【正文】 35寬 度不小于設(shè)計(jì)值36橫 坡 度177。20且不大于177。％附: 水泥穩(wěn)定碎石施工工藝流程圖（見(jiàn)附件6）2）、瀝青砼施工按設(shè)計(jì)要求：透油層（PC2 ～）+ SMA13 SBS改性）改性瀝青瑪蹄脂混合料面層4cm+（AC20C）中粒式瀝青砼6cm+(AC25C)粗細(xì)式瀝青混凝土8cm，我公司將選用有資質(zhì)的瀝青拌合廠(chǎng)生產(chǎn)的廠(chǎng)拌瀝青砼，并派專(zhuān)人監(jiān)督生產(chǎn)過(guò)程，確保瀝青砼的質(zhì)量。、瀝青下封層施工工藝：臨江路在基層施工結(jié)束后在二灰碎石基層上灑布一層透層油，兩條通道在基層施工結(jié)束后在水泥穩(wěn)定碎石上稀漿瀝青封層。透層瀝青采用乳化瀝青型號(hào)為PC2，用瀝青灑布機(jī)澆灑，～。稀漿封層確保層厚不低于1cm。、基層表面檢查和處理：①路基外形檢查：檢查路基的高程，中線(xiàn)偏位，寬度，橫坡度和平整度，并報(bào)測(cè)試中心檢驗(yàn)合格后，進(jìn)行下一道工序。②基層表面檢查：用1215T三輪壓路機(jī)以低檔速度在路基表面作全面檢查（34遍），不得有松散和大范圍龜裂現(xiàn)象。③基層表面清掃，鏟除軟弱。、先清除水泥穩(wěn)定碎石表面浮灰。、瀝青下封層采用單層鋪法施工。瀝青灑布機(jī)必須在噴嘴處配有積液槽，以防每次噴灑結(jié)束時(shí)，多余的乳液滴在瀝青混凝土層上，以導(dǎo)致油斑病害出現(xiàn)。、灑布乳化瀝青前用灑水車(chē)噴少量水，以潤(rùn)濕瀝青混凝土基層表面。一次灑布法采用的乳化瀝青宜為水：瀝青=40：60。、(～),達(dá)到全面覆蓋。、表面鋪灑石屑規(guī)格為515MM。、方法和頻率：項(xiàng)目檢查頻率質(zhì)量要求或允許誤差試驗(yàn)方法乳化瀝青量每半天1次純?yōu)r青量177。0、2kg/m2稱(chēng)定面積收取乳化瀝青量集料量每半天1次在規(guī)定范圍內(nèi)用集料總量與撒布面積計(jì)算滲水試驗(yàn)1處/1000m2滲水量5ml/min用滲水儀每處2點(diǎn)外觀(guān)檢查隨時(shí)全面外觀(guān)均勻一致，用硬物刮開(kāi)封層觀(guān)察，與基層表面牢固粘結(jié)，不起皮，無(wú)油包和基層外露等現(xiàn)象、瀝青混凝土施工藝方案：、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：①本標(biāo)段工程行車(chē)道路面采用三種瀝青混凝土鋪設(shè)，施工均采用廠(chǎng)拌瀝青混合料。②首先選取有資質(zhì)的生產(chǎn)廠(chǎng)家，由瀝青生產(chǎn)廠(chǎng)家根據(jù)設(shè)計(jì)的要求對(duì)瀝青砼進(jìn)行馬歇爾試驗(yàn)，以確定合適的瀝青用量及礦料配合比；馬歇爾試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范JTJ03297》的有關(guān)技術(shù)要求。③施工準(zhǔn)備：要求瀝青拌合廠(chǎng)提供正式的材料質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告和配合比報(bào)告。檢查基層的壓實(shí)度、彎沉值等必須符合設(shè)計(jì)要求。在瀝青砼正式開(kāi)工前，鋪筑100M的試驗(yàn)段，進(jìn)行改性瀝青砼路面的試鋪和試壓試驗(yàn)，并據(jù)此制訂正式施工程序，以確保良好的路面施工質(zhì)量。施工前應(yīng)測(cè)設(shè)中心線(xiàn)及邊樁劃線(xiàn)并確定松鋪厚度。