【正文】 應(yīng)防止快干、水沖、撞擊、震動、和擠壓，以保證灰層有足夠強度。（4）要保護(hù)好地面、地漏、禁止在地面拌灰。 門窗工程防火分區(qū)處隔離門、樓梯間門及管道間門均為防火門，防火門帶火警起閉裝置；戶門全部為防盜門內(nèi)附木門；陽臺門為塑鋼門；大樓外門為不銹鋼全玻門；另有部分防爆門、鋁合金門等。1．施工工藝流程（1）防火門、防盜門工藝流程：進(jìn)場門框、扇修整→劃門位置及標(biāo)高線→運門框、扇→立門框→木楔臨時固定→按水平線符合安裝標(biāo)高，按中線復(fù)合安裝位置→焊接堵洞→養(yǎng)護(hù)→裝門扇及五金配件→（刷油漆）→驗收。（2）塑鋼門窗施工工藝流程門窗框、扇及配件加工→彈線找規(guī)矩→洞口處理→安裝連接件及檢查→塑鋼門窗外觀檢查→塑鋼門窗運至施工地點→塑鋼門窗安裝→門窗四周嵌縫→安裝五金配件→清理→驗收。2．施工注意事項（1）防火門、四防門選用北京市消防局（北京市公安局）認(rèn)證的產(chǎn)品，必須有出廠合格證、耐火檢查報告的相關(guān)資料。（2）塑鋼門窗具備出廠合格證、材料檢驗報告、氣密性檢驗報告、防水性能檢驗報告等相關(guān)資料。（3）把好進(jìn)場成品驗收關(guān)，對加工尺寸偏差過大、翹曲變形超標(biāo)、焊接質(zhì)量不合格產(chǎn)品堅決予以退場。（4）四防門為成品門，無需刷漆，現(xiàn)場存儲、運輸及安裝過程中注意成品保護(hù)，焊接時不要燒壞門面烤漆。（5）門窗框臨時穩(wěn)定完畢不得急于加固，必須認(rèn)真檢查有無竄角、翹曲后方可加固。（6）門扇五金安裝需選用熟練工人操作，以防因五金安裝質(zhì)量導(dǎo)致門扇反彈、接縫不勻等問題的出現(xiàn)。（7）塑鋼門窗固定時嚴(yán)禁用螺釘直接錘如窗框內(nèi)。（8）外門窗灌注發(fā)泡聚苯保溫材料時不得用力過猛以防引起門窗變形。（9）注意塑鋼門窗嵌縫膠不要遺漏。 外墻保溫工程（一）施工條件與環(huán)境施工條件經(jīng)過工程驗收達(dá)到國家驗收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)承重墻面或非承重墻面在找平層施工完畢后，待找平層干燥并已驗收合格，即可進(jìn)行外墻外保溫施工。進(jìn)行外墻外保溫施工的墻體基層墻面的尺寸偏差應(yīng)符合表1的規(guī)定基層墻體的允許偏差和檢查方法 表1項次項 目允許偏差(mm)檢查方法1表面平整4用2m靠尺和楔形塞尺檢查2垂直度每層5用2m托線板檢查全高H/1000且不大于20用經(jīng)緯儀或吊線尺量檢查3陰陽角垂直度4用2m托線板檢查對于未達(dá)到以上標(biāo)準(zhǔn)的墻體應(yīng)按以下方法進(jìn)行處理：對新建工程，必須徹底清除基層表面浮灰、涂料、油污、空鼓及風(fēng)化物等影響粘結(jié)強度的材料，墻面平整度超差部分應(yīng)剔鑿或用1:3的水泥砂漿修補。門窗洞口經(jīng)驗收，洞口尺寸位置達(dá)到設(shè)計和質(zhì)量要求；門窗或輔框已安裝完畢。門窗的保溫應(yīng)按要求做特別的處理，應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計要求施工。伸縮縫的最大間距應(yīng)符合圖集的要求或與設(shè)計單位協(xié)商確定，應(yīng)同建筑設(shè)計師協(xié)調(diào)好伸縮縫和裝飾縫的具體位置，具體做法可參見圖集。