塑料螺紋等結(jié)構(gòu)設(shè)計-資料下載頁
2025-08-05 04:59本頁面
【正文】 6． 嵌件高度不應(yīng)超過其直徑的兩倍 ， 高度應(yīng)有公差 ， 如 圖224。 返回 圖 224 嵌件的高度 h=2d 塑件上螺紋成型可用以下三種成型方法 ①模具成型 ②機械加工制作 ③在塑件內(nèi)部鑲嵌金屬螺紋構(gòu)件。 模塑螺紋的性能特點： ①模塑螺紋強度較差，一般宜設(shè)計為 粗牙螺紋。 ②模塑螺紋的精度不高，一般低于 GB3級。 模塑螺紋的特點 由模具的螺紋成型機構(gòu)對應(yīng)獲得三種結(jié)構(gòu)型式的模塑螺紋 。 它們是 整圓型螺紋 、 對拼型螺紋和間斷型螺紋 。 整圓螺紋 是由完整的螺紋型腔或螺紋型腔或螺紋型芯成型出來 ， 螺紋表面光滑無痕 ， 塑件脫離模具時 ， 模具螺紋成型零件需做旋轉(zhuǎn)脫離動作； 對拼螺紋 是由兩瓣螺紋型成型的 ， 塑件表面在兩瓣型腔拼合初呈現(xiàn)出一道線痕 （ 分型線 ） ， 兩瓣型腔分離塑件即可脫出模具； 間斷螺紋 為螺紋在周向上斷離為幾截，有斷為兩截、三截、四截等。內(nèi)螺紋斷為兩截時，用內(nèi)側(cè)抽芯機構(gòu)可快速完成塑件脫模動作。 將外螺紋斷為若干截的目的主要是為了減少螺紋副間的結(jié)合面，提高旋合性 。 模塑螺紋起止端不能設(shè)計退刀槽，也不宜用過渡錐面結(jié)構(gòu)。這一點與金屬螺紋件的要求不同。模塑螺紋起止端應(yīng)設(shè)計為 圓臺 即圓柱結(jié)構(gòu)，以提高該處螺紋強度并使得模具結(jié)構(gòu)簡單 。 a bc 塑料齒輪的設(shè)計 設(shè)計時應(yīng)避免模塑 、 裝配和使用塑料齒輪時產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力或應(yīng)力集中；避免收縮不均而變形 。 為此 ， 塑料輪要盡量避免截面突變 ， 應(yīng)以較大圓弧進行轉(zhuǎn)角過渡 ， 宜采用 過渡配合 和用 非圓孔 （ 見下圖 ） 連接 ， 不應(yīng)采用過盈配合和鍵連接 。 返回 塑料鉸鏈設(shè)計 對于聚乙烯 、 聚丙烯等軟性帶蓋容器 ， 可以將蓋子和容器注射成型為一個整體 ， 其間用鉸鏈結(jié)構(gòu)連接 。 圖 225是鉸鏈的截面形式 。 由圖可知 ， 鉸鏈部位塑件壁厚減薄 ， 且減薄處以 圓弧 過渡 ， 蓋子與容器合攏打開時這段薄片彎曲轉(zhuǎn)動 。 R0.7550.10.40.2R0.75R0.75R0.255abcd圖 225 常見塑料鉸鏈 返回 標(biāo)記、符號、圖案、文字 ? 塑件上文字圖案以在塑件上 凸起 為好，一是美觀，二是模具容易制造，但凸起的文字圖案容易磨損。 ? 文字圖案等凹入塑件表面，雖不易磨損，但不僅不美觀，模具也難以加工制造，因為成型凹下的文字圖案，模具上的文字圖案必須凸起，很難加工出來。 ? 解決的方法是仍使這些文字圖案在塑件上凸起，但塑件帶文字圖案的部位應(yīng)低于塑件主體表面。模具上成型文字圖案的部分加工成鑲件，鑲?cè)肽Ｇ恢黧w，使其高出型腔主體表面，如圖 226所示。 圖 226 塑件上的文字圖案和相應(yīng)的成型模具 注意：文字圖案的高度一般為 ～ ，線條寬度 ～ 。 ? 塑料旋扭 ， 瓶蓋 、 手柄等 ， 都應(yīng)在柱面周圍設(shè)計出凸凹紋以增加手旋動時的摩擦力 。 常采用的凸凹紋可為密集的細(xì)紋 ，形如滾花 ， 也可采用比較稀疏的粗紋 。 ? 細(xì)凸凹紋不能采用菱形，菱形凸凹紋成型后無法直接頂出。 ?END
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