齒輪加工技術(shù)和裝備發(fā)展現(xiàn)狀與趨勢-資料下載頁
2025-06-29 18:24本頁面
【正文】 無級)50~400(無級)5主電機功率 KW6機床重量 Kg600060006200620070007數(shù)控軸Z、XA、BZ、A、BZ、XZZ、XA、B8剃削方式軸向剃徑向剃徑向剃徑向剃、軸向剃徑向剃軸向剃徑向剃YK4232四軸數(shù)控剃齒機系列產(chǎn)品的特點：◆ 機床采用SIEMENS 810D或FANUC 0i MC等數(shù)控系統(tǒng)控制?！?四個數(shù)控軸（見圖6）分別為：Z―刀架徑向進給X―工作臺縱向進給A―剃刀架轉(zhuǎn)角B―剃刀旋轉(zhuǎn)圖6 YK4232系列數(shù)控剃齒機數(shù)控軸圖7剃齒加工◆機床具有徑向及軸向剃齒功能，能剃削鼓形齒及小錐度齒，特別適合汽車及摩托車等行業(yè)的成批大量齒輪加工?！艏庸ぞ?、表面粗糙度好及Cpk值高()?！粜阅芸煽俊魴C床剛性好 采用軸向剃齒法可加工齒輪最大模數(shù)為8，采用徑向剃齒法可加工齒輪最大模數(shù)為5?！魴C床功能強通過編程可很方便地實現(xiàn)刀具變速，剃刀架轉(zhuǎn)角，徑向及軸向進給量設(shè)置，刀具微量返回，粗、精剃齒轉(zhuǎn)換，延時光刀等功能?！糇詣踊潭雀邫C床可配單個工件自動上下料裝置，多種工件自動循環(huán)方式等?！魴C床操作、調(diào)整及維修方便●剃刀架數(shù)控轉(zhuǎn)角及刀架自動放松、鎖緊功能使轉(zhuǎn)角方便且精度高；◆安全性能好● 配有單個工件自動上、下料裝置，操作者只需把工件放在遠(yuǎn)離剃刀的工件托盤上，從而確保了操作者的人身安全。● 機床上設(shè)置有多種檢測報警裝置等措施確保了機床的安全。4．?dāng)?shù)控花鍵冷軋機具有世界先進水平的七軸數(shù)控滾軋機的技術(shù)及性能特點如下：◆ 適用于漸開線花鍵的成批大量生產(chǎn)；◆ 加工精度可達(dá)到GB/T －1995的6級精度；◆ mm、最大加工直徑70 mm、最大徑向滾軋力達(dá)40噸；◆ 機床左、右兩個軋輪及工件的旋轉(zhuǎn)運動均用獨立的伺服電機驅(qū)動，三個伺服電機通過數(shù)控系統(tǒng)電子齒輪箱（EGB）同步；◆ 機床后頂尖頂緊工件也通過伺服電機驅(qū)動實現(xiàn)；◆ 機床左、右軋輪的徑向進給及工件的軸向進給均通過比例伺服閥控制；◆ 機床各軸（如圖8）的運動實現(xiàn)了全數(shù)控，保證各軸運動的可靠性。機床數(shù)控系統(tǒng)采用德國Siemens 840D數(shù)控系統(tǒng)；◆ 機床主要液壓控制元件采用德國Rexroth元件；◆ 機床主要軸承采用德國FAG/INA軸承；◆ 該機床是一款技術(shù)含量高、性能價格比較高的高檔數(shù)控滾軋機。圖8 七軸數(shù)控滾軋機數(shù)控軸圖9 Y8406CNC7七軸數(shù)控冷軋機外觀圖五、 結(jié)束語滾齒－剃齒工藝是最經(jīng)濟，使用范圍最廣泛的汽車齒輪加工工藝路線。滾齒－剃齒工藝中要選擇合適的機床、刀具、夾具和合理的切削用量，同時對齒坯的精度也要控制。隨著科技的發(fā)展，齒輪制造技術(shù)和裝備也在進一步發(fā)展，高效、高精度、自動化、智能化、信息化及清潔加工是今后齒輪加工技術(shù)及裝備的發(fā)展趨勢。參考文獻1．李先廣，當(dāng)代先進制齒及制齒機床技術(shù)的發(fā)展趨勢, 制造技術(shù)與機床，03年第2期，p10122．李先廣、曹華軍，齒輪加工機床綠色設(shè)計與制造策略及實踐，制造技術(shù)與機床， 03年第11期，p18203．廖紹華、李先廣，面向綠色制造的滾齒機研究現(xiàn)狀分析及發(fā)展趨勢，制造技術(shù)與機床， 04年第11期，p47504．李先廣，重慶機床（集團）最新產(chǎn)品，制造技術(shù)與機床，06年第3期，p13155．重慶機床廠，從EMO2005看世界制齒裝備的發(fā)展，機床工具信息，中國機床總公司赴德國EMO 2005展團組考察報告，p13176．李先廣、廖紹華，從EMO2007展會看世界齒輪加工機床技術(shù)的發(fā)展，中國機床工具工業(yè)協(xié)會企業(yè)團EMO Hannover 2007 考察報告，p11114 / 15
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