【正文】 保措施A、安全措施①混凝土澆筑應檢查模板及其支撐得穩(wěn)固等情況，施工中并嚴密監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)問題應及時加固；施工中不得踩踏模板支撐。②混凝土攪拌開始前，應對攪拌機及配套機械進行無負荷試運轉，檢查運轉正常，運輸道路暢通，然后始可開機工作。攪拌機運轉時，嚴禁將鍬、耙等工具伸入罐內，必須進罐扒混凝土時，要停機進行。工作完畢，應將拌筒清洗干凈。攪拌機應有專用開關箱，并應裝有漏電保護器，停機時應拉斷電閘，下班時電閘箱應上鎖。③攪拌機上料斗提升后，斗下禁止人員通行。如必須在斗下清渣時，須將升降料斗用保險鏈條掛牢或用木杠架住，并停機，以免落下傷人。④采用手推車運輸混凝土時，不得爭先搶道，裝車不應過滿；卸車時應有擋車措施，不得用力過猛或撒把，以防車把傷人。⑤使用井架提升混凝土時，應設制動安全裝置，升降應有明確信號，操作人員未離開提升臺時，不得發(fā)升降信號。提升臺內停放手推車要平穩(wěn)，車把不得伸出臺外，車輪前后應擋牢。⑥使用溜槽及串筒下料時，溜槽與串筒必須牢固地固定，人員不得直接站在溜槽幫上操作。⑦混凝土澆筑前，應對振動器進行試運轉，振動器操作人員應穿膠靴、戴絕緣手套；振動器不能掛在鋼筋上，濕手不能接觸電源開關。B、環(huán)境保護措施①施工中應作好環(huán)境保護工作，應根據工程的實際情況識別評價所屬工作范圍內的環(huán)境因素，并建立重要環(huán)境因素清單，并將新出現(xiàn)的環(huán)境因素以“環(huán)境因素調查表”的形式反饋給工程項目負責人。②工程施工期間應建立“環(huán)境因素臺賬”并將新出現(xiàn)的環(huán)境因素及時填寫在“環(huán)境因素臺賬”中，施工中做好控制。③在施工中重點做好以下六方面的控制：向大氣的排放；向水體的排放；廢棄物的管理；對土地的污染；原材料與自然資源的使用；當地其他環(huán)境問題和社區(qū)性問題（如噪聲、光污染等）。④混凝土攪拌場地應設置集水坑和沉淀池，并化驗污水的排放是否符合標準要求。⑤混凝土泵、混凝土罐車噪聲排放的控制；施工時應搭設簡易棚將其圍起來，并要求商品混凝土分包商加強堆混凝土泵得維修保養(yǎng)，加強對其操作工人的培訓和教育，保證混凝土泵、混凝土罐車平穩(wěn)運行。⑥混凝土施工時的廢棄物應及時清運，保持工完場清。⑦現(xiàn)場混凝土攪拌機停放的場所應平坦堅硬，并有良好的排水條件，其場地要求還應符合建筑安全管理規(guī)定及國標GB／T24001－1996和ISO14001－1996的有關規(guī)定（包括沉淀池、污水排放、揚塵、施工噪聲控制等）。C、質量記錄按質量管理規(guī)定要求?！瘳F(xiàn)澆框架梁、樓板混凝土結構施工工藝要點采用汽車泵送商品砼（1）基本規(guī)定1）現(xiàn)澆混凝土結構施工現(xiàn)場質量管理應有相應的技術標準、健全的質量管理體系、施工質量控制和質量驗收制度。混凝土結構施工另有施工方案并經過相關部門審查批準。同時在施工前應進行詳細的技術交底。2）現(xiàn)澆結構工程應根據單位工程劃分若干檢驗批進行質量驗收。3）現(xiàn)澆混凝土結構驗收應包含如下內容：①實物檢查A、對原材料的進場復檢，應按進場的批次和產品的抽樣檢驗規(guī)定執(zhí)行（商品砼進行）。B、對混凝土強度應按國家有關標準和《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》規(guī)定的抽樣檢驗方案執(zhí)行。結構構件的混凝土強度應按《混凝土強度檢驗評定標準》（GBJ107）的規(guī)定分批進行檢驗評定。評定結構構件的混凝土強度應采用標準試件的混凝土強度。應按《普通混凝土力學性能試驗方法標準》進行試驗。