【正文】 后部升降動作，讓液壓油溢流來對系統(tǒng)加熱，至少達到27℃（80℉）；（7）如果沒有循環(huán)冷卻水流過電動機，開機時間不得超過15min，因為缺少冷卻水將嚴重縮短電機壽命；（8）在設備投入運行之前，檢查所有控制裝置、急停開關及其他安全裝置是否正常工作。2）日常檢查每班開始工作之前必須進行以下檢查。（1）檢查拖曳電纜的絕緣層是否有破裂或劃傷；（2）檢查設備照明燈具和其他電氣元件；（3）檢查輸送機的磨損和刮板的損壞情況；（4）檢查更換磨損或斷裂的截齒；（5）每班對需要潤滑的點進行潤滑；（6）檢查噴嘴是否堵塞；（7）確信所有操作手柄可以靈活操作；操作手柄在OFF位或中間位； （8）確保急停按鈕工況正常；（9）確保腳控開關操作自如； （10）清理設備上的易燃物、巖石、工具和其他雜物；（11）確保截割頭、抓爪和輸送機靈活轉動；（12）確保輸送機鏈、履帶適當?shù)膹埦o。3）斷路器（1）機器主斷路器1CB，向右推接通（ON），向左推則斷開（OFF）；（2）截割輸送機斷路器2CB，向截割和輸送機回路供電，拉則接通（ON），推則斷開或復位（RESET）；斷路器手柄上裝有閉鎖裝置，如果沒有正確的開關鑰匙，開關手柄不能旋轉到接通（ON）位置，并被鎖定。（3）行走斷路器3CB，向行走電機回路供電，逆時針旋轉接通（ON），順時針旋轉斷開（OFF）；（4）照明斷路器8CB，向照明回路供電，逆時針旋轉則接通（ON），順時針旋轉斷開（OFF）2．主控制臺各種控制開關安裝在主控制臺上。只有當動力回路的斷路器都已經閉合后，這些開關才會起作用。通常這些開關逆時針旋轉則到ON（接通）位，順時針旋轉則到OFF（斷開）位。主控制臺如圖1224所示。圖1224 12CM15型連采機主控制臺1左行走控制開關；2右行走控制開關；3交流高亮度二極管指示；4左SCR二極管指示；5右SCR二極管指示；6裝運開關；7截割開關；8泵開關；9風機開關；10E/L測試開關；11控制開關各控制開關的功能及操作如下所述。1）控制開關控制所有回路的供電，除了照明、選擇手動/遠程遙控，該旋轉開關有5個位置。MAINTENANCE用來測試主控制臺上所有開關，當釋放時彈簧自動復位到OFF；OFF切斷所有電機；REMOTE通過遙控操作設備；MANUAL通過主控制臺操作設備；ENTER在VDU上選擇下一頁，使用本功時泵必須工作。2）泵開關控制向液壓泵電機回路供電，有3個位置。OFF切斷泵電機，并導致其他所有電動機停止；RUN將泵運轉的信號輸入到PLC；START將泵起動時的信號輸入到PLC，給繼電器PS供電，并關閉預警繼電器，釋放后彈簧自動復位到RUN位置。3）輸送機開關控制向輸送機電機供電，該開關共有5個工作位置。TSART將輸送機正向起動的信號輸入到PLC，釋放后彈簧自動復位到RUN位置；RUN輸送機正向運行的信號輸入到PLC；OFF切斷輸送機電機；NOT USED沒有使用；REV將輸送機反運行的信號輸入到PLC，起動后必須保持在此位置，使輸送機反向運轉，釋放后彈簧自動復位到RUN位置。4）截割開關控制向截割電機供電，共有3個工作位置。OFF切斷截割電動機；RUN將截割電動機的工作信號輸入到PLC；START將截割電動機起動信號輸入到PLC，釋放后彈簧自動復位到RUN位置。5）風機開關控制向風機供電，共有4個工作位置。OFF隔離集塵電機回路；AUTO當截割電動機工作開始時，允許集塵器自動起動；RUN將集塵器工作的信號輸入到PLC；START將集塵器工作的信號輸入到PLC，釋放后彈簧自動復位到RUN位置。