各種與外墻有關(guān)的管線、預(yù)埋件、支架等已安裝到位，并預(yù)留出外保溫的余地。施工現(xiàn)場環(huán)境溫度和基層墻體表面溫度在施工及施工后24小時內(nèi)均不得低于5℃，風(fēng)力不大于5級，雨天不能施工。為保證施工質(zhì)量，施工面應(yīng)避免陽光直射。必要時，應(yīng)在腳手架上搭設(shè)防曬布，遮擋墻面。如施工中突遇降雨應(yīng)采取有效措施，防止雨水沖刷墻面。材料準(zhǔn)備材料的驗收、存放和運輸應(yīng)符合有關(guān)要求，并分類掛牌存放。擠塑板成包平放；聚合物砂漿和專用粘結(jié)劑存放要注意防雨防潮；網(wǎng)格布、固定件也應(yīng)防雨存放。施工工具主要施工工具有：不銹鋼抹子、槽抹子、搓抹子、角抹子，700~1000r/min電動攪拌器（或可調(diào)速電鉆加配攪拌器）、專用鋸齒抹子、不銹鋼打磨抹子、電熱絲切割器、電熱絲切割器、壁紙刀、電動螺絲刀、剪刀、鋼鋸條、墨斗、棕刷或滾筒、粗砂紙、塑料攪拌桶、沖擊鉆、電錘、托線板、2m靠尺等。勞動力、機械設(shè)備及腳手架根據(jù)各工程外保溫的工作量及工期要求應(yīng)合理勞動力和機械設(shè)備以及上面的施工工具，并檢查整理外腳手架達(dá)到安全使用要求。（二）施工工序 根據(jù)工程進(jìn)度及現(xiàn)場情況，可分單組雙向或雙組同向“流水”作業(yè)，即單組粘貼擠塑板由下向上施工，安裝固定件、抹面由下向上施工；雙組粘貼擠塑板和安裝固定件、抹面均由下向上施工，常溫施工流水間隔12小時以上。 （陰角、陽角）及其他必要處掛出垂直基準(zhǔn)控制線，彈出水平控制基線。，以控制擠塑板粘貼的垂直度和平整度。：膠粘劑的配制應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定的配比和制作工藝現(xiàn)場進(jìn)行，除規(guī)定外嚴(yán)禁添加任何添加劑。，直接加入適量水，注意應(yīng)邊加水邊攪拌，然后用手持式電動攪拌器攪拌約五分鐘，直到攪拌均勻，且稠度適中為止。保證聚合物砂漿有一定粘度。，應(yīng)將配好的砂漿靜置5分鐘，再攪拌即可使用。調(diào)好的砂漿宜在一小時內(nèi)完。：每次配制的膠粘劑不宜過多，應(yīng)視不同環(huán)境溫度控制在2h內(nèi)用完，或按產(chǎn)品說明書中規(guī)定的時間內(nèi)用完。凡擠塑板側(cè)邊外露處（如伸縮縫、建筑沉降縫、溫度縫等縫線兩側(cè)），門窗洞口處，與主體墻體接觸處，都應(yīng)做網(wǎng)格布翻包處理，具體見圖集。600mm，對角誤差為177。非標(biāo)準(zhǔn)尺寸和局部不規(guī)則處可用電熱絲切割器或工具刀現(xiàn)場切割，尺寸允許偏差為177。，大小面垂直。整塊墻面的邊角處應(yīng)用最小尺寸超過300 mm的擠塑板。（單面）薄薄地涂刷一道專用界面劑，待涼干后即可涂抹專用粘結(jié)劑。：用抹子在每塊擠塑板已涂刷過界面劑的一面周邊涂抹寬50 mm，從邊緣向中間逐漸加厚專用聚合物砂漿，最厚處達(dá)10mm ，如采用標(biāo)準(zhǔn)板時在板中還要均勻布置8個粘結(jié)餅，每個餅的粘結(jié)直徑不小于120mm，膠厚6~8mm，確保擠塑板粘結(jié)面積在40%以上。