【正文】 桿， 推桿設(shè)計時推桿的直徑根據(jù)不同的設(shè)置部位選用不同的直徑。推桿的直徑大于5mm。則，推桿長度取直徑的2—3倍，取為15mm。材料選擇為T10A,熱處理要求為46—50HRC。推桿端平面不能產(chǎn)生軸向竄動。推桿與推桿孔配合選為。 注射模溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)模具的溫度對塑件的質(zhì)量和成產(chǎn)率有較大的影響，所以，在設(shè)計注塑模具時要注意控制模具的溫度。一般情況下，查閱文獻[15]，ABS的成型溫度為200—270℃。模具的溫度要求為40—80℃。在脫模時，必須要使模具降溫，則為此模具設(shè)計冷卻系統(tǒng)，選用最普遍的循環(huán)式水冷方式，如下圖。 模具冷卻水路圖 冷卻系統(tǒng)之設(shè)計規(guī)則設(shè)計冷卻系統(tǒng)的目的在于維持模具適當而有效率的冷卻。冷卻孔道應(yīng)使用標準尺寸，以方便加工與組裝。設(shè)計冷卻系統(tǒng)時，模具設(shè)計者必須根據(jù)塑件的壁厚與體積決定下列設(shè)計參數(shù)： 冷卻孔道的位置與尺寸、孔道的長度、孔道的種類、孔道的配置與連接、以及冷卻劑的流動速率與熱傳性質(zhì)。(1) 冷卻管路的位置與尺寸塑件壁厚應(yīng)該盡可能維持均勻。冷卻孔道最好設(shè)置是在凸模塊與凹模塊內(nèi)，設(shè)在模塊以外的冷卻孔道比較不易精確地冷卻模具。一般情況下，水孔的直徑可以根據(jù)塑件的平均壁厚來確定，根據(jù)經(jīng)驗，本次設(shè)計的塑件壁厚為2mm。那么，水孔直徑可以取值8—10mm。則，選取水孔直徑為8mm。(2) 冷卻水回路的布置合理的布置要求是冷卻水道數(shù)量要多，孔直徑大，交口處加強冷卻，避開易產(chǎn)生熔接痕的地方，本次設(shè)計采用的是回字路線的分布，循環(huán)式降溫。 側(cè)向抽芯機構(gòu)類型選擇在本次的模具設(shè)計中，觀察塑件結(jié)構(gòu)可以發(fā)現(xiàn)，塑件在和開合模方向不同的內(nèi)側(cè)有通孔。如下圖。 塑件結(jié)構(gòu)圖那么塑件就不能直接有推桿推出脫模。其模具的側(cè)向的零件應(yīng)該設(shè)計這樣的設(shè)計稍微麻煩點。抽芯力的確定?？梢岳霉剑?，通過下面的數(shù)據(jù)帶入可得。抽芯距的確定：側(cè)向抽芯距一般比塑件上的側(cè)凹，側(cè)孔的深度或者凸臺的高度大23mm。利用公式就是： 則，取值為2mm,斜導(dǎo)柱側(cè)抽芯機構(gòu)的組成，設(shè)計圖。采用的是側(cè)型芯滑塊抽芯方向與開合模方向垂直的方式。斜導(dǎo)柱的傾斜角取值15176。最好。且導(dǎo)柱頂端的斜面角度比大2176。3176。取為18176。 側(cè)滑塊與斜導(dǎo)柱工作部分采用H11/b11。斜導(dǎo)柱工作長度計算，計算公式為： 把取值帶入，可得L=。 配合對于固定在模板內(nèi)部分如上圖，與模板內(nèi)安裝孔采取H7/m6的過度配合，斜導(dǎo)柱直徑計算：可以利用查表法，首先，求得抽芯力F和已經(jīng)選定的斜導(dǎo)柱傾斜角，在文獻 [15]。則，取值為40。 6 工作原理分析本次的畢業(yè)設(shè)計到此基本結(jié)束，結(jié)合整個設(shè)計過程，最后設(shè)計出了一套生產(chǎn)玩具塑料外殼的模具，其基本的工作原理如下，首先是模具設(shè)計完畢后組裝合模，然后將模具放置在合適的注塑機內(nèi)，注射機開動后開始注射熔料，待注射劑注塑完畢后，熔體充滿型腔并且經(jīng)過保壓，補縮，冷卻定型后開模，在開模的過程中，首先是注射機合模系統(tǒng)和帶動動模向后移動，塑件包在凸模上，此時，隨著分開，斜導(dǎo)柱發(fā)揮作用，促使滑塊向兩次涌動，從而使側(cè)型芯向兩邊移動分開，那么，側(cè)向分型與抽芯結(jié)束，繼續(xù)移動后，頂針將塑件頂出，整個工作順利完成。總 結(jié)本次塑料模具設(shè)計，通過對玩具小鏟車外殼的塑件分析研究，設(shè)計生產(chǎn)外殼的模具，首先是全面分析塑件的工藝性性能，然后了解注塑模具設(shè)計的一般過程，認識到注塑模具的特點，查閱注射工藝參數(shù)，計算注塑模具的尺寸大小，分析塑件表面粗糙度以及制造精度等，在理論分析和數(shù)據(jù)計算生產(chǎn)操作上論證本次的設(shè)計是合理可行的。