6）左/右行走開關控制向行走電機回路供電，2個操作手把，每個操作手把各有7個位置。OFF切斷行走電動機控制回路；1ST POSITION CLOCKWISE正向慢速；2ND POSITION CLOCKWISE正向低速；3RD POSITION CLOCKWISE正向高速；1ST POSITION ANTICLOCKWISE反向慢速；2ND POSITION ANTICLOCKWISE反向低速；3RD POSITION ANTICLOCKWISE反向高速；所有的位置釋放后，彈簧自動復位到OFF位置。7）E/L測試/復位開關在所有電動機停止后，E/L進行接地故障模擬試驗，試驗后將電路復位。該開關共有5個工作位置。LIGHT TEST將信號輸出到PLC，來測試照明電路系統(tǒng)漏電，當釋放時彈簧自動復位到OFF；OFF從PLC上隔離漏電測試電路；NOT USED未使用；MOTOR TEST將PLC設置為漏電測試模式；RESET將信號輸出到PLC來復位接地故障繼電器，當釋放時彈簧自動復位到MOTOR TEST。3．起動步驟1）油泵電機起動（1）完成班前檢查；（2）接通配電開關電源；（3）將主斷路器1CB推到ON（接通）位置；（4）將截割/輸送機開關2CB推到ON位置；（5）將行走開關3CB推到ON位置；（6）壓下并釋放位于主控制臺一側遙控開關裝置上的開始按鈕；（7）將控制開關逆時針轉到MANUAL（手動）位置；（8）將泵開關旋鈕逆時針轉到START（起動）位置；（9）釋放油泵開關，彈簧自動到RUN位置。一但發(fā)現(xiàn)泵電路出現(xiàn)接地故障時，VDU將顯示“PUMP E/L CHECK”信息；如果未出現(xiàn)接地漏故障，VDU將顯示“PUMP READY”信息。操作者在4s之內再次旋轉泵開關到START位置。如果此期間旋鈕沒有旋轉到START位置，VDU將顯示“PUMP START ABORT”信息，程序必須重新開始。（10）將泵開關旋鈕逆時針轉到START位置；（11）釋放泵開關旋鈕，彈簧自動復位到RUN位置。此時，所有的液壓功能將可使用，其他電動機亦可根據(jù)需要開機。直接選擇一項液壓功能來檢測泵電動機的轉向是否正確。如果操作失敗，泵電動機可能反轉，立即關閉泵電動機。如果液壓泵電動機反轉超過1min，將對其造成嚴重損壞。2）截割電動機起動（1）調整截割臂就位；（2）轉動供水球閥手柄，接通冷卻噴霧和除塵器供水回路，冷卻水通過電機和電控箱后由噴嘴噴出；（3）將截割旋鈕開關逆時針轉到START位置；（4）釋放截割旋鈕開關，彈簧自動復位到RUN位置。一但發(fā)現(xiàn)截割電動機回路出現(xiàn)接地漏電故障，VDU將顯示“CUTTER E/L CHECK”信息。如果未發(fā)生接地漏電故障，VDU將顯示“PUMP SW TO START”信息；（5）將泵旋鈕開關推到SYART位置并保持，VDU將顯示“PRE START BEGUN”信息，大約7s后，VDU將顯示“CUTTER READY”信息；（6）再將截割旋鈕開關轉到START位置，左截割電動機起動1s后右截割電動機起動；（7）釋放泵開關旋鈕，彈簧自動復位到RNU位置。3）輸送機起動（1）調整輸送機就位；（2）將輸送機旋鈕開關逆時針轉到START位置；（3）釋放輸送機旋鈕，彈簧自動復位到RUN位置。