【正文】 保措施A、安全措施①混凝土澆筑應(yīng)檢查模板及其支撐得穩(wěn)固等情況，施工中并嚴(yán)密監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)加固；施工中不得踩踏模板支撐。②混凝土攪拌開始前，應(yīng)對攪拌機(jī)及配套機(jī)械進(jìn)行無負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)正常，運(yùn)輸?shù)缆窌惩ǎ缓笫伎砷_機(jī)工作。攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁將鍬、耙等工具伸入罐內(nèi)，必須進(jìn)罐扒混凝土?xí)r，要停機(jī)進(jìn)行。工作完畢，應(yīng)將拌筒清洗干凈。攪拌機(jī)應(yīng)有專用開關(guān)箱，并應(yīng)裝有漏電保護(hù)器，停機(jī)時(shí)應(yīng)拉斷電閘，下班時(shí)電閘箱應(yīng)上鎖。③攪拌機(jī)上料斗提升后，斗下禁止人員通行。如必須在斗下清渣時(shí)，須將升降料斗用保險(xiǎn)鏈條掛牢或用木杠架住，并停機(jī)，以免落下傷人。④采用手推車運(yùn)輸混凝土?xí)r，不得爭先搶道，裝車不應(yīng)過滿；卸車時(shí)應(yīng)有擋車措施，不得用力過猛或撒把，以防車把傷人。⑤使用井架提升混凝土?xí)r，應(yīng)設(shè)制動安全裝置，升降應(yīng)有明確信號，操作人員未離開提升臺時(shí)，不得發(fā)升降信號。提升臺內(nèi)停放手推車要平穩(wěn)，車把不得伸出臺外，車輪前后應(yīng)擋牢。⑥使用溜槽及串筒下料時(shí)，溜槽與串筒必須牢固地固定，人員不得直接站在溜槽幫上操作。⑦混凝土澆筑前，應(yīng)對振動器進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，振動器操作人員應(yīng)穿膠靴、戴絕緣手套；振動器不能掛在鋼筋上，濕手不能接觸電源開關(guān)。B、環(huán)境保護(hù)措施①施工中應(yīng)作好環(huán)境保護(hù)工作，應(yīng)根據(jù)工程的實(shí)際情況識別評價(jià)所屬工作范圍內(nèi)的環(huán)境因素，并建立重要環(huán)境因素清單，并將新出現(xiàn)的環(huán)境因素以“環(huán)境因素調(diào)查表”的形式反饋給工程項(xiàng)目負(fù)責(zé)人。②工程施工期間應(yīng)建立“環(huán)境因素臺賬”并將新出現(xiàn)的環(huán)境因素及時(shí)填寫在“環(huán)境因素臺賬”中，施工中做好控制。③在施工中重點(diǎn)做好以下六方面的控制：向大氣的排放；向水體的排放；廢棄物的管理；對土地的污染；原材料與自然資源的使用；當(dāng)?shù)仄渌h(huán)境問題和社區(qū)性問題（如噪聲、光污染等）。④混凝土攪拌場地應(yīng)設(shè)置集水坑和沉淀池，并化驗(yàn)污水的排放是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求。⑤混凝土泵、混凝土罐車噪聲排放的控制；施工時(shí)應(yīng)搭設(shè)簡易棚將其圍起來，并要求商品混凝土分包商加強(qiáng)堆混凝土泵得維修保養(yǎng)，加強(qiáng)對其操作工人的培訓(xùn)和教育，保證混凝土泵、混凝土罐車平穩(wěn)運(yùn)行。⑥混凝土施工時(shí)的廢棄物應(yīng)及時(shí)清運(yùn)，保持工完場清。⑦現(xiàn)場混凝土攪拌機(jī)停放的場所應(yīng)平坦堅(jiān)硬，并有良好的排水條件，其場地要求還應(yīng)符合建筑安全管理規(guī)定及國標(biāo)GB／T24001－1996和ISO14001－1996的有關(guān)規(guī)定（包括沉淀池、污水排放、揚(yáng)塵、施工噪聲控制等）。C、質(zhì)量記錄按質(zhì)量管理規(guī)定要求。●現(xiàn)澆框架梁、樓板混凝土結(jié)構(gòu)施工工藝要點(diǎn)采用汽車泵送商品砼（1）基本規(guī)定1）現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)施工現(xiàn)場質(zhì)量管理應(yīng)有相應(yīng)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、健全的質(zhì)量管理體系、施工質(zhì)量控制和質(zhì)量驗(yàn)收制度。混凝土結(jié)構(gòu)施工另有施工方案并經(jīng)過相關(guān)部門審查批準(zhǔn)。同時(shí)在施工前應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底。