并且，通過這次設(shè)計，我了解了注射模設(shè)計概況，熟悉了注射設(shè)備，基本掌握了注射成型的一般原理。 本次的畢業(yè)設(shè)計意義不同凡響，通過近3個月的努力學(xué)習(xí)，通過對一個小小的塑件長期的分析，我先后畫出塑件三維造型，并且深入的學(xué)會運用PROE軟件對塑件的分析，設(shè)計出生產(chǎn)模具，得到模具的結(jié)構(gòu)和尺寸大小，畫出了零件圖和裝配圖。 在本次的模具設(shè)計和塑件的三維建模過程中我也遇到了一些問題，通過對問題的探索與分析，在老師和同學(xué)的熱情幫助下，問題最后得到圓滿解決，也讓我更深刻的知道了模具設(shè)計各個階段的特點和要求，認識到了機械專業(yè)的重要性和嚴謹性，達到了畢業(yè)設(shè)計的目的。隨著我國經(jīng)濟的快速發(fā)展，各行各業(yè)都進入到高水準高技術(shù)性的發(fā)展階段，特別是汽車、機械、電子、日用制造等行業(yè)的飛速發(fā)展，使得模具設(shè)計與制造的人才的需求與日俱增，加上人民生活水平的提高，社會化大生產(chǎn)要日益滿足生活的需要，模具設(shè)計制造，特別是注射模具的設(shè)計與制造將更為受到重視，并將會廣泛應(yīng)用到各個領(lǐng)域中，飛速發(fā)展。致 謝在本次畢業(yè)設(shè)計中，特別感謝指導(dǎo)老師王鑫的指導(dǎo)和幫助，給予了我充分的信心和把握，讓我按時完成了本次設(shè)計。由于經(jīng)驗不足和對專業(yè)知識的了解不夠透徹，在設(shè)計時常常遇到一些問題無法理解，老師則耐心而認真的加以指導(dǎo)幫助，讓我學(xué)到了書本上學(xué)不到的知識，既增長了見識也充實了自己。同時，各位小組成員在做畢業(yè)設(shè)計時，常常聚會討論，互相幫助，針對我的畢業(yè)設(shè)計中可能出現(xiàn)的問題，提出來很多有針對性的建議，在此也深表感謝。通過本次的畢業(yè)設(shè)計讓我意識到，成為一名合格的工程師是多么不容易，要不斷學(xué)習(xí)和努力，在未來的工作中要謙虛謹慎，虛心好學(xué)，通過將理論與實踐的結(jié)合，才能真正的掌握一本技術(shù)。參考文獻[1] 曹宏深，[M].北京：機械工業(yè)出版社，1993．[2] [M].化學(xué)工業(yè)出版社，2003.[3] [M]，1988．[4] 宋卓頤，史勤芳，[J].科學(xué)技術(shù)文獻出版社，2003.[5] [M].中國輕工業(yè)出版社，1997.[6] 塑料模設(shè)計手冊（軟件版）[M].機械工業(yè)出版社，2006.[7] 王文廣,田寶善,[M].化學(xué)工業(yè)出版社，2004.[8] [M].北京:輕工業(yè)出版社，1998.[9] [M].清華大學(xué)出版社，1993．[10] [M].清華大學(xué)出版社，2005.[11] [J].中國輕工業(yè)出版社，1999.[12] [J].機械工業(yè)出版社，1999.[13] [J].高等教育出版社，2007.[14] Donggang Yao, Scaling Issues in Miniaturizaton of Injection Molded Parts Journal of Manufacturing Science and Engineering[J]. November 2004, [15] The Thickness Profile of UltraHigh Molecular Weight Polythene Films During Sequential Biaxial Drawing[J].Polymer Engineering and Science ,January 2003.[22] Jayaram S， Xu X Y， Cross J D．Highdividerratio Fastresponse Capacitive Dividers for Highvoltage Pulse Measurements [J]．IEEE Trans on Industry Applications，2000，36（3）：920922．附 錄模具總裝圖 裝配圖2