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塑料制品的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)-資料下載頁(yè)

2025-06-18 04:18本頁(yè)面
  

【正文】 加工(裝配)法,如鉚接(圖287)、折彎(圖288)。(2) 用工具將嵌件壓入或旋入制品中(圖28圖290)。(3) 熱插法。熱固性塑料制品出模時(shí),在熱態(tài)下將嵌件插入,冷卻后即牢固地結(jié)合在一起(圖291)。塑料收縮量應(yīng)在其彈性范圍內(nèi),否則塑料會(huì)裂開。(4) 其它裝配方法。①粘結(jié):熱固性塑料用環(huán)氧樹脂粘結(jié),熱塑性塑料用溶劑類粘結(jié)劑粘結(jié)。②超聲波裝配:熱塑性塑料軟化后壓人。 塑料嵌件(嵌件的外插注射模塑)在金屬條料、卷料等已沖壓零件的型孔內(nèi),模塑出小型塑料零件,使兩者成為不可拆卸的組合件。這時(shí),金屬?zèng)_壓件是主要零件,塑料件則是嵌件。常見(jiàn)的塑料嵌件為齒輪、凸輪、短軸等(圖292)。外插注射模塑模具為三板式或點(diǎn)澆口的熱流道模(圖293)。167。 塑料制品的凸凹紋(滾花)凸凹紋的作用:(1) 增大接觸面積,防止使用中的滑動(dòng)。(2) 裝飾或掩蓋制品的某些部位。(3) 增加裝配時(shí)的結(jié)合牢固性。凸凹紋的設(shè)計(jì)要點(diǎn):(1) 凸凹紋的條紋方向應(yīng)與脫模方向一致,便于脫模(圖294a、b)。(2) 條紋的間距應(yīng)盡可能大些,便于模具制造及制品脫模,一般為3mm,參見(jiàn)圖294c中的S值。凸凹紋的寬度(圖中的R1)~,高度(h)不應(yīng)超過(guò)其寬度(h=3/4R1)。(3) 凸凹紋截面形狀多為半圓形,少數(shù)采用平頂?shù)奶菪危▓D295)。(4) 為了不削弱模具分型面的強(qiáng)度,以及便于修整制品飛邊。 (5) 表226和表227是凸凹紋各部設(shè)計(jì)的推薦尺寸,供參考。167。 標(biāo)記、符號(hào)塑料制品上的文字或符號(hào)的表現(xiàn)形式有:(1) 制品上為凸字(模具上為凹字)。便于用機(jī)械加工的方法加工模具,制模方便。但制品的凸字易碰壞(圖297a)。(2) 制品上為凹字(模具上為凸字)。采用電火花、電鑄、冷擠壓等方法加工模具,制模費(fèi)事。但制品上的凹字不易碰壞,還可在凹字內(nèi)涂色(圖297b)。(3) 文字、符號(hào)處單獨(dú)做成鑲塊,便于更換(圖297c)。文字、符號(hào)的尺寸參數(shù)見(jiàn)表228。透明制品上有凹入的文字時(shí),塑料熔體流經(jīng)模具上相應(yīng)的凸出文字后會(huì)產(chǎn)生影響制品外觀的熔接痕(圖298)。消除措施是控制文字的深度,即字深:制品壁厚=1:3167。 制品的尺寸精度 尺寸精度的組成及影響因素制品尺寸誤差構(gòu)成:δ=δs十δz十δc十δa式中δ——制品總的成型誤差;δs——塑料收縮率波動(dòng)所引起的制品誤差;δz——模具成型零件制造精度所引起的制品誤差;δc——模具磨損后所引起的制品誤差;δa——模具安裝、配合間隙所引起的制品誤差。一般有δs=1/3δ,δz=1/3δ,δc=1/6δ。影響制品尺寸精度的因素很多,彼此間又形成交叉影響:(1) 成型材料。影響制品尺寸精度的材料方面的因素有收縮率波動(dòng)值,原料水分及揮發(fā)物含量,原料的配制工藝,原料的生產(chǎn)批號(hào),分子量分布,結(jié)晶形態(tài),保存方法和時(shí)間。(2) 成型條件。見(jiàn)圖299.影響制品尺寸精度的成型條件有:料筒溫度、模具溫度,注射量、注射速度,注射壓力,保壓時(shí)間、冷卻時(shí)間,成型方式(注射、壓制)。(3) 制品的形狀和尺寸。形狀復(fù)雜則收縮不均;壁厚變化大則收縮不均;大尺寸制品收縮總量大;斜度大則精度低。(4) 模具結(jié)構(gòu)。圖2100中由模具直接決定的尺寸Dl、D3,其誤差受模具制造精度、模具磨損量的支配;圖2101中模具間接決定的尺寸Hl、HTl、T2,誤差除受模具制造精度、磨損量的影響外,還受模具安裝精度、設(shè)備狀態(tài)的影響(見(jiàn)表229)。另外進(jìn)料口尺寸大,收縮?。慌c料流方向平行的尺寸收縮大,與料流方向垂直的尺寸收縮??;分型面決定毛邊的位置和方向,影響垂直于分型面的尺寸精度。模具裝配,如型芯、頂桿的固定方法,模具的拼合,模具的加工等直接影響制品尺寸精度。模具的磨損,如型腔、型芯的磨損直接影響制品的精度。(5) 制造誤差。模具制造誤差將直接反映在制品上。(6) 成型后的條件。主要是指測(cè)量誤差和存放誤差。測(cè)量誤差主要是由測(cè)量工具、測(cè)量方法、測(cè)量時(shí)間等因素造成的;存放方式不當(dāng)致使制品彎曲、扭曲,存放溫度、濕度不當(dāng)使制品發(fā)生形狀及尺寸變化。 塑料制品尺寸公差塑料制品尺寸公差目前國(guó)際上尚無(wú)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn),我國(guó)也未制訂出國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)?,F(xiàn)就常用的幾種尺寸公差標(biāo)準(zhǔn)介紹如下。我國(guó)部分行業(yè)塑料制品尺寸公差標(biāo)準(zhǔn),(見(jiàn)表230~表232)。51 /
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