C、對《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》中采用計數檢驗的項目，應按抽查總點數的合格點率進行檢查。D、對混凝土的實體應進行觀感質量檢查（工地進行）。②資料檢查，包括原材料的產品合格證（中文質量合格證明文件、規(guī)格、型號及性能檢驗報告等）及進場復驗報告、施工過程中的自檢和交接檢記錄、抽樣檢驗報告、見證檢測報告、隱蔽工程驗收記錄等。③對涉及混凝土結構安全的重要部位應進行結構實體檢驗。結構實體檢驗應在監(jiān)理工程師（建設單位項目專業(yè)技術負責人）見證下，由施工項目技術負責人組織實施。承擔結構實體檢驗的試驗室應具有相應的資質。4）現(xiàn)澆混凝土梁、板結構檢驗批合格質量應符合下列規(guī)定：①主控項目的質量經抽樣檢驗合格；②一般項目的質量經抽樣檢驗合格；當采用計數檢驗時，除有專門要求外，一般項目的合格點率應達到80%及以上，且不得有嚴重缺陷；③具有完整的施工操作依據和質量驗收記錄。對驗收合格的檢驗批，宜作出合格標志。5）質量驗收程序和組織應符合國家標準《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》（GB503002001）的規(guī)定。（2）施工準備1）技術準備①圖紙會審已完成。②根據設計混凝土強度等級、混凝土性能要求、施工條件、施工部位、施工氣溫、澆筑方法、使用水泥、骨料、摻合料及外加劑，確定各種類型混凝土強度等級的所需坍落度和初、終凝時間，委托有資質的商砼廠提供砼成品。③施工前編制混凝土施工方案，明確流水作業(yè)劃分、澆筑順序、混凝土的運輸與布料、作業(yè)進度計劃、工程量等并分級進行交底。④確定澆筑混凝土所需的各種材料、機具、勞動力需用量。⑤確定混凝土施工所需的水、電，以滿足施工需要。⑥確定商品混凝土攪拌站的能力是否滿足連續(xù)澆筑的需求。⑦試驗員確定混凝土試塊制作組數，滿足標準養(yǎng)護和同條件養(yǎng)護的需求。2）材料要求水泥、細骨料、粗骨料、摻合料、外加劑等原材料質量保證由商品砼廠按國家相關規(guī)定負責保證。3）主要機具主要機具包括混凝土生產設備、運輸和泵送設備、澆筑和搗實設備及手工操作器具等。4）作業(yè)條件①所有的原材料經檢查，全部應符合設計配合比通知單所提出的要求。②根據原材料及設計配合比進行混凝土配合比檢驗，應滿足坍落度、強度及耐久性等方面要求。③新下達的混凝土配合比，應進行開盤鑒定，并符合要求。④攪拌機及其配套的設備業(yè)經試運行、安全可靠。同時配有專職技工，隨時檢修。電源及配電系統(tǒng)符合要求，安全可靠。⑤所有計量器具必須具有經檢定的有效期標識。地磅下面及周圍的砂、石清理干凈，計量器具靈敏可靠，并按施工配合比設專人定磅。⑥需澆筑混凝土的工程部位已辦理隱檢手續(xù)、混凝土澆筑的申請單已經有關人員批準。⑦管理人員向作業(yè)班組進行配合比、操作規(guī)程和安全技術交底。⑧木模在混凝土澆筑前灑水濕潤。⑨澆筑混凝土必須的腳手架和馬道已經搭設，經檢查符合施工需要和安全要求?；炷翑嚢枵局翝仓攸c的臨時道路已經修筑，能確保運輸道路暢通。（3）材料和質量要點1）材料的關鍵要求水泥、細骨料、粗骨料、摻合料、外加劑等原材料質量保證由商品砼廠按國家相關規(guī)定負責保證。2）技術關鍵要求①每一工作班正式稱量前，應對計量設備進行零點校驗。②混凝土拌合物運至澆筑地點時的溫度，最高不宜超過35℃；最低不宜低于5℃。③在澆筑混凝土時，應經常觀察模板、支架、鋼筋、預埋件和預留孔洞的情況，當發(fā)現(xiàn)有變形、移位時，應立即停止?jié)仓?，并應在已澆筑的混凝土凝結前修整完好。④在澆筑與柱、墻連成墻體的梁和板時，使混凝土獲得初步沉實后，再繼續(xù)澆筑，或者采取二次振搗的方法進行。