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車床尾座體的加工工藝及φ17h6孔夾具設(shè)計畢業(yè)設(shè)計-資料下載頁

2025-06-29 18:14本頁面
  

【正文】 作用點。手動夾緊的夾緊機(jī)構(gòu)還應(yīng)具有良好的自鎖性,以保證人力的作用停止后,還能可靠的夾緊工作。對夾緊機(jī)構(gòu)的基本要求:(1)夾緊過程中,不改變工件定位后占據(jù)的正確位置。(2)夾緊力的大小適當(dāng)。既要保證工件在整個加工過程中其位置穩(wěn)定不變,振動小,又要使工件不產(chǎn)生過大的夾緊變形。(3)工藝性好。夾緊裝置的復(fù)雜程度應(yīng)與生產(chǎn)綱領(lǐng)相適應(yīng)在保證生產(chǎn)效率的前提下,其機(jī)構(gòu)力求簡單,便于制造和維修。(4)使用性好。夾緊裝置的操作應(yīng)當(dāng)方便、安全、省力。由以上可知,本夾具的夾緊機(jī)構(gòu)采用螺旋夾緊機(jī)構(gòu)。一個是采用活動手柄壓緊螺釘?shù)膴A緊機(jī)構(gòu),另一個是采用移動壓板機(jī)構(gòu)的夾緊機(jī)構(gòu)。然后就是夾緊力方向與作用點的選擇。確定夾緊力就是確定夾緊力的方向、作用點和大小三要素。圖31 鉆Φ17H6孔專用夾具裝配圖夾緊力的方向和作用點的確定要遵循以下三點:(1)夾緊力應(yīng)朝向主要限位面。(2)夾緊力的作用點應(yīng)落在定位元件的支承范圍內(nèi)。(3)夾緊力的作用點應(yīng)靠近工件的加工表面。綜上所述,為了提高夾緊的速度,而且工件較小,切削過程中的震動不太大。查資料[11]《機(jī)床夾具設(shè)計手冊》表1214可得:由移動壓板機(jī)構(gòu)產(chǎn)生的夾緊力的公式為: (61) (62)MQ=60N(其中、查資料[11]《機(jī)床夾具設(shè)計手冊》可得,L、由孔的加工夾具裝配圖上可知)由活動手柄壓緊螺釘產(chǎn)生的壓緊力的公式為: (63)代入數(shù)據(jù)可得:。式中Q—原始作用力(N);L—作用力臂(mm);—螺桿端部與工件間的當(dāng)量摩擦半徑(mm);其值見資料[11]《機(jī)床夾具設(shè)計手冊》表128;—螺桿端部與工件間的摩擦角;—螺旋副的當(dāng)量摩擦角(),見資料[11]《機(jī)床夾具設(shè)計手冊》表129;—螺紋中徑之半(mm);—螺紋升角,見資料[11]《機(jī)床夾具設(shè)計手冊》表1210。定位元件尺寸及公差的確定。夾具的主要定位是工件的底面與燕尾底面,即A面與B面。,以及mm的位置度要求;。已知定位誤差(其中為基準(zhǔn)不重合誤差,為基準(zhǔn)位移誤差)(1) 孔中心與底面A之間尺寸的定位誤差①定位基準(zhǔn)與工序基準(zhǔn)重合,=0。②定位基準(zhǔn)與限位基準(zhǔn)不重合,定位基準(zhǔn)單方向移動。其最大移動量為:(2) 孔中心與燕尾底面B之間尺寸的定位誤差①定位基準(zhǔn)與工序基準(zhǔn)重合,=0。②定位基準(zhǔn)與限位基準(zhǔn)不重合,定位基準(zhǔn)單方向移動。其最大移動量為: 裝配圖的繪制和標(biāo)注要求(1)機(jī)床夾具裝配圖應(yīng)該盡量按照國家標(biāo)準(zhǔn)盡1:1地繪制,這樣才能更直觀的反應(yīng)夾具的整體性。主視圖應(yīng)該按照生產(chǎn)實際中的實際情況布置,俯視圖、左視圖、右視圖必須能夠清楚明白地表示出所設(shè)計夾具的工作原理和結(jié)構(gòu)。(2)圖上必須標(biāo)注出必要的尺寸、配合和公差 ①機(jī)床夾具的實際外形尺寸,所設(shè)計出的夾具各方向的最大尺寸。 ②機(jī)床夾具與所使用機(jī)床的聯(lián)系尺寸,也就是夾具在機(jī)床上面的定位和固定尺寸。例如夾具上兩端開出的耳座孔距離等。 ③機(jī)床夾具中所有具有配合關(guān)系的元件之間應(yīng)該標(biāo)注出具體的尺寸和配合關(guān)系。例如襯套和孔之間的配合關(guān)系。 ④各個定位元件之間,定位元件和導(dǎo)向元件之間,各導(dǎo)向元件之間應(yīng)該標(biāo)注上裝配后的位置尺寸和形位公差。(3)標(biāo)注技術(shù)條件①定位元件的定位基準(zhǔn)面間的相互位置精度。 ②定位元件的定位表面和夾具安裝基準(zhǔn)面的位置精度。③導(dǎo)向元件和定位表面之間的位置精度。 ④導(dǎo)向元件工作面之間的位置精度。⑤對零件進(jìn)行編號,填寫在標(biāo)題欄和零件明細(xì)表中。 夾具各主要零件圖的繪制 零件圖的繪制對于裝配圖上面的非標(biāo)準(zhǔn)零件均應(yīng)該繪制出實際的零件圖,零件的視圖應(yīng)該盡可能和裝配圖位置一致尺寸。對于已加工表面的表面粗糙度等要標(biāo)注完整。夾具設(shè)計中采用到的零件具體有鉆模板,鉆模板底座、夾具體底座、夾具體底座。裝配圖上并不是制造零件的依據(jù),因此裝配圖上不必標(biāo)出零件的具體尺寸要求,位置精度要求,因此這些需要標(biāo)注的數(shù)據(jù)必須在相應(yīng)的零件圖紙上得到體現(xiàn)。在相互配合的不同零件圖上,尺寸的標(biāo)注必須達(dá)到一致。而夾具零件圖上應(yīng)該標(biāo)注出詳細(xì)的尺寸和技術(shù)要求,(例如螺紋孔間的位置尺寸,定位銷的配作精度,上、下表面的粗糙度要求。)標(biāo)注的目的是為了保證夾具體各個零件之間的尺寸要求,以及安裝配合后的精度要求。夾具上各個零件的安裝、制造精度同樣會很大的影響加工制造的質(zhì)量和精度。夾具體的零件圖如圖33335所示。圖32支撐板1圖33 夾具體鉆模板圖34支撐板2圖35夾具體底座結(jié) 論要設(shè)計好一個合理的機(jī)械加工工藝路線,首先應(yīng)該對所要加工的零件具有充分的了解和分析,然后還要對所應(yīng)采取的加工工藝十分的了解。根據(jù)了解的類似問題進(jìn)行仔細(xì)的分析,再進(jìn)行適當(dāng)?shù)母倪M(jìn)和創(chuàng)新,爭取用最低的成本實現(xiàn)最優(yōu)化的設(shè)計方案的。通過比較分析,我所設(shè)計的車床尾座體的加工工藝符合機(jī)械加工工藝的基本原理,能夠滿足該尾座體零件的批量生產(chǎn)。最后根據(jù)實際的工序步驟,選擇適當(dāng)?shù)墓ば蛟O(shè)計出一套專用夾具。通過誤差分析,鉆孔的夾具設(shè)計能夠滿足孔加工的精度,并且具有良好的結(jié)構(gòu)工藝性。謝 辭在畢業(yè)設(shè)計將要結(jié)束的時候,作為將要順利畢業(yè),走出校園的畢業(yè)生,我首先要感謝我的畢業(yè)設(shè)計老師XXX老師對我的悉心指導(dǎo)和幫助。在完成畢業(yè)設(shè)計和畢業(yè)論文過程中,感謝老師給我提供的設(shè)計參考資料,這些資料在我畢業(yè)設(shè)計中起到了很大作用。這最后一次的畢業(yè)設(shè)計讓我的理論知識和動手實踐的能力都有了極大的提高。在老師的身上,充分體現(xiàn)著一位教研工作者所特有的嚴(yán)謹(jǐn)踏實的教學(xué)風(fēng)范,認(rèn)真務(wù)實的工作態(tài)度和求實創(chuàng)新的治學(xué)理念。他不知疲倦的敬業(yè)精神和精益求精的治學(xué)要求,使我備受啟發(fā),受益匪淺。