【正文】 后部升降動(dòng)作，讓液壓油溢流來(lái)對(duì)系統(tǒng)加熱，至少達(dá)到27℃（80℉）；（7）如果沒(méi)有循環(huán)冷卻水流過(guò)電動(dòng)機(jī)，開(kāi)機(jī)時(shí)間不得超過(guò)15min，因?yàn)槿鄙倮鋮s水將嚴(yán)重縮短電機(jī)壽命；（8）在設(shè)備投入運(yùn)行之前，檢查所有控制裝置、急停開(kāi)關(guān)及其他安全裝置是否正常工作。2）日常檢查每班開(kāi)始工作之前必須進(jìn)行以下檢查。（1）檢查拖曳電纜的絕緣層是否有破裂或劃傷；（2）檢查設(shè)備照明燈具和其他電氣元件；（3）檢查輸送機(jī)的磨損和刮板的損壞情況；（4）檢查更換磨損或斷裂的截齒；（5）每班對(duì)需要潤(rùn)滑的點(diǎn)進(jìn)行潤(rùn)滑；（6）檢查噴嘴是否堵塞；（7）確信所有操作手柄可以靈活操作；操作手柄在OFF位或中間位； （8）確保急停按鈕工況正常；（9）確保腳控開(kāi)關(guān)操作自如； （10）清理設(shè)備上的易燃物、巖石、工具和其他雜物；（11）確保截割頭、抓爪和輸送機(jī)靈活轉(zhuǎn)動(dòng)；（12）確保輸送機(jī)鏈、履帶適當(dāng)?shù)膹埦o。3）斷路器（1）機(jī)器主斷路器1CB，向右推接通（ON），向左推則斷開(kāi)（OFF）；（2）截割輸送機(jī)斷路器2CB，向截割和輸送機(jī)回路供電，拉則接通（ON），推則斷開(kāi)或復(fù)位（RESET）；斷路器手柄上裝有閉鎖裝置，如果沒(méi)有正確的開(kāi)關(guān)鑰匙，開(kāi)關(guān)手柄不能旋轉(zhuǎn)到接通（ON）位置，并被鎖定。（3）行走斷路器3CB，向行走電機(jī)回路供電，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)接通（ON），順時(shí)針旋轉(zhuǎn)斷開(kāi)（OFF）；（4）照明斷路器8CB，向照明回路供電，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)則接通（ON），順時(shí)針旋轉(zhuǎn)斷開(kāi)（OFF）2．主控制臺(tái)各種控制開(kāi)關(guān)安裝在主控制臺(tái)上。只有當(dāng)動(dòng)力回路的斷路器都已經(jīng)閉合后，這些開(kāi)關(guān)才會(huì)起作用。通常這些開(kāi)關(guān)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)則到ON（接通）位，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)則到OFF（斷開(kāi)）位。主控制臺(tái)如圖1224所示。圖1224 12CM15型連采機(jī)主控制臺(tái)1左行走控制開(kāi)關(guān)；2右行走控制開(kāi)關(guān)；3交流高亮度二極管指示；4左SCR二極管指示；5右SCR二極管指示；6裝運(yùn)開(kāi)關(guān)；7截割開(kāi)關(guān)；8泵開(kāi)關(guān)；9風(fēng)機(jī)開(kāi)關(guān)；10E/L測(cè)試開(kāi)關(guān)；11控制開(kāi)關(guān)各控制開(kāi)關(guān)的功能及操作如下所述。1）控制開(kāi)關(guān)控制所有回路的供電，除了照明、選擇手動(dòng)/遠(yuǎn)程遙控，該旋轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)有5個(gè)位置。