【導(dǎo)讀】膆蒃蚆羀羋芆薂罿羈蒂蒈肈肀芅螆肇膃蒀螞肆芅芃薈肅羅蒈薄螞膇莁蒀蟻艿薇蝿蝕罿荿蚅蠆肁薅薁蚈膄莈蕆螈芆膁螆螇羆莆蟻螆膈腿蚇螅芀蒄薃螄羀芇葿螃肂蒃螈螂膄芅蚄螂芇蒁薀袁羆芄蒆袀聿葿莂衿芁節(jié)螁袈羈薇蚇袇肅莀薃袆膅薆葿袆羋荿螇裊羇膁蚃羄肀莇蕿羃膂膀蒅袂蒞蒁羈肄羋螀羀膆蒃蚆羀羋芆薂罿羈蒂蒈肈肀芅螆肇膃蒀螞肆芅芃薈肅羅蒈薄螞膇莁蒀蟻

　　

【正文】 60～70Mpa. 3：吸水性低，加工前可不必干燥處理 . 4：提高料筒溫度，外觀質(zhì)量好，但成型收縮率大（收縮 %～ %），料筒溫度太底制品易變形（用點(diǎn)澆口成形更嚴(yán)重，采用多點(diǎn)澆口可改善翹曲） . 溫度參數(shù)：前料筒溫度 200176。Ｃ～ 220176。Ｃ，中料筒參數(shù) 180176。Ｃ～ 190，后料溫度 160176。Ｃ～ 170176。Ｃ . 5：前后模溫度應(yīng)保持一致（模溫一般為 20176。Ｃ～ 40176。Ｃ為宜），冷卻水溫度不宜距前腔表面太近，以免局部溫度太大，使制品殘留內(nèi)應(yīng)力增加 . 最高模溫，制品光澤好，透 明度高，沖擊強(qiáng)度高 . 模溫太低：急冷引起制品變形或分子定向造成分層 . 總之，通過調(diào)整模溫可調(diào)節(jié)制品的硬度及柔韌性 . 6：巨質(zhì)軟 ,必要時(shí)可不用行位（滑塊）而采用強(qiáng)行脫模方式 . 四、 聚丙烯（ PP） *聚丙烯（ PP）俗稱“百折軟膠”，屬結(jié)晶性塑料 . 其主要性質(zhì)如下： 1：呈半透明色，質(zhì)輕（密度 ）可浮于水中 . 2：良好的流動性及成型性，表面光澤，著色，外傷留痕優(yōu)于 PE . 3：高為分子量使得抗拉強(qiáng)度及屈服強(qiáng)度（耐疲勞度）高 . 4：化學(xué)穩(wěn)定性高，不溶于有機(jī)溶劑，噴油，燙印及粘結(jié)困難 . 5：耐 性優(yōu)異，以 及常溫下耐沖擊性好 . 6：成型收縮性大（ %） ,尺寸較不穩(wěn)定 ,膠件易變形及縮水 . * 聚丙烯（ PP）的成型工藝了解 1 ：聚丙烯的流動性好，較低的注射壓力就能充滿型腔，壓力太高，易發(fā)生飛邊，但太低縮水會嚴(yán)重 .注射壓力一般為 80～ 90Mpa，保壓壓力取注射壓力的 80%左右，宜取較長保壓時(shí)間補(bǔ)縮 . 2：適于快速注射，為改善排氣不良，排氣宜稍深取 . 3：聚丙烯高結(jié)晶度，料筒溫度較高 . 料筒溫度參數(shù)：前料筒 200～ 240176。Ｃ，中料筒 170～ 220176。Ｃ，后料筒 160～ 190176。Ｃ 因其成型溫度范圍大，易成型實(shí)際上為減少披鋒及縮水而采用較低溫度 . 4：困材料收縮率大，為準(zhǔn)確控制膠件尺寸，應(yīng)適當(dāng)延長冷卻時(shí)間 . 5：模溫宜取低溫（ 20～ 40176。Ｃ），模溫太高使結(jié)晶度大 .分子間作用強(qiáng)，制品剛性好，光澤度好，但柔軟性、透明性差，縮水也明顯 . 6：背壓以 為宜，干粉著色工藝應(yīng)適當(dāng)提高背壓，以提高混煉效果 . ★東莞澤冠塑膠電子有限公司 ★ 20126 楊明翼 編寫 QE工作培訓(xùn)教材 地址 :廣東省 東莞市厚街鎮(zhèn)環(huán)崗工業(yè)區(qū)澤冠工業(yè)城 12 Email: 郵編 :523946 五、 聚氯乙烯（ PVＣ） *聚氯 乙烯（ PVＣ）屬非結(jié)晶性塑料 .原料透明 . 主要性能如下： 1：通過添加增塑劑使材料軟硬度范圍大 . 2：難燃自熄，熱穩(wěn)定性差 . 3： PVＣ溶于環(huán)已酮、本氫呋喃、二氯乙烷 .噴油用軟膠開油水（含環(huán)已酮） . 4： PVＣ溶膠塑料玩具上主要用于掂膠 . *聚氯乙烯的成型工藝了解 1：軟 PVＣ收縮率較大（ %～ %） PVＣ極性分子易吸水份，成型前需經(jīng)干燥，干燥溫度： 85～95176。Ｃ，時(shí)間 2HRS. 2：成型時(shí)料筒內(nèi)長期多次受熱，分解出氯乙烯單體及 HＣ I（即漿解）對模腔有腐蝕作用 .所以應(yīng)經(jīng)常清洗模腔及機(jī)頭內(nèi)部死角 . 