【正文】 超過允許誤差范圍，將報(bào)告監(jiān)理工程師。在挖填高度較大的地段和地形復(fù)雜地段將增設(shè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)并保證可靠固定、精度滿足規(guī)范要求。施工過程中根據(jù)情況隨時(shí)進(jìn)行水準(zhǔn)點(diǎn)的復(fù)測(cè)與校核。根據(jù)恢復(fù)的路中線及設(shè)計(jì)文件與施工工藝要求等，定出路基用地界樁、路堤坡腳線、路塹塹頂線、棄土堆、臨時(shí)截水溝、排水溝位置等先行施工內(nèi)容所需要的施工范圍，并在距路中線一定安全距離處設(shè)間距不大于50m的施工控制邊樁，標(biāo)明填挖值。由于采用機(jī)械化施工路基土石方，在距路中線一定安全距離設(shè)置控制施工標(biāo)高的控制樁?？刂七厴斗艠油戤吋催M(jìn)行邊坡放樣，并根據(jù)施工進(jìn)展需要隨時(shí)進(jìn)行中線復(fù)測(cè)，以控制邊坡坡度。臨時(shí)截水溝及排水溝施工放樣時(shí)，每隔20m（曲線段每隔10m）在溝邊緣設(shè)控制樁并標(biāo)明施工里程及挖深。施工過程中注意保護(hù)施工測(cè)量標(biāo)志特別是原始標(biāo)志和記錄。二、 級(jí)配碎石墊層施工（一）、 施工機(jī)械級(jí)配碎石可在拌和好后運(yùn)至施工場(chǎng)地，隨即用推土機(jī)進(jìn)行推平，振動(dòng)壓路機(jī)碾壓成型的施工工藝，采用壓路機(jī)與自卸汽車相配合。（二）、 工藝流程框圖 （三）、 施工方法 （1）材料選用1）先檢查碎石出廠合格證。使用前，對(duì)其進(jìn)行檢驗(yàn)，以確定其性能是否滿足使用要求。2）碎石堅(jiān)硬、耐久、干凈無(wú)雜物，含泥量不大于3%，必須沒有風(fēng)化。（2）攤鋪1）土路基經(jīng)驗(yàn)收合格后進(jìn)行級(jí)配碎石的攤鋪。非雨天才進(jìn)行基層施工。2）根據(jù)工程實(shí)際情況，可采用人工攤鋪，打夯機(jī)夯實(shí)。3）控制碎石的松鋪厚度。（3）碾壓1）石料攤鋪、整平后，立即使用壓路機(jī)進(jìn)行壓實(shí)。碾壓遵循“先輕后重，先邊后中，先慢后快”的原則。即先用8t壓路機(jī)對(duì)路基進(jìn)行穩(wěn)壓，穩(wěn)壓次數(shù)2遍，再用12～15的壓路機(jī)碾壓6～8遍。碾壓速度先慢后快，～，后6～～。相鄰碾壓的輪跡每次重疊的寬度為1/2后輪寬。使用12～15t壓路機(jī)碾壓，碾壓次數(shù)不小于6遍，～，～。相鄰碾壓每次重疊的寬度為1/2后輪寬。2）碾壓過程從穩(wěn)壓至碾壓成型，設(shè)置施工警示牌，禁止一切車輛駛?cè)敕€(wěn)定層施工范圍。3）分段進(jìn)行施工，接縫施工時(shí)，將前一段施工末端的斜口鏟除，使碎石層端頭面與路床垂直，再進(jìn)行下一段攤鋪。 （四）、 施工技術(shù)措施進(jìn)行試鋪，攤鋪壓實(shí)后，鑿探孔檢查成型厚度，據(jù)結(jié)果對(duì)松鋪系數(shù)做適當(dāng)調(diào)整。壓實(shí)以不出現(xiàn)彈簧狀況為準(zhǔn)，含水量過高或過低效果均差。從加水拌合到碾壓終了的延遲時(shí)間不應(yīng)超過3小時(shí)。采用16t以上振動(dòng)壓路機(jī)碾壓，先路邊后路中；先穩(wěn)壓后振動(dòng)碾壓，碾壓速度要均勻，輪跡要互相重疊1/3左右。碾壓遍數(shù)以達(dá)到無(wú)明顯輪跡為準(zhǔn)。確保壓實(shí)度達(dá)到施工規(guī)范要求。碾壓過程中要隨時(shí)進(jìn)行人工鏟高補(bǔ)低，以保護(hù)竣工面的平整。嚴(yán)禁用薄層貼補(bǔ)的辦法找平。成型后要適時(shí)蓄水或覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)并做密實(shí)度檢測(cè)。養(yǎng)生7天后及時(shí)做強(qiáng)度試驗(yàn)，合格后方能進(jìn)行基層施工。