【正文】 要測(cè)準(zhǔn)，不能因一個(gè)踏步的失誤，而導(dǎo)致一個(gè)樓層的樓梯出錯(cuò)。在樓層標(biāo)高處樓梯必須上送至1/3跨度范圍，澆筑砼時(shí)同樣一步到位，保證斜板的合理受力。其支撐詳圖如下圖所示。 立模施工順序：每層框架柱鋼筋綁扎結(jié)束后，開(kāi)始支作框架、框架柱模板。樓面澆灌完畢立即施工和支作框架梁、框架梁、現(xiàn)澆平板模板。 模板施工框架柱模板采用木模、單管鋼柱箍，間距約為500mm。梁高大于800、柱寬大于600的砼構(gòu)件均需設(shè)置M12對(duì)拉螺栓，對(duì)拉螺栓外套硬質(zhì)PVC管來(lái)控制梁、柱的寬度尺寸。保證不脹模，以及混凝土構(gòu)件的精度?？蚣芰骸F(xiàn)澆平板模板：框架梁側(cè)模采用定型木模，現(xiàn)澆平板采用18厚七夾板。梁、板模板施工：梁板模施工時(shí)先測(cè)定標(biāo)高，鋪設(shè)梁底模，根據(jù)樓層上彈出的梁線進(jìn)行平面位置的校正、固定?？蚣芰褐Ш脗?cè)模然后支平臺(tái)模板和柱、梁、板交接處的節(jié)點(diǎn)模。梁模板采用18mm厚板，50mm100mm木方加固，梁高≥800mm的設(shè)一排對(duì)拉螺桿，水平間距600mm。樓面模板采用18mm厚膠合板，50mm100mm木方做木楞，間距400mm布置。樓梯模板施工：樓梯底板采用膠合板，踏步側(cè)板及擋板采用50厚木板。踏步面采用木板封閉以使混凝土澆搗后的踏步尺寸準(zhǔn)確，棱角分明。 鋼管排架搭設(shè)要求由于鋼管排架高度3m，為了保證鋼管排架的穩(wěn)定，在鋼管排架下方設(shè)置通長(zhǎng)掃地管和設(shè)置剪力撐，確保鋼管排架的穩(wěn)定性。模板鋼管支架的支撐設(shè)置應(yīng)符合以下規(guī)定：①模板支架的四邊與中間每隔四排支架立桿應(yīng)設(shè)置一道縱向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置。②、高于4m的模板支架，其兩端與中間每隔4排立桿從頂層開(kāi)始向下每隔2步設(shè)置一道水平剪刀撐。③、模板支架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿?？v向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上。橫向掃地桿亦應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。為了保證模板形式尺寸正確，防止模板下滑，排架上端扣件采用雙扣件形式。 模板安裝誤差的控制模板除按圖施工外,還須嚴(yán)格控制模板安裝的誤差。按照《混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB502042002的規(guī)定，本工程各部位偏按下執(zhí)行：軸線位置：5mm。標(biāo)高：177。5mm。柱、梁斷面尺寸：＋4～5mm。模板鋪設(shè)縫隙不得超過(guò)2mm，否則要采用油氈條補(bǔ)縫。 拆模時(shí)間梁側(cè)模板在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不受損壞的原則下，便可拆除；其余構(gòu)件依拆模試塊強(qiáng)度數(shù)據(jù)為準(zhǔn)?；炷林０宕炷翉?qiáng)度達(dá)到70％?，F(xiàn)澆板與次梁模板待混凝土強(qiáng)度達(dá)到75％?？蚣芰捍炷翉?qiáng)度達(dá)到100％。 質(zhì)量保證措施及注意事項(xiàng)在模板工程的施工工程中，施工人員需按施工質(zhì)量控制程序控制圖嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。模板工程質(zhì)量控制程序, 模板工程質(zhì)量控制程序見(jiàn)圖741。