【正文】 簽訂安全生產(chǎn)包保責(zé)任狀，把安全生產(chǎn)納入承包考核內(nèi)容。建立健全各級人員安全崗位責(zé)任制，明確各自職責(zé)。嚴(yán)格獎(jiǎng)懲制度，對個(gè)別由于失職、瀆職造成事故的責(zé)任人員要按有關(guān)規(guī)定給予嚴(yán)肅處理直至追究刑事責(zé)任。⑴ 項(xiàng)目經(jīng)理安全職責(zé)對本標(biāo)段的安全工作負(fù)全責(zé)。認(rèn)真貫徹執(zhí)行黨和國家有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)和政策以及建設(shè)單位對安全生產(chǎn)的指示，組織制訂本標(biāo)段的安全生產(chǎn)規(guī)章制度。負(fù)責(zé)組織對職工進(jìn)行安全生產(chǎn)教育，提前安排特殊工種的培訓(xùn)計(jì)劃，總體推廣安全管理先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)。負(fù)責(zé)組建設(shè)立安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)，配備合格人員，對安全管理部門的工作進(jìn)行督促、檢查。⑵ 總工程師安全職責(zé)協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理做好安全管理工作，對本項(xiàng)目施工技術(shù)安全負(fù)責(zé)。組織編寫安全技術(shù)操作規(guī)程、規(guī)則，指導(dǎo)安全技術(shù)教育，組織專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)，進(jìn)行安全檢查。組織編制審核施工安全技術(shù)方案，并向施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。⑶ 安全質(zhì)量部部長安全職責(zé)根據(jù)上級指示要求制定本項(xiàng)目的安全規(guī)章制度。具體組織安全教育、定期組織安全檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)安全隱患，并采取糾正整改措施。對安全工作進(jìn)行計(jì)劃、布置、總結(jié)、評比，提出獎(jiǎng)罰意見，統(tǒng)計(jì)上報(bào)安全統(tǒng)計(jì)報(bào)表。⑷ 綜合隊(duì)隊(duì)長安全職責(zé)組織對施工人員進(jìn)行安全教育，對所屬的施工設(shè)備、機(jī)具的安全狀況進(jìn)行檢查，對施工環(huán)境的安全狀況進(jìn)行監(jiān)控。定期或不定期組織安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，不留隱患，確保全隊(duì)施工安全。⑸ 安全員安全職責(zé)協(xié)助隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)制訂、審查、修訂本隊(duì)的安全施工規(guī)章制度，督促施工人員嚴(yán)格執(zhí)行。佩帶標(biāo)志跟班作業(yè)，跟班檢查，隨時(shí)對違章作業(yè)進(jìn)行制止，對危及施工安全和人身安全的苗頭要能及時(shí)發(fā)現(xiàn)和立即采取措施。 安全生產(chǎn)檢查制度為了進(jìn)一步落實(shí)“安全第一，預(yù)防為主”的方針，堅(jiān)持管生產(chǎn)必須管安全的原則，保障人身和財(cái)產(chǎn)的安全，特制定本制度。 