三、 水泥穩(wěn)定石粉施工本工程水泥穩(wěn)定層是路基30厘米厚6％水泥穩(wěn)定石粉層，采用穩(wěn)定土拌和機(jī)集中廠拌，自動(dòng)調(diào)平的平地機(jī)攤鋪，振動(dòng)壓路機(jī)碾壓成型的施工工藝。（一）、 水泥穩(wěn)定石屑施工技術(shù)措施施工工藝流程：底基層驗(yàn)收交接原材料化驗(yàn)配合比選用混合料拌合含水量、水泥劑檢測(cè)混合料運(yùn)輸、卸場(chǎng)試件制作推土機(jī)整平掛線控制測(cè)量放樣壓路機(jī)靜壓標(biāo)高平整度檢測(cè)平地機(jī)、人工標(biāo)高調(diào)整壓路機(jī)成形振壓密實(shí)度檢測(cè)驗(yàn)收移交不合格 主要施工機(jī)械水泥穩(wěn)定土拌和機(jī) 6臺(tái)平地機(jī) 2臺(tái)壓路機(jī) 3臺(tái)自卸車 4臺(tái) 施工方法 （1）材料選用① 水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)，檢查水泥的出廠合格證及廠家的化驗(yàn)報(bào)告，嚴(yán)格控制不使用沒有出廠合格證及廠家化驗(yàn)報(bào)告的水泥。水泥使用前，對(duì)其進(jìn)行檢驗(yàn)，以確定其性能是否滿足使用要求。② 石屑堅(jiān)硬、耐久、干凈無(wú)雜物，含泥量不大于3%，最大粒徑不超過1cm。按照J(rèn)TJ05794標(biāo)準(zhǔn)方法試驗(yàn)時(shí)，基層的壓碎值不大于30%，底基層的壓碎值不大于35%，石屑必須沒有風(fēng)化。（2）拌和① 由實(shí)驗(yàn)室在進(jìn)行選擇比較的基礎(chǔ)上提出配合比，并在預(yù)先試驗(yàn)段開工前14天以前提交監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。② 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置集中攪拌站，拌和料按設(shè)計(jì)配合比規(guī)定用量采用自動(dòng)計(jì)量裝置進(jìn)行計(jì)量，確保拌和料達(dá)到最佳含水量。③ 拌和用水清潔，不含有害雜質(zhì)。（3）攤鋪① 土路基經(jīng)驗(yàn)收合格后進(jìn)行6%水泥石屑穩(wěn)定層的攤鋪。氣溫在+8℃以上和非雨天才進(jìn)行基層施工。② 穩(wěn)定層單層鋪筑，采用平地機(jī)按要求厚度攤鋪，在攤鋪機(jī)無(wú)法工作的路段或部位，采用人工攤鋪，打夯機(jī)夯實(shí)。③ 控制穩(wěn)定層的松鋪厚度：水泥石屑穩(wěn)定層的壓實(shí)系數(shù)約為：～。（4）碾壓① 混合料攤鋪、整平后，立即使用壓路機(jī)進(jìn)行壓實(shí)。碾壓遵循“先輕后重，先邊后中，先慢后快”的原則，并在水泥終凝前完成。即先用8t壓路機(jī)對(duì)路基進(jìn)行穩(wěn)壓，穩(wěn)壓次數(shù)2遍，再用12～15的壓路機(jī)碾壓6～8遍。碾壓速度先慢后快，～，后6～～。相鄰碾壓的輪跡每次重疊的寬度為1/2后輪寬。使用12～15t壓路機(jī)碾壓，碾壓次數(shù)不小于6遍，～，～。相鄰碾壓每次重疊的寬度為1/2后輪寬。② 由兩側(cè)向路中碾壓，先壓路邊兩三遍后逐漸移向中心?？v坡較大的路段，由低處向高處碾壓，隨即檢測(cè)橫斷面及縱斷面高程。③ 碾壓過程從穩(wěn)壓至碾壓成型，設(shè)置施工警示牌，禁止一切車輛駛?cè)敕€(wěn)定層施工范圍。④ 若碾壓中局部有“彈軟”現(xiàn)象，立即停止碾壓，待翻松晾干或處理后再壓，若出現(xiàn)推移則適量灑水，整平壓實(shí)。碾壓至表面平整，無(wú)明顯輪跡，壓實(shí)度大于規(guī)定值。⑤ 分段進(jìn)行施工， 接縫施工時(shí)，將前一段施工末端的斜口鏟除，使穩(wěn)定層端頭面與路床垂直，再進(jìn)行下一段攤鋪；或預(yù)留50cm不碾壓，待重新連接鋪筑后一并壓實(shí)。