：模板工程質(zhì)量控制程序圖與鋼筋工工序交接模 板 選 擇學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料 學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)備工作 模板涂刷隔離劑檢查腳手架、腳手板 整平、清理模板技術(shù)人員書(shū)面交底 技術(shù)交底操作人員參加交底 中 間 抽 查標(biāo)高、中心線等放線 和鋼筋、砼工工序交接檢查支 模自 檢 不合格的返工處理 梁、柱、板抽查質(zhì)量評(píng)定澆筑砼時(shí)留人看模板 班組自檢記錄按規(guī)范及方案設(shè)計(jì) 質(zhì)量評(píng)定拆 模 板注意保護(hù)棱角 清理現(xiàn)場(chǎng)、文明施工資料整理施工日記 注意事項(xiàng)①、模板需進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算，滿足施工過(guò)程中的剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性要求，能可靠的承受所澆筑砼的重量、側(cè)壓力及施工荷載。②、模板施工嚴(yán)格按木工翻樣的施工圖進(jìn)行拼裝、就位和設(shè)支撐，模板安裝就位后，由技術(shù)員、質(zhì)量員按平面尺寸、標(biāo)高、斷面尺寸、垂直度進(jìn)行復(fù)核驗(yàn)收。③、澆筑砼時(shí)專門(mén)派人負(fù)責(zé)檢查模板，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)加以處理。④、由于鋼筋綁扎和模板施工是穿插進(jìn)行，施工安全難度將會(huì)很大，故必須提高施工人員安全意識(shí)，時(shí)時(shí)做好安全保護(hù)措施。 基礎(chǔ)與主體結(jié)構(gòu)鋼筋工程 鋼筋工程施工工藝流程基礎(chǔ)鋼筋施工順序：彈線（用紅漆標(biāo)記）→承臺(tái)、條基底板筋→柱鋼筋綁扎→校對(duì)、驗(yàn)收。主體結(jié)構(gòu)鋼筋施工順序：鋼筋翻樣、審批→鋼筋加工制作→半成品鋼筋驗(yàn)收標(biāo)識(shí)→清理模板→綁扎框架柱鋼筋→驗(yàn)收→綁扎框架梁鋼筋→綁扎現(xiàn)澆板下層鋼筋→水電預(yù)埋管施工→綁扎現(xiàn)澆板面層鋼筋→班組自檢 保護(hù)層規(guī)定按照規(guī)范規(guī)定：鋼筋保護(hù)層墊塊采用建設(shè)部推廣使用的塑料保護(hù)層定位墊塊，墊塊間距≤1000mm。 鋼筋檢測(cè)：為了保證工程質(zhì)量,必須對(duì)采購(gòu)進(jìn)場(chǎng)的所有規(guī)格鋼材進(jìn)行檢測(cè)。①鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)保單和試驗(yàn)報(bào)告單，每捆鋼筋應(yīng)有標(biāo)牌標(biāo)記。②在甲方現(xiàn)場(chǎng)代表監(jiān)督下，每個(gè)規(guī)格的鋼筋不少于１組試件(每組2根，長(zhǎng)度50cm),送市質(zhì)監(jiān)部門(mén)的材料檢測(cè)中心進(jìn)行試驗(yàn)。焊接試驗(yàn)：施工現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋電焊，均必須按每種規(guī)格不多于300個(gè)接頭為一批，在現(xiàn)場(chǎng)代表的監(jiān)督下，隨意切取3個(gè)試件做拉力和冷彎試驗(yàn)。當(dāng)“屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、延伸率、冷彎”其中一項(xiàng)試驗(yàn)不符規(guī)范規(guī)定，應(yīng)另取加倍數(shù)量的試件重做各項(xiàng)試驗(yàn)。 鋼筋加工與綁扎鋼筋各類書(shū)面檢測(cè)報(bào)告必須送表現(xiàn)場(chǎng)代表認(rèn)可后,方可按圖施工。 鋼筋工程施工要點(diǎn)：本工程普通鋼筋混凝土梁、柱、剪力墻結(jié)構(gòu)詳圖均按國(guó)家建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)（03G101）《混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖》的規(guī)定表達(dá)，施工前應(yīng)組織項(xiàng)目部有關(guān)人員對(duì)（03G101）圖集和施工圖認(rèn)真閱讀，并經(jīng)設(shè)計(jì)技術(shù)交底以后方能施工。