、測(cè)量放樣：① 放樣：使用NIKON型全站儀放樣設(shè)計(jì)中心線(xiàn)，用掛有紅繩的鐵釘釘設(shè)，由路基中線(xiàn)點(diǎn)位根據(jù)設(shè)計(jì)瀝青混凝土的寬度準(zhǔn)確量取邊樁點(diǎn)位，直線(xiàn)段每10米設(shè)一樁，彎道每5米設(shè)一樁。② 底基層高程檢查。③ 釘樁：在路基單幅的兩側(cè)使用50cm高鋼樁（帶有可以上下移動(dòng)的套筒及橫向拉桿，拉桿的一端帶有寬23mm，深23mm的凹槽）釘設(shè)，兩側(cè)鋼樁的中間再設(shè)一排鋼筋活動(dòng)樁，采用510規(guī)格的鋁金尺放置在橫向拉桿上控制高程。④ 測(cè)量：鋼樁釘設(shè)牢固后，進(jìn)行水平測(cè)量，用實(shí)際鋪筑厚度乘以松鋪系數(shù)25，得出攤鋪厚度，在設(shè)計(jì)縱斷的標(biāo)高上加一個(gè)常數(shù)，其值約比設(shè)計(jì)高程加4050cm。采用鋼直尺與水平尺配合，定位橫向拉桿。、掛線(xiàn)：① 鋼釬及橫向拉桿全部定位后，開(kāi)始掛線(xiàn)。固定好一端，另一端與緊繩器相接固定好，然后通過(guò)拉手逐漸將鋼絲緊固，以手按不發(fā)生彈跳為好。② 掛線(xiàn)檢查：由兩人用一彈性小的細(xì)繩，各牽一頭，輕輕搭設(shè)在兩側(cè)鋼線(xiàn)上，拉緊細(xì)繩，用直尺檢查松鋪厚度。、攤鋪機(jī)就位：① 鋪設(shè)墊木：墊木是攤鋪機(jī)虛厚的標(biāo)準(zhǔn)，置于熨平板下前端對(duì)齊，嚴(yán)禁用磚石代替。② 調(diào)整進(jìn)料角：使熨平板前部進(jìn)料角離開(kāi)墊木3mm。③ 線(xiàn)掛好后，型號(hào)德國(guó)ABG423的攤鋪機(jī)一就位，前面的攤鋪機(jī)由施工段的開(kāi)始端兩個(gè)樁位高程掛線(xiàn)就位，攤鋪機(jī)兩側(cè)觸頭放置鋼絲上，開(kāi)始攤鋪。、拌和場(chǎng)生產(chǎn)：① 根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃備料生產(chǎn)。（原材料及生產(chǎn)配合比已經(jīng)試驗(yàn)確定）② 檢測(cè)出場(chǎng)溫度、瀝青及集料常規(guī)檢測(cè)。、進(jìn)場(chǎng)的瀝青混合料檢查與卸料。當(dāng)瀝青混合料運(yùn)至工地后，試驗(yàn)人員立即測(cè)量混合料溫度（檢查深10cm處），并檢查顏色是否均勻，有無(wú)花白石子，顆粒離析現(xiàn)象。一般觀(guān)察油多發(fā)亮成團(tuán)，油少發(fā)干離析，過(guò)火表面呈焦褐色。均為瀝青混合料外觀(guān)檢查不合格。要求混合料到達(dá)工地溫度：石油瀝青混合料不低于1201500C。、倒料攤鋪：① 混合料運(yùn)至施工路段后，小范圍內(nèi)倒車(chē)，設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)指揮。在攤鋪機(jī)進(jìn)料倉(cāng)前，第一車(chē)慢慢緊靠進(jìn)料倉(cāng)前的彈性橫梁上，才開(kāi)始倒料。待攤鋪機(jī)頂其前進(jìn)時(shí)倒料，要迅速，這樣可以避免由運(yùn)料車(chē)撞擊攤鋪，導(dǎo)致攤鋪停頓，而造成波浪式的橫向拱形，影響平整度；② 儲(chǔ)料斗及攪刀分布寬度內(nèi)備有足夠供攤鋪的混合料。供料車(chē)向料斗中卸料 時(shí)，避免強(qiáng)烈碰撞，并應(yīng)同速前進(jìn)緩緩卸入料中。攤鋪中熨平板不要放置在墊木或已攤鋪好的層面上。攤鋪過(guò)程中，不變更運(yùn)行速度、急速扭轉(zhuǎn)方向、防止厚度發(fā)生變化，影響平整度，易出波浪。③ 混合料如溢出儲(chǔ)料斗外，落在行輪前面要迅速清除放回料斗內(nèi)。遇檢查井、雨水口處可暫用鋼板覆蓋，照常攤鋪，而后用人工處理。