2）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)工程應(yīng)根據(jù)單位工程劃分若干檢驗(yàn)批進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收。3）現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)驗(yàn)收應(yīng)包含如下內(nèi)容：①實(shí)物檢查A、對原材料的進(jìn)場復(fù)檢，應(yīng)按進(jìn)場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗(yàn)規(guī)定執(zhí)行（商品砼進(jìn)行）。B、對混凝土強(qiáng)度應(yīng)按國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》規(guī)定的抽樣檢驗(yàn)方案執(zhí)行。結(jié)構(gòu)構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度應(yīng)按《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ107）的規(guī)定分批進(jìn)行檢驗(yàn)評定。評定結(jié)構(gòu)構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)試件的混凝土強(qiáng)度。應(yīng)按《普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行試驗(yàn)。C、對《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》中采用計(jì)數(shù)檢驗(yàn)的項(xiàng)目，應(yīng)按抽查總點(diǎn)數(shù)的合格點(diǎn)率進(jìn)行檢查。D、對混凝土的實(shí)體應(yīng)進(jìn)行觀感質(zhì)量檢查（工地進(jìn)行）。②資料檢查，包括原材料的產(chǎn)品合格證（中文質(zhì)量合格證明文件、規(guī)格、型號及性能檢驗(yàn)報(bào)告等）及進(jìn)場復(fù)驗(yàn)報(bào)告、施工過程中的自檢和交接檢記錄、抽樣檢驗(yàn)報(bào)告、見證檢測報(bào)告、隱蔽工程驗(yàn)收記錄等。③對涉及混凝土結(jié)構(gòu)安全的重要部位應(yīng)進(jìn)行結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)。結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)應(yīng)在監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人）見證下，由施工項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織實(shí)施。承擔(dān)結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)的試驗(yàn)室應(yīng)具有相應(yīng)的資質(zhì)。4）現(xiàn)澆混凝土梁、板結(jié)構(gòu)檢驗(yàn)批合格質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：①主控項(xiàng)目的質(zhì)量經(jīng)抽樣檢驗(yàn)合格；②一般項(xiàng)目的質(zhì)量經(jīng)抽樣檢驗(yàn)合格；當(dāng)采用計(jì)數(shù)檢驗(yàn)時(shí)，除有專門要求外，一般項(xiàng)目的合格點(diǎn)率應(yīng)達(dá)到80%及以上，且不得有嚴(yán)重缺陷；③具有完整的施工操作依據(jù)和質(zhì)量驗(yàn)收記錄。對驗(yàn)收合格的檢驗(yàn)批，宜作出合格標(biāo)志。5）質(zhì)量驗(yàn)收程序和組織應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB503002001）的規(guī)定。（2）施工準(zhǔn)備1）技術(shù)準(zhǔn)備①圖紙會審已完成。②根據(jù)設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級、混凝土性能要求、施工條件、施工部位、施工氣溫、澆筑方法、使用水泥、骨料、摻合料及外加劑，確定各種類型混凝土強(qiáng)度等級的所需坍落度和初、終凝時(shí)間，委托有資質(zhì)的商砼廠提供砼成品。③施工前編制混凝土施工方案，明確流水作業(yè)劃分、澆筑順序、混凝土的運(yùn)輸與布料、作業(yè)進(jìn)度計(jì)劃、工程量等并分級進(jìn)行交底。④確定澆筑混凝土所需的各種材料、機(jī)具、勞動力需用量。