塑料彈簧的設(shè)計與制造-資料下載頁
2025-06-30 01:08本頁面
【正文】 注塑成型工藝對彈簧質(zhì)量的影響。在設(shè)計模具型腔時，要特別注意選擇正確的澆口位置。也就是說要避免澆口或熔接縫出現(xiàn)在彈簧或彈簧的運動部位。因為熔接縫引起的薄弱部位，會使彈簧的性能大大受影響。 利用注塑成型分析軟件，可以很方便地通過注塑成型模擬，獲得熔體的流動前沿動態(tài)視圖。透過模具內(nèi)部，可以檢查所指點的任一點模具溫度和壓力，給設(shè)計者進(jìn)入整個加工過程的真實感受[3]。通過注塑成型流動模擬，不但可以分析塑料制品在模具型腔中的溫度場、壓力場，還可以預(yù)測熔接縫和氣穴的形成部位。針對模擬分析存在的問題，可以借助于3D計算機造型系統(tǒng)修改制品設(shè)計，或修改模具設(shè)計[4]。利用先進(jìn)的CAE工具，可以提高塑料彈簧制品的質(zhì)量，避免模具返工和修改設(shè)計方面，節(jié)省時間和金錢。 圖4. 利用HSCAE 3DRF 在注塑成型模擬的幫助下設(shè)計型腔布置，便于優(yōu)化流道設(shè)計，減少開發(fā)時間和成本。型腔和流道布置對所需的合模力有極大的影響。在某些情況下，通過注塑成型模擬，改進(jìn)設(shè)計，可以把最初的合模力大大降低。這具有重大的成本意義。 參考文獻(xiàn) . 塑料成形工藝及模具設(shè)計. 機械工業(yè)出版社，1994年 Sloan. Plastics have designs on ,Sept,1997 ，梁書云，2000(6)：3334. Maniscalco. Virtual prototyping bees essential. IMM，June，2000 ，李德群等. 塑料模設(shè)計師手冊. 國防工業(yè)出版社，1997年 8 /
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