常見塑料的注塑工藝-資料下載頁
2025-06-29 12:56本頁面
【正文】 注意消除制品內(nèi)應(yīng)力，如提高模具溫度，對制品進行后處理。2．塑成型設(shè)備①設(shè)備容量要求制品的最大注塑量不超過注塑機公稱容積的6070%②螺桿螺桿的長徑比L/D為1520，壓縮比23。③溫控儀表要求溫控儀表在400℃0℃之間自由調(diào)節(jié)。④噴嘴由于PC流動性較差，噴嘴孔直徑36MM，孔長1225MM，并配有單獨的加熱裝置。⑤%,流動方向與垂直方向基本一致。⑥溶體的流動性與制品的壁厚有關(guān)，PC溶體流長比為80100：1，制品厚度一般不低于1MM。⑦對于制品壁厚小于3MM,。⑧⑨為了有助于順利充模,模具溫度可在1200℃之間選擇。原料的準備物料干燥干燥溫度120130℃之間時間45小時4．成型工藝①注塑溫度注塑溫度在280300℃之間,注塑溫度不能低于260℃否則難于成型，340℃受熱分解。噴嘴230250℃一般料筒溫度:前240280℃中260290℃后240270℃②注塑壓力80120MPA之間，對于薄壁制品注塑壓力120150MPA③注塑速度PC注塑速度過慢制品易出現(xiàn)波紋，注塑速度過快可能出現(xiàn)溶體破裂，在澆口附近出現(xiàn)糊斑，制品表面毛糙，除薄壁、小澆口、深孔、長流程制品外，一般采用中速或慢速注塑，最好采用多級注射；④模具溫度一般80100℃，對于形狀復(fù)雜、薄壁制品、要求較高的制品模具溫度可在100120℃；⑤螺桿轉(zhuǎn)速3060(r/min)為宜；背壓取注塑壓力的1015%；⑥熱處理為了消除PC制品的內(nèi)應(yīng)力可對制品進行熱處理，熱處理的介質(zhì)為空氣、甘油、液體石蠟等，熱處理溫度在110135℃之間，處理時間視制品尺寸、形狀、使用要求及熱處理介質(zhì)不同而不同，可由幾十分鐘到數(shù)小時不等；5．推薦注塑工藝注塑:熱流道模具料筒溫度:前300℃中300℃后1)285℃后2)270℃注塑時間16S冷卻時間24S,注塑壓力(一次/二次)120/84MPA,注塑速度分三段控制,模具溫度在8090℃；九、改性聚苯醚（PPO）1．工藝特性①改性聚苯醚為非結(jié)晶型聚合物，沒有明顯的熔點②熔融狀態(tài)下的熔體粘度較大，接近于牛頓型流體，對剪切速率增加時，融體粘度并無明顯下降。③由于成型收縮率較小，熔體冷卻速率快，應(yīng)注意選擇合理的模具和工藝參數(shù)，以防制品中產(chǎn)生較大的內(nèi)應(yīng)力。④吸水率小，但微量水分的存在將破壞制品的表面質(zhì)量，所以在成型前，仍然要作適當?shù)母稍锾幚怼?．塑成型設(shè)備①設(shè)備容量要求制品的最大注塑量不超過注塑機公稱容積的5070%②螺桿螺桿應(yīng)選用尖頭漸變壓縮型帶止回環(huán)的螺桿，其長徑比L/D為1820，最好是2~：1。③溫控儀表要求溫控儀表在400℃以下范圍能自由調(diào)節(jié)。④為保證制品尺寸精度，要求設(shè)備具有較高的鎖模力，即每平方厘米應(yīng)再45~75Mpa.⑤要求物料流經(jīng)部分不允許有任何可供物料滯留的現(xiàn)象存在。⑥由于流動性差，應(yīng)選用帶有加熱裝置的敞開式通用噴嘴，噴嘴孔徑應(yīng)不大于4mm。原料的準備物料干燥干燥溫度120140℃之間時間24小時4．成型工藝①注塑溫度改性聚苯醚是無定型聚合物，比聚苯醚相比溫度要低得多，注塑溫度在230280℃之間就可以滿足大部分制品的成型要求。由于改性聚苯醚仍有很高的熔體粘度，從有利塑化，減輕螺桿的負荷出發(fā)，在成型中對螺桿式注塑機的料筒溫度分布，應(yīng)以壓縮段溫度為最高點。②注塑壓力100MPA左右，對于薄壁制品注塑壓力稍微高一些。在成型中改性聚苯醚的保壓壓力通常取注射壓力的1/22/3就已經(jīng)足夠了，為了減少制品中的內(nèi)應(yīng)力，一般取較低值，但不宜小于50Mpa.③模具溫度對于改性聚苯醚而言，較高的模具溫度，將有利于改善熔體的充模性，防止熔體的過早冷凝，減少制品中的內(nèi)應(yīng)力，提高制品表面光潔度，并可適當降低料筒溫度或注射壓力，所以一般6585℃，只有少數(shù)制品能達到100℃。④螺桿轉(zhuǎn)速3060(r/min)為宜；背壓依實際生產(chǎn)情況而定；5．注意事項①再生料無污染而干凈整潔的再生料在三次以內(nèi)由于物理機械性能基本不變，所以可以使用。使用時注意新料之間的比例25：75，在使用之前必須按規(guī)定進行干燥。②后處理由于多種因素影響，在改性聚苯醚制品中易留有殘留應(yīng)力，特別是帶有金屬鑲件的制品，內(nèi)應(yīng)力更大。為防止制品在使用過程中發(fā)生應(yīng)力開裂，對所得制品應(yīng)作一些處理，因在其熱變形溫度以下10℃進行，處理時間視制品的壁厚而在14小時內(nèi)選擇，然后慢慢冷卻室溫。
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