⑤確定混凝土施工所需的水、電，以滿足施工需要。⑥確定商品混凝土攪拌站的能力是否滿足連續(xù)澆筑的需求。⑦試驗(yàn)員確定混凝土試塊制作組數(shù)，滿足標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)和同條件養(yǎng)護(hù)的需求。2）材料要求水泥、細(xì)骨料、粗骨料、摻合料、外加劑等原材料質(zhì)量保證由商品砼廠按國家相關(guān)規(guī)定負(fù)責(zé)保證。3）主要機(jī)具主要機(jī)具包括混凝土生產(chǎn)設(shè)備、運(yùn)輸和泵送設(shè)備、澆筑和搗實(shí)設(shè)備及手工操作器具等。4）作業(yè)條件①所有的原材料經(jīng)檢查，全部應(yīng)符合設(shè)計(jì)配合比通知單所提出的要求。②根據(jù)原材料及設(shè)計(jì)配合比進(jìn)行混凝土配合比檢驗(yàn)，應(yīng)滿足坍落度、強(qiáng)度及耐久性等方面要求。③新下達(dá)的混凝土配合比，應(yīng)進(jìn)行開盤鑒定，并符合要求。④攪拌機(jī)及其配套的設(shè)備業(yè)經(jīng)試運(yùn)行、安全可靠。同時(shí)配有專職技工，隨時(shí)檢修。電源及配電系統(tǒng)符合要求，安全可靠。⑤所有計(jì)量器具必須具有經(jīng)檢定的有效期標(biāo)識。地磅下面及周圍的砂、石清理干凈，計(jì)量器具靈敏可靠，并按施工配合比設(shè)專人定磅。⑥需澆筑混凝土的工程部位已辦理隱檢手續(xù)、混凝土澆筑的申請單已經(jīng)有關(guān)人員批準(zhǔn)。⑦管理人員向作業(yè)班組進(jìn)行配合比、操作規(guī)程和安全技術(shù)交底。⑧木模在混凝土澆筑前灑水濕潤。⑨澆筑混凝土必須的腳手架和馬道已經(jīng)搭設(shè)，經(jīng)檢查符合施工需要和安全要求。混凝土攪拌站至澆筑地點(diǎn)的臨時(shí)道路已經(jīng)修筑，能確保運(yùn)輸?shù)缆窌惩ā＃?）材料和質(zhì)量要點(diǎn)1）材料的關(guān)鍵要求水泥、細(xì)骨料、粗骨料、摻合料、外加劑等原材料質(zhì)量保證由商品砼廠按國家相關(guān)規(guī)定負(fù)責(zé)保證。2）技術(shù)關(guān)鍵要求①每一工作班正式稱量前，應(yīng)對計(jì)量設(shè)備進(jìn)行零點(diǎn)校驗(yàn)。②混凝土拌合物運(yùn)至澆筑地點(diǎn)時(shí)的溫度，最高不宜超過35℃；最低不宜低于5℃。③在澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)仓?yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修整完好。④在澆筑與柱、墻連成墻體的梁和板時(shí)，使混凝土獲得初步沉實(shí)后，再繼續(xù)澆筑，或者采取二次振搗的方法進(jìn)行。⑤在澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)制作供結(jié)構(gòu)拆模、張拉、強(qiáng)度合格評定用的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)和與結(jié)構(gòu)混凝土同條件養(yǎng)護(hù)的試件。⑥對于有預(yù)留洞、預(yù)埋件和鋼筋密集的部位，應(yīng)采取技術(shù)措施，確保順利布料和振搗密實(shí)。在澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常觀察，當(dāng)發(fā)現(xiàn)混凝土有不密實(shí)等現(xiàn)象，應(yīng)立即予以糾正。⑦水平結(jié)構(gòu)的混凝土表面，應(yīng)適時(shí)用木抹子磨平（必要時(shí)，可用鐵筒滾壓）搓毛兩遍以上，且最后一遍宜在混凝土收水時(shí)完成。⑧應(yīng)控制混凝土處在有利于硬化及強(qiáng)度增長的溫度和濕度環(huán)境中。3）質(zhì)量關(guān)鍵要求①進(jìn)場原材料必須按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定取樣檢測，并符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。②生產(chǎn)過程中應(yīng)測定骨料的含水率，每一工作班不應(yīng)少于一次，當(dāng)含水率有顯著變化時(shí)，應(yīng)增加測定次數(shù)，依據(jù)檢測結(jié)果及時(shí)調(diào)整用水量和骨料用量。③宜采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)攪拌混凝土。④混凝土攪拌的最短時(shí)間應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。