鋼筋進(jìn)場(chǎng)以后，應(yīng)檢查是否有出廠證明，復(fù)試記錄，并按施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置要求的位置，分規(guī)格、按部位、編號(hào)，墊木堆放。鋼筋在翻樣以前，要熟悉圖紙及施工說(shuō)明要求，認(rèn)真仔細(xì)翻樣，翻樣單經(jīng)項(xiàng)目工程師審批以后，報(bào)監(jiān)理批準(zhǔn)，方可下料。鋼筋綁扎以前，要熟悉施工圖紙和鋼筋翻樣圖，并根據(jù)圖紙要求檢查已配好鋼筋的規(guī)格、形狀、數(shù)量是否正確。然后在扎筋的部位彈出尺寸線，還要整理、調(diào)直下層伸出的搭拉筋，并將銹皮，水泥漿等污垢清掃干凈。 底板鋼筋綁扎本工程底板鋼筋規(guī)格、尺寸、層次均較多，為此在底板鋼筋綁扎前，要制訂綁扎方案，在方案中應(yīng)明確鋼筋的綁扎次序及交錯(cuò)區(qū)域處理。底板上下排鋼筋應(yīng)用Φ1825鋼筋馬蹬支撐。根據(jù)確定的綁扎方案在墊層上用粉筆畫(huà)出鋼筋綁扎的位置標(biāo)記，然后按標(biāo)記的位置次序綁扎。鋼筋網(wǎng)的綁扎：四周兩行鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)扎牢，中間部分交叉點(diǎn)可相隔交錯(cuò)扎牢，但必須保證受力鋼筋不位移。雙向主筋的鋼筋網(wǎng)，則須將全部鋼筋相交點(diǎn)扎牢。綁扎時(shí)應(yīng)注意相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲扣要成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形。基礎(chǔ)底板采用雙層鋼筋網(wǎng)，在上層鋼筋網(wǎng)下面應(yīng)設(shè)置鋼筋撐腳，以保證鋼筋位置正確。 柱子鋼筋綁扎按圖紙要求間距，計(jì)算好每根柱箍筋的數(shù)量，先將箍筋都套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋。綁扎接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，在受力鋼筋36倍直徑區(qū)段范圍內(nèi)（且不小于500mm），有接頭鋼筋的截面積占受力鋼筋總面積在受壓區(qū)不得超過(guò)50%的規(guī)定。在立好柱子鋼筋上用粉筆劃出箍筋間距，然后將已套好的箍筋往上移動(dòng)，由上而下采用纏扣綁扎。箍筋與主筋垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分相交點(diǎn)可用梅花交錯(cuò)綁扎。箍筋的接頭應(yīng)沿柱子豎向交錯(cuò)布置。柱箍筋的端頭應(yīng)彎成35度，平直長(zhǎng)度≥10d。柱子根部、頂部及梁柱交接處，箍筋間距應(yīng)按設(shè)計(jì)要求加密。柱筋保護(hù)層墊塊應(yīng)采用“PVC塑料保護(hù)層定位件”，間距一般1000mm左右，以保證主筋的保護(hù)層厚度正確。當(dāng)柱截面尺寸有變化時(shí)，柱筋收縮位置、尺寸要符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)梁板筋綁扎完畢以后，在梁筋上伸出樓面的柱筋跟部要綁扎不少于2道的柱筋定位的箍筋，最下面的定位箍筋應(yīng)與梁板筋綁扎牢固，以防柱筋偏位。 梁筋綁扎主筋穿好箍筋，按已畫(huà)好的標(biāo)記逐個(gè)分開(kāi)→固定彎起筋和主筋→穿次梁的彎起筋和主筋，并套好箍筋→放主筋的架立筋，次梁的架立筋→隔一定間距將梁底主筋與箍筋綁扎固定→綁架立筋→再綁主筋。梁主筋為雙排時(shí)，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋的排距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。箍筋彎鉤疊合處，在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎，箍筋的彎鉤為135度。