，以滿足生活用具、電子工業(yè)、汽車制造和醫(yī)學(xué)部門等行業(yè)的需求。一套注射模具包括型芯型腔、模座和各個(gè)標(biāo)準(zhǔn)零部件等等。圖1所示的是一套注射模具裝配圖。產(chǎn)品設(shè)計(jì)者(客戶)和模具設(shè)計(jì)者必須密切合作以便獲得所期望的模具。在模具被加工成型之后，還得對(duì)模具作一些錯(cuò)誤修改，這些修改將是非常昂貴和麻煩的。因此，最初的模具布局設(shè)計(jì)有可能是非常重要的。圖表2所示的是典型的模具設(shè)計(jì)工作流程圖。當(dāng)一個(gè)制造模具的工廠已經(jīng)承接設(shè)計(jì)這個(gè)模具的任務(wù)時(shí)，那些客戶就必須給模具設(shè)計(jì)者提供這個(gè)產(chǎn)品的計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)文件。如果經(jīng)常修改產(chǎn)品的計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)文件，那么模具設(shè)計(jì)者就得隨時(shí)準(zhǔn)備好接收更新了的產(chǎn)品CAD設(shè)計(jì)圖紙。這樣，模具設(shè)計(jì)的時(shí)間已經(jīng)縮短了，但是訂貨至交貨的時(shí)間依然沒有改變。因此，從接到更新了的CAD設(shè)計(jì)圖紙后，完成最后的模具設(shè)計(jì)和和模具制造的時(shí)間就變得更短了。當(dāng)模具制造公司在收到一個(gè)產(chǎn)品的CAD文件后，模具設(shè)計(jì)者就與客戶討論技術(shù)要求，并把這些技術(shù)要求填入技術(shù)要求表。這個(gè)技術(shù)要求表所要填寫的資料，除了填寫客戶要求所使用的樹脂材料和它的收縮率，型腔的數(shù)量外，還有澆注系統(tǒng)，以及所使用的注射機(jī)，模座類型，和提供幫助模具初步設(shè)計(jì)的其它基本資料。因?yàn)榧夹g(shù)要求表格包含了很多的基本資料，所以它可以從模具造價(jià)和客戶的要求去決定是否對(duì)模具進(jìn)行修改，以便使得模具簡單和便宜。在經(jīng)過技術(shù)討論后，模具設(shè)計(jì)者將會(huì)根據(jù)產(chǎn)品的初步CAD文件和技術(shù)要求表的資料來建立模具的初步設(shè)計(jì)方案。產(chǎn)品最初的CAD文件 第一階段：詳細(xì)的產(chǎn)品設(shè)計(jì)圖紙或CAD設(shè)計(jì)文件客戶與模具設(shè)計(jì)者之間的技術(shù)討論更新了的產(chǎn)品的CAD設(shè)計(jì)文件第二階段：研讀最新的產(chǎn)品設(shè)計(jì)圖紙或CAD設(shè)計(jì)文件確定產(chǎn)品和模具的設(shè)計(jì)方案 確認(rèn)外部計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)表面開始模具設(shè)計(jì) 第三階段：沒有冷卻系統(tǒng)和頂出系統(tǒng)的模具組件布局圖 詳細(xì)的產(chǎn)品設(shè)計(jì)圖紙或CAD設(shè)計(jì)文件