攪拌混凝土?xí)r，原材料應(yīng)計(jì)量準(zhǔn)確，上料順序正確。混凝土的攪拌時(shí)間、原材料計(jì)量、上料順序，每一工作班至少應(yīng)抽查兩次。⑤混凝土拌合物的坍落度應(yīng)在攪拌地點(diǎn)和澆筑地點(diǎn)分別取樣檢測。所測坍落度值應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工要求。其允許偏差應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。每一工作班不應(yīng)少于一次。評定時(shí)應(yīng)以澆筑地點(diǎn)的為準(zhǔn)。在檢測坍落度時(shí)，還應(yīng)觀察混凝土拌合物的黏聚性和保水性。⑥混凝土從攪拌機(jī)卸出后到澆筑完畢的延續(xù)時(shí)間應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。⑦混凝土運(yùn)送至澆筑地點(diǎn)，應(yīng)立即澆筑入模。如混凝土拌合物出現(xiàn)離析或分層現(xiàn)象，應(yīng)對混凝土拌合物進(jìn)行二次攪拌。⑧澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇時(shí)，其間歇時(shí)間宜縮短，并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前，將次層混凝土澆筑完畢?；炷吝\(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間不得超過混凝土初凝時(shí)間，當(dāng)超過規(guī)定時(shí)間必須設(shè)置施工縫。⑨混凝土應(yīng)振搗成型，根據(jù)施工對象及混凝土拌合物性質(zhì)應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)恼駬v器，并確定振搗時(shí)間。⑩混凝土在澆筑及靜置過程中，應(yīng)采取措施防止產(chǎn)生裂縫。由于混凝土的沉降及干縮產(chǎn)生的非結(jié)構(gòu)性的表面裂縫，應(yīng)在混凝土終凝前予以修整。⑾施工現(xiàn)場應(yīng)根據(jù)施工對象、環(huán)境、水泥品種、外加劑以及對混凝土性能的要求，提出具體的養(yǎng)護(hù)方法，并應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)定的養(yǎng)護(hù)制度。4）安全關(guān)鍵要求①施工現(xiàn)場所有用電設(shè)備，除作保護(hù)接零外，必須在設(shè)備負(fù)荷線的首端處設(shè)置漏電保護(hù)裝置。②架空線必須采用絕緣銅線或絕緣鋁線。③每臺用電設(shè)備應(yīng)有各自專用的開關(guān)箱，必須實(shí)行“一機(jī)一閘”制，嚴(yán)禁用同一個(gè)開關(guān)電器在直接控制二臺及二臺以上用電設(shè)備（含插座）。④開關(guān)箱中必須裝設(shè)漏電保護(hù)器。進(jìn)入開關(guān)箱的電源線，嚴(yán)禁用插銷連接。⑤各種電源導(dǎo)線嚴(yán)禁直接綁扎在金屬架上。⑥需要夜間工作，應(yīng)設(shè)置正對工作面的投光燈。⑦分層施工的樓梯口和梯段邊，必須安裝臨時(shí)護(hù)欄。頂層樓梯口應(yīng)隨工程結(jié)構(gòu)進(jìn)度安裝正式防護(hù)欄桿。⑧作業(yè)人員應(yīng)從規(guī)定的通道上下，不得在陽臺之間等非規(guī)定通道進(jìn)行攀登，也不得任意利用吊車臂架等施工設(shè)備進(jìn)行攀登。上下梯子時(shí)，必須面向架子，且不得手持器物。⑨混凝土澆筑時(shí)的懸空作業(yè)，必須遵守下列規(guī)定：A、澆筑離地2m以上獨(dú)立柱、框架、過梁、雨篷和小平臺時(shí)，應(yīng)設(shè)操作平臺，不得直接站在模板或支撐件上操作。B、特殊情況下如無可靠的安全設(shè)施，必須系好安全帶、扣好保險(xiǎn)鉤，并架設(shè)安全網(wǎng)。⑩機(jī)、電操作人員應(yīng)體檢合格，并應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)、考核合格取得行業(yè)主管部門頒發(fā)的操作證，方可持證上崗。⑾在工程操作人員和配合作業(yè)人員必須按規(guī)定穿戴勞動保護(hù)用品，高處作業(yè)時(shí)必須系安全帶。⑿機(jī)械必須按照出廠使用說明書規(guī)定的技術(shù)性能、承載能力和使用條件，正確操作，合理使用，嚴(yán)禁超載作業(yè)或任意擴(kuò)大使用范圍。⒀機(jī)械上的各種安全防護(hù)裝置及監(jiān)測、指示、儀表、報(bào)警等自動報(bào)警、信號裝置應(yīng)完好論題，有缺陷時(shí)應(yīng)及時(shí)修復(fù)。