，并用2M靠尺將其擠壓找平，保證其垂直、平整度和粘結(jié)面積符合要求。碰頭處不得抹粘結(jié)砂漿，每貼完一塊，應(yīng)及時清除擠出的砂漿。板與板之間要擠緊，不得有縫， mm時用擠塑板片填塞。，否則應(yīng)用打磨器打磨平整。，上下兩排擠塑板應(yīng)豎向錯縫板長1/2，保證最小錯縫尺寸不小于200mm。，應(yīng)先排好尺寸，裁切擠塑板，使其粘貼時垂直交錯連接，保證拐角處順直且垂直。，應(yīng)先彈出基準(zhǔn)線，作為控制陽角上下豎直的依據(jù)。，一般在24小時內(nèi)安裝固定件，按設(shè)計要求的位置用沖擊鉆鉆孔，錨固深度為50mm，鉆孔深度 60mm。：每平方米約5個；當(dāng)墻面上飾面層為面磚時,固定件需提高一個等級。，數(shù)量視形狀及現(xiàn)場情況而定。：陽角、檐口下、門窗洞口四周應(yīng)加密，距基層邊緣不小于60mm，間距不大于300 mm。，確保膨脹釘尾部回擰使之與基層充分錨固。豎向分格線用線錘或經(jīng)緯儀校正垂直。，在擠塑板的適當(dāng)位置安好定位靠尺，使用專用開槽機將擠塑板切成凹口，凹口處擠塑板的厚度不能少于15mm。，對擠塑板接縫不平處應(yīng)用襯有平整處理的粗砂紙打磨,打磨動作宜為輕柔的圓周運動,不要沿著與擠塑板接縫平等的方向打磨。、其它浮灰清理干凈。，應(yīng)用面層聚合物砂漿找平。找平前應(yīng)刷界面劑。在擠塑板表面薄薄地涂刷一道界面劑，待涼干后，將聚合物砂漿均勻地抹在擠塑板上，厚度約2mm左右。，并應(yīng)留出搭接長度。網(wǎng)格布的剪裁應(yīng)順經(jīng)緯向進(jìn)行。、窗洞口內(nèi)側(cè)周邊與大墻面形成的45176。陽角部分各加一層300mm200mm網(wǎng)格布進(jìn)行加強，大面網(wǎng)格布搭接在門窗洞口周邊的網(wǎng)格布之上。將大面網(wǎng)格布沿水平方向繃直繃平，并將彎曲的一面朝里，用抹子由中間向上、下兩邊將網(wǎng)格布抹平，使其緊貼底層聚合物砂漿。網(wǎng)格布左、右搭接寬度不小于100mm，上、下搭接寬度不小于80mm，局部搭接處可用聚合物砂漿補充原聚合物砂漿不足處，不得使網(wǎng)格布皺褶、空鼓、翹邊。f. 在墻面施工預(yù)留空洞四周100mm范圍內(nèi)僅抹一道聚合物砂漿并壓入網(wǎng)格布，暫不抹面層聚合物砂漿，待大面積施工完畢后對局部進(jìn)行修補。抹完底層聚合物砂漿，壓入網(wǎng)格布后待砂漿干至不粘手時，抹面層聚合物砂漿，抹灰厚度以蓋住網(wǎng)格布為準(zhǔn)，約1mm左右。177。在涂料前，應(yīng)盡量將與墻體的連接的腳手架拉子改至門窗洞口處，將拉子洞修好并施工至面層；如無法更改，則按以下方案施工。，應(yīng)立即對連接點的孔洞進(jìn)行填補，對墻體孔洞用相同的基層墻體材料進(jìn)行填補，并用水泥砂漿抹平。，使之能緊密填入孔洞處，并擠塑板兩面刷界面劑。，將此擠塑板背面涂上厚5mm的粘結(jié)砂漿，應(yīng)注意不要在其四周邊沿涂粘結(jié)砂漿。將擠塑板塞入，粘在基層上。，其大小應(yīng)能覆蓋整個修補區(qū)域，與原有的網(wǎng)格布至少重疊80毫米。，壓入網(wǎng)格布，待表面至不粘手時，再涂抹一遍聚合物砂漿。注意修補過程中不要將聚合物砂漿涂到周圍的表面涂層上。 外墻涂料施工1．