【正文】 作壓力如下：熱供； Mpa ； Mpa五、工程主要機具安排序號名稱數(shù)量備注1交流電焊機2臺400500A2無齒鋸1臺3臺鉆1臺Z5124壓力案子1個5帶絲1個6倒鏈4個7臺鉆1臺Φ168索具、卡環(huán)、道木、量具若干9電動試壓泵1臺10氣焊工具2套普通試壓機具準備：本工程試壓、吹除所用機具如下：電動試壓泵 1臺空氣壓縮機 1臺直流電焊機 1臺交流電焊機 1臺電焊工具 1套壓力表16MPa 2塊壓力表6MPa 4塊扳手24mm 2把扳手22mm 4把扳手19mm 2把六、勞動力安排管工 3 電焊工 2鉗工 3 氣焊工 1維修電工 1 機械修理工 1民工 2七、工程質量進度保證措施建立完善的質量保證體系，明確各級人員崗位質量職責。把質量目標分解到每一個人，充分調動每個人的積極性，從組織上保證工程進度的如期圓滿地完成。施工過程中，項目經理與總工抓主要方面，工長與技術人員分控，質按人員監(jiān)控，共同做好施工過程中的質量管理與控制。項目經理部對施工全過程、各環(huán)節(jié)、各要素要依照我公司《質量體系程序文件匯編》（第四版）及相應的文件進行嚴格的質量控制，已達到圓滿完成工程。為了保證工期必須做好前期準備工作，發(fā)現(xiàn)問題及時與甲方及設計院溝通。做好詳細的材料計劃和供應計劃，督促甲供材料及時到場，并辦理相應手續(xù)，標明客觀原因，分清責任。與監(jiān)理公司搞好關系，尊重建設、監(jiān)理單位意見。出現(xiàn)問題主動處理，不扯皮。抓好關鍵節(jié)點，?？偣て谶M度，抓單位工程綜合進度，為調試創(chuàng)造條件。八、質量控制點為實現(xiàn)工程質量達優(yōu)目標搞好關鍵工序，重要施工過程的質量控制，特設置如下質量控制點：A：（關鍵控制點）B：（一般控制點）H：（停點）序號質量控制點類別責任人1圖紙會審 B總工2方案編制A總工、工長3材質確認及材料外觀檢查H材料責任師、監(jiān)理4設備清點驗收H材料員、甲方代表 監(jiān)理5設備基礎復驗H工長、甲方代表6隱蔽工程H總工、質檢員、工長 甲方代表 監(jiān)理7設備安裝A工長、質檢員8管道安裝B工長、質檢員9無縫管絲扣連接及法蘭連接安裝A工長、質檢員10管線試壓A工長、質檢員11中間交工驗收H總工、質檢員、工長 甲方代表 監(jiān)理12分項、分部工程質量評定A總工、質檢員、工長甲方代表\監(jiān)理13單位工程質量評定及工程竣工驗收 H總工、質檢員、工長 甲方代表監(jiān)理14工程資料整理交付B工長、總工九、檢驗試驗設備序號名 稱規(guī)格型號數(shù) 量使用部位1水平尺L=200300mm1把設備的找平2水平靠尺L=1m1把各水平管3吊線靠尺L=1m1把立管4鋼卷尺L=2m1把所有水管5鋼角尺1把立支管和水平管6焊接檢驗尺1把焊縫7坡度尺1把水平管8線墜1個立管9壓力表2塊十、檢驗和試驗計劃過程檢驗和試驗控制：，以確保其有效實施。，主要包括自檢、交接檢、專檢、隱蔽工程檢驗、質量控制點檢驗、分項、分部工程驗評。最終檢驗和試驗控制：，單位工程檢驗合格后申請最終檢驗并組織有關人員按規(guī)定驗評標準，對單位工程質量進行最終檢驗。