【正文】 汽車吊吊起重復(fù)使用。（三）、系梁、蓋梁、臺(tái)帽施工本工程兩座大橋中臺(tái)帽、蓋梁各有4個(gè)，共有8個(gè)，砼均為C25。模板系梁、蓋梁、臺(tái)帽的模板均采用優(yōu)質(zhì)的竹膠板制作而成。內(nèi)圍檁用6080mm方木@250mm，外圍檁采用φ48鋼管，水平間距@800mm，拉條采用φ16水平間距1000mm，豎向間距800mm。經(jīng)受力計(jì)算，模板能滿足要求。系梁的底模采用C15砼地模，即機(jī)械開挖后，進(jìn)行場地平整壓實(shí)，再在其上鋪20cm塘渣進(jìn)行壓實(shí)，然后澆筑15cm厚C15砼作為系梁的底模?，F(xiàn)澆蓋梁、臺(tái)帽支架現(xiàn)澆橋墩蓋梁、臺(tái)帽采用在立柱上用10mm厚鋼板做抱箍、［20槽鋼支架，上鋪1515cm木檔，底部型鋼斜撐加固，具體見附圖。鋼筋鋼筋工程同立柱施工。砼澆筑砼澆筑前，必須對(duì)其幾何尺寸、軸線、標(biāo)高、垂直度等進(jìn)行復(fù)核，只有在準(zhǔn)確無誤的情況下才能開始砼的澆搗。砼在拌和站拌和，用工程車運(yùn)輸?shù)?m3料罐內(nèi)，再配以16t汽車吊垂直吊入倉面。蓋梁、臺(tái)帽砼澆筑從兩端往中間澆筑，使支架的塑性變形和彈性變形首先清除，這樣在支點(diǎn)處不易出現(xiàn)裂縫；采用分層澆筑，每層厚度30cm，施工中嚴(yán)格控制砼配合比及施工工藝，砼采用低坍落度砼，層間間隔不超過砼初凝時(shí)間。為了砼表面光潔、無氣孔，必須采用“復(fù)振法”施工。（四）、預(yù)應(yīng)力空心板梁預(yù)制、安裝空心板梁的預(yù)制本工程空心梁板的數(shù)量共有114塊，為后張法20m跨預(yù)應(yīng)力板梁，均需現(xiàn)場預(yù)制。我們計(jì)劃在兩座主橋附近的板梁預(yù)制場地內(nèi)預(yù)制，板梁預(yù)制前先將預(yù)制場內(nèi)的場地平整后，鋪設(shè)30cm厚塘渣平整壓實(shí)，再在其上面澆筑一層20cm厚C20砼的地面，澆筑時(shí)確保地坪水平平整，然后在地坪上鋪設(shè)3mm厚鋼板作為預(yù)制板梁的底模。（1）板梁預(yù)制工藝流程預(yù)制場地及底模準(zhǔn)備→梁板鋼筋安裝→側(cè)模安裝→波紋管及錨具預(yù)埋→澆箱底砼→安裝芯?！漤斾摻罱壴鋫?cè)及頂砼澆筑→拆模、養(yǎng)護(hù)→期滿張拉、灌漿封頭。（2）模板板梁的側(cè)模采用定型鋼模，外圍加固用φ48鋼管作圍檁，其間距為800mm，下部設(shè)φ12拉條@1000mm一排，上口用短鋼管扣件扣牢。板梁芯模采用充氣氣囊，其充氣壓力采用5~6t/m2，為防止砼澆筑時(shí)氣囊上浮偏位，用鋼筋架將氣囊四周加以固定。氣囊從開始澆筑砼到放氣時(shí)止，其充氣壓力保持穩(wěn)定。（3）鋼筋鋼筋在現(xiàn)場加工棚內(nèi)制作，現(xiàn)場綁扎時(shí)注意檢查其規(guī)格、形狀及尺寸、位置，接頭采用搭接電弧焊，焊縫長度不得小于10d，接頭應(yīng)分開布置，同一斷面上的接頭不得超過總截面面積的50%。鋼筋綁扎完成后梁板底部及兩側(cè)墊設(shè)砼墊塊，保證保護(hù)層厚度符合要求。（4）砼澆筑砼采用自拌砼，用工程車運(yùn)輸，25t汽車吊直接吊入倉面。采用插入式振搗器振搗，澆筑時(shí)為防止芯模偏位對(duì)稱平衡地進(jìn)行，振搗應(yīng)充分密實(shí)，無少振、漏振現(xiàn)象，保證砼密實(shí)光潔，采用“復(fù)振”工藝。砼澆筑后二遍壓光，表面作拉毛處理。砼終凝后及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，上部覆蓋麻袋保溫。