⑤在澆筑混凝土時，應制作供結構拆模、張拉、強度合格評定用的標準養(yǎng)護和與結構混凝土同條件養(yǎng)護的試件。⑥對于有預留洞、預埋件和鋼筋密集的部位，應采取技術措施，確保順利布料和振搗密實。在澆筑混凝土時，應經常觀察，當發(fā)現(xiàn)混凝土有不密實等現(xiàn)象，應立即予以糾正。⑦水平結構的混凝土表面，應適時用木抹子磨平（必要時，可用鐵筒滾壓）搓毛兩遍以上，且最后一遍宜在混凝土收水時完成。⑧應控制混凝土處在有利于硬化及強度增長的溫度和濕度環(huán)境中。3）質量關鍵要求①進場原材料必須按有關標準規(guī)定取樣檢測，并符合有關標準要求。②生產過程中應測定骨料的含水率，每一工作班不應少于一次，當含水率有顯著變化時，應增加測定次數，依據檢測結果及時調整用水量和骨料用量。③宜采用強制式攪拌機攪拌混凝土。④混凝土攪拌的最短時間應符合標準規(guī)定。攪拌混凝土時，原材料應計量準確，上料順序正確?；炷恋臄嚢钑r間、原材料計量、上料順序，每一工作班至少應抽查兩次。⑤混凝土拌合物的坍落度應在攪拌地點和澆筑地點分別取樣檢測。所測坍落度值應符合設計和施工要求。其允許偏差應符合標準規(guī)定。每一工作班不應少于一次。評定時應以澆筑地點的為準。在檢測坍落度時，還應觀察混凝土拌合物的黏聚性和保水性。⑥混凝土從攪拌機卸出后到澆筑完畢的延續(xù)時間應符合標準規(guī)定。⑦混凝土運送至澆筑地點，應立即澆筑入模。如混凝土拌合物出現(xiàn)離析或分層現(xiàn)象，應對混凝土拌合物進行二次攪拌。⑧澆筑混凝土應連續(xù)進行。如必須間歇時，其間歇時間宜縮短，并應在前層混凝土凝結之前，將次層混凝土澆筑完畢?；炷吝\輸、澆筑及間歇的全部時間不得超過混凝土初凝時間，當超過規(guī)定時間必須設置施工縫。⑨混凝土應振搗成型，根據施工對象及混凝土拌合物性質應選擇適當的振搗器，并確定振搗時間。⑩混凝土在澆筑及靜置過程中，應采取措施防止產生裂縫。由于混凝土的沉降及干縮產生的非結構性的表面裂縫，應在混凝土終凝前予以修整。⑾施工現(xiàn)場應根據施工對象、環(huán)境、水泥品種、外加劑以及對混凝土性能的要求，提出具體的養(yǎng)護方法，并應嚴格執(zhí)行規(guī)定的養(yǎng)護制度。4）安全關鍵要求①施工現(xiàn)場所有用電設備，除作保護接零外，必須在設備負荷線的首端處設置漏電保護裝置。②架空線必須采用絕緣銅線或絕緣鋁線。③每臺用電設備應有各自專用的開關箱，必須實行“一機一閘”制，嚴禁用同一個開關電器在直接控制二臺及二臺以上用電設備（含插座）。④開關箱中必須裝設漏電保護器。進入開關箱的電源線，嚴禁用插銷連接。⑤各種電源導線嚴禁直接綁扎在金屬架上。⑥需要夜間工作，應設置正對工作面的投光燈。⑦分層施工的樓梯口和梯段邊，必須安裝臨時護欄。頂層樓梯口應隨工程結構進度安裝正式防護欄桿。⑧作業(yè)人員應從規(guī)定的通道上下，不得在陽臺之間等非規(guī)定通道進行攀登，也不得任意利用吊車臂架等施工設備進行攀登。上下梯子時，必須面向架子，且不得手持器物。⑨混凝土澆筑時的懸空作業(yè)，必須遵守下列規(guī)定：A、澆筑離地2m以上獨立柱、框架、過梁、雨篷和小平臺時，應設操作平臺，不得直接站在模板或支撐件上操作。B、特殊情況下如無可靠的安全設施，必須系好安全帶、扣好保險鉤，并架設安全網。⑩機、電操作人員應體檢合格，并應經過專業(yè)培訓、考核合格取得行業(yè)主管部門頒發(fā)的操作證，方可持證上崗。⑾在工程操作人員和配合作業(yè)人員必須按規(guī)定穿戴勞動保護用品，高處作業(yè)時必須系安全帶。⑿機械必須按照出廠使用說明書規(guī)定的技術性能、承載能力和使用條件，正確操作，合理使用，嚴禁超載作業(yè)或任意擴大使用范圍。⒀機械上的各種安全防護裝置及監(jiān)測、指示、儀表、報警等自動報警、信號裝置應完好論題，有缺陷時應及時修復。