【導(dǎo)讀】尤其是進(jìn)人20世紀(jì)90年代后,隨著信息技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、航空和航天。雖然一些傳統(tǒng)加工技術(shù)通過自身的不斷更新發(fā)展以及與其它相關(guān)技術(shù)的。融合,在一些難加工材料加工領(lǐng)域表現(xiàn)出了加工效率高等優(yōu)勢,相反,電火花成形加工技術(shù)通過借鑒其它加工技術(shù)的發(fā)。展經(jīng)驗(yàn),正不斷向微細(xì)化、高效化、精密化、自動化、智能化等方向發(fā)展。研究手段缺乏創(chuàng)新性,迄今尚未取得突破性進(jìn)展。在工藝設(shè)備開發(fā)方面,目前的新型電火花成形加工機(jī)床在加工功能、加工精度、同時,還應(yīng)注意與其它特種加工技術(shù)或傳統(tǒng)切削加工技術(shù)的復(fù)合應(yīng)用,充分發(fā)揮各。種加工方法在難加工材料加工中的優(yōu)勢,取得聯(lián)合增值效應(yīng)。市場為導(dǎo)向,建立具有開放性的數(shù)控體系。趨勢應(yīng)是高效率、高精度、低損耗、微細(xì)化、自動化、安全、環(huán)保等。并未取得重大突破。的機(jī)械響應(yīng)滯后現(xiàn)象,提高系統(tǒng)的靈敏度,縮短動態(tài)響應(yīng)時間,保證加工過程的穩(wěn)定性;伺服系統(tǒng)配套的相關(guān)技術(shù),如直線運(yùn)動系統(tǒng)的動力平衡、工作臺的結(jié)構(gòu)改進(jìn)等。