⑥水泥穩(wěn)定石粉層的攤鋪應(yīng)比混凝土板每邊最小寬出35厘米，墊層的攤鋪比水泥穩(wěn)定石粉層每邊寬出35厘米。（5）養(yǎng)護(hù)采用淋水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期為7天，期間禁止車輛駛?cè)搿＃ǘ?水泥穩(wěn)定石粉層質(zhì)量控制基層表面檢查頻率及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)頻率檢查方法密實(shí)度≥95%每1000m2檢1點(diǎn)灌砂法、重型擊實(shí)平整度10mm每20m2檢1點(diǎn)用3m直尺量取最大值厚度177。10mm每50m2檢1點(diǎn)挖驗(yàn)測(cè)取寬度不少于設(shè)計(jì)值每40m2檢1點(diǎn)用鋼尺量中線高程177。20mm每20m2檢1點(diǎn)用水準(zhǔn)儀測(cè)量橫坡177。20mm、177。%每20m2檢1點(diǎn)用水準(zhǔn)儀測(cè)量（三）、 水泥穩(wěn)定石粉層質(zhì)量通病防治防止攤鋪時(shí)粗細(xì)料分離若裝卸運(yùn)輸過程中出現(xiàn)離析現(xiàn)象，在攤鋪前重新拌和均勻。若碾壓中有粗細(xì)料集中現(xiàn)象，在將其挖出分別挖入粗細(xì)料拌和均勻，再攤鋪碾壓。防止干碾壓或過濕碾壓縮短運(yùn)輸、攤鋪、碾壓時(shí)間，及時(shí)檢查含水量。碾壓前需檢驗(yàn)；混合料的含水量，在整個(gè)碾壓期間，含水量必須保持在最佳狀態(tài)，如含水量低則灑水并重新進(jìn)行攪拌，過濕則在路槽內(nèi)晾曬，待接近最佳含水量的狀態(tài)時(shí)再進(jìn)行碾壓。四、 機(jī)壓磚鋪設(shè)施工（一）、 施工準(zhǔn)備⑴、檢查基層強(qiáng)度和剛度、穩(wěn)定性應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。⑵、檢查驗(yàn)收應(yīng)對(duì)基層的厚度、高程、密實(shí)度、平整度、強(qiáng)度等進(jìn)行檢驗(yàn)，確認(rèn)質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)要求后方可鋪筑面層。⑶、材料準(zhǔn)備應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求。對(duì)所采用的材料應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，合格后方可進(jìn)場(chǎng)；機(jī)壓磚堆放時(shí)應(yīng)輕拿輕放，碼放整齊，并按批量、顏色、塊形、厚度、抗壓強(qiáng)度分別堆放。（二）、 機(jī)壓磚施工工藝要求機(jī)壓磚面層應(yīng)平整、密實(shí)、堅(jiān)固，鋪墊時(shí)應(yīng)采用人字型并按流動(dòng)機(jī)械主要行駛方向45176。角排列；機(jī)壓磚之間的接縫應(yīng)嚴(yán)密，接縫寬度不宜大于5㎜，縫內(nèi)應(yīng)用填縫料填實(shí)。機(jī)壓磚與基層之間的墊砂應(yīng)均勻松鋪后壓實(shí)。在坡度變化處，按豎向曲線鋪設(shè)，曲線與直線段平順連接，豎向彎曲鋪面機(jī)壓磚之間接縫寬度宜為2～6㎜。平面彎曲的面層可調(diào)整機(jī)壓磚接縫寬度為2～6㎜。面層邊緣不足整塊機(jī)壓磚的交接處用切割塊鑲嵌或用強(qiáng)度等級(jí)為C35的細(xì)石砼進(jìn)行澆筑。（三）、 材料要求：機(jī)壓磚其抗壓強(qiáng)度平均值不低于50Mpa，單塊最小值不小于40 Mpa，抗壓強(qiáng)度達(dá)要求的80％方可使用。