MAINTENANCE用來(lái)測(cè)試主控制臺(tái)上所有開(kāi)關(guān)，當(dāng)釋放時(shí)彈簧自動(dòng)復(fù)位到OFF；OFF切斷所有電機(jī)；REMOTE通過(guò)遙控操作設(shè)備；MANUAL通過(guò)主控制臺(tái)操作設(shè)備；ENTER在VDU上選擇下一頁(yè)，使用本功時(shí)泵必須工作。2）泵開(kāi)關(guān)控制向液壓泵電機(jī)回路供電，有3個(gè)位置。OFF切斷泵電機(jī)，并導(dǎo)致其他所有電動(dòng)機(jī)停止；RUN將泵運(yùn)轉(zhuǎn)的信號(hào)輸入到PLC；START將泵起動(dòng)時(shí)的信號(hào)輸入到PLC，給繼電器PS供電，并關(guān)閉預(yù)警繼電器，釋放后彈簧自動(dòng)復(fù)位到RUN位置。3）輸送機(jī)開(kāi)關(guān)控制向輸送機(jī)電機(jī)供電，該開(kāi)關(guān)共有5個(gè)工作位置。TSART將輸送機(jī)正向起動(dòng)的信號(hào)輸入到PLC，釋放后彈簧自動(dòng)復(fù)位到RUN位置；RUN輸送機(jī)正向運(yùn)行的信號(hào)輸入到PLC；OFF切斷輸送機(jī)電機(jī)；NOT USED沒(méi)有使用；REV將輸送機(jī)反運(yùn)行的信號(hào)輸入到PLC，起動(dòng)后必須保持在此位置，使輸送機(jī)反向運(yùn)轉(zhuǎn)，釋放后彈簧自動(dòng)復(fù)位到RUN位置。4）截割開(kāi)關(guān)控制向截割電機(jī)供電，共有3個(gè)工作位置。OFF切斷截割電動(dòng)機(jī)；RUN將截割電動(dòng)機(jī)的工作信號(hào)輸入到PLC；START將截割電動(dòng)機(jī)起動(dòng)信號(hào)輸入到PLC，釋放后彈簧自動(dòng)復(fù)位到RUN位置。5）風(fēng)機(jī)開(kāi)關(guān)控制向風(fēng)機(jī)供電，共有4個(gè)工作位置。OFF隔離集塵電機(jī)回路；AUTO當(dāng)截割電動(dòng)機(jī)工作開(kāi)始時(shí)，允許集塵器自動(dòng)起動(dòng)；RUN將集塵器工作的信號(hào)輸入到PLC；START將集塵器工作的信號(hào)輸入到PLC，釋放后彈簧自動(dòng)復(fù)位到RUN位置。6）左/右行走開(kāi)關(guān)控制向行走電機(jī)回路供電，2個(gè)操作手把，每個(gè)操作手把各有7個(gè)位置。OFF切斷行走電動(dòng)機(jī)控制回路；1ST POSITION CLOCKWISE正向慢速；2ND POSITION CLOCKWISE正向低速；3RD POSITION CLOCKWISE正向高速；1ST POSITION ANTICLOCKWISE反向慢速；2ND POSITION ANTICLOCKWISE反向低速；3RD POSITION ANTICLOCKWISE反向高速；所有的位置釋放后，彈簧自動(dòng)復(fù)位到OFF位置。7）E/L測(cè)試/復(fù)位開(kāi)關(guān)在所有電動(dòng)機(jī)停止后，E/L進(jìn)行接地故障模擬試驗(yàn)，試驗(yàn)后將電路復(fù)位。該開(kāi)關(guān)共有5個(gè)工作位置。LIGHT TEST將信號(hào)輸出到PLC，來(lái)測(cè)試照明電路系統(tǒng)漏電，當(dāng)釋放時(shí)彈簧自動(dòng)復(fù)位到OFF；OFF從PLC上隔離漏電測(cè)試電路；NOT USED未使用；MOTOR TEST將PLC設(shè)置為漏電測(cè)試模式；RESET將信號(hào)輸出到PLC來(lái)復(fù)位接地故障繼電器，當(dāng)釋放時(shí)彈簧自動(dòng)復(fù)位到MOTOR TEST。