安全防護(hù)裝置不完整或已失效的機(jī)械不得使用。⒁攪拌機(jī)作業(yè)中，當(dāng)料斗升起時(shí)，嚴(yán)禁任何人在料斗下停留或通過；當(dāng)需要在料斗下檢修或清理料坑時(shí)，應(yīng)將料斗提升后用鐵鏈或插入銷鎖住。⒂電纜線應(yīng)滿足操作所需的長度，電纜線上不得堆壓物品或讓車輛擠壓，嚴(yán)禁用電纜線拖拉或吊掛振動器。（4）施工工藝1）工藝流程商品混凝土攪拌站→混凝土運(yùn)輸、泵送與布料→混凝土澆筑→混凝土振搗→混凝土養(yǎng)護(hù)2）施工操作工藝①混凝土攪拌（商品砼廠內(nèi)進(jìn)行）②混凝土運(yùn)輸、布料混凝土運(yùn)輸A、混凝土運(yùn)輸車裝料前應(yīng)將拌筒內(nèi)、車斗內(nèi)的積水排凈；B、運(yùn)輸途中拌筒應(yīng)保持35轉(zhuǎn)/分的慢速轉(zhuǎn)動。C、混凝土應(yīng)以最少的轉(zhuǎn)載次數(shù)和最短時(shí)間，從攪拌地點(diǎn)運(yùn)到澆筑地點(diǎn)?；炷恋难永m(xù)時(shí)間不宜超過下表的規(guī)定：混凝土從攪拌機(jī)中卸出到澆筑完畢的延續(xù)時(shí)間混凝土強(qiáng)度等級氣 溫 ℃不高于25℃高于25℃不高于C30高于C30120min90min90min60min注：對摻外加劑或快硬水泥拌制的混凝土，其延續(xù)時(shí)間應(yīng)按試驗(yàn)確定?；炷敛剂匣炷敛剂蠙C(jī)的選型、布設(shè)應(yīng)根據(jù)混凝土澆筑場地特點(diǎn)、混凝土澆筑方案、布料機(jī)的性能確定。③混凝土澆筑A、混凝土澆筑時(shí)的坍落度：對于現(xiàn)場攪拌混凝土應(yīng)按技術(shù)方案要求檢查混凝土坍落度，并做好記錄?；炷翝仓r(shí)的坍落度現(xiàn)場隨時(shí)抽測并和攪拌場聯(lián)系調(diào)整。B、施工縫的設(shè)置混凝土施工縫不應(yīng)隨意留置，其位置應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和施工技術(shù)方案事先確定，確定施工縫的原則為：盡可能留置在受剪力較小的部位，留置部位應(yīng)便于施工。施工縫的留置應(yīng)符合下列規(guī)定：和板連成整體的大斷面梁，留置在板底面以下2030mm處。單向板，留置在平行于板的短邊的任何位置。有主次梁的樓板，宜順著次梁方向澆筑，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間三分之一范圍內(nèi)。樓梯的施工縫應(yīng)留置在樓梯段1/3的部位。C、施工縫的處理在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r。在施工縫施工時(shí)，應(yīng)在已硬化的混凝土表面上，清除水泥薄膜和松動的石子以及軟弱的混凝土層，同時(shí)還應(yīng)加以鑿毛，用水沖洗干凈并充分濕潤，一般不宜少于24h，殘留在混凝土表面的積水應(yīng)予清除。并在施工縫處鋪一層水泥漿或與混凝土內(nèi)成分相同的水泥砂漿。注意施工縫位置附近需彎鋼筋時(shí)，要做到鋼筋周圍的混凝土不受松動和損壞。鋼筋上的油污、水泥砂漿及浮銹等雜物也應(yīng)清除。在澆筑前，水平施工縫宜先鋪上1015mm厚的水泥砂漿一層，其配合比與混凝土內(nèi)的砂漿成分相同。從施工縫處開始繼續(xù)澆筑時(shí)，要注意避免直接靠近縫邊下料。機(jī)械振搗前，宜向施工縫處逐漸推進(jìn)。D、混凝土的澆筑混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不宜超過2m。梁、板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”，即先澆筑梁，根據(jù)梁高度分層階梯形澆筑，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。和板連成整體高度大于1m的梁，允許單獨(dú)澆筑。澆搗時(shí)，澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，梁底充分振實(shí)后再下二層料，用“趕漿法”保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進(jìn)，每層均應(yīng)振實(shí)后再下料，梁底及梁幫部位應(yīng)振實(shí)，振搗時(shí)不得觸動鋼筋及預(yù)埋件。梁、柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)，澆筑此處混凝土?xí)r宜用小粒徑石子同強(qiáng)度等級的混凝土澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器垂直澆