項(xiàng)目部安全檢查制度項(xiàng)目部每月25日定期由分管安全生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)或值班領(lǐng)導(dǎo)組織對所屬施工現(xiàn)場進(jìn)行一次全面安全生產(chǎn)大檢查，對查出的問題，下屬單位要根據(jù)三定的原則：即“定人員、定時(shí)間、定措施”及時(shí)的整改落實(shí)，整改情況要按規(guī)定的時(shí)間向指揮部反饋。項(xiàng)目部每月檢查后應(yīng)按工點(diǎn)填寫檢查評分表匯總后并上報(bào)項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)，進(jìn)行通報(bào)和獎(jiǎng)罰。值班領(lǐng)導(dǎo)協(xié)助分管安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)組織日常生產(chǎn)中的安全檢查，及時(shí)處理有關(guān)安全生產(chǎn)中的問題。職能部門經(jīng)常深入現(xiàn)場查找隱患，制止違章，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)通知有關(guān)負(fù)責(zé)人組織人員整改，對重大安全隱患；必須及時(shí)令其停工整改，并及時(shí)向分管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。對查出的不安全隱患，如不按期整改的單位，項(xiàng)目部按有關(guān)規(guī)定處罰。造成事故的將追查有關(guān)人員的責(zé)任。 架子隊(duì)檢查制度架子隊(duì)由分管生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)或值班領(lǐng)導(dǎo)每月對本單位所有施工現(xiàn)場組織三次以上安全檢查，對查出的不安全隱患責(zé)成專人落實(shí)。每次檢查后應(yīng)認(rèn)真填寫安全檢查記錄表，經(jīng)簽字后存入架子隊(duì)安全檔案。對檢查中（包括日常檢查）查出的安全隱患，及時(shí)處理，對既時(shí)不能整改的應(yīng)簽發(fā)安全隱患整改通知書，限期整改到位。凡對隱患不按期整改或?qū)φ牟涣Φ捻?xiàng)目部可一次對架子隊(duì)罰款2000元到10000元，并追究有關(guān)人員的責(zé)任。架子隊(duì)安全員要經(jīng)常深入現(xiàn)場，了解現(xiàn)場的安全情況，監(jiān)督隱患的整改，對隱患嚴(yán)重危及職工安全的應(yīng)及時(shí)令其停工整改，并向主管部門、領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。認(rèn)真填寫好安全員工作日志。 安全檢查的內(nèi)容⑴ 領(lǐng)導(dǎo)對安全管理工作的重視情況；⑵ 安全組織建立和安全人員配備情況；⑶ 法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和制度的貫徹落實(shí)情況；⑷ 安全教育培訓(xùn)及特種作業(yè)人員持證上崗情況；⑸ 安全方案和技術(shù)交底的執(zhí)行情況；⑹ 施工現(xiàn)場的防護(hù)設(shè)施的安全狀態(tài)；⑺ 個(gè)人防護(hù)用品配戴情況和各種操作規(guī)程的執(zhí)行情況等； 安全生產(chǎn)檢查⑴ 開工前的安全檢查工程開工前由安全領(lǐng)導(dǎo)小組會同有關(guān)部門對將開工的項(xiàng)目進(jìn)行全面的安全檢查驗(yàn)收。