一旦發(fā)現(xiàn)輸送機電路出現(xiàn)接地故障，VDU將顯示“CONVEYOR E/L CHECK”信息；如果未出現(xiàn)接地故障，VDU將顯示“CONVEYOR READY”信息；（4）將輸送機旋鈕轉到START位置；（5）釋放旋鈕，彈簧自動復位到RUN位置。4）輸送機反轉輸送機反轉為點控方式，用于檢修等工作。（1）將輸送機旋鈕開關順時針轉到REVERSE位置；（2）釋放輸送機開關旋鈕，彈簧自動復位到中位。一旦發(fā)現(xiàn)輸送機電路出現(xiàn)接地故障，VDU將顯示“CONVEYOR E/L CHECK”信息；如果未出現(xiàn)接地故障，VDU將顯示“CONVEYOR REV READY”信息；（3）將輸送機旋鈕轉到REVERSE位置并保持，輸送機反轉起動。釋放輸送機旋鈕，輸送機將自動停機。5）集塵器起動在手動模式下起動集塵器電動機，執(zhí)行如下程序。（1）將集塵器旋鈕開關轉到START位置；（2）釋放集塵器旋鈕開關，彈簧自動復位到RUN位置。一旦發(fā)現(xiàn)集塵器電路出現(xiàn)接地故障，VDU將顯示“FAN E/L CHECK”信息；如果未發(fā)現(xiàn)故障，VDU將顯示“FAN READY”信息；（3）將集塵器旋鈕開關轉到START位置；（4）釋放旋鈕開關，彈簧自動復位到RUN位置。如果集塵器旋鈕置于AUTO位置，集塵器將隨截割機的起動而起動，處于這種模式時，VDU不再顯示集塵器的任何信息。截割電動機停止后，集塵器還會繼續(xù)運行一個預設的時間自動停止。4．手動行走控制12CM15型連采機設計有手動控制功能，司機可以利用左右行走控制桿操縱設備，在所有的方向對連采機的行走進行控制。單個履帶裝置可以按要求獨立動作，或配合另一條履帶動作，以獲得所需要的操作。機組在慢速運行時，操縱桿必須先旋到一檔，隨后移到二檔或三檔，機組開始分別提速到慢速或快速運行。操縱桿釋放后，彈簧自動復位到OFF位置。1）行走開關行走開關位于操縱平臺的表面，該開關是一個安全裝置，用來防止行走系統(tǒng)意外動作，在執(zhí)行任何行走功能之前，該開關必須壓下并保持，設備在行走時必須有保證該開關處于壓下位置。如果釋放行走開關上的壓力，輸入到PLC的行走安全信號（輸入I32）就會丟失，發(fā)生這種情況時，PLC會立即關閉行走電機。如果釋放行走安全開關，行走再次動作前必須使行走操縱桿復位到OFF位置。2）兩履帶前進操縱兩履帶前進，執(zhí)行如下步驟。（1）確信液壓泵電機在運行；（2）抬起鏟煤板和穩(wěn)定靴；（3）壓下行走開關并保持在操縱平臺的表面；（4）兩操縱桿順時針方向旋到所要求的位置。一檔為慢速，二檔為中速，三檔為快速。3）調動對設備的調動有兩種方法。調動動方法之一是一條履帶不動，另一條履帶前進或后退。使用一條履帶對設備調動，執(zhí)行如下操縱步驟。（1）確信液壓泵電動機在運行；（2）抬起鏟板和穩(wěn)定靴；（3）踩下行走開關并保持在操縱平臺的表面；（4）將其中一個操縱桿打到前進或后退的方向，設備就可得到要求的移動方向。另一種調動方法是一條履帶前進，另一條履帶后退，連采機原地打轉。采用此方法對設備的調動執(zhí)行如下操縱步驟。（5）確信液壓泵電動機在運行；（6）抬起鏟板和穩(wěn)定靴；（7）踩下行走開關并保持在操縱平臺的表面；（8）左右操縱桿向相反方向旋轉，以獲得所需要的移動方向。例如，左操縱桿向前，右操縱桿向后，機組右轉。