彎道、八字處每5米計(jì)算測(cè)設(shè)一次橫斷面坡度值，司機(jī)須提前操縱手動(dòng)控制器、坡度調(diào)節(jié)鈕，對(duì)準(zhǔn)設(shè)定坡度值刻度，以符合橫斷設(shè)計(jì)要求。當(dāng)攤鋪厚度誤差過(guò)大時(shí)，及時(shí)修正熨平板前進(jìn)料角，正常后注意保持整平油缸標(biāo)尺準(zhǔn)確，攤鋪兩側(cè)不正常時(shí)，隨時(shí)通知司機(jī)修正各項(xiàng)操作鈕。④ 攤鋪機(jī)后設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)檢查平整度。、碾壓：壓實(shí)分初壓、復(fù)壓和終壓。① 混合料完成攤鋪和刮平后，立即進(jìn)行寬度、厚度、平整度、路拱及溫度檢查，對(duì)不合格之處及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。② 當(dāng)瀝青混合料攤鋪一段，油溫適合時(shí)，即可初壓。應(yīng)采用鋼輪壓路機(jī)或振動(dòng)壓路機(jī)（靜壓），（2遍）。③ 再用串聯(lián)式雙輪振動(dòng)壓路機(jī)()或輪胎壓路機(jī)碾壓(一般按46km/h速率碾壓密實(shí)（4遍），并消除輪跡。④ 終壓采用鋼輪壓路機(jī)()或振動(dòng)壓路機(jī)(一般按243km/h速率靜壓2遍）。⑤ 碾壓順序由邊到中，低處高處進(jìn)行，慢速均勻進(jìn)行。相鄰碾壓至少重疊寬度為：雙輪30cm，三輪為后輪寬度的二分之一。⑥ 碾壓溫度:石油瀝青開(kāi)始溫度不高于1400C不低于1100C，碾壓終了鋼輪壓路機(jī)不低于700C。⑦ 碾壓時(shí)，壓路機(jī)不得中途停留、轉(zhuǎn)向或制動(dòng)。當(dāng)壓路機(jī)來(lái)回交替碾壓時(shí)，前后兩次停留地點(diǎn)應(yīng)相距10m以上，并應(yīng)駛出壓實(shí)起始線(xiàn)3m外。⑧ 壓路機(jī)不得停留在溫度高于700C的已經(jīng)壓過(guò)的混合料上。同時(shí)應(yīng)采取有效措施防止油料、潤(rùn)滑脂、汽油或其它雜質(zhì)在壓路機(jī)操作或停放期間落在路面上。⑨ 壓實(shí)時(shí)，如接縫處的混合料溫度已不能滿(mǎn)足壓實(shí)溫度要求，采用加熱器提高混合料的溫度達(dá)到要求的壓實(shí)溫度，再壓實(shí)到無(wú)縫為止。否則必須垂直切割混合料并重新鋪筑。⑩ 壓路機(jī)壓不到的地方，采用振動(dòng)夯板或機(jī)夯。、接縫處理：① 鋪筑工作的安排應(yīng)使縱、橫向兩種接縫都保持在最小數(shù)量。接縫的方法及設(shè)備取得監(jiān)理工程師批準(zhǔn)實(shí)施。在接縫處的密度和表面修補(bǔ)與其它部分相同。② 橫縫與縱縫都應(yīng)采取直茬熱接，茬縫方向應(yīng)與路線(xiàn)垂直或平行。下次鋪油前在立茬上刷一薄層粘油，用熱混合料覆蓋預(yù)熱，約510min后清除，換新熱料接茬攤鋪，并用熱烙鐵將縫接實(shí)熨平后碾壓。、瀝青混凝土路面檢驗(yàn)內(nèi)容、方法和頻率：1觀(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： 表面應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，不得有脫落、掉渣、裂縫、推擠、泛油、油包、爛邊、粗細(xì)料集中等現(xiàn)象。 用12t以上壓路機(jī)碾壓后，不得有明顯輪跡。 接茬應(yīng)緊密、平順，燙縫不應(yīng)枯焦。 實(shí)測(cè)實(shí)量質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：壓實(shí)度：≥96%。