這歷時三個月的畢業(yè)設(shè)計經(jīng)歷,是我大學(xué)學(xué)習(xí)生涯中遇到過的時間最長、涵蓋面最廣、學(xué)習(xí)內(nèi)容最大的一次設(shè)計。當(dāng)時我堅信這無非是一個以少為多的過程,通過對以往課程設(shè)計的經(jīng)驗總結(jié),這才讓我在進(jìn)行畢業(yè)設(shè)計之中做到有條不紊地進(jìn)行。在畢業(yè)設(shè)計過程之中,一旦遇到不懂的難題,就會隨時記錄在案請教老師。這讓我的專業(yè)知識面有了很大的開闊。從這一次的畢業(yè)設(shè)計中,我學(xué)到了很多之前四年大學(xué)生活不曾學(xué)到的東西。感謝這最后一次畢業(yè)設(shè)計,最后一個系統(tǒng)學(xué)習(xí)本專業(yè)知識的機(jī)會。這次畢業(yè)設(shè)計讓我極大地鍛煉本人的學(xué)習(xí)能力,這為我以后的工作奠定了深厚的基礎(chǔ)。最后,感謝所有給予我關(guān)心和幫助支持的老師和同學(xué)。 32參考文獻(xiàn)[1]張耀宸. 機(jī)械加工工藝設(shè)計實用手冊. 北京: 航空工業(yè)出版社, 1993[2]陳于萍, 周兆元. 互換性與測量技術(shù)基礎(chǔ). 北京: 機(jī)械工業(yè)出版社, 2005[3]徐嘉元, 曾家駒. 機(jī)械制造工藝學(xué)(含機(jī)床夾具設(shè)計). 北京: 機(jī)械工業(yè)出版社, 1999[4]趙如福. 金屬機(jī)械加工工藝設(shè)計手冊. 上海: 上??茖W(xué)技術(shù)出版社, 2009[5]何銘新, 錢可強(qiáng).機(jī)械制圖. 北京:高等教育出版社, 2004[6]何永熹, 武充沛.幾何精度規(guī)范學(xué). 北京:北京理工大學(xué)出版社, 2006[7]趙雪松, 趙曉芬.機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ). 武漢:華中科技大學(xué)出版社, 2012[8]上海市金屬切削技術(shù)協(xié)會. 金屬切削手冊. 上海:上??茖W(xué)技術(shù)出版社, 2000[9]艾興, 肖詩綱. 切削用量簡明手冊. 北京: 機(jī)械工業(yè)出版社, 2004[10]陸劍中, 孫家寧. 金屬切削原理與刀具. 北京: 機(jī)械工業(yè)出版社, 2005[11]孟憲棟, 劉彤安.機(jī)床夾具手冊. 北京:機(jī)械工業(yè)出版社, 2011[12]濮良貴, 紀(jì)明剛.機(jī)械設(shè)計. 北京:高等教育出版社, 2006[13]李慶壽.機(jī)械制造工藝裝備設(shè)計適用手冊. 銀川:寧夏人民出版社, 1991[14]周誦明.畢業(yè)設(shè)計指導(dǎo)書機(jī)械類專業(yè). 武漢:華中理工大學(xué)出版, 1993[15]馬賢智.機(jī)械加工余量與公差手冊. 北京:中國標(biāo)準(zhǔn)出版社, 1994[16]薛源順.機(jī)床夾具設(shè)計. 北京:機(jī)械工業(yè)出版社, 2003[17]齊樂華.工程材料與機(jī)械制造基礎(chǔ). 北京:高等教育出版社, 2006 [18]文九巴.機(jī)械工程材料. 北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2009[19]肖繼德, 陳寧平.機(jī)床夾具設(shè)計. 北京: 機(jī)械工業(yè)出版社, 200936附 錄 機(jī)械加工工序卡片外文資料翻譯
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