（5）預(yù)應(yīng)力張拉施工工序見預(yù)應(yīng)力張拉施工工藝框圖。本工程20m空心板梁上設(shè)有4束預(yù)應(yīng)力鋼束，錨具采用YM154，鋼絞線均兩端同步對(duì)稱張拉。①張拉設(shè)備、數(shù)量YCW100B千斤頂4臺(tái)。ZNB632型立式雙缸壓漿機(jī)2臺(tái)。②預(yù)應(yīng)力索下料編束根據(jù)施工先后順序計(jì)算出各束鋼絞線的下料長度，并在加工場地按下料長度作出標(biāo)記。鋼絞線用砂輪切割機(jī)切斷后整理成束，并掛牌列出長度及設(shè)計(jì)編號(hào)，按編號(hào)分類堆放，堆放時(shí)要防止彎折并有防雨措施。③張拉設(shè)備校驗(yàn)張拉設(shè)備在首次使用或使用期超過6個(gè)月及修理后進(jìn)行校驗(yàn)，校驗(yàn)到法定的校驗(yàn)單位，以保證張拉噸位的正確性，同時(shí)在工地備有鑒定的測力環(huán)，以便及時(shí)校驗(yàn)張拉設(shè)備的拉力。④張拉前的準(zhǔn)備工作，測試砼強(qiáng)度，保證張拉時(shí)，空心板砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的95%以上，備好記錄表。、錨具接觸面上的焊渣、砼殘?jiān)纫謇砀蓛?。預(yù)應(yīng)力張拉施工工藝框圖梁體砼強(qiáng)度檢查張拉設(shè)備標(biāo)檢報(bào)工程師審批 檢查處理錨墊板下砼報(bào)工程師審批 Y N 鋼鉸線伸長量計(jì)算張拉設(shè)備安裝采取措施鋼清 孔通訊設(shè)備準(zhǔn)備穿 束張拉勞動(dòng)力組織錨具、孔道、千斤頂三對(duì)中測量伸長值初 張 拉張 拉測量伸長值控制噸位張拉超張拉測量伸長值持荷2分鐘測量回縮值錨固、回油、卸載 Y孔道壓漿報(bào)工程師審批封錨砼采取補(bǔ)救措施、孔道位置、灌漿孔和排氣孔是否滿足設(shè)計(jì)和施工要求，孔道內(nèi)應(yīng)暢通、無水份和雜物。、雜物清除干部，保證暢通。、配裝錨具、夾片。⑤張拉方法預(yù)應(yīng)力鋼絞線采用雙控制方法張拉，除對(duì)張拉力進(jìn)行控制外，還應(yīng)以伸長值進(jìn)行校核，實(shí)際伸長值與理論伸長值差控制在6%以內(nèi)，否則應(yīng)暫停張拉，待查明原因，并采取措施，加以調(diào)整后，方可繼續(xù)張拉，張拉順序按設(shè)計(jì)要求。⑥張拉程序0→15%σk→103%σk（持荷2分鐘）記錄伸長量→錨固。⑦張拉注意事項(xiàng)與張拉無關(guān)的人員嚴(yán)禁進(jìn)入張拉現(xiàn)場，張拉時(shí)，千斤頂后面不得站人，以防鋼絞線斷裂彈出；高壓油泵有異常，應(yīng)立即停泵檢查，張拉前注意天氣情況，當(dāng)氣溫低于5℃不進(jìn)行張拉作業(yè)，張拉時(shí)使千斤的張拉力作用線與預(yù)應(yīng)力筋軸線或切割線相重合，并做好記錄。⑧壓漿用手提砂輪切割機(jī)割除錨外鋼絞線，切割時(shí)注意降溫，錨塞周圍的鋼絞線間隙應(yīng)用環(huán)氧砂漿或水泥砂漿堵塞，以免冒漿而損失壓力，壓漿應(yīng)自上則下，逐根進(jìn)行，一端向另一端壓漿，另一端冒出濃漿時(shí)，封閉出漿孔并保持壓力2分鐘，間隔30分鐘左右后，再從另一端壓漿，爾后封閉進(jìn)漿孔，水泥漿從拌制到壓入孔道的時(shí)間間隔不得超過40分鐘，如有必要，摻入外加劑，以延長緩凝時(shí)間。在灌漿期間應(yīng)不斷攪拌水泥漿，~，，養(yǎng)護(hù)28d，其抗壓強(qiáng)度作為水泥漿質(zhì)量的評(píng)定依據(jù)。