填縫砂料應(yīng)為含水量小于2％，含泥量小于3％的中細(xì)砂，其級(jí)配如下表：篩孔尺寸通過百分率（％）10090～10060～9030～6015～305～10墊砂層砂料為含泥量小于5％，含水量小于4％的中粗砂，其級(jí)配如下表：篩孔尺寸通過百分率（％）10095～10050～8010～305～150～10（四）、定位、標(biāo)定高程及基層復(fù)查由于本工程堆場(chǎng)面積廣，應(yīng)對(duì)堆場(chǎng)和道路的面層的高城進(jìn)行測(cè)量，嚴(yán)格控制。⑴、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙應(yīng)進(jìn)行路面及堆場(chǎng)的定位及標(biāo)定高程，根據(jù)本工程的實(shí)際情況，擬設(shè)計(jì)2030米設(shè)定一個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行控制。⑵、應(yīng)對(duì)基層表面進(jìn)行復(fù)查，不符合要求，應(yīng)進(jìn)行修整。（四）、 機(jī)壓磚的鋪設(shè)機(jī)壓磚基準(zhǔn)點(diǎn)和基準(zhǔn)線的設(shè)定⑴、根據(jù)鋪筑平面設(shè)計(jì)要求，在標(biāo)高控制標(biāo)桿上設(shè)定路機(jī)壓磚基準(zhǔn)點(diǎn)。⑵、通過機(jī)壓磚基準(zhǔn)點(diǎn)，應(yīng)設(shè)置兩條相互垂直的機(jī)壓磚標(biāo)高控制基準(zhǔn)線，其中一條基準(zhǔn)線與另一條基準(zhǔn)線的夾角宜為450。⑶、設(shè)置兩個(gè)及以上機(jī)壓磚基準(zhǔn)點(diǎn)同時(shí)鋪筑機(jī)壓磚時(shí)，根據(jù)設(shè)計(jì)要求設(shè)置縱橫基準(zhǔn)線。機(jī)壓磚的鋪設(shè)①水泥穩(wěn)定層上鋪3cm厚粗中砂，然后開始鋪砌機(jī)壓磚。②先進(jìn)行放線測(cè)量，放出縱橫坡及邊線，每5米進(jìn)行縱橫掛線，然后3～5先鋪一塊作控制點(diǎn)，以后跟線在中間鋪砌。③鋪砌時(shí)應(yīng)輕輕平放，用木錘或橡膠錘輕敲壓平。④鋪砌時(shí)若發(fā)現(xiàn)預(yù)制塊松動(dòng)或高低不平時(shí)，將預(yù)制塊取起，重新整平夯實(shí)砂墊層，然后再鋪回預(yù)制塊。不許向預(yù)制塊底塞墊碎磚石。⑤機(jī)壓磚塊鋪砌不勾縫。鋪砌后養(yǎng)護(hù)三天方可通行。鋪砌必需平整穩(wěn)定，不得有翹動(dòng)的現(xiàn)象。⑥機(jī)壓磚面層與其它構(gòu)筑物應(yīng)接順，不得有積水現(xiàn)象。⑦機(jī)壓磚面的橫坡控制在設(shè)基范圍內(nèi)。（五）、 施工技術(shù)措施⑴、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的要求，機(jī)壓磚的鋪筑應(yīng)從機(jī)壓磚基準(zhǔn)點(diǎn)開始，并以一側(cè)為基準(zhǔn)線為基準(zhǔn)開始鋪筑。⑵、鋪筑機(jī)壓磚時(shí)，不得站在墊砂層上作業(yè)，可在剛鋪筑的路機(jī)壓磚上，站在木板上鋪筑。⑶、機(jī)壓磚的接縫寬度應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，鋪筑到路邊產(chǎn)生不大于20mm的縫隙時(shí)，可適當(dāng)調(diào)整機(jī)壓磚之間的接縫寬度來彌補(bǔ)，不宜使用水泥砂漿填補(bǔ)。⑷、鋪完機(jī)壓磚后，應(yīng)采用小型振動(dòng)碾壓機(jī)由路邊緣向中間路面碾壓23次，一字型鋪筑時(shí)，振動(dòng)碾壓機(jī)前進(jìn)方向應(yīng)與路機(jī)壓磚的長(zhǎng)度方向垂直，前進(jìn)速度與步行速度相當(dāng)，并不宜使路機(jī)壓磚受到擾動(dòng)。⑸、機(jī)壓磚之間的接縫采用沙灌滿填實(shí)，接縫灌砂的方法應(yīng)符合規(guī)范要求：在路面均勻撒薄薄一層接縫用砂，用板刷等工具將路面上的砂掃入接縫中；接縫灌砂與振壓要反復(fù)進(jìn)行，直至接縫灌滿填實(shí)為止；機(jī)壓磚施工完后，路面上砂子應(yīng)清掃干凈。