3．起動(dòng)步驟1）油泵電機(jī)起動(dòng)（1）完成班前檢查；（2）接通配電開(kāi)關(guān)電源；（3）將主斷路器1CB推到ON（接通）位置；（4）將截割/輸送機(jī)開(kāi)關(guān)2CB推到ON位置；（5）將行走開(kāi)關(guān)3CB推到ON位置；（6）壓下并釋放位于主控制臺(tái)一側(cè)遙控開(kāi)關(guān)裝置上的開(kāi)始按鈕；（7）將控制開(kāi)關(guān)逆時(shí)針轉(zhuǎn)到MANUAL（手動(dòng)）位置；（8）將泵開(kāi)關(guān)旋鈕逆時(shí)針轉(zhuǎn)到START（起動(dòng)）位置；（9）釋放油泵開(kāi)關(guān)，彈簧自動(dòng)到RUN位置。一但發(fā)現(xiàn)泵電路出現(xiàn)接地故障時(shí)，VDU將顯示“PUMP E/L CHECK”信息；如果未出現(xiàn)接地漏故障，VDU將顯示“PUMP READY”信息。操作者在4s之內(nèi)再次旋轉(zhuǎn)泵開(kāi)關(guān)到START位置。如果此期間旋鈕沒(méi)有旋轉(zhuǎn)到START位置，VDU將顯示“PUMP START ABORT”信息，程序必須重新開(kāi)始。（10）將泵開(kāi)關(guān)旋鈕逆時(shí)針轉(zhuǎn)到START位置；（11）釋放泵開(kāi)關(guān)旋鈕，彈簧自動(dòng)復(fù)位到RUN位置。此時(shí)，所有的液壓功能將可使用，其他電動(dòng)機(jī)亦可根據(jù)需要開(kāi)機(jī)。直接選擇一項(xiàng)液壓功能來(lái)檢測(cè)泵電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向是否正確。如果操作失敗，泵電動(dòng)機(jī)可能反轉(zhuǎn)，立即關(guān)閉泵電動(dòng)機(jī)。如果液壓泵電動(dòng)機(jī)反轉(zhuǎn)超過(guò)1min，將對(duì)其造成嚴(yán)重?fù)p壞。2）截割電動(dòng)機(jī)起動(dòng)（1）調(diào)整截割臂就位；（2）轉(zhuǎn)動(dòng)供水球閥手柄，接通冷卻噴霧和除塵器供水回路，冷卻水通過(guò)電機(jī)和電控箱后由噴嘴噴出；（3）將截割旋鈕開(kāi)關(guān)逆時(shí)針轉(zhuǎn)到START位置；（4）釋放截割旋鈕開(kāi)關(guān)，彈簧自動(dòng)復(fù)位到RUN位置。一但發(fā)現(xiàn)截割電動(dòng)機(jī)回路出現(xiàn)接地漏電故障，VDU將顯示“CUTTER E/L CHECK”信息。如果未發(fā)生接地漏電故障，VDU將顯示“PUMP SW TO START”信息；（5）將泵旋鈕開(kāi)關(guān)推到SYART位置并保持，VDU將顯示“PRE START BEGUN”信息，大約7s后，VDU將顯示“CUTTER READY”信息；（6）再將截割旋鈕開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)到START位置，左截割電動(dòng)機(jī)起動(dòng)1s后右截割電動(dòng)機(jī)起動(dòng)；（7）釋放泵開(kāi)關(guān)旋鈕，彈簧自動(dòng)復(fù)位到RNU位置。3）輸送機(jī)起動(dòng)（1）調(diào)整輸送機(jī)就位；（2）將輸送機(jī)旋鈕開(kāi)關(guān)逆時(shí)針轉(zhuǎn)到START位置；（3）釋放輸送機(jī)旋鈕，彈簧自動(dòng)復(fù)位到RUN位置。