【正文】 更換。（2）不同牌號(hào)的油液不得混合使用。（3）舊油排盡后，各油箱應(yīng)用新油液沖洗干凈。（4）新油液注入機(jī)器過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)格過(guò)濾。更換新油后，機(jī)器要空運(yùn)轉(zhuǎn)。 2． 液壓油的更換標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)場(chǎng)判斷油質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)表4－3。 外觀檢查 氣味 處理意見(jiàn) 透明、澄清 良好 照常使用 透明、有小黑點(diǎn) 良好 過(guò)濾后可使用 乳白色 良好 更換新油 黑褐色 惡臭 更換新油 3．工業(yè)齒輪油的更換標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)場(chǎng)判斷：采煤機(jī)用工業(yè)齒輪油的更換主要取決于油的物理與化學(xué)性能的變化。在工作面現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)油液有強(qiáng)烈的刺激氣味、顏色變成黑褐色或機(jī)械雜質(zhì)嚴(yán)重超限等情況之一時(shí)，均應(yīng)換油。 4．油液的存放、動(dòng)送及注油（1）油液存放時(shí)，必須注意防水、防塵、防氧化，要有清晰的油液型號(hào)標(biāo)記。（2）從地面運(yùn)送到井下的油，必須經(jīng)過(guò)過(guò)濾，－，以專(zhuān)用的密封油桶運(yùn)至井下工作面。（3）注油時(shí)，必須先仔細(xì)清理注油口周?chē)?，防止煤及水混入，?yīng)用手搖泵注油。 5． 工作面采煤機(jī)打開(kāi)機(jī)蓋時(shí)的防護(hù)措施（1）主機(jī)周?chē)氝m量灑水，適當(dāng)減少風(fēng)量，停止其他作業(yè)，并選擇頂板較好的地點(diǎn)。（2）在主機(jī)上方架起防止頂板落碴的帳蓬。（3）徹底清理上蓋及螺釘及螺釘窩內(nèi)的煤塵。（4）直接參加拆裝人員的礦工帽、工作服、工具和手等必須清潔；工具的數(shù)目清楚，修理完后要清點(diǎn)工具件數(shù)，以防遺落在機(jī)殼內(nèi)。（5）排除故障后箱內(nèi)的油液應(yīng)按更換油液標(biāo)準(zhǔn)處理。（6）禁止用紗布、棉紗、破布等擦拭液壓油池及液壓元件，可用泡沫塑料、海棉擦拭。采煤機(jī)在特殊條件下的操作 一、在破碎頂板和分層假頂工作面的使用 頂板破啐或厚煤層分層開(kāi)采時(shí)，一般都采用鋪金屬網(wǎng)的辦法，從而形成一種人工假頂――金屬網(wǎng)假頂。 我國(guó)現(xiàn)有的厚煤層（6m以上）多數(shù)江用分兩層開(kāi)采（主要指綜采工作面），開(kāi)采上分層時(shí)要為下分層采煤有利條件。其主要措施也是鋪金屬網(wǎng)（目前采用鋪?lái)斁W(wǎng)方式的較多），使垮落的巖石膠結(jié)成再生頂板。采煤機(jī)的這種條件下使用時(shí)，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)： （1）要經(jīng)常維護(hù)假頂，保持假頂?shù)耐暾裕乐瓜路謱映霈F(xiàn)墜包而破網(wǎng)。采煤機(jī)司機(jī)要掌握好分層采高，力求使支架梁與頂網(wǎng)保持同一平面上，以減少金屬網(wǎng)所受拉力，防止因過(guò)渡彎曲而發(fā)生崩落事故。 （2）在金屬網(wǎng)下割煤時(shí)，采煤機(jī)的滾筒不應(yīng)靠近頂板截割，以免割破頂網(wǎng)。一般要求留200mm－300mm厚的假頂。 （3）在金屬網(wǎng)下割煤時(shí)，尤其是采上分層、底板是煤而不是巖石時(shí)，采煤機(jī)一定要割平，不能出現(xiàn)臺(tái)階式底板，否則會(huì)給推溜、移架造成困難。 （4）為了給下分層采煤創(chuàng)造良好的工作條件，消除或減少漏矸冒頂現(xiàn)象，根據(jù)垮落的頂板巖石性質(zhì)，采取向采空區(qū)注水或注泥漿的辦法，促使冒落巖石膠結(jié)形成再生頂板，從而為下分層采煤創(chuàng)造有利條件。 （5）當(dāng)煤層厚度變化較大時(shí)，采煤機(jī)司機(jī)要及時(shí)掌握和調(diào)整各分層的采高，以免造成下分層采高過(guò)大或偏小，從面給采煤機(jī)截割時(shí)帶來(lái)困難。為此，開(kāi)采后沿走向每推進(jìn)一定距離后，仍要在工作面沿傾斜方向每隔10m－15m打一鉆孔，繼續(xù)探查煤厚，以便　隨時(shí)調(diào)整和控制上下分層的采高。 （6）當(dāng)片幫煤大量塌落時(shí)，尤其是大塊煤掉落到溜槽或采煤機(jī)滑靴附近堵住采煤機(jī)時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行人工破碎，然后再裝煤。二、采煤機(jī)過(guò)斷層 （一） 采煤機(jī)過(guò)走向斷層 （1）當(dāng)斷層位于工作面中部、落差小、附近煤層厚度大于滾筒直徑時(shí)，一般可使工作面平推硬過(guò)，采取留底煤的辦法。也就是在底板上留下一塊三角煤（增加了煤炭損失）。如不留底煤，也可以在底板上墊坑木矸石，使其保持一定坡度，以保證采煤機(jī)及輸送機(jī)順利通過(guò)。目前較多的是采取留底煤的辦法。 （2）當(dāng)工作面的斷層落差較大，附近煤厚水于滾筒直徑時(shí)，一般用拉底或挑頂?shù)霓k法，使采煤機(jī)順利通過(guò)。 （3）當(dāng)斷層靠近上下平巷、落差較大、難以處理時(shí)，則可采用另開(kāi)一段平巷，用聯(lián)絡(luò)眼與原平巷連通的方法，將工作面縮短，躲開(kāi)斷層。 （二） 采煤機(jī)過(guò)傾斜斷層 （1）對(duì)于落差大致等于或小于煤層厚度的傾斜（與工作面斜交）斷層，一般采用讓采煤機(jī)硬過(guò)的辦法。 （2）工作面采煤機(jī)通過(guò)斷層時(shí)，如果煤壁方向與斷層線互相平行或相交的角度太小，則斷層的暴露范圍將很大，會(huì)引起頂板壓力，急劇增加，頂板維護(hù)將十分困難。因此，為了使斷層與工作面交叉面積盡量小，應(yīng)在通過(guò)斷層以前預(yù)先調(diào)整好工作面方向。一般在工作面距斷層15m左右時(shí)進(jìn)行調(diào)整，使工作煤壁與煤層保持一定的夾角，夾角越大，交叉面積越小，頂板的維護(hù)越容易，但通過(guò)斷層的時(shí)間相對(duì)延長(zhǎng)。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，一般認(rèn)為交角為250－400之間較好。 （3）采煤機(jī)通過(guò)斷層時(shí)，要特別注意底板坡度的變化、頂板破啐和堅(jiān)硬巖石等問(wèn)題。普氏系數(shù)在4以下時(shí)，可采用采煤機(jī)直接割的辦法；如果巖石硬度再高時(shí)，則要采用打眼放炮的方法預(yù)先挑頂或起底。頂板破碎時(shí)，支架移動(dòng)要和采煤機(jī)配合好，應(yīng)在采煤機(jī)前滾筒割煤后立即移架支護(hù)。 （4）當(dāng)采煤機(jī)　通過(guò)工作面斷層時(shí)，不論斷層是在工作面上部或下部，一般應(yīng)采用起底的辦法，盡量不要采用挑頂，以避免破壞頂板巖層的穩(wěn)定性，增加維護(hù)上的困難。由于斷民層的頂板比較破啐，支架就采用擦頂移架的方法。 （三）采煤機(jī)在傾斜煤層中的使用 我國(guó)傾斜煤層的儲(chǔ)量占有一定的比例，因此在傾斜煤層的綜采工作面用好采煤機(jī)是十會(huì)重要的，并且要注意許多問(wèn)題。 （1）使用鏈牽引采煤機(jī)時(shí)，若傾角大于150，必須使用液壓安全絞車(chē)，并有可靠的防滑裝置；使用無(wú)鏈牽引采煤機(jī)時(shí)，必須有可靠的防滑裝置。 （2）在傾角大于300的工作面，從減少運(yùn)輸設(shè)備和電力消耗一考慮，應(yīng)采用自溜運(yùn)輸方式為好。 （3） 采煤機(jī)在運(yùn)行中一旦發(fā)生斷鏈，輸送機(jī)應(yīng)立即停轉(zhuǎn)，防滑桿隨即插入輸送機(jī)刮板，防止采煤機(jī)下滑。因此，要求采煤機(jī)斷鏈和輸送機(jī)停轉(zhuǎn)要有安全連鎖裝置。 （4） 對(duì)于傾角大、煤質(zhì)硬的煤層，采煤機(jī)應(yīng)采用單向割煤，也就是沿工作面下行割煤，上行跑空刀，往返進(jìn)一刀的割煤方式。這樣可以避免上行割煤時(shí)采煤機(jī)打滑、牽引牽引速度太慢，尤其是煤質(zhì)堅(jiān)硬時(shí)前滾筒割下來(lái)的大塊煤卡住采煤機(jī)等現(xiàn)象。 （5） 為確保安全，在上平巷還可以增設(shè)同步防滑絞車(chē)。采煤機(jī)割煤時(shí)，司機(jī)可用載波信號(hào)和絞車(chē)司機(jī)進(jìn)行協(xié)同操作。 （6）傾角大的煤層，采煤機(jī)下行割煤時(shí)，上平巷的張緊裝置要保證牢固可靠，并有足夠的張緊力，特別是平鏈輪傳動(dòng)的采煤機(jī)，本身吐鏈就不快，會(huì)因卡鏈、饋鏈而發(fā)生斷鏈?zhǔn)鹿省? （7）傾角大的煤層，使用平鏈輪傳動(dòng)的采煤機(jī)下行割煤時(shí)，采煤機(jī)機(jī)身一定要堅(jiān)固的導(dǎo)鏈裝置，防止?fàn)恳湴褜?dǎo)鏈輪撥出。 采煤機(jī)的安全操作運(yùn)行 采煤機(jī)司機(jī)應(yīng)掌握操作機(jī)組的結(jié)構(gòu)、原理、性能及相關(guān)的采煤工藝，在此基礎(chǔ)上要嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》和《作業(yè)規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定，正確操作機(jī)組。在日常工作中，要對(duì)采煤機(jī)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，經(jīng)常檢查設(shè)備，發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)排除，以確保機(jī)組的安全運(yùn)行，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命，保護(hù)國(guó)家和人民的財(cái)產(chǎn)。一、采煤機(jī)安全操作和維護(hù)時(shí)的注意事項(xiàng) （1）未經(jīng)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)或經(jīng)過(guò)培訓(xùn)但未取得合格證（特種作業(yè)人員安全操作作證）的人員不得開(kāi)機(jī)。 （2）應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制、操作規(guī)程、現(xiàn)場(chǎng)交接班制度、設(shè)備維修保養(yǎng)制度及《煤礦規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定。 （3）開(kāi)機(jī)前要預(yù)先喊話，并發(fā)出相應(yīng)的預(yù)警信號(hào)，注意觀察機(jī)器周?chē)那闆r，確無(wú)不安全的因素時(shí)方可開(kāi)機(jī)。 （4）無(wú)噴霧冷卻或水的壓力、流量達(dá)不到要求時(shí)不準(zhǔn)開(kāi)機(jī)。 （5）除緊急情況外，一般不允許在停止?fàn)恳坝猛Ｖ拱粹o、隔離開(kāi)關(guān)、斷路器或急停開(kāi)關(guān)來(lái)直接停止電動(dòng)機(jī)。 （6）截割滾筒上的截齒應(yīng)無(wú)短缺和損壞。 （7）點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)，在其即將停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)操作截割部離合器。 （8）禁止帶負(fù)荷啟動(dòng)和頻繁點(diǎn)動(dòng)開(kāi)機(jī)。 （9）采煤機(jī)在割煤過(guò)程中，要注意割直、割平并嚴(yán)格控制采高，防止工作面出現(xiàn)過(guò)度彎曲或頂?shù)装宄霈F(xiàn)臺(tái)階式狀況，注意防止割到支架頂架梁或輸送機(jī)鏟煤板。 （10）工作面遇到堅(jiān)硬夾矸或黃鐵礦結(jié)核時(shí)應(yīng)采取松動(dòng)爆破措施處理，嚴(yán)禁用采煤機(jī)強(qiáng)行切割。 （11）采煤機(jī)停止時(shí)應(yīng)先停牽引機(jī)構(gòu)瑞停電動(dòng)機(jī)。 （12）需要較長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)時(shí)，應(yīng)在按順序停電動(dòng)機(jī)后，再斷開(kāi)隔離開(kāi)關(guān)，脫開(kāi)離合器，切斷磁力啟動(dòng)器隔離開(kāi)關(guān)。 （13）采煤機(jī)運(yùn)行時(shí)，應(yīng)隨時(shí)注意電纜、水管拖移情況，以防損壞。 （14）更換滾筒截齒時(shí)，應(yīng)斷開(kāi)截割部離全器與隔離開(kāi)關(guān)，讓滾筒在適宜的高度上用手轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒，檢查及更換截齒。 （15）主機(jī)發(fā)出異常聲響或過(guò)熱時(shí)，必須立即停機(jī)檢查、待處理好后方可開(kāi)機(jī)工作。 （16）司機(jī)在翻轉(zhuǎn)擋煤板時(shí)，要正確操作，以防損壞擋煤板。 （17）工作面瓦斯、煤塵超限時(shí)，必須立即停止割煤，必要時(shí)按規(guī)定斷電，撤出人員。 （18）工作面傾角較大時(shí)，要采用有效的防滑措施。 （19）認(rèn)真填寫(xiě)運(yùn)轉(zhuǎn)日志及班檢記錄。二、采煤機(jī)司機(jī)操作程序 （一）開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備 （1）檢查支護(hù)情況，注意采煤機(jī)周?chē)袩o(wú)障礙、雜物及人員。觀察煤層的變化情況，以及頂?shù)装宓钠鸱⒐ぷ髅孑斔蜋C(jī)運(yùn)行及挪移情況。 （2）檢查設(shè)備。檢查控制拖把、按扭與安全設(shè)施是否靈敏、準(zhǔn)確、可靠；各部潤(rùn)滑是否符合要求；連接件是否齊全、緊固；截齒是否齊全；電纜、水管固定是否可靠；供水壓力、流量是否符合要求；工作面信號(hào)系統(tǒng)是否正常。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)處理好。 （3）每班開(kāi)始工作前，應(yīng)脫開(kāi)滾筒和牽引鏈輪，在停止供水的情況下空運(yùn)轉(zhuǎn)10min－15min，使油溫升至400C左右時(shí)，再正常開(kāi)機(jī)?？者\(yùn)轉(zhuǎn)及正常開(kāi)機(jī)時(shí)，注意觀察滾筒及各部狀況，傾聽(tīng)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音，觀察液壓系統(tǒng)和冷鄧噴霧系統(tǒng)的壓力是否正常，有無(wú)滲漏，噴水霧化是否良好。 （4）呼項(xiàng)檢查工作結(jié)束后，方可發(fā)出預(yù)警信號(hào)，準(zhǔn)備開(kāi)機(jī)。 （二）運(yùn)行操作 （1）檢查工作結(jié)束后，發(fā)出信號(hào)通知運(yùn)輸系統(tǒng)由外向里按順序逐臺(tái)啟動(dòng)輸送機(jī)。 （2）待工作面輸送機(jī)啟動(dòng)后，方可按下列順序啟動(dòng)采煤機(jī)： ① 合上電動(dòng)機(jī)、隔離開(kāi)關(guān)； ②點(diǎn)動(dòng)啟動(dòng)按鈕，待電動(dòng)機(jī)即將停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，合上截割部離合器； ③打開(kāi)水閥總閘，供給冷卻噴霧水； ④發(fā)出采煤機(jī)啟動(dòng)預(yù)警信號(hào)，并注意機(jī)器周?chē)袩o(wú)人員及障礙物； ⑤按啟動(dòng)按鈕，觀察滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否正確； ⑥操作調(diào)高按鈕或手柄，把擋煤板翻轉(zhuǎn)到滾筒后面再把滾筒調(diào)至所需高度。 （3）牽引速度要由小到大逐漸增加，不許猛增。要根據(jù)頂?shù)装寮懊簩拥臉?gòu)造情況隨時(shí)調(diào)整采煤機(jī)的牽引速度。 （4）頂?shù)装宀缓脮r(shí)要采取措施，不許強(qiáng)行切割，也不準(zhǔn)甩下不管。對(duì)硫化鐵、夾矸、斷層空巷等要提前處理好。 （5） 隨時(shí)注意采煤機(jī)各部的溫度、壓力、聲音和運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)異常情況要及時(shí)停機(jī)檢查并處理好，否則不許繼續(xù)開(kāi)機(jī)。 （6）大塊煤、矸石及其他物料不準(zhǔn)位人采煤機(jī)底托架內(nèi)。 （7）電纜、水管不得受拉、受擠壓，不許拖在電纜槽或電纜車(chē)外。 （8）不許在電動(dòng)機(jī)開(kāi)動(dòng)的情況下，操作滾筒離合器。 （9）運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，應(yīng)注意觀察冷卻噴霧水的壓力、流量及霧化情況是否符合要求。無(wú)水不得開(kāi)機(jī)割煤。 （10）不允許頻繁啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)（處理故障時(shí)除外）。 （11）停機(jī)時(shí)，堅(jiān)持先停牽引機(jī)構(gòu)，后停電動(dòng)機(jī)。無(wú)異常情況，不允許在運(yùn)行中直接用停電動(dòng)機(jī)的方式停機(jī)，更不允許用緊急停機(jī)手柄（或按鈕）直接停機(jī)。 （三） 停機(jī)操作停機(jī)分為正常停機(jī)和緊急停機(jī)兩種情況。 1． 正常停機(jī)操作 正常停機(jī)操作的原則是：先停牽引機(jī)構(gòu)，后停電動(dòng)機(jī)。 （1）將牽引調(diào)速手把到零位（或?qū)㈤_(kāi)關(guān)閥手把打回零位，電動(dòng)機(jī)恒功率開(kāi)關(guān)回零位），停止?fàn)恳? （2） 待截割滾筒內(nèi)余煤排凈后，用停止按鈕停電動(dòng)機(jī)。 （3）把離合器及其操作手把打回零位，關(guān)閉進(jìn)水截止閥； （4）操作人員離機(jī)或長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)時(shí)，要將兩個(gè)滾筒放到底板上，斷開(kāi)離合器、隔離開(kāi)關(guān)，并閉進(jìn)水截止閥2． 緊急停機(jī)操作 一般情況下不允許操作急停開(kāi)關(guān)或停止按鈕，遇有下列情況之一時(shí)可以緊急停車(chē)： （1）當(dāng)采煤機(jī)負(fù)荷過(guò)大，電動(dòng)機(jī)被蹩住（悶車(chē)）時(shí)； （2）采煤機(jī)附近片幫冒頂，危及安全時(shí)； （3）出現(xiàn)重大人身事故時(shí)； （4）采煤機(jī)本身發(fā)生異常，如內(nèi)部發(fā)生異響、電纜拖曳裝置出槽卡住、采煤機(jī)掉道等。 