檢查驗(yàn)收的主要內(nèi)容包括：施工組織設(shè)計(jì)是否有安全措施，施工機(jī)械設(shè)備是否配齊安全防護(hù)裝置，安全防護(hù)設(shè)施是否符合要求，施工人員是否經(jīng)過安全教育和培訓(xùn)，施工方案是否進(jìn)行交底，施工安全責(zé)任制是否建立，施工中潛在事故和緊急情況是否有應(yīng)急預(yù)案等。⑵ 定期安全生產(chǎn)檢查項(xiàng)目經(jīng)理每月組織一次由有關(guān)職能部門的負(fù)責(zé)人和項(xiàng)目專職安全員參加的安全生產(chǎn)大檢查，并積極配合上一級進(jìn)行專項(xiàng)和重點(diǎn)檢查；工程隊(duì)每旬進(jìn)行一次檢查；班組每日進(jìn)行自檢、互檢、交接班檢查。⑶ 經(jīng)常性的安全檢查安檢工程師、安全員日常巡回安全檢查。使用《事故易發(fā)點(diǎn)檢查表》每日進(jìn)行檢查，檢查重點(diǎn)：施工用電、機(jī)械設(shè)備、腳手架工程、模板工程、焊接作業(yè)、季節(jié)性施工等。⑷ 專業(yè)性的安全檢查針對施工現(xiàn)場的重大危險(xiǎn)源，項(xiàng)目經(jīng)理部專職安全員負(fù)責(zé)對施工現(xiàn)場的特種作業(yè)安全、現(xiàn)場的施工技術(shù)安全進(jìn)行檢查。設(shè)備管理人員負(fù)責(zé)對現(xiàn)場大中型設(shè)備的使用、運(yùn)轉(zhuǎn)、維修進(jìn)行檢查。⑸ 季節(jié)性、節(jié)假日安全生產(chǎn)專項(xiàng)檢查夏季檢查防洪、防暑、防雷電措施落實(shí)情況；冬季檢查防凍、防煤氣中毒、防火、防滑措施落實(shí)情況；春秋季檢查防風(fēng)、防火措施落實(shí)情況；節(jié)假日加班及節(jié)假日前后安全生產(chǎn)檢查。⑹ 安全檢查記錄：定期檢查按《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ5999）進(jìn)行檢查、打分、評價(jià)；班組每日的自檢、交接檢以及經(jīng)常性安全生產(chǎn)檢查，可在相應(yīng)的“工作日志”上記載、歸檔或使用《安全檢查記錄表》；專業(yè)性安全檢查，季節(jié)性、節(jié)假日安全生產(chǎn)檢查，使用《安全檢查記錄表》或《事故易發(fā)點(diǎn)檢查表》。⑺ 隱患整改、復(fù)查、消案整改：檢查中查出的隱患應(yīng)發(fā)《隱患整改通知書》，以督促整改單位消除隱患，《隱患整改通知書》要按定人、定時(shí)、定措施進(jìn)行整改。復(fù)查：被檢查單位收到《隱患整改通知書》后應(yīng)立即進(jìn)行整改，整改完成后將《隱患整改反饋單》報(bào)回檢查組并及時(shí)通知有關(guān)部門進(jìn)行復(fù)查。銷案：有關(guān)部門復(fù)查被檢查單位整改隱患達(dá)到合格后，在《隱患整改反饋意見單》上或檢查臺帳上簽署復(fù)查意見，復(fù)查人簽名，即行銷案。、雨季施工措施冬季施工必須做好防護(hù)措施。每年第一次連續(xù)3天出現(xiàn)室外日平均溫度低于+5℃時(shí)或日最低氣溫3℃以下的第一天起，為冬季施工期。 混凝土冬期施工⑴ 混凝土配制和攪拌為提高混凝土抗凍性，由試驗(yàn)室根據(jù)試驗(yàn)情況確定混凝土外加劑類型及摻量。拌合棚溫度不低于15℃，當(dāng)外界氣溫低于5℃時(shí)，使用熱水拌合混凝土，水加熱溫度根據(jù)天氣情況及現(xiàn)場試驗(yàn)確定，并考慮攪拌、運(yùn)輸和澆筑過程中的熱量損失，水溫宜控制在40～60℃之間。進(jìn)場砂、石料含水量盡量控制到最小限度，骨料存放于料倉內(nèi)，不得帶有冰雪和凍結(jié)團(tuán)塊。