一旦發(fā)現(xiàn)輸送機(jī)電路出現(xiàn)接地故障，VDU將顯示“CONVEYOR E/L CHECK”信息；如果未出現(xiàn)接地故障，VDU將顯示“CONVEYOR READY”信息；（4）將輸送機(jī)旋鈕轉(zhuǎn)到START位置；（5）釋放旋鈕，彈簧自動(dòng)復(fù)位到RUN位置。4）輸送機(jī)反轉(zhuǎn)輸送機(jī)反轉(zhuǎn)為點(diǎn)控方式，用于檢修等工作。（1）將輸送機(jī)旋鈕開(kāi)關(guān)順時(shí)針轉(zhuǎn)到REVERSE位置；（2）釋放輸送機(jī)開(kāi)關(guān)旋鈕，彈簧自動(dòng)復(fù)位到中位。一旦發(fā)現(xiàn)輸送機(jī)電路出現(xiàn)接地故障，VDU將顯示“CONVEYOR E/L CHECK”信息；如果未出現(xiàn)接地故障，VDU將顯示“CONVEYOR REV READY”信息；（3）將輸送機(jī)旋鈕轉(zhuǎn)到REVERSE位置并保持，輸送機(jī)反轉(zhuǎn)起動(dòng)。釋放輸送機(jī)旋鈕，輸送機(jī)將自動(dòng)停機(jī)。5）集塵器起動(dòng)在手動(dòng)模式下起動(dòng)集塵器電動(dòng)機(jī)，執(zhí)行如下程序。（1）將集塵器旋鈕開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)到START位置；（2）釋放集塵器旋鈕開(kāi)關(guān)，彈簧自動(dòng)復(fù)位到RUN位置。一旦發(fā)現(xiàn)集塵器電路出現(xiàn)接地故障，VDU將顯示“FAN E/L CHECK”信息；如果未發(fā)現(xiàn)故障，VDU將顯示“FAN READY”信息；（3）將集塵器旋鈕開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)到START位置；（4）釋放旋鈕開(kāi)關(guān)，彈簧自動(dòng)復(fù)位到RUN位置。如果集塵器旋鈕置于AUTO位置，集塵器將隨截割機(jī)的起動(dòng)而起動(dòng)，處于這種模式時(shí)，VDU不再顯示集塵器的任何信息。截割電動(dòng)機(jī)停止后，集塵器還會(huì)繼續(xù)運(yùn)行一個(gè)預(yù)設(shè)的時(shí)間自動(dòng)停止。4．手動(dòng)行走控制12CM15型連采機(jī)設(shè)計(jì)有手動(dòng)控制功能，司機(jī)可以利用左右行走控制桿操縱設(shè)備，在所有的方向?qū)B采機(jī)的行走進(jìn)行控制。單個(gè)履帶裝置可以按要求獨(dú)立動(dòng)作，或配合另一條履帶動(dòng)作，以獲得所需要的操作。機(jī)組在慢速運(yùn)行時(shí)，操縱桿必須先旋到一檔，隨后移到二檔或三檔，機(jī)組開(kāi)始分別提速到慢速或快速運(yùn)行。操縱桿釋放后，彈簧自動(dòng)復(fù)位到OFF位置。1）行走開(kāi)關(guān)行走開(kāi)關(guān)位于操縱平臺(tái)的表面，該開(kāi)關(guān)是一個(gè)安全裝置，用來(lái)防止行走系統(tǒng)意外動(dòng)作，在執(zhí)行任何行走功能之前，該開(kāi)關(guān)必須壓下并保持，設(shè)備在行走時(shí)必須有保證該開(kāi)關(guān)處于壓下位置。如果釋放行走開(kāi)關(guān)上的壓力，輸入到PLC的行走安全信號(hào)（輸入I32）就會(huì)丟失，發(fā)生這種情況時(shí)，PLC會(huì)立即關(guān)閉行走電機(jī)。