檢驗和試驗計劃表 檢驗試驗項目執(zhí)行標準和規(guī)范檢驗和試驗時機責任人過程檢驗和試驗設備檢驗和驗收GB50235—97設備安裝后項目總工、技術員、質量員、甲方代表、監(jiān)理管道系統(tǒng)的檢驗和驗收GB50235—97管道安裝后項目總工、技術員、質量員、甲方代表、監(jiān)理分項驗評GB50235—97分項安裝后項目總工、技術員、質量員、甲方代表、監(jiān)理分部驗評GB50235—97分部安裝后項目總工、技術員、質量員、甲方代表、監(jiān)理最終檢驗和試驗系統(tǒng)的水壓試驗GB50235—97系統(tǒng)安裝后項目總工、技術員、質量員、班長、甲方代表、監(jiān)理單位工程驗評GB50235—97單位工程安裝完畢后項目總工、技術員、質量員、甲方代表、監(jiān)理第七部分 通裕天然氣調壓站 采暖通風部分一、工程概況：綜合生產用房和輔助用房內的所有干管和支管的安裝，散熱器的安裝，以及分體掛式空調器KF50GW、分體掛式空調器KF35GW、衛(wèi)生間通風器BLD90、。：開工日期：2011年10月20日竣工日期：2012年4月20日。采暖通風工程是邢臺分輸站工程的一部分，所以工期同樣很緊。參與施工的所有人員必須強化工期意識爭取按時或提前完工。本工程與土建單位交叉作業(yè)，施工高峰在嚴冬等原因都為施工帶來很大困難，這就要求我們知難而進。二、施工中應執(zhí)行的標準及規(guī)范 GBJ 302—88 《建筑采暖衛(wèi)生與煤氣工程質量檢驗評定標準》； GBJ 304—88 《通風與空調工程質量檢驗評定標準》； GBJ 242—82 《采暖與衛(wèi)生工程施工及驗收規(guī)范》； GBJ 243—82 《通風與空調工程施工及驗收規(guī)范》三、施工技術準備工作 施工準備工作是工程施工的重要環(huán)節(jié)，直接影響整個工程的進度與質量，其主要內容包括：技術準備工作，施工隊伍的落實，材料機具的準備工作，具體內容如下：，了解工藝要求和安裝使用要求，施工質量標準和操作規(guī)程詳細地制定施工材料計劃并就圖紙中存在的問題與甲方及設計單位進行技術核定。，根據(jù)工人特點合理地安排分配勞動力，尤其電焊工必須持有相應項目合格證，嚴禁無證操作、無證上崗。、乙供材料調往施工現(xiàn)場，材料責任師應對所有成品、半成品及管材進行確認與標識，要求嚴格執(zhí)行《質量體系程序文件匯編》顧客提供產品控制程序及產品標識和追溯性控制程序。，把所需機具陸續(xù)運往施工現(xiàn)場，配線待用，并且配備專門地機械維修人員以及易損、易壞機械零件，確保機械能正常運轉。四、主要施工方法和措施3. 管道安裝：。干管坡度見圖紙，散熱器連接支管的坡度為：接散熱器的供水支管均應低頭走，當支管長度＜500mm時坡值5mm；當支管長度＞500mm時，坡值10mm。1. 2采暖管道敷設安裝時，在其最高點設集氣罐；回水立管上返處設泄水絲堵。 管道穿過墻壁時應設鋼制套管。安裝在墻壁內的套管，其頂端應與飾面相平。2. 管道防腐及保溫 采暖管道不論明裝、暗裝，均應進行調直、除銹和刷防銹漆。 管道、管件及支架等刷底漆前，先清除表面的灰塵、污垢、銹斑及焊渣等物。 采暖立支管為室內明裝不保溫管道。管道、管件及支架先刷一道紅丹防銹漆，兩道銀粉漆。 供回水干管布置在吊頂內。管道、管件及支架先刷兩道紅丹防銹漆，再用厚度為20mm橡聚塑保溫軟管保溫。接口處用鋁箔膠帶粘牢。3. 試壓 。4. 沖洗，直到排出水中不帶泥沙鐵渣等雜質。且水色不渾濁時為合格。5. 散熱器安裝 采用GRD—6II型鋼制繞片管對流型散熱器。全部掛裝。除儀表控制室裝在內墻上的散熱器明裝外，其余散熱器均裝在窗下暖氣槽內。散熱器中心與窗臺中心相對。 管道與散熱器連接的支管上設活接頭。