投料前，應(yīng)先用熱水沖洗攪拌機(jī)。投料順序?yàn)楣橇稀⑺?，攪拌，再加水泥攪拌，攪拌時(shí)間比常溫時(shí)延長50%，且不應(yīng)少于3min，確?；炷脸鰝}溫度大于15℃，混凝土入模溫度大于5℃。環(huán)境負(fù)溫時(shí),混凝土入模溫度不低于10℃。根據(jù)工程部位要求嚴(yán)格控制混凝土的水灰比和坍落度。⑵ 混凝土運(yùn)輸和澆筑混凝土罐車使用蓬布等保溫材料包裹。裝料之前用熱水對儲料罐進(jìn)行預(yù)熱后再裝料。混凝土運(yùn)輸要快捷，盡量避免混凝土在罐車中存留時(shí)間過長而造成熱量損失過大。盡量選擇氣溫較高時(shí)澆筑混凝土。氣溫低于－10℃時(shí)不得進(jìn)行混凝土施工，在－10℃～0℃范圍內(nèi)，當(dāng)有寒流（大風(fēng)、大雪）襲擊時(shí)，也不得澆筑混凝土。澆筑前應(yīng)做好必要的準(zhǔn)備工作，如模板、鋼筋和預(yù)埋件檢查、清除冰雪凍塊、澆筑使所用腳手架、馬道的搭設(shè)和防滑措施檢查、振搗機(jī)械和工具的準(zhǔn)備等。混凝土澆筑時(shí)要保證混凝土的均勻性和密實(shí)性，要保證結(jié)構(gòu)的整體性，尺寸準(zhǔn)確，鋼筋、預(yù)埋件位置準(zhǔn)確，拆模后混凝土表面平整、光潔。澆筑前，應(yīng)清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢。嚴(yán)格控制混凝土入模溫度并控制振搗時(shí)間，盡量做到快速振搗。遇施工接縫時(shí)，在新混凝土澆筑前先加熱使接合面有5℃以上的溫度，然后鋪抹水泥凈漿或與混凝土砂漿成分相同的砂漿。澆筑完成后，采取措施使混凝土接合面繼續(xù)保持正溫，直至新澆筑混凝土獲得規(guī)定的抗凍強(qiáng)度?；炷烈坏┦軆?，必須予以廢棄。⑶ 混凝土養(yǎng)護(hù)日最低氣溫在0℃以上時(shí)，混凝土使用蓄熱法保溫養(yǎng)生。在模板四周和混凝土頂面覆蓋巖棉等保溫材料蓄熱保濕，利用混凝土自身的水化熱進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。混凝土表面不得灑水。當(dāng)外界氣溫在－5℃～0℃之間時(shí)，除采取以上方法外，在混凝土澆筑前用鋼管及特制防火保溫帆布或其它保暖材料在模板四周搭成簡易暖棚，將整個(gè)基礎(chǔ)密封，并在暖棚內(nèi)部下方每10m2布置1個(gè)火爐，對暖棚進(jìn)行加熱，保證暖棚內(nèi)溫度不低于5℃?，F(xiàn)場指定專人負(fù)責(zé)溫度監(jiān)控，每2小時(shí)測一次內(nèi)外溫度。如在溫度監(jiān)控過程中發(fā)現(xiàn)達(dá)不到此要求，布設(shè)1000W碘鎢燈管，用于對模板（混凝土）表面加溫，直至混凝土強(qiáng)度不低于18MPa為止。每根燈管的加溫面積按4m2計(jì)。當(dāng)外界氣溫低于－5℃時(shí)，不得進(jìn)行混凝土澆筑。預(yù)應(yīng)力管道及各種預(yù)埋管道做好封口，嚴(yán)防雨水進(jìn)入結(jié)冰。⑷ 混凝土拆模：混凝土模板拆除的時(shí)間，應(yīng)按結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、自然氣溫和混凝土所達(dá)到的強(qiáng)度來確定，一般以緩拆為宜。拆除模板，混凝土強(qiáng)度亦必須滿足規(guī)范要求。拆除模板時(shí)，混凝土表面溫度和自然氣溫之差不能超過15℃。對已拆除模板的混凝土，采取保溫材料予以保護(hù)。