如果釋放行走安全開(kāi)關(guān)，行走再次動(dòng)作前必須使行走操縱桿復(fù)位到OFF位置。2）兩履帶前進(jìn)操縱兩履帶前進(jìn)，執(zhí)行如下步驟。（1）確信液壓泵電機(jī)在運(yùn)行；（2）抬起鏟煤板和穩(wěn)定靴；（3）壓下行走開(kāi)關(guān)并保持在操縱平臺(tái)的表面；（4）兩操縱桿順時(shí)針?lè)较蛐剿蟮奈恢?。一檔為慢速，二檔為中速，三檔為快速。3）調(diào)動(dòng)對(duì)設(shè)備的調(diào)動(dòng)有兩種方法。調(diào)動(dòng)動(dòng)方法之一是一條履帶不動(dòng)，另一條履帶前進(jìn)或后退。使用一條履帶對(duì)設(shè)備調(diào)動(dòng)，執(zhí)行如下操縱步驟。（1）確信液壓泵電動(dòng)機(jī)在運(yùn)行；（2）抬起鏟板和穩(wěn)定靴；（3）踩下行走開(kāi)關(guān)并保持在操縱平臺(tái)的表面；（4）將其中一個(gè)操縱桿打到前進(jìn)或后退的方向，設(shè)備就可得到要求的移動(dòng)方向。另一種調(diào)動(dòng)方法是一條履帶前進(jìn)，另一條履帶后退，連采機(jī)原地打轉(zhuǎn)。采用此方法對(duì)設(shè)備的調(diào)動(dòng)執(zhí)行如下操縱步驟。（5）確信液壓泵電動(dòng)機(jī)在運(yùn)行；（6）抬起鏟板和穩(wěn)定靴；（7）踩下行走開(kāi)關(guān)并保持在操縱平臺(tái)的表面；（8）左右操縱桿向相反方向旋轉(zhuǎn)，以獲得所需要的移動(dòng)方向。例如，左操縱桿向前，右操縱桿向后，機(jī)組右轉(zhuǎn)。用原地打轉(zhuǎn)的方式移動(dòng)設(shè)備時(shí)，反向行走的速度最高限制在二檔。4）行走速度12CM15連采機(jī)可以在三種速度下運(yùn)行，見(jiàn)表124。表124 12CM15型連采機(jī)行走速度表速度選擇非截割狀態(tài)截割狀態(tài)反饋狀態(tài)一檔前進(jìn)(15ft/min)0~二檔前進(jìn)(30ft/min)0~三檔前進(jìn)(60ft/min)0~一檔后退(15ft/min)0~二檔后退(30ft/min)0~三檔后退(60ft/min)0~5)截割電機(jī)反饋控制截割電動(dòng)機(jī)反饋系統(tǒng)監(jiān)視著左截割電動(dòng)機(jī)的其中一相電流,在保持截割電動(dòng)機(jī)承受的載荷不致于使履帶打滑的條件下,系統(tǒng)可讓機(jī)器獲得最大的生產(chǎn)能力。反饋系統(tǒng)通過(guò)調(diào)節(jié)行走電動(dòng)機(jī)的直流輸入電壓來(lái)確定機(jī)器行走速度的。在截割電動(dòng)機(jī)電流變大時(shí)，將使機(jī)器行走速度變慢，也就是說(shuō)，截割電流增大時(shí)，讓行走電機(jī)的輸入電壓減小。當(dāng)遇到截割阻力大的情況時(shí)，電機(jī)的電流就會(huì)增大，這時(shí)系統(tǒng)將自動(dòng)降底行走速度；而當(dāng)截割條件改善了，截割電機(jī)電流變小時(shí)，將會(huì)自動(dòng)增加行走速度。這一掏槽速度將由一個(gè)微處理器確定，而不是由司機(jī)來(lái)確定。5．液壓控制使用安裝在機(jī)器上的控制裝置用于機(jī)器后面的主閥可以對(duì)12CM15進(jìn)行液壓操縱。當(dāng)司機(jī)扳動(dòng)液壓操作桿時(shí)，與操作桿相連動(dòng)的閥芯移動(dòng)，使液壓油流到對(duì)應(yīng)的油缸中。