另外，模腔表面常鍍硬鉻或氮化處理以抗腐蝕 . 3：軟 PVＣ中加入 ABS，可提高韌性，硬度及機(jī)械強(qiáng)度 . 4：因 PVＣ成型加工溫度接 近成型溫度，故應(yīng)嚴(yán)格控制料筒溫度，盡可能用偏低的成型溫度，同時(shí)還應(yīng)盡可能縮短成型周期，以減小溶料在料筒內(nèi)的停留時(shí)間 . 5：針對易分解、流動性差、模具流道和澆口盡可能粗、短、厚，以減小壓力損失及盡快充滿型腔 . 注射壓力 90Mpa，宜采用高壓低溫注射，背壓 ～ ，應(yīng)在 以上，否則料流充腔困難 . 6：注射速度不宜太快，以免熔料經(jīng)過澆口時(shí)劇烈摩擦使溫度上升，容易產(chǎn)生縮水痕 . 7：模具溫度盡可能低（ 30～ 45176。Ｃ左右）以縮短成型 周期防止膠件出模變形 （必要時(shí)膠件需定型模 定型） 8：為阻止冷料堵塞燒口或流入模腔，應(yīng)設(shè)計(jì)較大冷料穴積存冷料 . 六、 聚酰胺（ PA） *聚酰胺俗稱“尼龍”（ NYLON），屬結(jié)晶性塑料，有多品種，如尼龍 6， 尼龍 1010 等 . 1：尼龍具有優(yōu)良的韌性，耐磨性，耐疲勞性，自潤滑性和自熄性 . 2：低溫性能好，沖擊強(qiáng)度高 .并且很高抗拉強(qiáng)度、彈性好 . 3：尼龍吸水性大，吸水后一定程度提高抗沖擊強(qiáng)度，但其它強(qiáng)度下降（如 ,拉伸、剛度） .收縮率～ %. 4：耐弱酸弱堿和一般溶劑，常溫下可溶于苯酚（酚可作為粘合劑），亦可溶于濃甲酸及氯化鈣的飽和甲醇溶 液 . *尼龍成型了解 1：在注塑前需充分干燥 .干燥溫度 80～ 90176。Ｃ；干燥時(shí)間 24HRS . 2：尼龍料粘度低，流動性好，容易出現(xiàn)披鋒（飛邊），壓力不宜過高，一般為 60～ 90Mpa. 3：隨料筒溫度變化，收縮率波動大 .過高的料溫易出現(xiàn)熔料變色，質(zhì)脆、銀絲等到；低于熔化溫度的尼龍料很硬，會損壞模具和螺桿 .料筒溫度一般為 220～ 250176。Ｃ，不宜超過 300176。Ｃ . 4：模溫控制 尼龍是結(jié)晶性塑料，制品受模溫影響大，故對模溫控制要求高 . 模溫高：結(jié)晶度大，剛性，硬度耐磨性提高，變形小 . 模溫低：柔韌性好，伸長率高， 收縮性小 . 模溫控制范圍： 20～ 90176。Ｃ 5：高速注射 ★東莞澤冠塑膠電子有限公司 ★ 20126 楊明翼 編寫 QE工作培訓(xùn)教材 地址 :廣東省 東莞市厚街鎮(zhèn)環(huán)崗工業(yè)區(qū)澤冠工業(yè)城 13 Email: 郵編 :523946 尼龍料熔點(diǎn)高，即凝固點(diǎn)高（快速定型，生產(chǎn)效率高），為順利充模（不使熔料降到熔點(diǎn)下凝固）必須采用高速注射，對薄壁制件或長流距長制件尤其如此，而制品壁較厚或發(fā)生溢出的情況下用慢速注射 .高速充模所具的排氣問題，應(yīng)予留意 . 退火處理與調(diào)溫處理 退火處理：經(jīng)退火可使結(jié)晶度增大，剛性提高，不易變形和開裂 . 退火條件：高于使用溫度 10～ 20176。Ｃ，時(shí)間按制件厚度不同，約 10～ 60 分鐘 . 調(diào)溫處理：保持尺寸穩(wěn)定，對提高韌性，改善內(nèi)應(yīng)力分布有好處 . 調(diào)濕條件：浸沸水或醋酸 鉀溶液 . （醋酸鉀：水＝ :100 沸點(diǎn) 121176。Ｃ；時(shí)間 2～ 16HRS . 第五章 常見注塑缺陷注塑機(jī)參數(shù)調(diào)整辦法 ★東莞澤冠塑膠電子有限公司 ★ 20126 楊明翼 編寫 QE工作培訓(xùn)教材 地址 :廣東省 東莞市厚街鎮(zhèn)環(huán)崗工業(yè)區(qū)澤冠工業(yè)城 14 Email: 郵編 :523946 成品不完整縮水披鋒成品變形氣泡燒焦痕跡擦痕表面不光潔色調(diào)不均脫模刮花難于脫模速度慢結(jié)合線流紋黑紋鎖模壓力射膠壓力保壓壓力背壓壓力熔膠速度射膠速度噴嘴溫度料筒中段溫度料筒未段溫度射膠時(shí)間保壓時(shí)間冷卻時(shí)間水口闊度模溫冷卻水量射嘴口徑解決辦法壓力速度溫度時(shí)間模溫 = 增加 = 降低