三、采煤機(jī)司機(jī)崗位責(zé)任制 （1）熟知采煤機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理和機(jī)采生產(chǎn)工藝，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程、作業(yè)規(guī)程及《煤礦安全規(guī)程》，并持證上崗。 （2）集中精力操作，注意觀察煤層及頂?shù)装宓淖兓豁數(shù)装逡钇?，煤壁要割直，為推移輸送機(jī)、拉移支架創(chuàng)造條件。 （3）精心維護(hù)保養(yǎng)，實(shí)行包機(jī)到人，注意檢查更換截齒、噴嘴，注意注油，保持機(jī)器完好與清潔。 （4）采煤機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理，如處理不了，應(yīng)立即如實(shí)地向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，并協(xié)同有關(guān)人員分析故障原因，排除疑難故障，不得拖延。 （5）保管好零部件，及時(shí)將更換下來(lái)的零部件回收，以便修復(fù)使用。 （6）嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班制度，除認(rèn)真填寫(xiě)運(yùn)轉(zhuǎn)日志和事記錄外，要詳細(xì)告訴接班司機(jī)，以便下一班處理和操作時(shí)注意觀察。 四、采煤機(jī)司機(jī)操作規(guī)程 （1）認(rèn)真做好操作前準(zhǔn)備工作，嚴(yán)格執(zhí)行操作中的注意事項(xiàng)和崗位責(zé)任制?！? （2）采煤機(jī)在工作中發(fā)現(xiàn)負(fù)荷大、溫升高、有異常聲響時(shí)，要停車(chē)檢查，絕對(duì)不允許“帶病”運(yùn)行。 （3）采煤機(jī)在運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)有局部冒頂或片幫時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理，處理好后再開(kāi)動(dòng)采煤機(jī)，不得將采煤機(jī)截割滾筒當(dāng)踴碎機(jī)用以破碎冒矸。 （4）工作面輸送機(jī)停止運(yùn)行時(shí)，采煤機(jī)不得開(kāi)動(dòng)割煤。 （5）發(fā)現(xiàn)采煤機(jī)牽引不正常時(shí)，要仔細(xì)觀察液壓系統(tǒng)壓力、溫度、過(guò)濾、漏損等情況，不得隨意打開(kāi)牽引部蓋進(jìn)行修理，更不允許隨意更換元件，尤其是主泵。 （6）經(jīng)常檢查和緊回滾筒、擋煤板、底托架、滑靴及機(jī)身之間的連接螺栓。 （7）各部油位符合規(guī)定，冷卻器不得漏水，過(guò)濾不得堵塞。 （8）操作采煤機(jī)時(shí)應(yīng)做到“平、直、勻、凈、嚴(yán)、準(zhǔn)、細(xì)、緊、勤、精”十字準(zhǔn)則。 平：割煤時(shí)保持頂、底板平整； 直：煤壁要割直； 勻：采煤機(jī)牽引速度要均勻 凈：采煤機(jī)用的油質(zhì)要保持絕對(duì)干凈，存、運(yùn)、裝、換油都必須專(zhuān)人專(zhuān)桶； 嚴(yán)：嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程和崗位責(zé)任制，不得開(kāi)快車(chē)，不準(zhǔn)無(wú)證開(kāi)車(chē)； 準(zhǔn)：在采煤機(jī)運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象時(shí)要及時(shí)進(jìn)行分析、處理，找故障點(diǎn)要準(zhǔn)確，操作動(dòng)作要準(zhǔn)確； 細(xì)：檢查要仔細(xì)； 緊：各部連接