結(jié)構(gòu)混凝土達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后才允許承受荷載，施工中不得超載使用，嚴(yán)禁在其上堆放建筑材料或機(jī)具等。⑸ 混凝土溫度的測定氣溫、原材料和混凝土溫度的測量工作由試驗(yàn)室負(fù)責(zé)，按如下規(guī)定執(zhí)行：A 氣溫的測量，每晝夜1120時(shí)共測5次。B 對拌合材料和防凍劑溫度的測量，根據(jù)需要隨時(shí)測量，且每工作班不少于3次。C 混凝土拌合物出倉溫度，至少每2h測量一次。D 對灌筑前和振搗完畢的溫度，至少每2h測量一次。對同一車混凝土，應(yīng)從出倉到澆筑完成進(jìn)行跟蹤測量，同時(shí)測量大氣溫度，做好記錄，以便對混凝土在運(yùn)輸、澆筑過程中的熱量散失情況進(jìn)行分析。E 對養(yǎng)護(hù)期間混凝土溫度的測量：前5天每2h測一次，以后每晝夜測2次。F 超過養(yǎng)護(hù)期后，混凝土溫度可以在氣溫發(fā)生大變化時(shí)抽測。G 對于明挖基礎(chǔ)，為了測量混凝土內(nèi)部的溫度，應(yīng)在澆灌混凝土?xí)r預(yù)埋溫度應(yīng)變片。測溫點(diǎn)應(yīng)設(shè)在混凝土溫度較低和有代表性的地方。對所有測溫點(diǎn)進(jìn)行編號，繪制測溫點(diǎn)布置圖。測溫人員應(yīng)同時(shí)檢查覆蓋保溫情況，并了解結(jié)構(gòu)的灌筑日期、養(yǎng)護(hù)期限，以及混凝土的允許最低溫度。如發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)立即通知有關(guān)人員，以便及時(shí)采取措施（加強(qiáng)保溫或局部進(jìn)行短時(shí)加溫等）。⑹ 混凝土試件和強(qiáng)度檢驗(yàn)各分項(xiàng)工程的混凝土試件除按規(guī)范要求進(jìn)行取樣外，還需在工地用灌筑結(jié)構(gòu)的混凝土拌合物制作3d、5d、7d、14d、28d的同條件養(yǎng)生試件，每批試件不少于2組，以對混凝土強(qiáng)度增長情況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析。 鋼筋負(fù)溫焊接在鋼筋工程焊接施工中，當(dāng)環(huán)境溫度低于—5℃的條件下進(jìn)行鋼筋對焊或電弧焊時(shí)為鋼筋負(fù)溫焊接。從事鋼筋焊接生產(chǎn)的焊工必須持有鋼筋焊工考試合格證。加強(qiáng)焊工的勞動保護(hù)，防止發(fā)生燒傷、觸電及火災(zāi)等事故發(fā)生。鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，合格后方可施焊：焊工應(yīng)對施焊后的全部接頭的外觀質(zhì)量進(jìn)行自檢，并剔除不合格品。負(fù)溫焊接時(shí)應(yīng)調(diào)整焊接工藝參數(shù)，使焊縫和熱影響區(qū)緩慢冷卻。風(fēng)力超過四級時(shí)，應(yīng)采取擋風(fēng)措施。焊后未冷卻的接頭應(yīng)避免碰到冰雪和水。當(dāng)環(huán)境溫度低于－20℃時(shí)，不得進(jìn)行施焊。⑴ 鋼筋負(fù)溫閃光對焊a、適用范圍：鋼筋直徑≥16mm時(shí)采用閃光對焊b、質(zhì)量驗(yàn)收① 抽樣外觀檢查每批抽樣10％的接頭，并不少于10個(gè)。機(jī)械性能試驗(yàn)，應(yīng)從每批成品（經(jīng)外觀檢查合格品）中切取6個(gè)試件，3個(gè)進(jìn)行拉伸試驗(yàn)，3個(gè)進(jìn)行彎曲試驗(yàn)。在同一班內(nèi)，由同一焊工，按同一焊接參數(shù)完成的200個(gè)同類型接頭，作為一批。