用原地打轉的方式移動設備時，反向行走的速度最高限制在二檔。4）行走速度12CM15連采機可以在三種速度下運行，見表124。表124 12CM15型連采機行走速度表速度選擇非截割狀態(tài)截割狀態(tài)反饋狀態(tài)一檔前進(15ft/min)0~二檔前進(30ft/min)0~三檔前進(60ft/min)0~一檔后退(15ft/min)0~二檔后退(30ft/min)0~三檔后退(60ft/min)0~5)截割電機反饋控制截割電動機反饋系統(tǒng)監(jiān)視著左截割電動機的其中一相電流,在保持截割電動機承受的載荷不致于使履帶打滑的條件下,系統(tǒng)可讓機器獲得最大的生產能力。反饋系統(tǒng)通過調節(jié)行走電動機的直流輸入電壓來確定機器行走速度的。在截割電動機電流變大時，將使機器行走速度變慢，也就是說，截割電流增大時，讓行走電機的輸入電壓減小。當遇到截割阻力大的情況時，電機的電流就會增大，這時系統(tǒng)將自動降底行走速度；而當截割條件改善了，截割電機電流變小時，將會自動增加行走速度。這一掏槽速度將由一個微處理器確定，而不是由司機來確定。5．液壓控制使用安裝在機器上的控制裝置用于機器后面的主閥可以對12CM15進行液壓操縱。當司機扳動液壓操作桿時，與操作桿相連動的閥芯移動，使液壓油流到對應的油缸中。司機可通過操作桿來控制油缸伸縮，實現(xiàn)穩(wěn)定靴的支撐、輸送機的升降和擺動、鏟板升降或浮動及截割臂的升降。除了鏟板的升降操作桿，其余所有操作手柄松開后會自動復位到中位。鏟板的下降是一個鎖定位，操作到這一位時，能夠使鏟板浮動，這時鏟板將隨底板的輪廓起浮。主控閥組由安全閥進行保護，每個獨立的閥組由單獨的安全閥實現(xiàn)保護。6．設備手動停機利用設備上的控制裝置。通過執(zhí)行如下操作停機。（1）將截割開關轉到OFF位置，關閉截割電動機；（2）將鏟板/輸送機開關轉到OFF位置，關閉鏟板/輸送機電動機；（3）確信穩(wěn)定靴已收起，機組處于觸地狀態(tài)；（4）將機組開到有支護的區(qū)域；（5）釋放位于操縱平臺上的行走開關，關閉行走電動機；（6）降低截割頭和輸送機；（7）將泵電動機開關轉到OFF位置，關閉泵電動機；（8）將控制開關打至OFF位置；（9）將所有斷路器打到OFF位置；（10）確認配電開關已經斷電。遇到緊急情況，操作設備上的某些控制開關可實現(xiàn)緊急停機。即，按下分布在設備周圍不同位置的急停按鈕，關閉設備所有電機和照明，并切斷設備所有電源；將泵旋鈕開關轉到OFF位置，關閉所有電動機，但沒有切斷設備的電源。7．操作控制JNA遙控器通過JNA遙控裝置可實現(xiàn)機組所有電氣和液壓控制功能。設備斷路器必須處于ON位置，設備上的控制開關必須處于OFF位置。將控制開關打到REMOTE位置，使JNA處于工作狀態(tài)，從而實現(xiàn)遠程操縱。控制開關必須處于REMOTE位置，照明電路斷路器8CB必須處于ON位置，而其他所有手動開關必須處于OFF位置。1）遙控裝置面板操作者通過使用按鈕來控制設備的液壓功能和噴霧開關。遙控按鈕按功能組來化分，按鈕位置如圖1225所示。由圖可知，行走控制按鈕，包括左履帶前進/后退，位于遙控裝置的左上角；右履帶前進或后退控制按鈕位于遙控裝置的右上角；穩(wěn)定靴、鏟板和截割臂的液壓控制按鈕在遙控裝置的右上部；輸送機的液壓和電動機控制按鈕處于遙控裝置