【正文】 改變一個零件的，對以下主要性能將有顯著影響： 167。 零件重量 167。 在模塑中可得到的流動長度 167。 零件的生產(chǎn)周期 167。 模塑零件的剛性 167。 公差 167。 零件質(zhì)量，如表面光潔度、翹曲和空隙 流程與的比率在設(shè)計的最初階段，有必要考慮一下所用材料是否可以得到所要求。流程與的比率對注塑工藝中模腔填充有很大影響。如果在注塑工藝中，要得到流程長、而薄，則聚合物應(yīng)具有相當(dāng)?shù)牡腿廴谡扯龋ㄒ子诹鲃尤劢猓┦欠浅１匾?。為了深入了解聚合物熔化時的流動性能，可以使用一種特殊的模具來測定流程（圖圖2）。 撓曲模量與的函數(shù)關(guān)系一塊平板的抗撓剛度由材料特有的彈性模數(shù)和該塊版的橫截面的轉(zhuǎn)動慣量所決定。如果未經(jīng)任何考證就自動增加以改進塑料制品的剛性，通常會導(dǎo)致出現(xiàn)嚴重問題，對結(jié)晶材料尤為如此。對玻璃纖維增強材料，改變也會影響玻璃纖維的取向。靠近模具壁面，纖維按照流體流動方向取向。而在模具壁面橫截面的中央部位，纖維取向混亂，從而導(dǎo)致出現(xiàn)湍流。圖3對于玻纖增強塑料，有一個可精確區(qū)分出制品剛度的邊界區(qū)，這個邊界區(qū)將隨而減少。這就解釋了為什么當(dāng)增加則撓曲模量將減低（圖4）。根據(jù)標準測試條(3,2 mm)所確定的強度值不能直接用來確定，否則將產(chǎn)生偏差，為估計出制品的性能，有必要使用安全系數(shù)。圖4所以說，如果不考慮后果就增加，將使材料和生產(chǎn)成本增加，而剛性并未有增加。圖5是否要增加？增加不僅決定了機械性能，還將決定成品的質(zhì)量。在塑料零件的設(shè)計中，很重要的一點是盡量使均勻。同一種零件的不同可引起零件的不同收縮性，根據(jù)零件剛性不同，這將導(dǎo)致嚴重的翹曲和尺寸精度問題（圖6）。為取得均勻的，模制品的厚壁部分應(yīng)設(shè)置模心（圖5）。此舉可防止形成空隙，并減少內(nèi)部壓力，從而使扭曲變形減至最小。零件中形成的空隙和微孔，將使橫截面變窄，內(nèi)應(yīng)力升高，有時還存在切口效應(yīng)，從而大大降低其機械性能。圖6十、焊接技術(shù) 最佳裝配技術(shù)第二部分除了在本系列第7部分中所描述的裝配技術(shù)外，塑料零件連接中還可以使用許多其他不同的焊接方法。為確保低成本、有效功能設(shè)計，在設(shè)計的早期階段，十分有必要選擇一種適宜的焊接方法，并對所需連接幾何形狀給予充分考慮。對不用其他裝配零件而永久性聯(lián)結(jié)的塑料零件的裝配可采用焊接方法。焊接方法的選擇依據(jù)以下幾種標準：根據(jù)模塑零件的幾何形狀，所使用的原料, 成本、總生產(chǎn)周期的綜合因素，裝配部位所要求的機械性能和外觀質(zhì)量。不同焊接方法大規(guī)模生產(chǎn)中，有許多不同的廉價的焊接方法。最常用的塑料工程零件的焊接方法有（圖1）：167。 高溫工具焊接167。 旋轉(zhuǎn)焊接167。 振動焊接167。 超聲焊接其他方法有：167。 高頻焊接167。 感應(yīng)焊接167。 熱氣焊接還有一些新的方法正在開發(fā)中（例如激光焊接），但尚未在工業(yè)中獲得廣泛使用。在所有方法中，都要使用加熱（使塑料表面融化再粘接）和加壓。通常通過接觸或輻射發(fā)熱、內(nèi)部或外部摩擦發(fā)熱，或用電加熱等方式提供熱量。選擇合適方法為得到高質(zhì)量、重復(fù)性好的焊接質(zhì)量，需要選擇一種合適的焊接方法，以使焊接參數(shù)最優(yōu)化，并確保需要焊接的零件設(shè)計正確，與所選用的焊接方法相匹配。焊機制造商不僅要提供標準設(shè)備，還要提供適合各種各樣焊接任務(wù)的特殊焊接設(shè)備。在決定選用某種焊接方法前，與設(shè)備制造商或樹脂供應(yīng)商進行商議探討是十分明智的選擇。不同的焊接特點從理論上講，所有熱塑性塑料都是可以焊接的。但是有時塑料的焊接性能相當(dāng)不同。非晶態(tài)聚合物和半結(jié)晶聚合物不能焊接在一起。由于水氣會影響焊接質(zhì)量，所以尼龍等吸水性塑料焊接前需要預(yù)先干燥。為使焊接質(zhì)量最好，尼龍零件最好注塑后立即焊接，或焊接前將之放在干燥環(huán)境中。玻璃纖維和穩(wěn)定劑等樹脂添加劑同樣會影響焊接質(zhì)量。選擇適宜的工藝參數(shù)和零件設(shè)計，未增強塑料的焊接裝配件的強度可以和其原料相媲美。對于玻璃纖維增強塑料而言，在焊接區(qū)域上，由于纖維分離和再取向使得強度減弱，這一點在設(shè)計中必須予以考慮。圖2正確的焊接設(shè)計高質(zhì)量焊接的基本保證在于焊接剖面的正確設(shè)計。在圖2和圖3中所示剖面圖中顯示了正確的基本設(shè)計。如果對焊接區(qū)域外觀有特殊審美要求，則需要考慮特殊幾何形狀。圖3此圖給出通過凹槽以吸收多余材料，從而避免飛邊（圖4）。薄壁零件設(shè)計時需要在零件雙方之間加入一個導(dǎo)槽，這樣，當(dāng)使用一定的焊接壓力時，零件壁不會移動而偏離預(yù)定位置。圖4圖5超聲焊接的特點半結(jié)晶聚合物熔點變化劇烈，當(dāng)加熱時，聚合物瞬間從固相轉(zhuǎn)變成液相。因此，對半結(jié)晶塑料的超聲焊接中，最好使用剪切焊接（圖5）。由于非晶態(tài)塑料有一個軟化范圍，所以非晶態(tài)塑料的焊接設(shè)計相對次要些。圖6給出近聲場和遠聲場焊接方法的示意圖。靠著接觸點之間距離的不同，超聲波將擺動傳至工件內(nèi)，并使接觸面間粘合連接起來。總的說來，近聲場焊接對所有塑料都會有很好的效果。對于低彈模數(shù)塑料的焊接最好采用近聲場焊接方法。圖 637