一周內(nèi)連續(xù)焊接時(shí)可以累計(jì)計(jì)算。一周內(nèi)累計(jì)不足200個(gè)接頭時(shí)亦按一批計(jì)算。② 外觀檢查外觀檢查結(jié)果應(yīng)符合下列要求：接頭處不得有橫向裂紋。與鋼筋接觸處的鋼筋表面，對于Ⅱ級鋼筋，均不得有燒傷。接頭處的彎折，不得大于4o。接頭處的鋼筋軸線偏移，同時(shí)不得大于2cm。當(dāng)有一個(gè)接頭不符合要求時(shí)，應(yīng)對全部接頭進(jìn)行檢查，剔出不合格品。不合格的接頭經(jīng)切除重焊后，可提交二次驗(yàn)收。c、注意事項(xiàng)① 在對焊機(jī)的電源開關(guān)內(nèi)裝設(shè)電壓表，以便觀察電壓波動情況。焊接時(shí)，如電壓降大于5％，應(yīng)適當(dāng)提高變壓器級數(shù)；如電壓降到8％時(shí)，停止焊接。② 每天正式生產(chǎn)前應(yīng)試焊兩個(gè)接頭，經(jīng)外觀檢查合格后，方可按選定的焊接參數(shù)進(jìn)行生產(chǎn)。③ 焊接前，必須清除鋼筋焊接部位及電極與鋼筋接觸部位的鐵銹、污物等；鋼筋端部的扭曲、彎折應(yīng)予以矯直或切除。④ 操作過程的各個(gè)環(huán)節(jié)應(yīng)密切配合，以保證焊接質(zhì)量，若出現(xiàn)異?，F(xiàn)象或焊接缺陷時(shí)，及時(shí)清除。⑵ 鋼筋負(fù)溫電弧焊a、適用范圍：鋼筋直徑≤22mm時(shí)采用搭接焊b、焊條選擇：Ⅰ級鋼筋E43；Ⅱ級鋼筋E50c、焊前準(zhǔn)備焊接前必須清除鋼筋、鋼板焊接部位的鐵銹、熔渣、油污等；鋼筋端部的扭曲、彎折應(yīng)予以矯直或切除。鋼筋搭接焊宜采用雙面焊，不能進(jìn)行雙面焊時(shí)可采用單面焊。d、焊接工藝根據(jù)鋼筋級別、直徑、接頭型式和焊接位置，選擇適宜的焊條直徑和焊接電流，焊接時(shí)，宜采用多層控溫施焊工藝，既要防止焊后冷卻速度過快，也要防止接頭過熱。焊接工藝應(yīng)符合下列要求：① 搭焊接時(shí)，用兩點(diǎn)固定。定位焊縫應(yīng)離幫條或搭接端部20mm以上。② 焊接時(shí)，引弧應(yīng)在搭接鋼筋的一端開始，收弧應(yīng)在搭接鋼筋端頭上，弧坑應(yīng)填滿。③ 進(jìn)行搭接平焊時(shí)，第一層焊縫先從中間引弧，再向兩端運(yùn)弧；立焊時(shí)先從中間向上方運(yùn)弧，再從下端向中間運(yùn)弧。以使接頭端部的鋼筋達(dá)到一定的預(yù)熱效果。第一層應(yīng)有足夠的熔深，主焊縫與定位焊縫，特別是在定位焊縫的始端與終端，應(yīng)熔合良好。在以后各層焊縫的焊接時(shí)，采取分層控溫施焊。層間溫度控制在150℃－350℃之間，以起到緩冷的作用。④ ；（d為鋼筋直徑）。⑤ Ⅱ級鋼筋搭接焊縫接頭進(jìn)行多層施焊時(shí)，采用“回火焊道施焊法”，即：最后回火焊道的長度比前層焊道在兩端各縮短4－6mm。e、外觀檢查外觀檢查結(jié)果，應(yīng)符合下列要求：焊縫表面平整，不得有較大的凹陷、焊瘤。接頭處不得有裂紋。咬邊深度、氣孔、夾渣的數(shù)量和大小以及接頭尺寸偏差，不得超過規(guī)定的值。外觀檢查不合格的接頭，經(jīng)修整或補(bǔ)強(qiáng)后，可提交二次驗(yàn)收。 冬季施工安全保證措施 提高認(rèn)識，加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)充分認(rèn)識蘭渝鐵路安全生產(chǎn)工作的重要性和必要性，高度重視冬季施工安全工作，將“防火、防凍、防滑、防中毒、防機(jī)械傷害”等作為冬季施工安全生產(chǎn)的重點(diǎn)工作，強(qiáng)化對冬季施工安全工