工藝流程墻面基層處理（修補、清掃基層、填補縫隙、局部刮膩子）→彈線、分格、粘條→準(zhǔn)備涂料→墻面噴涂→起條勾縫→養(yǎng)護(hù)。2．施工要求（1）外墻涂料應(yīng)選取用同一廠家、同一批料的產(chǎn)品，保證使用過程中顏色均勻一致。大面積施工前，須先進(jìn)行樣板墻施工，經(jīng)有關(guān)部門驗收同意后，方可進(jìn)行大面積施工。（2）噴涂前檢查基層的干燥程度，將明顯的缺陷用水泥膩子刮平、打磨光滑，窗框保護(hù)層損壞的進(jìn)行修補，防止污染。（3）外檐涂料施工時，施工環(huán)境應(yīng)清潔干凈，環(huán)境溫度不宜低于＋10℃，相對濕度不宜大于60%。（4）外檐涂料施工前，外檐表面必須干燥，表面含水率不宜大于8%。（5）外檐涂料施工過程中要注意氣候條件的變化，當(dāng)遇有大風(fēng)、雨、霧情況時，不可施工（特別是面層涂料，不應(yīng)施工）。（6）外檐涂料施工前，應(yīng)先做樣板，統(tǒng)一按樣板施工，并一直保存到竣工為止。噴涂時由上向下，接槎設(shè)在分格縫處。（7）外檐涂料施工時，涂料的工作黏度或稠度須加以控制，應(yīng)根據(jù)不同的材料性質(zhì)和環(huán)境溫度而定；不可過稀、過稠，使其在施涂過程中任意稀釋。（8）外檐涂料施工前，應(yīng)將基層的缺棱掉角處，用EC 聚合物砂漿修補，表面麻面及縫隙應(yīng)用膩子填補齊平。（9）涂料工程分段進(jìn)行時，應(yīng)以分格縫、墻的陰角處或水落管等為分界線。（10）同一墻面應(yīng)用同一批號的涂料，每遍涂料不宜施涂過厚；涂層應(yīng)均勻，顏色一致。3．施工注意事項（1）選用的涂料應(yīng)完全一致，發(fā)現(xiàn)顏色有深淺時，應(yīng)分別堆放、儲存，分別使用。（2）涂料使用過程中必須經(jīng)過充分?jǐn)嚢瑁涔ぷ黟ざ然虺矶?，?yīng)保證施涂時不流墜。使用過程中也需不斷攪拌并不得任意加水或其他溶液稀釋。（3）涂料過稠或過稀不容易施工或涂料顏色不符合要求時，均應(yīng)在生產(chǎn)廠家指導(dǎo)下進(jìn)行調(diào)整。（4）施工所用的一切機具、用具等必須事先洗凈，不得將有灰塵、油垢等雜質(zhì)帶入涂料中，施工完畢或間斷時，機具、用具應(yīng)及時洗凈，以便后用。（5）外墻建筑涂料不能冒雨進(jìn)行施工，預(yù)計有雨時應(yīng)停止施工。風(fēng)力四級以上時不能進(jìn)行噴涂施工。施工氣溫最低不得低于涂料的最低成膜溫度，涂料的儲存管理應(yīng)按規(guī)定要求進(jìn)行，過高或過低的存放溫度都會影響涂料的物化和施工性能，涂料的使用時間應(yīng)在涂料儲存期之內(nèi)。4．質(zhì)量要求表54 涂料表面的質(zhì)量要求項次項目質(zhì)量要求1掉粉、起皮不允許2漏刷、透底不允許3反堿、咬色允許輕微少量4流墜、疙瘩允許輕微少量5顏色、刷紋顏色一致、允許有輕微少量砂眼、刷紋通順6裝飾線、分色線平直偏差不大于2m分格條寬度和深度均勻一致，橫平豎直，通順。7觀感噴涂表面顏色一致，無風(fēng)裂，不顯接槎。 內(nèi)墻面乳膠漆1．施工工藝基層處理→刮膩子→涂刷第一遍乳膠漆→涂刷第二遍乳膠漆→涂刷第三遍乳膠漆。2．質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）保證項目涂料工程等級和材料品種、顏色應(yīng)符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。