司機(jī)可通過(guò)操作桿來(lái)控制油缸伸縮，實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定靴的支撐、輸送機(jī)的升降和擺動(dòng)、鏟板升降或浮動(dòng)及截割臂的升降。除了鏟板的升降操作桿，其余所有操作手柄松開(kāi)后會(huì)自動(dòng)復(fù)位到中位。鏟板的下降是一個(gè)鎖定位，操作到這一位時(shí)，能夠使鏟板浮動(dòng)，這時(shí)鏟板將隨底板的輪廓起浮。主控閥組由安全閥進(jìn)行保護(hù)，每個(gè)獨(dú)立的閥組由單獨(dú)的安全閥實(shí)現(xiàn)保護(hù)。6．設(shè)備手動(dòng)停機(jī)利用設(shè)備上的控制裝置。通過(guò)執(zhí)行如下操作停機(jī)。（1）將截割開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)到OFF位置，關(guān)閉截割電動(dòng)機(jī)；（2）將鏟板/輸送機(jī)開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)到OFF位置，關(guān)閉鏟板/輸送機(jī)電動(dòng)機(jī)；（3）確信穩(wěn)定靴已收起，機(jī)組處于觸地狀態(tài)；（4）將機(jī)組開(kāi)到有支護(hù)的區(qū)域；（5）釋放位于操縱平臺(tái)上的行走開(kāi)關(guān)，關(guān)閉行走電動(dòng)機(jī)；（6）降低截割頭和輸送機(jī)；（7）將泵電動(dòng)機(jī)開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)到OFF位置，關(guān)閉泵電動(dòng)機(jī)；（8）將控制開(kāi)關(guān)打至OFF位置；（9）將所有斷路器打到OFF位置；（10）確認(rèn)配電開(kāi)關(guān)已經(jīng)斷電。遇到緊急情況，操作設(shè)備上的某些控制開(kāi)關(guān)可實(shí)現(xiàn)緊急停機(jī)。即，按下分布在設(shè)備周圍不同位置的急停按鈕，關(guān)閉設(shè)備所有電機(jī)和照明，并切斷設(shè)備所有電源；將泵旋鈕開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)到OFF位置，關(guān)閉所有電動(dòng)機(jī)，但沒(méi)有切斷設(shè)備的電源。7．操作控制JNA遙控器通過(guò)JNA遙控裝置可實(shí)現(xiàn)機(jī)組所有電氣和液壓控制功能。設(shè)備斷路器必須處于ON位置，設(shè)備上的控制開(kāi)關(guān)必須處于OFF位置。將控制開(kāi)關(guān)打到REMOTE位置，使JNA處于工作狀態(tài)，從而實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程操縱?？刂崎_(kāi)關(guān)必須處于REMOTE位置，照明電路斷路器8CB必須處于ON位置，而其他所有手動(dòng)開(kāi)關(guān)必須處于OFF位置。1）遙控裝置面板操作者通過(guò)使用按鈕來(lái)控制設(shè)備的液壓功能和噴霧開(kāi)關(guān)。遙控按鈕按功能組來(lái)化分，按鈕位置如圖1225所示。由圖可知，行走控制按鈕，包括左履帶前進(jìn)/后退，位于遙控裝置的左上角；右履帶前進(jìn)或后退控制按鈕位于遙控裝置的右上角；穩(wěn)定靴、鏟板和截割臂的液壓控制按鈕在遙控裝置的右上部；輸送機(jī)的液壓和電動(dòng)機(jī)控制按鈕處于遙控裝置