按1點(diǎn)/2000m2的頻率采用稱(chēng)質(zhì)量檢驗(yàn)測(cè)得。平整度：≤5mm。路寬＞15m則每20m測(cè)3點(diǎn)；采用3m直尺法測(cè)得。縱斷高程：177。20mm。每20m測(cè)1點(diǎn)；采用水準(zhǔn)儀法測(cè)得。厚度：+205mm。按1點(diǎn)/2000m2的頻率采用尺量測(cè)得。寬度：177。20mm。按1處/40m的頻率采用尺測(cè)得；橫坡度：177。10mm且不大于177。％。路寬＞15m則每20m測(cè)6點(diǎn)；采用水準(zhǔn)儀法測(cè)得。彎沉值：小于設(shè)計(jì)規(guī)定。路寬＞15m則每20m測(cè)6點(diǎn)；采用彎沉儀法測(cè)得。附:瀝青砼施工工藝流程圖（見(jiàn)附件7）3）、路牙沿及人行道施工控制本工程路緣石（側(cè)平石）采用材質(zhì)為砼預(yù)制平石，路緣石A采用花崗巖。、側(cè)石根據(jù)施工圖確定的側(cè)石平面位置和頂點(diǎn)標(biāo)高排砌。相鄰側(cè)石接縫必須平齊，縫寬越小越好。、平石施工按平石和側(cè)石錯(cuò)縫對(duì)中相接，平石間縫寬為2~3MM，與側(cè)石間的隙縫≤1CM。平石與路面接縫邊線(xiàn)必須順直。、路牙、沿安裝，首先要確定路面邊沿高度。同時(shí)線(xiàn)型要直順，特別是曲線(xiàn)地段整齊劃一。、在安砌路牙時(shí)在平石的底部和側(cè)石的后面要有C2O砼墊層和抗肩（具體尺寸參見(jiàn)圖紙）、路牙、沿安裝完成后，進(jìn)行全面校正，達(dá)到準(zhǔn)確無(wú)誤，再實(shí)施勾縫、裝修、清掃。人行道透水磚、人行道土基礎(chǔ)整平、壓實(shí)，確保基礎(chǔ)穩(wěn)定不變型。、土路基經(jīng)檢測(cè)合格后，鋪20CM厚碎石，然后鋪筑5CM厚C15無(wú)砂細(xì)石混凝土，在細(xì)石混凝土面上鋪3cm厚的干硬性水泥砂漿找平，再鋪設(shè)透水磚，鋪好的人行道透水磚達(dá)到美觀(guān)大方，面層平整，穩(wěn)定并留有縫隙，灌滿(mǎn)黃砂，縫隙要順直。、在透水磚安裝中，按照規(guī)范程序?qū)嵤紫扔蓽y(cè)量員釘邊樁，測(cè)標(biāo)高，掛橫、縱線(xiàn)實(shí)施安裝。、人行道施工前土基應(yīng)平整密實(shí)，壓實(shí)度大于90%。附: 路牙沿施工工藝流程圖（見(jiàn)附件8）人行道透水磚施工工藝流程圖（見(jiàn)附件9）二、排水管道施工工藝雨、污水管采用高密度聚氨乙烯塑鋼纏繞管（HDPE），管道連接口采用熱收縮套接或焊接。管道基礎(chǔ)采用120176。砂石基礎(chǔ)。雨水連接支管采用De300高密度聚氨乙烯塑鋼纏繞管（HDPE）。雨水口采用偏溝式雙箅雨水口，做法參照國(guó)標(biāo)05S51810，道理交叉口及公交站臺(tái)采用偏溝式三箅雨水口，做法參見(jiàn)國(guó)標(biāo)05S51811，檢查井采用砼模塊砌筑。雨水出水口采用八字式（石砌）出水口，做法參見(jiàn)S012004266。出水位置可依據(jù)現(xiàn)有河道河岸位置微調(diào)。檢查井蓋采用鑄鐵五防井蓋，管道覆土小于70cm的需要做滿(mǎn)包混凝土加固，滿(mǎn)包采用C20混凝土，厚15cm。管道交叉凈空不能滿(mǎn)足上部管道基礎(chǔ)厚度時(shí)，局部采用C20混凝土滿(mǎn)包加固，做法參見(jiàn)國(guó)標(biāo)95S5167。材料檢測(cè)施工前，試驗(yàn)人員對(duì)各種半成品材料、原材料進(jìn)行取樣，做好砂、石、水泥等各種原材料試驗(yàn)，并通過(guò)試驗(yàn)，得出各種砂漿、混凝土配合比，作為施工技術(shù)依據(jù)。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的各種原材料及半成品材料必須具有產(chǎn)品合格證。