安全防護裝置不完整或已失效的機械不得使用。⒁攪拌機作業(yè)中，當料斗升起時，嚴禁任何人在料斗下停留或通過；當需要在料斗下檢修或清理料坑時，應將料斗提升后用鐵鏈或插入銷鎖住。⒂電纜線應滿足操作所需的長度，電纜線上不得堆壓物品或讓車輛擠壓，嚴禁用電纜線拖拉或吊掛振動器。（4）施工工藝1）工藝流程商品混凝土攪拌站→混凝土運輸、泵送與布料→混凝土澆筑→混凝土振搗→混凝土養(yǎng)護2）施工操作工藝①混凝土攪拌（商品砼廠內進行）②混凝土運輸、布料混凝土運輸A、混凝土運輸車裝料前應將拌筒內、車斗內的積水排凈；B、運輸途中拌筒應保持35轉/分的慢速轉動。C、混凝土應以最少的轉載次數和最短時間，從攪拌地點運到澆筑地點?；炷恋难永m(xù)時間不宜超過下表的規(guī)定：混凝土從攪拌機中卸出到澆筑完畢的延續(xù)時間混凝土強度等級氣 溫 ℃不高于25℃高于25℃不高于C30高于C30120min90min90min60min注：對摻外加劑或快硬水泥拌制的混凝土，其延續(xù)時間應按試驗確定?；炷敛剂匣炷敛剂蠙C的選型、布設應根據混凝土澆筑場地特點、混凝土澆筑方案、布料機的性能確定。③混凝土澆筑A、混凝土澆筑時的坍落度：對于現(xiàn)場攪拌混凝土應按技術方案要求檢查混凝土坍落度，并做好記錄?；炷翝仓r的坍落度現(xiàn)場隨時抽測并和攪拌場聯(lián)系調整。B、施工縫的設置混凝土施工縫不應隨意留置，其位置應按設計要求和施工技術方案事先確定，確定施工縫的原則為：盡可能留置在受剪力較小的部位，留置部位應便于施工。施工縫的留置應符合下列規(guī)定：和板連成整體的大斷面梁，留置在板底面以下2030mm處。單向板，留置在平行于板的短邊的任何位置。有主次梁的樓板，宜順著次梁方向澆筑，施工縫應留置在次梁跨度的中間三分之一范圍內。樓梯的施工縫應留置在樓梯段1/3的部位。C、施工縫的處理在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土時。在施工縫施工時，應在已硬化的混凝土表面上，清除水泥薄膜和松動的石子以及軟弱的混凝土層，同時還應加以鑿毛，用水沖洗干凈并充分濕潤，一般不宜少于24h，殘留在混凝土表面的積水應予清除。并在施工縫處鋪一層水泥漿或與混凝土內成分相同的水泥砂漿。注意施工縫位置附近需彎鋼筋時，要做到鋼筋周圍的混凝土不受松動和損壞。鋼筋上的油污、水泥砂漿及浮銹等雜物也應清除。在澆筑前，水平施工縫宜先鋪上1015mm厚的水泥砂漿一層，其配合比與混凝土內的砂漿成分相同。從施工縫處開始繼續(xù)澆筑時，要注意避免直接靠近縫邊下料。機械振搗前，宜向施工縫處逐漸推進。D、混凝土的澆筑混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不宜超過2m。梁、板應同時澆筑，澆筑方法應由一端開始用“趕漿法”，即先澆筑梁，根據梁高度分層階梯形澆筑，當達到板底位置時再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進行。和板連成整體高度大于1m的梁，允許單獨澆筑。澆搗時，澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，梁底充分振實后再下二層料，用“趕漿法”保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進，每層均應振實后再下料，梁底及梁幫部位應振實，振搗時不得觸動鋼筋及預埋件。梁、柱節(jié)點鋼筋較密時，澆筑此處混凝土時宜用小粒徑石子同強度等級的混凝土澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。澆筑板混凝土的虛鋪厚度應略大于板厚，用平板振搗器垂直澆