涂料工程嚴(yán)禁脫皮、漏刷和透底及有明顯接槎。（2）基本項目乳膠漆涂料無透底、流墜、皺皮、光亮、光滑，裝飾線、分色線平直偏差不大于1mm，顏色一致，無明顯刷紋。六、施工技術(shù)組織措施“先整體后局部”的原則樓層測量放線先放控制軸線經(jīng)檢查準(zhǔn)確無誤后再放軸線、柱墻邊線、模板控制線及門窗洞口線；高程測量先從177。+，利用水準(zhǔn)儀復(fù)核無誤后再將此標(biāo)高放樣。，申請單上要填寫清楚施工部位，名稱、工程量、強度等級，以免影響資料填寫不清，造成不合格資料。、整理由技術(shù)員和資料員共同進(jìn)行，每月分兩次進(jìn)行資料檢查，第一次在每月的10日以前，主要檢查上月資料存在問題的完善情況。第二次在25日以前，檢查本月資料的完成和整理情況，并以此為準(zhǔn)作資料月報，保集團(tuán)公司工程管理部。、試件、材料等物質(zhì)進(jìn)場檢驗表，取樣時應(yīng)認(rèn)真負(fù)責(zé)并及時送檢。對做試塊（件）和整理資料人員每月進(jìn)行考核。a、鋼筋、模板加工前堅持放樣制度，減少返工。b、合理劃分劉水段，加快施工進(jìn)度，減少各項費用支出。c、結(jié)構(gòu)工程提高模板設(shè)計及施工質(zhì)量，確保墻體頂板不進(jìn)行抹灰，減少材料用量及抹灰用工，確保砼結(jié)構(gòu)砼清水化，減少剔鑿用工及由此產(chǎn)生的材料浪費。d、建筑垃圾粉碎后二次利用，減少材料浪費。，采取按工種定人、定崗、定質(zhì)量的“三定”措施，掌握建筑物的各細(xì)部做法。做好技術(shù)交底，并把交底內(nèi)容傳達(dá)到班組，現(xiàn)場跟班檢查,使之貫徹執(zhí)行。、質(zhì)量人員熟悉圖紙，領(lǐng)會設(shè)計意圖，發(fā)現(xiàn)圖紙問題并進(jìn)行匯總，做好圖紙會審，與設(shè)計院共同做好圖紙會審記錄和設(shè)計變更、工程洽商。、洽商及時通知到有關(guān)施工人員，將問題解決在施工之前。、施工方案、施工技術(shù)交底，并通過分次交底會，既口頭又書面地向操作工人交底，讓操作工人對自己要完成的項目事先心中有數(shù)。，找出工程難點，組織質(zhì)量攻關(guān)，研究建筑質(zhì)量通病，采取預(yù)防措施。、試驗、計量等技術(shù)保障和復(fù)核工作，提供準(zhǔn)確無誤的數(shù)據(jù)。，抓關(guān)鍵的原則，對每個重點分部（子分部）、分項工程都要堅持高標(biāo)準(zhǔn)，出精品。，每個部位每次測量放線完成后必須堅持責(zé)任符合驗線，根據(jù)規(guī)程由技術(shù)、質(zhì)量、監(jiān)理復(fù)驗簽認(rèn)，確保放線的準(zhǔn)確。、生產(chǎn)人員進(jìn)行技術(shù)交底后才可以施工?！皹影彘g”、“樣板工序”制度，新分項新工序，工程開工前必須先做“樣板”，“樣板”鑒定達(dá)標(biāo)后，才得以大面積鋪開，鋪開后的工程不得低于“樣板”的標(biāo)準(zhǔn)。，工序工程操作班組完成自檢合格后，將自檢記錄報送質(zhì)檢員，專檢合格后改版住房可進(jìn)行下道工序施工。單位分項工程，轉(zhuǎn)交其他班組施工時必須在技術(shù)、質(zhì)量主持“交接檢