五、工程主要機具安排 交流電焊機 1臺 手扳葫蘆 1套 水平儀 1套 壓力案子 1個帶絲 1個 咬口機 1臺 索具、卡環(huán)、道木、量具若干試壓機具準備：本工程試壓、吹除所用機具如下：電動試壓泵 1臺空氣壓縮機 1臺直流電焊機 1臺交流電焊機 1臺電焊工具 1套壓力表16MPa 2塊壓力表6MPa 4塊扳手24mm 2把扳手22mm 4把扳手19mm 2把六、勞動力安排通風工 2 電焊工 1氣焊工 1 管工 3民工 2 維修電工 1機械修理工 1七、工程質量進度保證措施建立完善的質量保證體系，明確各級人員崗位質量職責。把質量目標分解到每一個人，充分調動每個人的積極性，從組織上保證工程進度的如期圓滿地完成。施工過程中，項目經理與總工抓主要方面，工長與技術人員分控，質按人員監(jiān)控，共同做好施工過程中的質量管理與控制。項目經理部對施工全過程、各環(huán)節(jié)、各要素要依照我公司《質量體系程序文件匯編》（第四版）及相應的文件進行嚴格的質量控制，已達到圓滿完成工程。為了保證工期必須做好前期準備工作，發(fā)現(xiàn)問題及時與甲方及設計院溝通。做好詳細的材料計劃和供應計劃，督促甲供材料及時到場，并辦理相應手續(xù)，標明客觀原因，分清責任。與監(jiān)理公司搞好關系，尊重建設、監(jiān)理單位意見。出現(xiàn)問題主動處理，不扯皮。抓好關鍵節(jié)點，?？偣て谶M度，抓單位工程綜合進度，為調試創(chuàng)造條件。八、質量控制點為實現(xiàn)工程質量達優(yōu)目標搞好關鍵工序，重要施工過程的質量控制，特設置如下質量控制點：A：（關鍵控制點）B：（一般控制點）H：（停點）序號質量控制點類別責任人1圖紙會審 B總工2方案編制A總工、工長3材質確認及材料外觀檢查H材料責任師、監(jiān)理4設備清點驗收H材料員、甲方代表 監(jiān)理5設備基礎復驗H工長、甲方代表6隱蔽工程H總工、質檢員、工長 甲方代表 監(jiān)理7風管制作A工長、質檢員8風管安裝B 質檢員9無縫管套絲B質檢員10無縫管絲扣連接及法蘭連接安裝A 工長、質檢員11空調機組安裝A工長、質檢員12接地裝置安裝 H總工、質檢員、工長 監(jiān)理13管線試壓A工長、質檢員14中間交工驗收H總工、質檢員、工長 甲方代表 監(jiān)理15分項、分部工程質量評定總工、質檢員、工長甲方代表16分項、分部工程 質量評定A工長、質檢員17單位工程質量評定及工程竣工驗收 H總工、質檢員、工長 甲方代表監(jiān)理18工程資料整理交付B工長、總工九、檢驗試驗設備序號名 稱規(guī)格型號數(shù) 量使用部位1水平靠尺L=1m1把各水平管2吊線靠尺L=1m1把立管3鋼卷尺L=2m1把所有水管4鋼角尺1把立支管和水平管5焊接檢驗尺1把焊縫6坡度尺1把水平管7線墜1個立管十、檢驗和試驗計劃過程檢驗和試驗控制：，以確保其有效實施。，主要包括自檢、交接檢、專檢、隱蔽工程檢驗、質量控制點檢驗、分項、分部工程驗評。最終檢驗和試驗控制：2. 1最終檢驗，單位工程檢驗合格后申請最終檢驗并組織有關人員按規(guī)定驗評標準，對單位工程質量進行最終檢驗。檢驗和試驗計劃表 檢驗試驗項目執(zhí)行標準和規(guī)范檢驗和試驗時機責任人過程檢驗和試驗暖氣系統(tǒng)的檢驗和驗收GBJ24282暖氣片分項安裝后項目總工、技術員、質量員、甲方代表、監(jiān)理空調系統(tǒng)的檢驗和驗收GBJ24382空調器安裝后項目總工、技術員、質量員、甲方代表、監(jiān)理分項驗評GBJ24282GBJ24382分項安裝后項目總工、技術員、質量員、甲方代表、監(jiān)理分部驗評GBJ24282G