梁筋的保護(hù)層墊塊在梁底和梁側(cè)均按1000mm間距設(shè)置。 樓面板鋼筋的綁扎清掃模板上的刨花、碎木，以及其它雜物，用粉筆在模板上劃好主筋，分布筋的間距。按畫(huà)好的間距先布受力筋，后放分布筋。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔及時(shí)配合安裝。鋼筋的接頭位置和搭接方法按規(guī)定要求施工。板筋綁扎一般用順扣或八字扣，外圍兩根鋼筋的相交點(diǎn)全部綁扎，如板是兩層鋼筋，兩層鋼筋之間須加鋼筋撐腳以確保上層鋼筋的正確位置，板筋綁扎完后，應(yīng)在底筋下墊上砂漿墊塊。綁扎負(fù)彎距板筋，鋼筋的每個(gè)相交點(diǎn)均須綁扎，最后在主筋下墊上砂漿墊塊或鋼筋撐腳，以確保負(fù)彎矩鋼筋的位置正確。 樓梯鋼筋綁扎在樓梯底模上畫(huà)出主筋和分布筋位置線。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙主筋，分布筋的方向，先綁主筋，后綁分布筋，每個(gè)點(diǎn)均綁扎，對(duì)梁式樓梯，先綁梁筋，后綁板筋，且板筋要錨固到梁內(nèi)。底筋綁扎完成以后，待踏步模板吊模支好后再穿面筋。 拉結(jié)筋的設(shè)置（見(jiàn)右圖） 樓屋面雙層雙向鋼筋上下層間距及鋼筋保護(hù)層控制措施在泵送混凝土澆搗時(shí)，由于泵管鋪設(shè)及施工人員的往返踐踏，往往使雙層雙向樓板上下層間距位置發(fā)生變異，不能滿足設(shè)計(jì)要求，為此應(yīng)采取下例措施：對(duì)于板均布設(shè)上下層鋼筋φ12鋼筋撐馬，并予以固定，必要時(shí)可采用電焊點(diǎn)焊，防止鋼筋撐馬位置發(fā)生變化，混凝土泵管鋪設(shè)及水暖電風(fēng)等管線預(yù)埋工作，安排在下排鋼筋綁扎完畢后進(jìn)行，上排鋼筋的綁扎則安排在混凝土泵管鋪設(shè)及水暖電風(fēng)等管線預(yù)埋工作完畢后進(jìn)行。搭設(shè)操作人員施工便道，嚴(yán)禁施工操作人員隨意行進(jìn)踐踏鋼筋?；炷帘Ｗo(hù)層應(yīng)按規(guī)定加密墊設(shè)。在混凝土澆搗時(shí)，應(yīng)安排鋼筋工看護(hù)，一旦發(fā)生上下層鋼筋位置發(fā)生變化立即整修。 鋼筋驗(yàn)收鋼筋制作完畢經(jīng)自檢合格后，須提前24h通知有關(guān)方面人員進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，在驗(yàn)收中發(fā)現(xiàn)的違背圖說(shuō)或施工規(guī)范的問(wèn)題應(yīng)該及時(shí)整改，并通過(guò)再次驗(yàn)收，在辦妥隱蔽工程驗(yàn)收記錄和檢驗(yàn)批施工質(zhì)量驗(yàn)收記錄后，方可進(jìn)行下道工序。 鋼筋綁扎誤差的控制：箍筋間距177。20mm。 鋼筋彎起點(diǎn)位置20mm。柱梁鋼筋保護(hù)層177。5mm。 受力鋼筋的排距177。5mm。 質(zhì)量保證措施及注意事項(xiàng)在整個(gè)鋼筋工程的施工工程中，從材料進(jìn)場(chǎng)、存放、加工、焊接至現(xiàn)場(chǎng)綁扎施工，將責(zé)任落實(shí)到人，層層嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。鋼筋綁扎工程質(zhì)量控制程序鋼筋質(zhì)量由鋼筋綁扎工程和鋼筋焊接工程組成，鋼筋綁扎工程質(zhì)量控制程序見(jiàn)圖741。注意事項(xiàng)圖741：鋼筋綁扎工程質(zhì)量控制程序材料準(zhǔn)備學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料 學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)工具準(zhǔn)備準(zhǔn)備工作 鋼 筋 翻 樣施工人員準(zhǔn)備 技術(shù)人員書(shū)面交底操作人員參加交底上道工序問(wèn)題及整理檢查基層鋼筋的位置、搭接長(zhǎng)度、基層清理 技術(shù)交底 認(rèn)真按操作工藝進(jìn)行 砼澆筑時(shí)設(shè)專人修理鋼筋按配料單配料