五、 側(cè)石施工工藝（一）、 材料選用向業(yè)主方認(rèn)可的專業(yè)廠家訂購(gòu)成品側(cè)石，材料進(jìn)場(chǎng)要按規(guī)定程序進(jìn)行報(bào)驗(yàn)及驗(yàn)收。側(cè)緣石材料進(jìn)場(chǎng)必須要有出廠檢驗(yàn)合格證明文件。在外觀鑒定預(yù)制側(cè)石方整、無(wú)蜂窩、露石、脫皮其混凝土抗壓強(qiáng)度、外形尺寸、外露面缺邊、裂縫等現(xiàn)象的基礎(chǔ)上，按招標(biāo)文件技術(shù)規(guī)范的規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)抽檢掉角長(zhǎng)度、外露面平整度，不合格者不得使用。砌筑用砂漿的拌合材料要符合規(guī)范規(guī)定。（二）、 側(cè)石安裝在路面，路基完成后進(jìn)行安裝放樣，控制標(biāo)高和方向，準(zhǔn)確地放線釘樁，經(jīng)監(jiān)理工程師審批后方可砌。施工要點(diǎn)： （1）放線與刨槽在標(biāo)準(zhǔn)的道路邊樁基礎(chǔ)上加釘邊樁,邊樁間距可在5～10米之間。刨槽時(shí)，連同基層的位置，一次刨出，按設(shè)計(jì)和規(guī)范做好基層。（2）安裝在刨好的槽面上或灰土面上鋪約2cm砂漿，按放線位置安砌，用橡膠錘或木錘敲打做到平穩(wěn)牢固，頂面平整，縫寬均勻（1cm），線條園順。安砌平直好后，內(nèi)外槽在基層頂面以下者，用砂漿填平到基面。（3）后背及還土后背按設(shè)計(jì)尺寸用混凝土填實(shí)，然后還土夯實(shí)，還土夯實(shí)寬度不少于50cm，厚度不小于15cm密實(shí)度不小于85%。分隔帶填土應(yīng)使用種植土。（4）勾縫先校核位置和高程，使其符合設(shè)計(jì)，然后再勾縫。（5）養(yǎng)護(hù)濕法養(yǎng)生3天以上，防止碰撞。安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn): 外觀鑒定側(cè)石必須穩(wěn)固，并應(yīng)線直、彎順、無(wú)折角、頂面應(yīng)平整無(wú)錯(cuò)牙、側(cè)石勾縫應(yīng)嚴(yán)密、緣石不得阻水、側(cè)石背后回填必須密實(shí)。各類道牙在安裝時(shí)，勾凹縫。實(shí)測(cè)直順度、相鄰塊間高差、縫寬、側(cè)石頂面高程等誤差標(biāo)準(zhǔn)按招標(biāo)文件技術(shù)規(guī)范執(zhí)行。第四節(jié)、 排水工程施工一、 排水管道施工技術(shù)措施施工準(zhǔn)備清場(chǎng)基坑回填基坑場(chǎng)地平整基坑支護(hù)基坑開挖施工測(cè)量管基處理管道安裝井蓋、井環(huán)安裝檢查井砌筑施工止水與導(dǎo)水閉水試驗(yàn)排水管道施工工藝流程二、 排水管基坑開挖（1）溝槽開挖1）路基挖方到路床標(biāo)高或相鄰管道回填到本管管頂設(shè)計(jì)標(biāo)高以上50CM后，及時(shí)開挖管道溝槽。用挖溝機(jī)挖土至溝槽底設(shè)計(jì)高程以上10—15cm，人工配合清理基底至設(shè)計(jì)標(biāo)高，雨水口管埋深小,多數(shù)可用人工挖溝槽。溝槽邊坡坡度視開挖深度和土質(zhì)情況采用1：—1：1，按規(guī)范要求設(shè)置槽底兩側(cè)作業(yè)面和排水溝。為兼顧溝壁安全、溝槽回填和場(chǎng)內(nèi)交通，應(yīng)盡量及時(shí)外運(yùn)棄土，現(xiàn)場(chǎng)堆土要在溝槽一側(cè)的安全距離以外。溝底遇大顆粒石頭，應(yīng)將其開挖至溝，再用土回填夯實(shí)到溝底設(shè)計(jì)標(biāo)高。2）基底不得超挖，也不得受水浸泡。應(yīng)保持基坑排水的連續(xù)性，防止基底受水浸泡，如因受水浸泡、測(cè)量錯(cuò)誤等原因造成基底超挖，超挖部分應(yīng)使用中砂材料回填，并夯實(shí)密實(shí)。3