⑨封錨孔道壓漿后應(yīng)注意水泥漿沖洗干凈，同時(shí)清除支承墊板、錨具上的油污，并將端面砼鑿毛，按要求綁扎端部鋼筋網(wǎng)，固定端部模板，拌制封錨砼，灌注端部砼時(shí)要仔細(xì)操作、認(rèn)真振搗，以保證砼的密實(shí)度。（6）板梁移位當(dāng)空心板梁分批預(yù)制好后，在預(yù)制場地上進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，當(dāng)壓漿強(qiáng)度達(dá)到70%后，采用25t吊機(jī)分批移位，安順序堆放在場地邊待用，其堆放高度不允許超過3層?？招牧喊宓陌惭b（1）板梁吊裝施工準(zhǔn)備、蓋梁上放出每孔梁的端位置橫線及支座底部輪廓線，在梁端位置橫線上定出各片梁的底部邊緣點(diǎn)。，吊機(jī)進(jìn)場前須沿吊機(jī)工作路線修筑好吊機(jī)施工門道路，吊機(jī)進(jìn)場后要進(jìn)行試吊。、臺(tái)帽、蓋梁等是否符合設(shè)計(jì)要求，支座是否按要求安設(shè)完畢。，場地清理處理完成。（2）吊裝方法梁板在現(xiàn)場全部預(yù)制完成且張拉灌漿做好封頭后，兩臺(tái)25t吊機(jī)進(jìn)場吊裝。起吊用鋼絲繩捆綁梁端，捆綁時(shí)要在砼主要受力點(diǎn)墊枕木，以免吊裝時(shí)砼受損。兩臺(tái)汽車吊中停在橋端和橋上，汽車拖車運(yùn)梁至預(yù)安裝位置，兩臺(tái)同時(shí)起吊并安裝就位。（3）梁板吊裝注意事項(xiàng)，必須仔細(xì)，使梁就位準(zhǔn)確且與支座密實(shí)，就位不準(zhǔn)時(shí)，必須吊起重放，不得用撬棍移動(dòng)梁板。，均需臨時(shí)支撐，防止失穩(wěn)傾覆。一孔吊裝完成，對(duì)就位情況進(jìn)行全面校核檢查。、水平高超的專業(yè)人員，作業(yè)時(shí)要配合嚴(yán)密，穩(wěn)扎穩(wěn)打，確保施工安全。（五）、橋面系施工 橋面系工程是整個(gè)工程的門面，橋面工程的質(zhì)量是否優(yōu)良，線形是否美觀，外表是否光滑平整將直接影響整個(gè)工程的質(zhì)量。根據(jù)以往的建橋經(jīng)驗(yàn)，我們將精心組織、精心施工，做到全橋建成后外形美觀、線型流暢達(dá)到賞心悅目的效果。欄桿底座施工欄桿底座施工在板梁安裝完成后進(jìn)行。底座模板采用竹膠板，確保斷面如一、線型流暢、外表光潔。立模必須絕對(duì)牢固，不允許模板有絲毫的變形，工程技術(shù)人員加強(qiáng)施工測量工作，嚴(yán)格控制線形及標(biāo)高，同時(shí)加強(qiáng)施工質(zhì)量管理，使砼內(nèi)實(shí)外光、線形流暢。在砼澆搗時(shí)，需準(zhǔn)確預(yù)留欄桿柱插槽。欄桿安裝欄桿由場外加工，采用青石材料，待底座施工完畢后進(jìn)行安裝。安裝欄桿柱時(shí)必須全橋?qū)χ?、校平，保證安裝牢固，尺寸正確、美觀大方。欄桿柱插入底座后要用水泥砂漿灌實(shí)并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。欄桿安裝質(zhì)量要求：平面偏位不超過4mm，柱頂高差不大于4mm，柱縱橫向垂直度不大于4mm，相鄰欄桿扶手高差不大于5mm。橋面鋪裝砼施工板梁鉸縫完成后進(jìn)行橋面鋪裝施工。鋪裝砼面高程的控制采用高強(qiáng)度灰餅，上鋪[10槽鋼，用螺栓固定。砼澆筑前，先將底基層灑水濕潤，每次從一端伸縮縫向另一端伸縮縫半幅澆筑。砼在拌和站拌和，用工程車直接運(yùn)輸至倉面。砼振搗選擇插入式平倉，平板振搗器及震動(dòng)梁聯(lián)合振搗，鋁合金直尺人工找平、機(jī)械抹面等多道工序來控制表面平整度。二次收漿后，沿橫坡方向砼表面用掃帚進(jìn)行拉毛，拉毛深度控制在1mm左右，表面平整度控制在5mm以內(nèi)。