、石料集料集料由碎石和砂通過(guò)級(jí)配而成，其規(guī)格應(yīng)符合下表：碎石的顆粒級(jí)配規(guī)格級(jí)配情況公稱(chēng)粒級(jí)（mm）累計(jì)篩余，按質(zhì)量計(jì)（%）圓篩孔尺寸（mm）510162025連續(xù)級(jí)配5109510080100051695100901003060010052095100901004070010052595100901003070050951009010070901545055409510075903060單級(jí)配1020951008510001509510085100010粗集料壓碎值≤16%，針片狀顆粒含量≤25%，含泥量≤2%，≤5%。細(xì)集料含泥量≤5%，泥塊含量≤2%。粗、細(xì)集料的有質(zhì)物質(zhì)、硫化物含量應(yīng)小于規(guī)定值，否則應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。、水泥硅酸鹽水泥的技術(shù)指標(biāo)和強(qiáng)度指標(biāo)應(yīng)符合下表要求：普通硅酸鹽水泥的技術(shù)指標(biāo)（GB175—92）技術(shù)性能細(xì)度80um方孔篩篩余量（%）凝結(jié)時(shí)間安定性強(qiáng)度（MPa）水泥中MgO（%）水泥中SO3（%）燒失量（%）水泥中堿含按Na2o+計(jì)（%）初凝（min）終凝（h）指標(biāo)＜10≥45≤10合格見(jiàn)下表≤≤≤普通硅酸鹽水泥強(qiáng)度指標(biāo)標(biāo)號(hào)抗壓強(qiáng)度(MPa)(MPa)標(biāo)號(hào)(MPa)(MPa)3d28d3d28d3d28d3d28d325525525R425425R、管材進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的管材必須具有產(chǎn)品合格證，安裝管道前，派專(zhuān)人檢查管材有無(wú)破損、露筋現(xiàn)象。并應(yīng)經(jīng)常對(duì)管材進(jìn)行回彈試驗(yàn)，檢測(cè)其強(qiáng)度是否達(dá)標(biāo)。如管材存在質(zhì)量隱患及損壞，則立即將該節(jié)管材清除出場(chǎng)，廢棄不用。開(kāi)挖溝槽、開(kāi)挖前測(cè)量人員用全站儀精確放樣出管道的位置，視土質(zhì)情況，考慮到放坡系數(shù)，用石灰粉撒出開(kāi)挖頂?shù)膬蓚?cè)槽頂線(xiàn)。挖掘機(jī)的履帶落在溝槽中線(xiàn)上，通過(guò)反開(kāi)挖路基法開(kāi)挖管道溝槽。在開(kāi)挖過(guò)程中測(cè)量人員現(xiàn)場(chǎng)跟蹤測(cè)量槽底高程，一次性開(kāi)挖至設(shè)計(jì)高程以上約10cm，然后由人工帶線(xiàn)用鐵鍬鏟平至設(shè)計(jì)高程。在檢查井的位置事先做好記號(hào)，注意將井室位置同時(shí)開(kāi)挖成型。、開(kāi)挖中應(yīng)注意溝槽邊坡上口的穩(wěn)定性，謹(jǐn)防發(fā)生安全事故；如開(kāi)挖出來(lái)的溝槽邊坡不夠穩(wěn)定，有滑移和塌方的現(xiàn)象，則應(yīng)加大放坡系數(shù)至1:。開(kāi)挖出來(lái)的土方不得堆在溝槽上方，必須裝車(chē)外棄。對(duì)局部軟弱邊坡地段應(yīng)采取支護(hù)的方法，謹(jǐn)防塌方。槽底地基必須是質(zhì)地堅(jiān)硬的原狀土，不得有松動(dòng)土和浮土。超挖后不能用浮土回填，可用碎石回填至設(shè)計(jì)高程。、如果溝槽底地下水豐富，須在槽底兩側(cè)各開(kāi)挖一道排水邊溝，,；，架設(shè)一臺(tái)4吋泵，通過(guò)槽底兩側(cè)排水邊溝將地下滲水和雨水匯