每段橋面在完工之后，用監(jiān)理工程師認(rèn)可的方式進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。伸縮縫安裝：安裝伸縮縫時(shí)需由廠家人員現(xiàn)場指導(dǎo)，安裝寬度按當(dāng)時(shí)的氣溫進(jìn)行調(diào)整。型鋼焊好成型后，用泡沫塞好伸縮縫空隙，然后澆筑錨固區(qū)砼，砼振搗必須密實(shí)，鋼筋密集的地方人工配合振搗，收漿后盡快灑水養(yǎng)護(hù)，以免出現(xiàn)收縮裂縫。（六）橋頭搭板連接段施工 橋梁橋面工程完工后即時(shí)做好接線擋墻及橋下護(hù)坡工作，相繼填筑路橋連接段路基并壓實(shí)找坡至設(shè)計(jì)高程。各項(xiàng)要求達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)后進(jìn)行橋頭搭板鋼筋砼鋪裝層的施工，為全橋通車創(chuàng)造條件。⑴對(duì)應(yīng)伸縮縫留出欄桿伸縮縫。⑵欄桿的安裝應(yīng)自一端向另一端順序安裝，垂直度采用水平尺或垂球控制，高程采用標(biāo)尺掛線控制。⑶扶手高程需按橋梁中心設(shè)計(jì)高程和橋面施工高程進(jìn)行調(diào)整，要求線條平順。五、機(jī)耕路工程㈠清基本工程清基包括道路建筑物基礎(chǔ)及取土坑表土清理，清基采用人工與機(jī)械結(jié)合進(jìn)行。具體為：放出建筑無物中心線，上。用石灰線撒出清基邊線。人工割去蘆葦、雜草。用挖土機(jī)挖去原地面上的草根、樹根、農(nóng)作物殘根腐殖土，垃圾等雜物，并將路堤填筑范圍內(nèi)的坑洞、墓穴填平，分層夯實(shí)。對(duì)原有魚塘、河浜等部位排干積水，用泥漿泵清除淤泥至硬隔層，方可回填路堤。所有廢棄土應(yīng)堆放在離清基邊線以外，距離不少于5米，（或堆入業(yè)主指定地點(diǎn)）以防雨天沖刷棄土流入路床。如路床有壓實(shí)要求，則要清基完畢，立即碾壓，并按設(shè)計(jì)要求做好坡度。㈡塘渣填方路基在路床整形工作完成后，按設(shè)計(jì)要求分層填筑塘渣，并應(yīng)分層碾壓，壓路機(jī)碾壓路基時(shí)，應(yīng)速度均勻，每次碾壓重疊1/3以上，并應(yīng)注意橫、縱坡及平整度的要求。路基完成施工后應(yīng)做承載板回彈模量試驗(yàn)和用灌砂法做壓實(shí)度試驗(yàn)，兩者年均符合規(guī)范要求后方能進(jìn)行下道工序施工。根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況及天氣情況考慮是否增設(shè)路基邊溝，邊溝宜采用明溝排水，應(yīng)能確保整個(gè)路基排水順暢，無積水 現(xiàn)象。3 面層的施工材料：采用30mm厚瓜子片。應(yīng)選擇堅(jiān)硬的巖石扎制，不得含有其他雜物。主體工程完工后，對(duì)原塘渣路面重新測量、放樣、整理，用壓路機(jī)重新碾壓后鋪瓜子片，鋪時(shí)要按原設(shè)計(jì)的松鋪系數(shù)一次鋪?zhàn)?，~，然后進(jìn)行碾壓，使瓜子片間壓實(shí)、壓緊。碾壓2~4遍。六、排水溝工程排水溝工程包括通長U型排水溝和每200米設(shè)壹只接口井及每200m設(shè)一根φ300排水管道，%施工方案：人工開挖基槽，U型渠道由公司定做采購、人工安裝。施工方法：排水溝基槽用人工開挖，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙尺寸施工，開挖時(shí)應(yīng)盡量避免擾動(dòng)基土，人工拼裝U型渠，接頭用M10砂漿勾平縫。注意事項(xiàng)：排水管上機(jī)耕路塘渣層采用細(xì)塘渣，四周回填土必須夯實(shí)，防止破壞排水管。